本發(fā)明屬于電力開關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能雙電源自動切換電力開關(guān)。

背景技術(shù)：

許多行業(yè)和部門對供電的可靠性都有了非常高的要求，為了保證供電的連續(xù)性，許多重要的場合都采用雙電源供電，作為電能切換的必備器件，雙電源自動切換開關(guān)的應用需求越來越廣泛，技術(shù)性能要求也越來越高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可實現(xiàn)遠程智能控制的智能雙電源自動切換電力開關(guān)。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種智能雙電源自動切換電力開關(guān)，包括連接座和卡裝設(shè)置在連接座后端的開關(guān)模塊；其特征在于：還包括卡裝設(shè)置在連接座前端的遠程操作機構(gòu)；開關(guān)模塊包括兩個翹板按鍵、前蓋、尾座、一個出電接線端子、兩個進電接線端子、兩個U形動觸片、兩個彈性頂針組件和兩個按鍵基座；開關(guān)模塊內(nèi)設(shè)雙進一出型雙電源電路和兩個用于通斷相應一條進電電路的進電通斷機構(gòu)；所述雙進一出型雙電源電路包括所述一個出電接線端子、兩個進電接線端子和兩個U形動觸片；各進電通斷機構(gòu)包括一個翹板按鍵、一個按鍵基座和一個彈性頂針組件；開關(guān)模塊還包括前蓋和尾座，前蓋和尾座圍合形成一個容置腔，出電接線端子、進電接線端子、U形動觸片和彈性頂針組件位于容置腔中；翹板按鍵固定設(shè)置在按鍵基座上；各按鍵基座轉(zhuǎn)動設(shè)置在前蓋的前壁上；各按鍵基座座體的上部和下部各設(shè)有一個沿前后方向貫穿座體的卡孔；各翹板按鍵的后壁設(shè)有兩個向后凸出的卡柱，各卡柱包括向后凸出長度較短的第一半柱和向后凸出長度較長的第二半柱，各第二半柱的后端的外周壁上設(shè)有外凸的過盈卡臺，第一半柱和第二半柱之間設(shè)有形變間隙槽；各卡孔的內(nèi)壁上均勻設(shè)有八個半圓柱狀過盈卡柱；各過盈卡柱在穿過卡孔后，第一半柱的后端端面和過盈卡柱從前后兩端夾住卡孔前后兩側(cè)端的座體；在外力作用下翹板按鍵和按鍵基座同步做往復搖動，并在往復搖動的過程中，帶動相應一個彈性頂針組件往復撥動相應一個U形動觸片，使得該U形動觸片往復搖動；各U形動觸片和出電接線端子電連接，各U形動觸片在往復搖動的過程中，通斷自身和相應一個進電接線端子之間的電路；各按鍵基座包括位于座體中部左右兩側(cè)的兩個凸軸，座體中部的后壁上設(shè)有向后凸出形成的作為頂針基座的凸柱，頂針基座的中心處設(shè)有沿前后方向設(shè)置的限位盲孔。

上述方案中，連接座采用鋼板沖壓制成。

上述方案中，連接座上設(shè)有用于將自身通過螺釘固定在墻上的貫穿孔。

上述方案中，連接座上設(shè)有多個分別用于與尾座和前座卡接相連的卡接部位。

上述方案中，尾座卡接固定在連接座的后端，從而把開關(guān)模塊整體固定設(shè)置在連接座的后端。

上述方案中，前蓋與尾座圍合形成的容置腔中，出電接線端子設(shè)置在容置腔的上部，兩個進電接線端子設(shè)置在容置腔的下部。

上述方案中，尾座上設(shè)有相應的分別用于插線和用于擰轉(zhuǎn)螺釘用的操作孔。

上述方案中，各進電接線端子包括一個鋼制金屬框、鋼制調(diào)節(jié)螺釘和銅制靜觸板，金屬框的底壁上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺釘適配的調(diào)節(jié)螺孔。

上述方案中，靜觸板包括沿前后方向水平設(shè)延伸形成的壓線板部、從壓線板部前端向上垂直折彎延伸形成的連板部、從連板部頂端向后水平折彎延伸形成的引板部、從引板部后端向上垂直折彎延伸形成的靜觸頭支持部，該靜觸頭支持部上設(shè)有與相應一個動觸點適配的靜觸點。

上述方案中，所述鋼制金屬框的頂壁位于壓線板部和引板部之間，且位于連板部的后側(cè)。

本實施例具有積極的效果：（1）本實施例結(jié)構(gòu)較為緊湊簡化，制造成本較為低廉，可滿足大多數(shù)情況下的雙電源電路的自動切換。（2）本實施例可代替?zhèn)鹘y(tǒng)墻壁式電力開關(guān)使用，實現(xiàn)雙電源電路的自動切換或遠程操控切換，從而實現(xiàn)家居電器的智能化操控以及穩(wěn)定的電源控制，尤其適用于對現(xiàn)有重要部門電氣電路進行更換。（3）本實施例的不僅能夠?qū)崿F(xiàn)遠程電動操控以及自動操控，還能實現(xiàn)手工切換操控。（4）由于手動按壓翹板的后端與驅(qū)動桿一體相連，從而使其工作的穩(wěn)定可靠性更佳。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示開關(guān)從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示開關(guān)的一種剖視圖；

圖4是圖1所示開關(guān)中遠程操作機構(gòu)的一種剖視圖；

圖5是圖4所示遠程操作機構(gòu)中電磁驅(qū)動機構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5所示電磁驅(qū)動機構(gòu)從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖5所示電磁驅(qū)動機構(gòu)的一種剖視圖；

圖8是圖5所示電磁驅(qū)動機構(gòu)的一種爆炸圖；

圖9是圖5所示電磁驅(qū)動機構(gòu)中的安裝支架的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖9所示安裝支架從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖5所示電磁驅(qū)動機構(gòu)中銜鐵的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是圖11所示銜鐵的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是圖1所示開關(guān)中開關(guān)模塊和連接座的一種爆炸圖；

圖14是圖13所示開關(guān)模塊和和連接座從另一角度觀察時的一種爆炸圖；

圖15是圖14中C處的局部放大示意圖；

圖16是圖1所示開關(guān)中按鍵基座的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17是圖1所示開關(guān)中雙電源電路的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18是圖17所示雙電源電路的一種側(cè)視圖；

圖19是圖17所示雙電源電路中出電接線端子的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20是圖19所示出電接線端子的一種剖視圖；

圖21是圖17所示雙電源電路中進電接線端子的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖22是圖21所示進電接線端子的一種剖視圖。

具體實施方式

（實施例1）

圖1至圖22顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式。

本實施例是一種智能雙電源自動切換電力開關(guān)，見圖1至圖4所示，包括連接座1、卡裝設(shè)置在連接座后端的開關(guān)模塊2和卡裝設(shè)置在連接座前端的遠程操作機構(gòu)A。

開關(guān)模塊2內(nèi)設(shè)雙進一出型雙電源電路和兩個用于通斷相應一條進電電路的進電通斷機構(gòu)；所述雙進一出型雙電源電路包括一個出電接線端子23、兩個進電接線端子24和兩個U形動觸片25。

各進電通斷機構(gòu)包括一個翹板按鍵3、一個按鍵基座27和一個彈性頂針組件26；翹板按鍵3固定設(shè)置在按鍵基座27上；在外力作用下翹板按鍵和按鍵基座同步做往復搖動，并在往復搖動的過程中，帶動相應一個彈性頂針組件往復撥動相應一個U形動觸片，使得該U形動觸片往復搖動。各U形動觸片25和出電接線端子23電連接， 各U形動觸片25在相應一個進電通斷機構(gòu)作用下做往復搖動，并在往復搖動的過程中，通斷自身和相應一個進電接線端子24之間的電路。

實施例中的遠程操作機構(gòu)A包括卡裝設(shè)置在連接座1前端的前座4、設(shè)置在前座內(nèi)的兩個電磁驅(qū)動機構(gòu)5、用于手動驅(qū)動翹板按鍵往復搖動的手動操作機構(gòu)6以及與電磁驅(qū)動機構(gòu)5電連接的具有無線收發(fā)模塊的智能中控電路模塊及電源（圖上未畫出）。

見圖5至圖12所示，本實施例中，各電磁驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在相應一個翹板按鍵的正前方。

各電磁驅(qū)動機構(gòu)5包括安裝支架51、設(shè)置在安裝支架上的電磁鐵52、轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝支架上的銜鐵53、轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝支架上的驅(qū)動桿54、為銜鐵提供復位彈力的拉簧55。各電磁驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動翹板按鍵的基本工作原理是：電磁鐵通電吸附銜鐵使其克服拉簧的復位彈力而轉(zhuǎn)動，銜鐵帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動翹板按鍵轉(zhuǎn)動；電磁鐵斷電后銜鐵在拉簧拉力下復位，銜鐵帶動驅(qū)動桿反向轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動翹板按鍵反向轉(zhuǎn)動。

安裝支架51設(shè)有用于通過螺釘固定設(shè)置在前座內(nèi)壁上的第一安裝部511、用于安裝電磁鐵的第二安裝部512、作為驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動中心的轉(zhuǎn)軸513、用于勾掛拉簧一端的勾孔514和用于作為銜鐵轉(zhuǎn)動中心的轉(zhuǎn)動支承部515。

本實施例中的電磁鐵包括芯棒521、線圈骨架522、線圈523和固定件524；芯棒521沿前后方向插設(shè)在線圈骨架的中心孔中，芯棒的后端也即接近翹板按鍵的一端伸出線圈骨架的中心孔用于吸附銜鐵，芯棒的前端伸出線圈骨架的中心孔用于作為定位部，芯棒后端端部的外徑大于線圈骨架中心孔的孔徑；安裝支架的第二安裝部和電磁鐵中的定位件均套設(shè)在芯棒的前端上，定位件把第二安裝部的板體壓接固定在絕緣骨架前端端壁上，從而把電磁鐵整體固定在安裝支架的第二安裝部上；線圈繞設(shè)在線圈骨架上。

本實施例中，安裝支架51中的第二安裝部的板體沿鉛垂線方向設(shè)置，其中心處沿前后方向設(shè)有一通孔，第二安裝部通過該通孔套設(shè)在芯棒的前端上；各安裝支架遠離另一個電磁驅(qū)動機構(gòu)的一側(cè)的板體向后垂直折彎延伸形成第一安裝部，第一安裝部上設(shè)有四個安裝螺孔，前座的與該第一安裝部鄰接的側(cè)壁上設(shè)有四個安裝透孔41，各螺釘穿過相應一個安裝透孔后旋緊在相應一個安裝螺孔中，從而把安裝支架固定設(shè)置在相應一個側(cè)壁上。當然采取其它方式固定安裝支架也是可行的，例如采用粘結(jié)固定。安裝支架另一側(cè)的板體向后垂直折彎延伸形成與第一安裝部平行的支撐板部516，支撐板部的后端作為轉(zhuǎn)動支承部515；勾孔514設(shè)置在支撐板部前端的板體上，且沿左右方形貫穿支撐板部板體；支撐板部頂端的部分板體先垂直折彎并朝著接近另一個電磁驅(qū)動機構(gòu)的方向水平延伸，再垂直折彎并朝著向上方向延伸形成轉(zhuǎn)軸支板部517，該轉(zhuǎn)軸支板部上設(shè)有軸孔，一個作為轉(zhuǎn)軸513的銷軸固定在該軸孔中。電磁鐵的線圈骨架和線圈位于第一安裝部和支撐板部之間。

本實施例中，轉(zhuǎn)動支承部515后端的頂部設(shè)有一個向后水平突出的上限位凸臺5151，轉(zhuǎn)動支承部515后端的底部設(shè)有一個向后水平突出的下限位凸臺5152，上限位凸臺和下限位凸臺夾合形成一個限位缺口5153；下限位凸臺的頂端還設(shè)有與限位缺口連通的防脫槽5154。

銜鐵53的中部設(shè)有與安裝支架的轉(zhuǎn)動支承部適配的樞接限位部531，銜鐵的一端設(shè)有與芯棒適配的吸附部532，銜鐵的另一端設(shè)有用于帶動第一支桿轉(zhuǎn)動的插板部533，銜鐵在插板部和樞接限位部之間設(shè)有用于勾掛拉簧另一端的掛孔534。具體來說，本實施例中，銜鐵的板體沿鉛垂線設(shè)置，其吸附部523位于芯棒的后方，且正對芯棒后端設(shè)置；銜鐵的樞接限位部531的上下兩端各設(shè)有一個限位槽5311，該兩個限位槽之間的板體位于安裝支架轉(zhuǎn)動支承部的限位缺口中，且兩個限位槽之間的板體的底端在重力作用下，落入下限位凸臺的防脫槽5154中；上限位凸臺位于上方一個限位槽中，下限位凸臺位于下方一個限位槽中；銜鐵利用各限位槽兩側(cè)的板體作為阻擋部，各限位槽兩側(cè)的板體在隨著銜鐵轉(zhuǎn)動的過程中，被上限位凸臺和下限位凸臺阻擋，從而對銜鐵的轉(zhuǎn)動角度進行限制，使得銜鐵只能在一定角度范圍內(nèi)往復轉(zhuǎn)動。

本實施例中，從上往下看，銜鐵的基本形狀成V字形，所述限位槽位于銜鐵的中端，也即V字形的轉(zhuǎn)角處。

驅(qū)動桿54包括第一支桿541和第二支桿542，本實施例中，第一支桿541和第二支桿542組合成V字形，該V字形的開口朝向后方；第一支桿和第二支桿的相連處設(shè)有與安裝支架的轉(zhuǎn)軸適配的限位軸孔543，第一支桿位于第二支桿的上方；第一支桿遠離限位軸孔543的一端設(shè)有與銜鐵插板部524適配的插孔544；銜鐵的插板部524插入到第一支桿的插孔544中。第一支桿和第二支桿通過各自遠離限位軸孔的末端分別抵接在翹板按鍵的上下兩端上。

本實施例中，第一支桿遠離限位軸孔543的末端處設(shè)有第一球狀突起545，抵接在翹板按鍵的上端上；第二支桿遠離限位軸孔543的末端處設(shè)有第二球狀突起546，抵接在翹板按鍵的下端上。

本實施例中，翹板按鍵在往復搖動中，第一球狀突起545始終抵接在翹板按鍵的上端上，第二球狀突起546始終抵接在翹板按鍵的下端上。

見圖1至圖4所示，本實施例中的手動操作機構(gòu)6包括兩個手動按壓翹板61；前座的前壁中心處沿前后方向設(shè)有方孔43；各手動按壓翹板61設(shè)有手動按壓面板部611、直接與驅(qū)動桿54的第一支桿541的末端一體相連的第一連桿618、直接與驅(qū)動桿的第二支桿542的中端一體相連的第二連桿619，從而使得手動按壓翹板與驅(qū)動桿同步轉(zhuǎn)動。

見圖13至圖22，本實施例中的開關(guān)模塊包括兩個翹板按鍵3、前蓋21、尾座22、一個出電接線端子23、兩個進電接線端子24、兩個U形動觸片25、兩個彈性頂針組件26和兩個按鍵基座27。

前蓋21卡接固定在尾座22上，前蓋21與尾座22圍合形成一個容置腔；出電接線端子23、進電接線端子24、U形動觸片25和彈性頂針組件26位于容置腔中。

為增強連接座的安裝強度，連接座優(yōu)選采用鋼板沖壓制成，其上設(shè)有用于將自身通過螺釘固定在墻上的貫穿孔以及多個分別用于與尾座和前座卡接相連的卡接部位。尾座卡接固定在連接座的后端，從而把開關(guān)模塊整體固定設(shè)置在連接座的后端。

各按鍵基座27包括位于座體中部左右兩側(cè)的兩個凸軸271，座體中部的后壁上設(shè)有向后凸出形成的作為頂針基座272的凸柱，頂針基座的中心處設(shè)有沿前后方向設(shè)置的限位盲孔273；座體的上端和下端各設(shè)有一個沿前后方向貫穿座體的卡孔274；本實施例所述的前后方向，是以前座4所處位置為前，尾座22所處位置為后。

各翹板按鍵3的后端設(shè)有兩個向后凸出的卡柱31，各卡柱與按鍵基座上的一個卡孔274適配，各卡柱31插接在相應一個卡孔274中，從而把各翹板按鍵固定設(shè)置在相應一個按鍵基座上。

見圖15所示，各卡柱31包括向后凸出長度較短的第一半柱311和向后凸出長度較長的第二半柱312，各第二半柱的后端的外周壁上設(shè)有外凸的過盈卡臺313，第一半柱和第二半柱之間設(shè)有形變間隙槽314。過盈卡臺的縱向截面的形狀是等腰梯形，也即其在前后兩端都設(shè)有導向斜面，從而使其易于插拔。

見圖16所示，本實施例中按鍵基座的各卡孔274的內(nèi)壁上，均勻設(shè)有八個半圓柱狀過盈卡柱2741；各過盈卡柱在插入相應一個卡孔中時，首先第二半柱上的過盈卡臺313因受到過盈卡柱2741的向內(nèi)擠壓作用下，且由于形變間隙槽314的存在，使得第二半柱向著第一半柱的方向發(fā)生形變，使得具有過盈卡柱2741的第二半柱能夠插入卡孔；當過盈卡柱穿過卡孔后，第一半柱的后端端面和過盈卡柱從前后兩端夾住卡孔前后兩側(cè)端的座體，從而使得翹板按鍵卡接固定在相應一個按鍵基座上。

前蓋21的前端壁體上設(shè)有與按鍵基座的凸軸271適配的轉(zhuǎn)動連接部211，使得各按鍵基座轉(zhuǎn)動設(shè)置在前蓋的前端壁體上，各按鍵基座27連同翹板按鍵3可繞凸軸271在一定角度內(nèi)往復搖動；前蓋上設(shè)有與各頂針基座272適配的透孔212，各透孔沿前后方向貫穿前蓋，各頂針基座272穿過相應一個透孔伸至容置腔中。

前蓋與尾座圍合形成的容置腔中，出電接線端子23設(shè)置在容置腔的上部，兩個進電接線端子24設(shè)置在容置腔的下部；尾座上設(shè)有相應的分別用于插線和用于擰轉(zhuǎn)螺釘用的操作孔。

本實施例中，各U形動觸片和相應一個進電接線端子形成可通斷電路，各U形動觸片與出電接線端子電連接；開關(guān)模塊中的一個出電接線端子23、兩個進電接線端子24和兩個U形動觸片25組成雙電源電路，形成可通斷的兩條電路。使用時，各進電接線端子與不同的電源相連，然后通過出電接線端子與負載電路相連，從而構(gòu)成雙電源供電電路。

出電接線端子23包括鋼制金屬框架231、鋼制壓線螺釘232和銅制導電板233；金屬框架圍合形成用于插入外接線纜的方形插線孔234，金屬框架的頂端壁體上設(shè)有與壓線螺釘適配的壓線螺孔235；導電板233包括沿左右方向水平延伸的引電板部2331、設(shè)置在引電板部前端的兩個轉(zhuǎn)動支持部2332、引電板部的部分板體向上垂直折彎延伸形成的連接板部2333、從連接板部的頂端向著前方水平折彎并延伸形成的接電板部2334；接電板部從后向前插入金屬框架的方形插線孔234，并鄰接該方形插線孔底壁設(shè)置；連接板部位于兩個轉(zhuǎn)動支持部之間；這種結(jié)構(gòu)使得本實施例中的出電接線端子的金屬框架位于引電板部之上；各轉(zhuǎn)動支持部是引電板的部分板體向前突出所形成。使用時，外接出電線纜插入方形插線孔234中，壓線螺釘232把該外接出電線纜壓緊在導電板的接電板部2334上，從而使得導電板與外接出電線纜電連接。

各U形動觸片25包括位于中部的轉(zhuǎn)動接電板部251、從轉(zhuǎn)動接電板部的左右兩側(cè)端向著各自外側(cè)凸出形成的轉(zhuǎn)動支軸部252和設(shè)置在動觸片板體上且位于轉(zhuǎn)動接電板部下方的動觸點253；各U形動觸片的開口朝向前方。

見圖13所示，尾座后壁的內(nèi)壁上設(shè)有用于固定出電接線端子中導電板233的嵌槽221和用于為U形動觸片提供轉(zhuǎn)動支承的樞接槽222，所述各U形動觸片的轉(zhuǎn)動支軸部位于相應的一個樞接槽中，在外力作用，本實施例是在頂針組件的往復撥動下，各U形動觸片可繞其轉(zhuǎn)動支軸在一定角度范圍內(nèi)往復搖動，且其往復搖動方向和翹板按鍵相同。

兩個進電接線端子24位于出電接線端子的銅制導電板233的下方；各進電接線端子24包括一個鋼制金屬框241、鋼制調(diào)節(jié)螺釘242和銅制靜觸板243，金屬框的底壁上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺釘適配的調(diào)節(jié)螺孔244；靜觸板包括沿前后方向水平設(shè)延伸形成的壓線板部2431、從壓線板部前端向上垂直折彎延伸形成的連板部2432、從連板部頂端向后水平折彎延伸形成的引板部2433、從引板部后端向上垂直折彎延伸形成的靜觸頭支持部2434，該靜觸頭支持部上設(shè)有與相應一個動觸點適配的靜觸點2435；所述鋼制金屬框241的頂壁位于壓線板部2431和引板部2433之間，且位于連板部2432的后側(cè)。

各頂針組件26包括撐簧261和絕緣頂柱262；撐簧位于頂針基座的限位盲孔273之內(nèi)，絕緣頂柱262的沿前后方向上的前端位于頂針基座的限位盲孔中，并壓接在撐簧上，絕緣頂柱的后端伸出頂針基座的限位盲孔，頂接在相應一個U形動觸片的U形內(nèi)壁上，且把U形動觸片的轉(zhuǎn)動接電板部壓接在出電接線端子中導電板的轉(zhuǎn)動支持部上，使得U形動觸片的轉(zhuǎn)動接電板部與導電板的轉(zhuǎn)動支持部形成穩(wěn)定的電連接。

當翹板按鍵3往復搖動時，通過按鍵基座帶動頂針組件往復搖動，從而往復撥動適配的U形動觸片。當U形動觸片向下轉(zhuǎn)動時，動觸點253隨之轉(zhuǎn)動直至壓接在適配的進電接線端子24中的靜觸點2435上，此時該進電接線端子與出電接線端子之間的電路導通；當U形動觸片向上轉(zhuǎn)動時，動觸點253隨之轉(zhuǎn)動而離開靜觸點2435，此時該進電接線端子與出電接線端子之間的電路斷開。

本實施例的工作過程是：芯棒吸附銜鐵克服拉簧的拉力使其轉(zhuǎn)動，銜鐵帶動驅(qū)動桿繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，并同步帶動手動按壓翹板61繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過第一支桿的第一球狀突起545撥動翹板按鍵；芯棒不再吸附銜鐵時，拉簧帶動銜鐵復位，銜鐵進而帶動驅(qū)動桿繞轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動至復位，并同步帶動手動按壓翹板61繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至原位，此時通過第二支桿的第二球狀突起546撥動翹板按鍵；當然，還可采用直接按壓手動按壓翹板使其繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，并通過第一連桿和第二連桿同步帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，也能驅(qū)動翹板按鍵往復搖動。

本實施例具有積極的效果：（1）本實施例結(jié)構(gòu)較為緊湊簡化，制造成本較為低廉，可滿足大多數(shù)情況下的雙電源電路的自動切換。（2）本實施例可代替?zhèn)鹘y(tǒng)墻壁式電力開關(guān)使用，實現(xiàn)雙電源電路的自動切換或遠程操控切換，從而實現(xiàn)家居電器的智能化操控以及穩(wěn)定的電源控制，尤其適用于對現(xiàn)有重要部門電氣電路進行更換。（3）本實施例的不僅能夠?qū)崿F(xiàn)遠程電動操控以及自動操控，還能實現(xiàn)手工切換操控。（4）由于手動按壓翹板的后端與驅(qū)動桿一體相連，從而使其工作的穩(wěn)定可靠性更佳。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。