本發(fā)明屬于電力開關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于配電柜中的電力開關(guān)。

背景技術(shù)：

許多行業(yè)和部門對供電的可靠性都有了非常高的要求，為了保證供電的連續(xù)性，許多重要的場合都采用雙電源供電，作為電能切換的必備器件，雙電源自動切換開關(guān)的應(yīng)用需求越來越廣泛，技術(shù)性能要求也越來越高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種既能遠(yuǎn)程控制又能現(xiàn)場手動控制的用于配電柜中的電力開關(guān)。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種用于配電柜中的電力開關(guān)，包括連接座和卡裝設(shè)置在連接座后端的開關(guān)模塊；其特征在于：還包括卡裝設(shè)置在連接座前端的遠(yuǎn)程電動操作機構(gòu)；開關(guān)模塊內(nèi)設(shè)雙進(jìn)一出型雙電源電路和兩個用于通斷相應(yīng)一條進(jìn)電電路的進(jìn)電通斷機構(gòu)；遠(yuǎn)程電動操作機構(gòu)包括卡裝設(shè)置在連接座前端的前座、設(shè)置在前座內(nèi)的兩個電磁驅(qū)動機構(gòu)和手動操作機構(gòu)；各電磁驅(qū)動機構(gòu)包括安裝支架、設(shè)置在安裝支架上的電磁鐵、轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝支架上的銜鐵、轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝支架上的驅(qū)動桿和為銜鐵提供復(fù)位彈力的拉簧；安裝支架設(shè)有用于設(shè)置在前座內(nèi)壁上的第一安裝部、用于安裝電磁鐵的第二安裝部、作為驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動中心的轉(zhuǎn)軸、用于勾掛拉簧一端的勾孔和用于作為銜鐵轉(zhuǎn)動中心的轉(zhuǎn)動支承部；轉(zhuǎn)軸沿左右方向水平設(shè)置；電磁鐵包括芯棒；銜鐵的中部設(shè)有與安裝支架的轉(zhuǎn)動支承部適配的樞接限位部，銜鐵的一端設(shè)有與芯棒適配的吸附部，銜鐵的另一端設(shè)有矩形插板部和用于勾掛拉簧另一端的掛孔；驅(qū)動桿包括第一支桿和第二支桿，第一支桿和第二支桿組合成開口朝向后方的V字形；第一支桿和第二支桿的相連處設(shè)有用于套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的限位軸孔，第一支桿位于第二支桿的上方；第一支桿遠(yuǎn)離限位軸孔的一端設(shè)有用于套設(shè)在銜鐵插板部上的矩形插孔；前座的前壁中心處設(shè)有方孔，手動操作機構(gòu)包括兩個并排轉(zhuǎn)動設(shè)置在方孔中的手動按壓翹板；各手動按壓翹板設(shè)有手動按壓面板部、第一手動操作桿和第二手動操作桿；各銜鐵在往復(fù)搖動中，通過其插板帶動相應(yīng)一個驅(qū)動桿繞轉(zhuǎn)軸往復(fù)搖動，進(jìn)而通過該驅(qū)動桿的第一支桿和第二支桿驅(qū)動相應(yīng)一個進(jìn)電通斷機構(gòu)以通斷其所控電路；各手動按壓翹板往復(fù)搖動時，通過第一手動操作桿和第二手動操作桿驅(qū)動相應(yīng)一個進(jìn)電通斷機構(gòu)以通斷其所控電路；開關(guān)模塊包括兩個翹板按鍵、前蓋、尾座、一個出電接線端子、兩個進(jìn)電接線端子、兩個U形動觸片、兩個彈性頂針組件和兩個按鍵基座；一個出電接線端子、兩個進(jìn)電接線端子和兩個U形動觸片組成所述所述雙進(jìn)一出型雙電源電路。

上述方案中，出電接線端子包括鋼制金屬框架、鋼制壓線螺釘和銅制導(dǎo)電板。

上述方案中，金屬框架圍合形成用于插入外接線纜的方形插線孔，金屬框架的頂端壁體上設(shè)有與壓線螺釘適配的壓線螺孔。

上述方案中，導(dǎo)電板包括沿左右方向水平延伸的引電板部、設(shè)置在引電板部前端的兩個轉(zhuǎn)動支持部、引電板部的部分板體向上垂直折彎延伸形成的連接板部、從連接板部的頂端向著前方水平折彎并延伸形成的接電板部。

上述方案中，接電板部從后向前插入金屬框架的方形插線孔，并鄰接該方形插線孔底壁設(shè)置；連接板部位于兩個轉(zhuǎn)動支持部之間。

上述方案中，出電接線端子的金屬框架位于引電板部之上。

上述方案中，各轉(zhuǎn)動支持部是引電板的部分板體向前突出所形成。

上述方案中，各U形動觸片包括位于中部的轉(zhuǎn)動接電板部、從轉(zhuǎn)動接電板部的左右兩側(cè)端向著各自外側(cè)凸出形成的轉(zhuǎn)動支軸部和設(shè)置在動觸片板體上且位于轉(zhuǎn)動接電板部下方的動觸點。

上述方案中，各U形動觸片的開口朝向前方。

上述方案中，連接座采用鋼板沖壓制成。

本發(fā)明具有以下積極技術(shù)效果：（1）本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為緊湊簡化，制造成本較為低廉，可滿足大多數(shù)情況下的雙電源電路的自動切換。（2）本發(fā)明可代替?zhèn)鹘y(tǒng)墻壁式電力開關(guān)使用，實現(xiàn)雙電源電路的自動切換或遠(yuǎn)程操控切換，從而實現(xiàn)家居電器的智能化操控以及穩(wěn)定的電源控制，尤其適用于對現(xiàn)有重要部門電氣電路進(jìn)行更換。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示開關(guān)從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示開關(guān)的一種剖視圖；

圖4是圖1所示開關(guān)的一種爆炸圖；

圖5是圖4中B處的局部放大示意圖；

圖6是圖1所示開關(guān)從另一角度觀察時的一種爆炸圖；

圖7是圖1所示開關(guān)中遠(yuǎn)程電動操作機構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖1所示開關(guān)中手動按壓翹板的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖1所示開關(guān)中的電磁驅(qū)動機構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖9所示電磁驅(qū)動機構(gòu)從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖9所示電磁驅(qū)動機構(gòu)的一種剖視圖；

圖12是圖9所示電磁驅(qū)動機構(gòu)的一種爆炸圖；

圖13是圖9所示電磁驅(qū)動機構(gòu)中的安裝支架的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是圖13所示安裝支架從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是圖9所示電磁驅(qū)動機構(gòu)中銜鐵的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是圖15所示銜鐵的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17是圖1所示開關(guān)中開關(guān)模塊和連接座的一種爆炸圖；

圖18是圖17所示開關(guān)模塊和連接座從另一角度觀察時的一種爆炸圖；

圖19是圖18中C處的一種局部放大示意圖；

圖20是圖1所示開關(guān)中按鍵基座的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21是圖1所示開關(guān)中開關(guān)模塊的雙電源電路的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖22是圖21所示雙電源電路的一種側(cè)視圖；

圖23是圖21所示雙電源電路中出電接線端子的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖24是圖23所示出電接線端子的一種剖視圖；

圖25是圖21所示雙電源電路中進(jìn)電接線端子的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖26是圖25所示進(jìn)電接線端子的一種剖視圖。

具體實施方式

（實施例1）

圖1至圖26顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式。

本實施例是一種用于配電柜中的電力開關(guān)，見圖1至圖6所示，包括連接座1、卡裝設(shè)置在連接座后端的開關(guān)模塊2和卡裝設(shè)置在連接座前端的遠(yuǎn)程電動操作機構(gòu)A。

開關(guān)模塊2內(nèi)設(shè)雙進(jìn)一出型雙電源電路和兩個用于通斷相應(yīng)一條進(jìn)電電路的進(jìn)電通斷機構(gòu)；所述雙進(jìn)一出型雙電源電路包括一個出電接線端子23、兩個進(jìn)電接線端子24和兩個U形動觸片25。

各進(jìn)電通斷機構(gòu)包括一個翹板按鍵3、一個按鍵基座27和一個彈性頂針組件26；翹板按鍵3固定設(shè)置在按鍵基座27上；在外力作用下翹板按鍵和按鍵基座同步做往復(fù)搖動，并在往復(fù)搖動的過程中，帶動相應(yīng)一個彈性頂針組件往復(fù)撥動相應(yīng)一個U形動觸片，使得該U形動觸片往復(fù)搖動。各U形動觸片25和出電接線端子23電連接， 各U形動觸片25在相應(yīng)一個進(jìn)電通斷機構(gòu)作用下做往復(fù)搖動，并在往復(fù)搖動的過程中，通斷自身和相應(yīng)一個進(jìn)電接線端子24之間的電路。

本實施例中的遠(yuǎn)程電動操作機構(gòu)A包括卡裝設(shè)置在連接座1前端的前座4、設(shè)置在前座內(nèi)的兩個電磁驅(qū)動機構(gòu)5、用于手動驅(qū)動翹板按鍵往復(fù)搖動的手動操作機構(gòu)6以及與電磁驅(qū)動機構(gòu)5電連接的具有無線收發(fā)模塊的智能中控電路模塊及電源（圖上未畫出）。

本實施例中，各電磁驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在相應(yīng)一個翹板按鍵的正前方。

各電磁驅(qū)動機構(gòu)5包括安裝支架51、設(shè)置在安裝支架上的電磁鐵52、轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝支架上的銜鐵53、轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝支架上的驅(qū)動桿54、為銜鐵提供復(fù)位彈力的拉簧55。各電磁驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動翹板按鍵的基本工作原理是：電磁鐵通電吸附銜鐵使其克服拉簧的復(fù)位彈力而轉(zhuǎn)動，銜鐵帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動翹板按鍵轉(zhuǎn)動；電磁鐵斷電后銜鐵在拉簧拉力下復(fù)位，銜鐵帶動驅(qū)動桿反向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動翹板按鍵反向轉(zhuǎn)動。

安裝支架51設(shè)有用于通過螺釘固定設(shè)置在前座內(nèi)壁上的第一安裝部511、用于安裝電磁鐵的第二安裝部512、作為驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動中心的轉(zhuǎn)軸513、用于勾掛拉簧一端的勾孔514和用于作為銜鐵轉(zhuǎn)動中心的轉(zhuǎn)動支承部515。

本實施例中的電磁鐵包括芯棒521、線圈骨架522、線圈523和固定件524；芯棒521沿前后方向插設(shè)在線圈骨架的中心孔中，芯棒的后端也即接近翹板按鍵的一端伸出線圈骨架的中心孔用于吸附銜鐵，芯棒的前端伸出線圈骨架的中心孔用于作為定位部，芯棒后端端部的外徑大于線圈骨架中心孔的孔徑；安裝支架的第二安裝部和電磁鐵中的定位件均套設(shè)在芯棒的前端上，定位件把第二安裝部的板體壓接固定在絕緣骨架前端端壁上，從而把電磁鐵整體固定在安裝支架的第二安裝部上；線圈繞設(shè)在線圈骨架上。

本實施例中，安裝支架51中的第二安裝部的板體沿鉛垂線方向設(shè)置，其中心處沿前后方向設(shè)有一通孔，第二安裝部通過該通孔套設(shè)在芯棒的前端上；各安裝支架遠(yuǎn)離另一個電磁驅(qū)動機構(gòu)的一側(cè)的板體向后垂直折彎延伸形成第一安裝部，第一安裝部上設(shè)有四個安裝螺孔，前座的與該第一安裝部鄰接的側(cè)壁上設(shè)有四個安裝透孔41，各螺釘穿過相應(yīng)一個安裝透孔后旋緊在相應(yīng)一個安裝螺孔中，從而把安裝支架固定設(shè)置在相應(yīng)一個側(cè)壁上。當(dāng)然采取其它方式固定安裝支架也是可行的，例如采用粘結(jié)固定。安裝支架另一側(cè)的板體向后垂直折彎延伸形成與第一安裝部平行的支撐板部516，支撐板部的后端作為轉(zhuǎn)動支承部515；勾孔514設(shè)置在支撐板部前端的板體上，且沿左右方形貫穿支撐板部板體；支撐板部頂端的部分板體先垂直折彎并朝著接近另一個電磁驅(qū)動機構(gòu)的方向水平延伸，再垂直折彎并朝著向上方向延伸形成轉(zhuǎn)軸支板部517，該轉(zhuǎn)軸支板部上設(shè)有軸孔，一個作為轉(zhuǎn)軸513的銷軸固定在該軸孔中。電磁鐵的線圈骨架和線圈位于第一安裝部和支撐板部之間。

本實施例中，轉(zhuǎn)動支承部515后端的頂部設(shè)有一個向后水平突出的上限位凸臺5151，轉(zhuǎn)動支承部515后端的底部設(shè)有一個向后水平突出的下限位凸臺5152，上限位凸臺和下限位凸臺夾合形成一個限位缺口5153；下限位凸臺的頂端還設(shè)有與限位缺口連通的防脫槽5154。

銜鐵53的中部設(shè)有與安裝支架的轉(zhuǎn)動支承部適配的樞接限位部531，銜鐵的一端設(shè)有與芯棒適配的吸附部532，銜鐵的另一端設(shè)有用于帶動第一支桿轉(zhuǎn)動的插板部533，銜鐵在插板部和樞接限位部之間設(shè)有用于勾掛拉簧另一端的掛孔534。具體來說，本實施例中，銜鐵的板體沿鉛垂線設(shè)置，其吸附部523位于芯棒的后方，且正對芯棒后端設(shè)置；銜鐵的樞接限位部531的上下兩端各設(shè)有一個限位槽5311，該兩個限位槽之間的板體位于安裝支架轉(zhuǎn)動支承部的限位缺口中，且兩個限位槽之間的板體的底端在重力作用下，落入下限位凸臺的防脫槽5154中；上限位凸臺位于上方一個限位槽中，下限位凸臺位于下方一個限位槽中；銜鐵利用各限位槽兩側(cè)的板體作為阻擋部，各限位槽兩側(cè)的板體在隨著銜鐵轉(zhuǎn)動的過程中，被上限位凸臺和下限位凸臺阻擋，從而對銜鐵的轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行限制，使得銜鐵只能在一定角度范圍內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動。

本實施例中，從上往下看，銜鐵的基本形狀成V字形，所述限位槽位于銜鐵的中端，也即V字形的轉(zhuǎn)角處。

驅(qū)動桿54包括第一支桿541和第二支桿542，本實施例中，第一支桿541和第二支桿542組合成V字形，該V字形的開口朝向后方；第一支桿和第二支桿的相連處設(shè)有與安裝支架的轉(zhuǎn)軸適配的限位軸孔543，第一支桿位于第二支桿的上方；第一支桿遠(yuǎn)離限位軸孔543的一端設(shè)有與銜鐵插板部524適配的插孔544；銜鐵的插板部524插入到第一支桿的插孔544中。第一支桿和第二支桿通過各自遠(yuǎn)離限位軸孔的末端分別抵接在翹板按鍵的上下兩端上。

本實施例中，第一支桿遠(yuǎn)離限位軸孔543的末端處設(shè)有第一球狀突起545，抵接在翹板按鍵的上端上；第二支桿遠(yuǎn)離限位軸孔543的末端處設(shè)有第二球狀突起546，抵接在翹板按鍵的下端上。

本實施例中，翹板按鍵在往復(fù)搖動中，第一球狀突起545始終抵接在翹板按鍵的上端上，第二球狀突起546始終抵接在翹板按鍵的下端上。

本實施例的手動操作機構(gòu)6包括兩個手動按壓翹板61；前座的前壁中心處沿前后方向設(shè)有方孔43，前座前壁的內(nèi)壁上設(shè)有樞接孔44；各手動按壓翹板61設(shè)有手動按壓面板部611、與樞接孔44轉(zhuǎn)動連接的樞接轉(zhuǎn)軸612、用于抵接在相應(yīng)一個翹板按鍵上端的第一手動操作桿613以及用于抵接在該翹板按鍵下端的第二手動操作桿614；各手動按壓面板部611位于前座前壁的方孔43中，樞接轉(zhuǎn)軸612設(shè)置在各手動按壓面板部內(nèi)壁的左右兩側(cè)，且各插設(shè)在相應(yīng)一個樞接孔44中，從而使得各手動按壓面板部可繞樞接轉(zhuǎn)軸612往復(fù)搖動；本實施例中，為增加第一手動操作桿和第二手動操作桿的強度，還設(shè)有用于連接第一手動操作桿和第二手動操作桿的增強桿部615。從側(cè)面看，手動按壓翹板、第一手動操作桿、第二手動操作桿和增強桿部615組合形成的基本形狀是矩形。

本實施例中，為了增強靈敏程度，第一手動操作桿的后端末端處設(shè)有第一圓柱616，第二手動操作桿的后端末端處設(shè)有第二圓柱617，在翹板按鍵的往復(fù)搖動中，第一圓柱始終抵接在翹板按鍵的上端，第二圓柱始終抵接在翹板按鍵的下端。各第一圓柱和第二圓柱均沿水平方向左右延伸設(shè)置，使得第一手動操作桿和第二手動操作桿與翹板按鍵形成線接觸。

見圖17至圖26，本實施例中的開關(guān)模塊包括兩個翹板按鍵3、前蓋21、尾座22、一個出電接線端子23、兩個進(jìn)電接線端子24、兩個U形動觸片25、兩個彈性頂針組件26和兩個按鍵基座27。

前蓋21卡接固定在尾座22上，前蓋21與尾座22圍合形成一個容置腔；出電接線端子23、進(jìn)電接線端子24、U形動觸片25和彈性頂針組件26位于容置腔中。

為增強連接座的安裝強度，連接座優(yōu)選采用鋼板沖壓制成，其上設(shè)有用于將自身通過螺釘固定在墻上的貫穿孔以及多個分別用于與尾座和前座卡接相連的卡接部位。尾座卡接固定在連接座的后端，從而把開關(guān)模塊整體固定設(shè)置在連接座的后端。

各按鍵基座27包括位于座體中部左右兩側(cè)的兩個凸軸271，座體中部的后壁上設(shè)有向后凸出形成的作為頂針基座272的凸柱，頂針基座的中心處設(shè)有沿前后方向設(shè)置的限位盲孔273；座體的上端和下端各設(shè)有一個沿前后方向貫穿座體的卡孔274；本實施例所述的前后方向，是以前座4所處位置為前，尾座22所處位置為后。

各翹板按鍵3的后端設(shè)有兩個向后凸出的卡柱31，各卡柱與按鍵基座上的一個卡孔274適配，各卡柱31插接在相應(yīng)一個卡孔274中，從而把各翹板按鍵固定設(shè)置在相應(yīng)一個按鍵基座上。

見圖19所示，各卡柱31包括向后凸出長度較短的第一半柱311和向后凸出長度較長的第二半柱312，各第二半柱的后端的外周壁上設(shè)有外凸的過盈卡臺313，第一半柱和第二半柱之間設(shè)有形變間隙槽314。過盈卡臺的縱向截面的形狀是等腰梯形，也即其在前后兩端都設(shè)有導(dǎo)向斜面，從而使其易于插拔。

見圖20所示，本實施例中按鍵基座的各卡孔274的內(nèi)壁上，均勻設(shè)有八個半圓柱狀過盈卡柱2741；各過盈卡柱在插入相應(yīng)一個卡孔中時，首先第二半柱上的過盈卡臺313因受到過盈卡柱2741的向內(nèi)擠壓作用下，且由于形變間隙槽314的存在，使得第二半柱向著第一半柱的方向發(fā)生形變，使得具有過盈卡柱2741的第二半柱能夠插入卡孔；當(dāng)過盈卡柱穿過卡孔后，第一半柱的后端端面和過盈卡柱從前后兩端夾住卡孔前后兩側(cè)端的座體，從而使得翹板按鍵卡接固定在相應(yīng)一個按鍵基座上。

前蓋21的前端壁體上設(shè)有與按鍵基座的凸軸271適配的轉(zhuǎn)動連接部211，使得各按鍵基座轉(zhuǎn)動設(shè)置在前蓋的前端壁體上，各按鍵基座27連同翹板按鍵3可繞凸軸271在一定角度內(nèi)往復(fù)搖動；前蓋上設(shè)有與各頂針基座272適配的透孔212，各透孔沿前后方向貫穿前蓋，各頂針基座272穿過相應(yīng)一個透孔伸至容置腔中。

前蓋與尾座圍合形成的容置腔中，出電接線端子23設(shè)置在容置腔的上部，兩個進(jìn)電接線端子24設(shè)置在容置腔的下部；尾座上設(shè)有相應(yīng)的分別用于插線和用于擰轉(zhuǎn)螺釘用的操作孔。

本實施例中，各U形動觸片和相應(yīng)一個進(jìn)電接線端子形成可通斷電路，各U形動觸片與出電接線端子電連接；開關(guān)模塊中的一個出電接線端子23、兩個進(jìn)電接線端子24和兩個U形動觸片25組成雙電源電路，形成可通斷的兩條電路。使用時，各進(jìn)電接線端子與不同的電源相連，然后通過出電接線端子與負(fù)載電路相連，從而構(gòu)成雙電源供電電路。

出電接線端子23包括鋼制金屬框架231、鋼制壓線螺釘232和銅制導(dǎo)電板233；金屬框架圍合形成用于插入外接線纜的方形插線孔234，金屬框架的頂端壁體上設(shè)有與壓線螺釘適配的壓線螺孔235；導(dǎo)電板233包括沿左右方向水平延伸的引電板部2331、設(shè)置在引電板部前端的兩個轉(zhuǎn)動支持部2332、引電板部的部分板體向上垂直折彎延伸形成的連接板部2333、從連接板部的頂端向著前方水平折彎并延伸形成的接電板部2334；接電板部從后向前插入金屬框架的方形插線孔234，并鄰接該方形插線孔底壁設(shè)置；連接板部位于兩個轉(zhuǎn)動支持部之間；這種結(jié)構(gòu)使得本實施例中的出電接線端子的金屬框架位于引電板部之上；各轉(zhuǎn)動支持部是引電板的部分板體向前突出所形成。使用時，外接出電線纜插入方形插線孔234中，壓線螺釘232把該外接出電線纜壓緊在導(dǎo)電板的接電板部2334上，從而使得導(dǎo)電板與外接出電線纜電連接。

各U形動觸片25包括位于中部的轉(zhuǎn)動接電板部251、從轉(zhuǎn)動接電板部的左右兩側(cè)端向著各自外側(cè)凸出形成的轉(zhuǎn)動支軸部252和設(shè)置在動觸片板體上且位于轉(zhuǎn)動接電板部下方的動觸點253；各U形動觸片的開口朝向前方。

見圖17所示，尾座后壁的內(nèi)壁上設(shè)有用于固定出電接線端子中導(dǎo)電板233的嵌槽221和用于為U形動觸片提供轉(zhuǎn)動支承的樞接槽222，所述各U形動觸片的轉(zhuǎn)動支軸部位于相應(yīng)的一個樞接槽中，在外力作用，本實施例是在頂針組件的往復(fù)撥動下，各U形動觸片可繞其轉(zhuǎn)動支軸在一定角度范圍內(nèi)往復(fù)搖動，且其往復(fù)搖動方向和翹板按鍵相同。

兩個進(jìn)電接線端子24位于出電接線端子的銅制導(dǎo)電板233的下方；各進(jìn)電接線端子24包括一個鋼制金屬框241、鋼制調(diào)節(jié)螺釘242和銅制靜觸板243，金屬框的底壁上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺釘適配的調(diào)節(jié)螺孔244；靜觸板包括沿前后方向水平設(shè)延伸形成的壓線板部2431、從壓線板部前端向上垂直折彎延伸形成的連板部2432、從連板部頂端向后水平折彎延伸形成的引板部2433、從引板部后端向上垂直折彎延伸形成的靜觸頭支持部2434，該靜觸頭支持部上設(shè)有與相應(yīng)一個動觸點適配的靜觸點2435；所述鋼制金屬框241的頂壁位于壓線板部2431和引板部2433之間，且位于連板部2432的后側(cè)。

各頂針組件26包括撐簧261和絕緣頂柱262；撐簧位于頂針基座的限位盲孔273之內(nèi)，絕緣頂柱262的沿前后方向上的前端位于頂針基座的限位盲孔中，并壓接在撐簧上，絕緣頂柱的后端伸出頂針基座的限位盲孔，頂接在相應(yīng)一個U形動觸片的U形內(nèi)壁上，且把U形動觸片的轉(zhuǎn)動接電板部壓接在出電接線端子中導(dǎo)電板的轉(zhuǎn)動支持部上，使得U形動觸片的轉(zhuǎn)動接電板部與導(dǎo)電板的轉(zhuǎn)動支持部形成穩(wěn)定的電連接。

當(dāng)翹板按鍵3往復(fù)搖動時，通過按鍵基座帶動頂針組件往復(fù)搖動，從而往復(fù)撥動適配的U形動觸片。當(dāng)U形動觸片向下轉(zhuǎn)動時，動觸點253隨之轉(zhuǎn)動直至壓接在適配的進(jìn)電接線端子24中的靜觸點2435上，此時該進(jìn)電接線端子與出電接線端子之間的電路導(dǎo)通；當(dāng)U形動觸片向上轉(zhuǎn)動時，動觸點253隨之轉(zhuǎn)動而離開靜觸點2435，此時該進(jìn)電接線端子與出電接線端子之間的電路斷開。

本實施例的工作過程是：芯棒吸附銜鐵克服拉簧的拉力使其轉(zhuǎn)動，銜鐵帶動驅(qū)動桿繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過第一支桿的第一球狀突起545撥動翹板按鍵，翹板按鍵通過第二手動操作桿帶動手動按壓翹板轉(zhuǎn)動一定角度；芯棒不再吸附銜鐵時，拉簧帶動銜鐵復(fù)位，銜鐵進(jìn)而帶動驅(qū)動桿繞轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動至復(fù)位，此時通過第二支桿的第二球狀突起546撥動翹板按鍵，翹板按鍵通過第一手動操作桿帶動手動按壓翹板回復(fù)原位；當(dāng)然，還可采用直接按壓手動按壓翹板強行使其往復(fù)轉(zhuǎn)動，也能驅(qū)動翹板按鍵往復(fù)搖動。

本實施例具有積極的效果：（1）本實施例結(jié)構(gòu)較為緊湊簡化，制造成本較為低廉，可滿足大多數(shù)情況下的雙電源電路的自動切換。（2）本實施例可代替?zhèn)鹘y(tǒng)墻壁式電力開關(guān)使用，實現(xiàn)雙電源電路的自動切換或遠(yuǎn)程操控切換，從而實現(xiàn)家居電器的智能化操控以及穩(wěn)定的電源控制，尤其適用于對現(xiàn)有重要部門電氣電路進(jìn)行更換。（3）本實施例的不僅能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程電動操控以及自動操控，還能實現(xiàn)手工切換操控。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。