本發(fā)明涉及一種匯流條焊接方法，屬于光伏技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

21世紀(jì)以來，全球能源消費迅速增加，傳統(tǒng)的化石能源日益枯竭，能源問題和環(huán)境問題逐漸成為全球關(guān)注的兩大重點問題。迫于環(huán)境污染及可持續(xù)發(fā)展的壓力，各主要國家紛紛將太陽能光伏產(chǎn)業(yè)列入可再生能源開發(fā)利用的重點。太陽能電池組件作為光能轉(zhuǎn)化為電能的媒介被越來越廣泛的應(yīng)用起來。為了得到所需要的電流、電壓和輸出功率，在太陽能光伏行業(yè)中需要將太陽能電池片串聯(lián)經(jīng)過層疊、層壓、封裝等工藝形成太陽能電池組件后方可成為電源輸出的實際應(yīng)用產(chǎn)品，在晶硅太陽能電池組件的制造過程中，必須先用互聯(lián)條將太陽能電池片焊接成為太陽能電池串，然后將多個電池串排列整齊，接下來將匯流條與多個太陽能電池串的端部伸出的互聯(lián)條焊接，匯流條即可將電流匯集至接線盒中以向外界提供電力。

傳統(tǒng)的匯流條焊接需要將電池串取出，將焊接后的電池串按照一定的順序排布完成后，再將匯流條焊上，這種方式會使電池串多次移動，容易導(dǎo)致破片，且焊接效果不穩(wěn)定。本申請?zhí)峁┮环N匯流條焊接方法，能夠?qū)崿F(xiàn)匯流條穩(wěn)定的焊接。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種匯流條焊接方法，能夠?qū)崿F(xiàn)匯流條穩(wěn)定的焊接。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種匯流條焊接方法，包括以下步驟：

S1：將電池片焊接成電池串；每組電池串的兩端具有露出的互聯(lián)條；

S2：將匯流條分別焊接在位于每組電池串兩端的互聯(lián)條上，使電池串位于同側(cè)端部的互聯(lián)條通過匯流條連接。

特別地，該匯流條焊接方法還包括以下步驟：

S3：將經(jīng)過S2步驟處理的多組電池串并排放置，焊接連接相鄰電池串位于同側(cè)端部的匯流條。

進一步地，采用串焊機將電池片焊接成電池串。

進一步地，所述串焊機包括串切刀及電池串出料搬運裝置，在所述串切刀與所述電池串出料搬運裝置之間設(shè)有第一匯流條焊接裝置，在所述電池串出料搬運裝置的后道設(shè)有第二匯流條焊接裝置。

進一步地，所述串焊機還包括電池片上料裝置，所述電池片上料裝置用于將電池片放置在鋪焊帶位置；所述電池片上料裝置配套連接有檢測裝置，所述檢測裝置的后道設(shè)有焊帶牽引裝置，所述焊帶牽引裝置用于將定長焊帶鋪設(shè)在電池片上；所述焊帶牽引裝置的后道依次設(shè)置紅外焊接裝置、所述串切刀，所述第一匯流條焊接裝置與所述第二匯流條焊接裝置中間設(shè)有出料裝置。

更進一步地，該匯流條焊接方法包括以下步驟：

S1：采用串焊機將電池片焊接成電池串；每組電池串的兩端具有露出的互聯(lián)條；

S2：采用第一匯流條焊接裝置及第二匯流條焊接裝置將匯流條分別焊接在位于每組電池串兩端的互聯(lián)條上，使電池串位于同側(cè)端部的互聯(lián)條通過匯流條連接；

S3：通過出料裝置將經(jīng)過S2步驟處理的多組電池串并排放置在排版裝置上，焊接連接相鄰電池串位于同側(cè)端部的匯流條。

進一步地，該匯流條焊接方法采用以下匯流條上料、焊接方法：

將所述匯流條堆垛放到存料倉；

上料部，所述上料部包括吸附裝置，所述吸附裝置安裝在上料移動裝置上，所述吸附裝置用于吸附所述匯流條，所述上料移動裝置用于帶動所述吸附裝置升降、平移運動；

所述上料部后道設(shè)有焊接部，所述焊接部包括焊接頭，所述焊接頭上安裝有彈性裝置，所述彈性裝置上安裝有取料頭，所述焊接頭安裝在焊接移動裝置上，所述焊接移動裝置用于帶動所述焊接頭升降、平移運動。

進一步地，所述上料部與所述焊接部之間設(shè)有規(guī)整部，所述規(guī)整部包括規(guī)整板，所述規(guī)整板上安裝有驅(qū)動裝置，所述規(guī)整板側(cè)面設(shè)有擋塊，所述擋塊用于限制所述規(guī)整板的位置移動。

本發(fā)明所述的一種匯流條焊接方法，通過以下步驟：

S1：將電池片焊接成電池串；每組電池串的兩端具有露出的互聯(lián)條；

S2：將匯流條分別焊接在位于每組電池串兩端的互聯(lián)條上，使電池串位于同側(cè)端部的互聯(lián)條通過匯流條連接，在電池片焊接成串后直接在所述電池串的端部焊接匯流條，避免了電池串被多次連續(xù)搬運出現(xiàn)破損，從而實現(xiàn)了匯流條的穩(wěn)定焊接。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述一種串焊機的示意圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。如圖1所述一種匯流條焊接方法，包括以下步驟：

S1：將電池片焊接成電池串；每組電池串的兩端具有露出的互聯(lián)條；

S2：將匯流條分別焊接在位于每組電池串兩端的互聯(lián)條上，使電池串位于同側(cè)端部的互聯(lián)條通過匯流條連接。

該匯流條焊接方法還包括以下步驟：

S3：將經(jīng)過S2步驟處理的多組電池串并排放置，焊接連接相鄰電池串位于同側(cè)端部的匯流條。

采用串焊機將電池片焊接成電池串。串焊機包括串切刀7及電池串出料裝置9，在串切刀7與電池串出料裝置9之間設(shè)有第一匯流條焊接裝置8，在電池串出料裝置9的后道設(shè)有第二匯流條焊接裝置10。串焊機還包括電池片上料裝置1，電池片上料裝置1用于將電池片放置在鋪焊帶位置；電池片上料裝置1配套連接有檢測裝置2，檢測裝置2的后道設(shè)有焊帶牽引裝置4，焊帶牽引裝置4用于將定長焊帶鋪設(shè)在電池片上；焊帶牽引裝置4的后道依次設(shè)置紅外焊接裝置5、串切刀7，第一匯流條焊接裝置8與第二匯流條焊接裝置10中間設(shè)有電池串出料裝置9。

該匯流條焊接方法包括以下步驟：S1：采用串焊機將電池片焊接成電池串；每組電池串的兩端具有露出的互聯(lián)條；S2：采用第一匯流條焊接裝置8及第二匯流條焊接裝置10將匯流條分別焊接在位于每組電池串兩端的互聯(lián)條上，使電池串位于同側(cè)端部的互聯(lián)條通過匯流條連接；S3：通過出料裝置將經(jīng)過S2步驟處理的多組電池串并排放置在排版裝置上，焊接連接相鄰電池串位于同側(cè)端部的匯流條。

該匯流條焊接方法采用以下匯流條上料、焊接方法：將匯流條堆垛放到存料倉；上料部，上料部包括吸附裝置，本實施例中的吸附裝置采用吸盤，吸附裝置安裝在上料移動裝置上，吸附裝置用于吸附匯流條，上料移動裝置用于帶動吸附裝置升降、平移運動，本實施例中的上料移動裝置采用升降氣缸帶動升降，采用電機帶動滾珠絲杠副的運動來帶動吸附裝置的運動；上料部后道設(shè)有焊接部，焊接部包括焊接頭，焊接頭上安裝有彈性裝置，彈性裝置上安裝有取料頭，焊接頭安裝在焊接移動裝置上，焊接移動裝置用于帶動焊接頭升降、平移運動，本實施例中的焊接移動裝置采用電機帶動滾珠絲杠副的運動從而帶動焊接頭運動。上料部與焊接部之間設(shè)有規(guī)整部，規(guī)整部包括規(guī)整板，規(guī)整板上安裝有驅(qū)動裝置，本實施例中的驅(qū)動裝置采用氣缸，規(guī)整板側(cè)面設(shè)有擋塊，擋塊用于限制規(guī)整板的位置移動。

以上僅為說明本發(fā)明的實施方式，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。