本發(fā)明涉及領(lǐng)域電氣連接件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種魚眼端子。
背景技術(shù)：
壓配式端子與PCB板(即線路板)的結(jié)合是一種無焊點(diǎn)的連接方式，該連接方式既可以減小助焊劑的使用和避免主板過高溫錫爐時(shí)出現(xiàn)的不良反應(yīng)，又可以簡單拔除替換。因沒有空焊等焊錫問題，其電氣的可靠性較高，從而廣泛應(yīng)用于通訊、車載電子產(chǎn)品等產(chǎn)業(yè)。
魚眼端子為壓配式端子的一種類型，其兩彈性部受擠壓發(fā)生彈性收縮，使魚眼端子順利插裝在線路板的導(dǎo)電孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)魚眼端子與線路板電連接。魚眼端子具有與線路板組裝便捷，不需要焊接且具有可拆換性，能匹配線路板上更小的導(dǎo)電插孔等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用，
現(xiàn)有技術(shù)中，魚眼端子依次包括基部、與所述基部相連的兩個(gè)彈性部以及與兩個(gè)彈性部相連的插腳部。所述彈性部呈圓弧線狀，兩彈性部相向設(shè)置，并且所述的兩彈性部之間形成魚眼孔。安裝時(shí)，彈性部受擠壓就容易發(fā)生彈性收縮，與線路板上的導(dǎo)電孔配合。但是現(xiàn)有技術(shù)中的魚眼端子具有一定的局限性。
首先，由于兩彈性部的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致其與導(dǎo)電孔之間的相互作用力較小，插入和退出均比較容易，從而導(dǎo)致電連接不可靠；其次，魚眼端子與線路板之間的接觸電阻較大，因此對于大電流的應(yīng)用場景，發(fā)熱量較大，溫升較高。因此，現(xiàn)有的魚眼端子的結(jié)構(gòu)不甚合理，還存在可改進(jìn)之處。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種魚眼端子以解決現(xiàn)有技術(shù)中電連接不可靠和無法適應(yīng)大電流應(yīng)用場景的缺陷。
本發(fā)明提供的一種魚眼端子，包括基部，插腳部和設(shè)置于所述基部和所述插腳部之間的第一彈性部和第二彈性部，所述第一彈性部和所述第二彈性部相對設(shè)置合圍形成魚眼孔，所述魚眼端子還包括所述第一彈性部和所述第二彈性部受到擠壓后產(chǎn)生反向作用力的彈性件。
可選的，所述彈性件為設(shè)置于所述第一彈性部和所述第二彈性部之間的V型筋，該V型筋兩端分別與所述第一彈性部和所述第二彈性部相連。
可選的，所述V型筋的延伸方向平行于所述魚眼端子的延伸方向。
可選的，所述V型筋覆蓋封閉所述魚眼孔。
可選的，所述V型筋在所述魚眼孔沿所述魚眼端子延伸方向具有設(shè)定長度的延伸。
可選的，所述V型筋、所述第一彈性部和所述第二彈性部通過墩壓一體成型。
可選的，所述彈性件通過焊接與所述第一彈性部和所述第二彈性部連接。
可選的，所述魚眼孔靠近所述基部的一端及靠近所述插腳部的一端設(shè)置有半圓孔，所述半圓孔與所述魚眼孔連接處設(shè)有凸棱。
可選的，所述第一彈性部和所述第二彈性部的外側(cè)棱角處設(shè)有圓角。
可選的，所述插腳部的末端四周設(shè)有斜面。本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明提供的一種魚眼端子，當(dāng)所述魚眼端子進(jìn)行插裝時(shí)，所述第一彈性部和所述第二彈性部受到線路板導(dǎo)電孔的擠壓差生彈性形變，進(jìn)而所述彈性件受壓受壓后產(chǎn)生反向的彈性力，該彈性力使所述第一彈性部和所述第二彈性部與所述導(dǎo)電孔充分接觸，從而使所述魚眼端子與線路板的連接更為可靠。并且，所述魚眼端子與所述線路板接觸面積增大，相互作用力增加，從而降低所述魚眼端子和所述線路板的接觸電阻，進(jìn)而降低發(fā)熱量，因此該魚眼端子可適用于大電流的場合。
本發(fā)明提供的一種，所述魚眼孔靠近所述基部的一端及靠近所述插腳部的一端連通設(shè)置有半圓孔，所述半圓孔與所述魚眼孔連接處設(shè)有凸棱，通過采用這種結(jié)構(gòu)可使得彈性部受到擠壓時(shí)更容易發(fā)生彈性收縮，進(jìn)而使端子插入線路板的導(dǎo)電插孔時(shí)更輕松省力。
本發(fā)明中，所述彈性部的外側(cè)棱角處設(shè)有圓角，通過設(shè)置圓角可有效防止魚眼端子在插裝的過程中，彈性部的外側(cè)棱角破壞線路板的導(dǎo)電插孔，同時(shí)也能避免魚眼端子表面的鍍錫層被破壞。
本發(fā)明中，所述插腳部的末端四周設(shè)有斜面，設(shè)置所述斜面可利于端子插入線路板的導(dǎo)電插孔內(nèi)。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明提供的一種魚眼端子的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記說明：
1-基部、2-第一彈性部、3-插腳部、4-第二彈性部、5-魚眼孔、6-V型筋。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
圖1示出了本發(fā)明提供的一種魚眼端子實(shí)施例。該魚眼端子插裝在線路板的導(dǎo)電孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)魚眼端子與線路板的電連接。
該魚眼端子包括基部11、插腳部33以及設(shè)置于所述基部11和所述插腳部33之間的第一彈性部2和第二彈性部4。所述第一彈性部2和所述第二彈性部43結(jié)構(gòu)相同，均為弧形結(jié)構(gòu)，兩者相對設(shè)置，形成魚眼孔55。
所述第一彈性部2和所述第二彈性部4之間V型筋66。具體地，V型筋6的兩端分別與所述第一彈性部2和所述第二彈性部4相連接,凸起部位于所述魚眼孔55中。所述V型筋6的延伸方向平行于所述魚眼端子的延伸方向，也即V型橫截面垂直于所述魚眼端子的延伸方向。
當(dāng)所述魚眼端子進(jìn)行插裝時(shí)，所述第一彈性部2和所述第二彈性部4受到線路板導(dǎo)電孔的擠壓差生彈性形變，進(jìn)而所述V型筋6受壓，根據(jù)V型筋6的結(jié)構(gòu)特征可以，其受壓后產(chǎn)生反向的彈性力，該彈性力使所述第一彈性部2和所述第二彈性部4與所述導(dǎo)電孔充分接觸，從而使所述魚眼端子與線路板的連接更為可靠。并且，所述魚眼端子與所述線路板接觸面積增大，相互作用力增加，從而降低所述魚眼端子和所述線路板的接觸電阻，進(jìn)而降低發(fā)熱量，因此該魚眼端子可適用于大電流的場合。
本實(shí)施例中，所述V型筋6完全覆蓋所述魚眼孔5。顯而易見地，所述V型筋6也可僅在所述魚眼孔5內(nèi)延伸設(shè)定長度。所述V型筋6與所述第一彈性部2、所述第二彈性部4通過墩壓一體成型。
作為另一種實(shí)施方式，所述V型筋6單獨(dú)加工，然后通過焊接等本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的固定方式連接。該種實(shí)施方式便于對現(xiàn)有的魚眼端子進(jìn)行改造。
顯而易見地，本技術(shù)方案中，所述V型筋6的V型橫截面不嚴(yán)格局限于垂直于所述魚眼端子的延伸方向。
作為另一種實(shí)施方式，V型筋6還可采用彈簧，彈性斜面等其他彈性結(jié)構(gòu)或零部件作為彈性件，滿足在所述第一彈性部2和所述第二彈性部4受到擠壓時(shí)產(chǎn)生方向作用力即可。
所述魚眼孔5靠近所述基部1的一端及靠近所述插腳部3的一端設(shè)置有半圓孔，所述半圓孔與所述魚眼孔5連接處設(shè)有凸棱，如此設(shè)計(jì)，可使得所述第一彈性部2和所述第二彈性部4受到擠壓時(shí)更容易發(fā)生彈性收縮，進(jìn)而使所述魚眼端子插入線路板的導(dǎo)電孔時(shí)更輕松省力。
本實(shí)施例中的所述第一彈性部2和所述第二彈性部4的外側(cè)棱角處設(shè)有圓角，如此設(shè)置，可有效防止所述魚眼端子在插裝的過程中，所述第一彈性部2和所述第二彈性部4的外側(cè)棱角破壞線路板的導(dǎo)電孔，同時(shí)也能避免所述魚眼端子表面的鍍錫層被破壞。
本實(shí)施例中的所述插腳部3的末端四周設(shè)有斜面，設(shè)置所述斜面可更利于所述魚眼端子插入線路板的導(dǎo)電孔。
顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。