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行波管熱量儲(chǔ)藏裝置的制作方法

文檔序號(hào):11809823閱讀:230來源:國知局
行波管熱量儲(chǔ)藏裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種熱量儲(chǔ)藏裝置,具體地講是一種行波管上的熱量儲(chǔ)藏裝置。



背景技術(shù):

行波管是微波接力通訊、雷達(dá)、電子對抗和衛(wèi)星通訊等領(lǐng)域中的重要電子器件?,F(xiàn)代通訊技術(shù)的發(fā)展日新月異,特別是某些特殊領(lǐng)域的通訊設(shè)備工作時(shí)間短,受到工作環(huán)境限制,環(huán)境溫度超過55℃,不能給行波管提供散熱系統(tǒng),對行波管提出無散熱工作的要求。行波管作為射頻功率放大器,射頻功率的轉(zhuǎn)化效率為20%~50%,其80%~50%的能量轉(zhuǎn)化為熱能,這些熱能需要通過散熱系統(tǒng)散發(fā)出去,如果熱量在行波管的螺旋線、收集極電極等發(fā)熱器件大量聚集,將導(dǎo)致行波管螺旋線熔斷、收集極電極斷裂等事故的發(fā)生,即致使行波管工作失效。而無散熱工作行波管,要求連續(xù)工作時(shí)間為1~30分鐘不等。而某些特殊環(huán)境下使用的行波管,要求行波管連續(xù)工作時(shí)間不長1~10分鐘,或者空間體積較大,同時(shí)要求行波管使用壽命時(shí)間長,則在行波管工作時(shí),需要盡量降低螺旋線、收集極電極的工作溫度,獲得較長的行波管使用壽命。因此,行波管在高溫?zé)o散熱條件下工作時(shí),如何將熱量從功能器件上的散發(fā)出去,是長壽命無散熱行波管亟待解決的問題,這里壽命與連續(xù)工作時(shí)間為兩個(gè)不同概念,連續(xù)工作時(shí)間為單次開機(jī)能夠工作的時(shí)間;而壽命是多次開機(jī)正常連續(xù)工作時(shí)間的累積。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對上述問題,提供了一種行波管熱量儲(chǔ)藏裝置,所述行波管熱量儲(chǔ)藏裝置包括相變材料、基座、蓋板和散熱片,所述基座設(shè)有容納相變材料的儲(chǔ)存腔體、設(shè)置于儲(chǔ)存腔體頂部的裝配上端面、設(shè)置于儲(chǔ)存腔體頂部內(nèi)壁四周的基座待焊接壁、注入孔、密封孔、與行波管底板相接觸的裝配下端面、置于基座底部且與行波管收集極緊密契合的散熱面、用于密封注入孔和密封孔的密封螺釘;所述蓋板包括與裝配上端面相接觸的蓋板底面、與基座待焊接壁進(jìn)行焊接的蓋板待焊接壁;所述散熱片與基座為一體式結(jié)構(gòu),且所述散熱片與相變材料相接觸,避免基座散熱面與散熱片之間形成界面熱阻,將行波管的螺旋線、收集極電極等發(fā)熱器件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量通過散熱片快速傳輸?shù)较嘧儾牧?,降低行波管的螺旋線、收集極電極工作溫度。

所述的行波管熱量儲(chǔ)藏裝置,所述蓋板還包括隔熱槽,所述隔熱槽為沿蓋板頂部四周分布的槽,所述蓋板隔熱槽用于阻隔焊接時(shí)熱量的大量流逝,提高焊接質(zhì)量。

所述的行波管熱量儲(chǔ)藏裝置,所述散熱片之間設(shè)有填充槽,用于填充相變材料,所述基座流通槽用于填充相變材料,同時(shí)輔助相變材料充分填充腔體,避免腔體內(nèi)殘留空氣,形成空腔,增加相變材料的體積,增加儲(chǔ)熱件的儲(chǔ)熱能力。

所述的行波管熱量儲(chǔ)藏裝置,所述散熱片和裝配上端面之間設(shè)有流通槽,所述基座流通槽可以用于填充相變材料,同時(shí)輔助相變材料充分填充腔體,避免腔體內(nèi)殘留空氣,形成空腔,在相變材料為液態(tài)時(shí)提供流動(dòng)空間,同時(shí)也增加相變材料的體積,增加儲(chǔ)熱件的儲(chǔ)熱能力。

所述的行波管熱量儲(chǔ)藏裝置,所述散熱片的上部不得高于裝配上端面,以使所述裝配上端面與所述蓋板底面接觸時(shí),基座待焊接壁與蓋板待焊接壁處于同一水平高度。

所述的行波管熱量儲(chǔ)藏裝置,所述散熱片是翅片型。此類型的散熱片的熱導(dǎo)率遠(yuǎn)大于相變材料的熱導(dǎo)率,協(xié)助基座將行波管散發(fā)的熱量快速傳導(dǎo)給相變材料,并且可以用于填充相變材料,同時(shí)輔助相變材料充分填充腔體,避免腔體內(nèi)殘留空氣,形成空腔,在相變材料為液態(tài)時(shí)提供流動(dòng)空間,同時(shí)也增加相變材料的體積,增加儲(chǔ)熱件的儲(chǔ)熱能力。

所述的行波管熱量儲(chǔ)藏裝置,所述基座還設(shè)有使散熱面與行波管收集極緊密契合且使裝配下端面與行波管底板緊密接觸并固定的緊固裝置。

所述的行波管熱量儲(chǔ)藏裝置,所述散熱片是翅片型。

所述的行波管熱量儲(chǔ)藏裝置,所述緊固裝置為螺紋孔和螺釘。

所述的行波管熱量儲(chǔ)藏裝置,所述基座、蓋板由金屬材料制成,所述金屬材料是鋁或不銹鋼或銅。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

該行波管熱量儲(chǔ)藏裝置,所述散熱片與基座為一體式結(jié)構(gòu)避免了基座散熱面與散熱片之間形成界面熱阻,將行波管的螺旋線、收集極電極等發(fā)熱器件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量通過散熱翅片快速傳輸?shù)较嘧儾牧?,降低行波管的螺旋線、收集極電極工作溫度, 有效防止行波管螺旋線熔斷、收集極電極斷裂等事故的發(fā)生,增加了連續(xù)工作時(shí)間不長或者空間體積較大的無散熱行波管的使用壽命。在基座上設(shè)置流通槽,在填充相變材料時(shí),用于排除相變材料填充腔體內(nèi)的空氣,避免形成空腔,,在相變材料為液態(tài)時(shí)提供流動(dòng)空間,同時(shí)可以用于儲(chǔ)藏相變材料,增加相變材料的有效填充量,即增加了儲(chǔ)熱件的儲(chǔ)熱能力,在基座上設(shè)置填充槽,也可以用于填充相變材料,使相變材料充分填充腔體,避免腔體內(nèi)殘留空氣,形成空腔,增加相變材料的體積,增加儲(chǔ)熱件的儲(chǔ)熱能力。

附圖說明

圖1安裝了行波管熱量儲(chǔ)藏裝置的行波管示意圖;

圖2本發(fā)明實(shí)施例行波管熱量儲(chǔ)藏裝置外形示意圖;

圖3本發(fā)明實(shí)施例基座示意圖;

圖4本發(fā)明實(shí)施例蓋板示意圖;

圖5基座與行波管底板接觸部分示意圖;

圖6本發(fā)明中實(shí)施例翅片型散熱片圖。

上述附圖中,附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件名稱如下:

1-行波管熱量儲(chǔ)藏裝置;2-基座;3-蓋板;4-儲(chǔ)存腔體;5-裝配上端面;6-基座待焊接壁;7-注入孔;8-密封孔;9-裝配下端面;10-散熱面;11-密封螺釘;12-蓋板底面;13-蓋板待焊接壁;14-隔熱槽;15-螺釘孔;16-散熱片;17-填充槽;18-流通槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例

本發(fā)明實(shí)施例中的種行波管熱量儲(chǔ)藏裝置,所述行波管熱量儲(chǔ)藏裝置包括相變材料、基座和蓋板;本實(shí)施例中所述基座、蓋板由鋁制成;所述基座設(shè)有容納相變材料的儲(chǔ)存腔體、設(shè)置于儲(chǔ)存腔體頂部的裝配上端面、設(shè)置于儲(chǔ)存腔體頂部內(nèi)壁四周的基座待焊接壁、注入孔、密封孔、與行波管底板相接觸的裝配下端面、置于基座底部且與行波管收集極緊密契合的散熱面、用于密封注入孔和密封孔的密封螺釘;所述蓋板包括與裝配上端面相接觸的蓋板底面、與基座待焊接壁進(jìn)行焊接的蓋板待焊接壁;所述散熱片與相變材料和基座相接觸且置于基座中,所述散熱片與基座為一體式結(jié)構(gòu),所述基座在散熱片和基座之間設(shè)有流通槽,所述流通槽用于填充相變材料,流通槽可以用于填充相變材料,同時(shí)輔助相變材料充分填充腔體,避免腔體內(nèi)殘留空氣,形成空腔,在相變材料為液態(tài)時(shí)提供流動(dòng)空間,同時(shí)也增加相變材料的體積,增加儲(chǔ)熱件的儲(chǔ)熱能力;所述散熱片之間還設(shè)有填充槽,用于填充相變材料,所述基座流通槽用于填充相變材料,同時(shí)輔助相變材料充分填充腔體,避免腔體內(nèi)殘留空氣,形成空腔,增加相變材料的體積,增加儲(chǔ)熱件的儲(chǔ)熱能力,所述散熱片的上部不高于裝配上端面,以使所述裝配上端面與所述蓋板底面接觸時(shí),所述裝配上端面與所述蓋板底面接觸時(shí),基座待焊接壁與蓋板待焊接壁處于同一水平高度。

本實(shí)施例中所述的行波管熱量儲(chǔ)藏裝置,其蓋板可以包括隔熱槽,所述隔熱槽為沿蓋板頂部四周分布的槽,所述蓋板隔熱槽用于阻隔焊接時(shí)熱量的大量流逝,提高焊接質(zhì)量。

所述的行波管熱量儲(chǔ)藏裝置,所述基座還設(shè)有使散熱面與行波管收集極緊密契合且使裝配下端面與行波管底板緊密接觸并固定的緊固裝置,本實(shí)施中緊固裝置是螺紋孔和螺釘。

采用本實(shí)施例具有以下有益效果:該行波管熱量儲(chǔ)藏裝置,所述散熱片與基座為一體式結(jié)構(gòu)避免了基座散熱面與散熱片之間形成界面熱阻,將行波管的螺旋線、收集極電極等發(fā)熱器件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量通過散熱翅片快速傳輸?shù)较嘧儾牧?,降低行波管的螺旋線、收集極電極工作溫度, 有效防止行波管螺旋線熔斷、收集極電極斷裂等事故的發(fā)生,增加了連續(xù)工作時(shí)間不長或者空間體積較大的無散熱行波管的使用壽命。在基座上設(shè)置流通槽,在填充相變材料時(shí),用于排除相變材料填充腔體內(nèi)的空氣,避免形成空腔,,在相變材料為液態(tài)時(shí)提供流動(dòng)空間,同時(shí)可以用于儲(chǔ)藏相變材料,增加相變材料的有效填充量,即增加了儲(chǔ)熱件的儲(chǔ)熱能力,在基座上設(shè)置填充槽,也可以用于填充相變材料,使相變材料充分填充腔體,避免腔體內(nèi)殘留空氣,形成空腔,增加相變材料的體積,增加儲(chǔ)熱件的儲(chǔ)熱能力。

上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,但凡采用本實(shí)發(fā)明的設(shè)計(jì)原理,以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動(dòng)而作出的變化,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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