本發(fā)明涉及一種光伏電池水膜刮水裝置。

背景技術(shù)：
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光伏電池在生產(chǎn)的過程中有一道工序叫做刻蝕工序，此工序的目的主要通過混酸對擴(kuò)散后邊緣N層磷清洗清洗去除，保證電池印刷完后正負(fù)極不導(dǎo)通，防止電池短路。電池片在刻蝕時，只刻蝕邊緣，所以電池片在刻蝕槽體里面處于漂浮狀態(tài)，容易出現(xiàn)電池片沾液過多，出現(xiàn)過刻的黑邊的情況，影響了電池功率和外觀的問題。為了避免這種情況出現(xiàn)，水膜裝置主要就是通過刻蝕前加入水刀，在進(jìn)刻蝕槽體前在電池片表面覆蓋一層水膜，通過水阻礙混酸過多的腐蝕電池，達(dá)到既能刻蝕電池片邊緣，又能避免沾液過多出現(xiàn)黑邊和過刻的情況。

但由于刻蝕時電池片表面覆蓋一層水膜，在混酸對電池片邊緣進(jìn)行腐蝕時，水膜水量較大，導(dǎo)致混酸不能完全接觸電池片邊緣，或混酸與水膜相接處酸含量被水稀釋，就出現(xiàn)電池片邊緣腐蝕較淺或沒有腐蝕的情況，在電池片測試時就出現(xiàn)邊緣正負(fù)極相通，導(dǎo)致電池失效，邊緣漏電。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠減少水膜水量，改善刻蝕過刻黑邊情況的刮水裝置。

為解決上述問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種光伏電池水膜刮水裝置，包括由兩個對應(yīng)設(shè)置的槽壁和多根平行安裝在兩個槽壁下端之間的連桿所制成的刻蝕槽體，所述連桿上設(shè)置有推動光伏電池進(jìn)入刻蝕槽體的滾輪，光伏電池放置在滾輪上；在光伏電池進(jìn)入刻蝕槽體入口處的上端分別固定安裝有出水刀和刮水刀，當(dāng)光伏電池進(jìn)入刻蝕槽體前，先通過出水刀給光伏電池覆蓋一層水膜，再由出水刀后方的刮水刀來減少水膜水量。

作為優(yōu)選，所述出水刀和刮水刀平行設(shè)置在兩個槽壁之間且垂直向下，所述出水刀和刮水刀和槽壁安裝的兩端都有螺紋通孔。

作為優(yōu)選，所述槽壁與出水刀、刮水刀的連接處分別設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有與螺紋通孔相對應(yīng)的連接孔且通過調(diào)節(jié)螺栓連接?？梢苑奖愠鏊逗凸嗡陡叩投鹊恼{(diào)試。

作為優(yōu)先，所述出水刀和刮水刀之間的距離為50mm ~80mm。

作為優(yōu)先，所述刮水刀與光伏電池上表面之間的距離為1mm。刮水刀不直接接觸光伏電池，防止出現(xiàn)損壞電池片的情況。

作為優(yōu)先，所述滾輪同步同向運(yùn)動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處在于：通過本裝置可以有效把水膜水量減少，使混酸液體更容易與電池片邊緣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到水膜及能改善刻蝕過刻黑邊的情況，又能防止水膜過厚導(dǎo)致刻蝕不足或刻不通的情況，減少電池漏電低效比例。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A的放大示意圖。

圖中： 1、刻蝕槽體；11、槽壁；12、連桿；2、光伏電池；3、滾輪；4、出水刀；5、刮水刀；6、螺紋通孔；7、凹槽；8、連接孔；9、調(diào)節(jié)螺栓。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖1和圖2所示的一種光伏電池水膜刮水裝置，包括由兩個對應(yīng)設(shè)置的槽壁11和多根平行安裝在兩個槽壁11下端之間的連桿12所制成的刻蝕槽體1，所述連桿12上設(shè)置有推動光伏電池2進(jìn)入刻蝕槽體的滾輪3，光伏電池2放置在滾輪3上；在光伏電池2進(jìn)入刻蝕槽體1入口處的上端分別固定安裝有出水刀4和刮水刀5。出水刀4和刮水刀5相互平行且垂直向下設(shè)置在兩個槽壁11之間，所述出水刀4和刮水刀5和槽壁11安裝的兩端都有螺紋通孔6與槽壁1上凹槽7內(nèi)的連接孔8通過調(diào)節(jié)螺栓9連接，可以方便出水刀4和刮水刀5高低度的調(diào)試。所述出水刀4和刮水刀5之間的距離為50mm ~80mm。刮水刀5與光伏電池2上表面之間的距離為1mm。滾輪3在連桿12上同步同向運(yùn)動，推動光伏電池2進(jìn)入刻蝕槽體1，當(dāng)光伏電池2進(jìn)入刻蝕槽體1前，先通過出水刀4給光伏電池覆蓋一層水膜，再由出水刀4后方的刮水刀5來減少水膜水量。由于刮水刀5不直接接觸光伏電池，防止出現(xiàn)損壞光伏電池2的情況。水膜水量減少，能改善刻蝕過刻黑邊的情況，又能防止水膜過厚導(dǎo)致刻蝕不足或刻不通的情況，減少出現(xiàn)漏電和低效的風(fēng)險。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。