本發(fā)明涉及一種供電系統(tǒng)的維護方法，屬于供電技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于供電系統(tǒng)中的變壓器維護。

背景技術(shù)：
供電系統(tǒng)是指由發(fā)電、變電、輸電、配電和用電等環(huán)節(jié)組成的電能生產(chǎn)與消費系統(tǒng)，它的功能是將自然界的一次能源通過發(fā)電動力裝置（主要包括鍋爐、汽輪機、發(fā)電機及電廠輔助生產(chǎn)系統(tǒng)等）轉(zhuǎn)化成電能，再經(jīng)輸、變電系統(tǒng)及配電系統(tǒng)將電能供應到各負荷中心，通過各種設(shè)備再轉(zhuǎn)換成動力、熱、光等不同形式的能量，為地區(qū)經(jīng)濟和人民生活服務(wù)。電能是二次能源，供電系統(tǒng)的發(fā)展既要考慮一次能源的資源條件，又要考慮電能需求的狀況和有關(guān)的物質(zhì)技術(shù)裝備等條件，以及與之相關(guān)的經(jīng)濟條件和指標。在社會總能源的消耗中，電能所占比例始終呈增長趨勢，信息化社會的發(fā)展更增加了對電能的依賴程度。為滿足用戶對電能不斷增長的需要，必須在科學規(guī)劃的基礎(chǔ)上發(fā)展電力系統(tǒng)。電能供應不足或供電不可靠都會影響國民經(jīng)濟的發(fā)展，甚至造成嚴重的經(jīng)濟損失；發(fā)電和輸、配電能力過剩又意味著電力投資效益降低，從而影響發(fā)電成本。因此，必須進行電力系統(tǒng)的全面規(guī)劃，以提高發(fā)展電力系統(tǒng)的預見性和科學性。制定供電系統(tǒng)規(guī)劃首先必須依據(jù)國民經(jīng)濟發(fā)展的趨勢（或計劃），做好電力負荷預測及一次能源開發(fā)布局，然后再綜合考慮可靠性與經(jīng)濟性的要求，分別作出電源發(fā)展規(guī)劃、電力網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃和配電規(guī)劃。配電規(guī)劃主要是指確定配電變電站的容量和位置、配電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、配電線路導線截面選擇、電壓水平與無功補償措施，以及可靠性校驗等，保證電力系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟地運行。主要工作任務(wù)包括：一、正常運行狀態(tài)的監(jiān)測、記錄,正常操作與調(diào)整(自動維持頻率和電壓等)；二、異常狀態(tài)及事故狀態(tài)下的報警、保護、緊急控制及事故記錄；三、運行管理，進行短期負荷預測，制定發(fā)電計劃，實現(xiàn)經(jīng)濟調(diào)度等。變壓器屬于配電環(huán)節(jié)中主要應用部件，是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級線圈、次級線圈和鐵心（磁芯）。變壓器的主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓（磁飽和變壓器）等。變壓器按用途可以分為：配電變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、干式變壓器、油浸式變壓器、單相變壓器、電爐變壓器、整流變壓器等。大型油浸式變壓器是電力系統(tǒng)的核心，在長期的運行中，特別是處于惡劣條件下，變壓器的電氣壽命和機械壽命會急劇下降。如果未能及時發(fā)現(xiàn)變壓器的絕緣故障，不僅會影響整個變電站的安全運行，同時還會造成大面積停電事故，帶來嚴重的經(jīng)濟損失，甚至會威脅到人身安全，因此，需要對油浸式變壓器的絕緣油進行監(jiān)測維護。變壓器油的傳統(tǒng)維護測量方式主要是采用離線測量，即每年定期對每個變壓器的絕緣油進行現(xiàn)場采集，將現(xiàn)場采集的變壓器油樣帶回實驗室，在實驗室進行測量，等待測量結(jié)果出現(xiàn)后，再將實驗數(shù)據(jù)發(fā)送給每個變壓器的管理者?，F(xiàn)有的變壓器維護方式主要存在以下問題：一、采用離線測量，將變壓器絕緣油帶回實驗室測量，絕緣油的溫度等其他條件已與取樣時發(fā)生改變，難以得到準確的測量數(shù)值，不能準確反映變壓器的實際運行情況；二、對于變壓器的維護屬于離散維護狀態(tài)，即單獨針對每個變壓器進行各自獨立的測量維護，需要多名工作人員進行維護操作，工作效率低、工作人員工作量大；三、現(xiàn)有的維護測量只是每年定期進行間斷式的維護，不能實時對變壓器的工作運行進行監(jiān)控，難以對變壓器的故障發(fā)生進行提前預警，并且，一旦變壓器發(fā)生突發(fā)故障，由于數(shù)量較多，需要逐個排查，維護效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決以上技術(shù)上的不足，本發(fā)明提供了一種供電系統(tǒng)的維護方法，能夠?qū)ψ儔浩鬟M行實時在線維護監(jiān)測，避免由于變壓器故障對供電系統(tǒng)造成的影響和損失。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種供電系統(tǒng)的維護方法，主要包括以下步驟：步驟一，將變壓器的進油口通過供油管路與補油罐的出油口連接，將變壓器的出油口通過出油管路與補油罐的回油口連接；步驟二，向補油罐內(nèi)填充變壓器絕緣油，所述變壓器絕緣油的主要成分包括烷烴、環(huán)烷族飽和烴和芳香族不飽和烴，所述變壓器絕緣油的閃光點不低于135℃，所述變壓器絕緣油的凝固點不高于-25℃，所述變壓器絕緣油的酸值不超過0.05mgKOH/g；步驟三，在補油罐上安裝液位計，在出油管路上安裝過濾器、壓力計一和壓力計二，所述壓力計一和壓力計二分別位于過濾器的兩側(cè)，利用線路將壓力計一、壓力計二和液位計分別與在線維護監(jiān)測平臺的輸入模塊連接；步驟四，利用測量進管和測量回管將變壓器和測量維護儀連接成回路，在測量維護儀上安裝溫度測量模塊、含水量測量模塊和酸值測量模塊，利用線路將溫度測量模塊、含水量測量模塊和酸值測量模塊分別與在線維護監(jiān)測平臺的輸入模塊連接；步驟五，在線維護監(jiān)測平臺的輸入模塊將液位計的測量值傳送給在線維護監(jiān)測平臺的控制模塊，控制模塊將液位計的測量值與控制模塊的存儲值進行比較判斷，當液位計的測量值超過控制模塊的存儲值時，控制模塊控制在線維護監(jiān)測平臺的輸出模塊的液位計報警器和位置顯示器動作；步驟六，輸入模塊將壓力計一和壓力計二的測量值傳送給控制模塊，控制模塊將壓力計一和壓力計二的測量值做差并與控制模塊的存儲值進行比較判斷，當壓力計一和壓力計二的差值超過控制模塊的存儲值時，控制模塊控制輸出模塊的過濾器報警器和位置顯示器動作；步驟七，輸入模塊將溫度測量模塊、含水量測量模塊和酸值測量模塊的測量值傳送給控制模塊，控制模塊將溫度測量模塊、含水量測量模塊和酸值測量模塊的測量值分別與控制模塊的存儲值進行比較判斷，當溫度測量模塊、含水量測量模塊和酸值測量模塊的測量值超過控制模塊的存儲值時，控制模塊控制絕緣油報警器和位置顯示器動作。本發(fā)明的技術(shù)方案還包括：所述控制模塊中液位計的存儲值是50L。本發(fā)明的技術(shù)方案還包括：所述控制模塊中壓力計一和壓力計二的差值存儲值是10MPa。本發(fā)明的技術(shù)方案還包括：所述控制模塊中溫度測量模塊的存儲值是130℃。本發(fā)明的技術(shù)方案還包括：所述控制模塊中酸值測量模塊的存儲值是0.1mgKOH/g。本發(fā)明的技術(shù)方案還包括：所述控制模塊中含水量模塊的存儲值是10mg/L。本發(fā)明的技術(shù)方案還包括：所述測量進管上設(shè)有閥門，所述閥門是自動閥門。本發(fā)明的技術(shù)方案還包括：所述測量回管上設(shè)有閥門，所述閥門是自動閥門。本發(fā)明的技術(shù)方案還包括：所述過濾器包括過濾筒，所述過濾筒內(nèi)設(shè)有濾芯，所述濾芯包括一級過濾層、二級過濾層和三級過濾層。本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)置在線維護監(jiān)測平臺，能夠?qū)ψ冸娬緝?nèi)變壓器的絕緣油進行實時在線監(jiān)測監(jiān)控，可避免由于試驗檢測條件與變壓器實際運行條件不同造成的測量誤差，測量精度高；并且，采用實時監(jiān)測維護，在維護監(jiān)測平臺上設(shè)置報警器和位置顯示器，能夠避免傳統(tǒng)定期監(jiān)測容易出現(xiàn)的難以對變壓器發(fā)生故障進行提前預警的缺陷，以及可避免由于變壓器離散分布，一旦發(fā)生故障難以排查的問題；此外，使變壓器連接補油罐，并在補油罐上設(shè)置液位計，在連接管路上設(shè)置過濾器和壓力計，可根據(jù)過濾器前后壓力計的差值來判斷絕緣油中雜質(zhì)含量和是否需要對過濾器進行更換維護，確保使用安全可靠；同時，在測量維護儀上設(shè)置溫度、含水量和酸值測量模塊，將測量數(shù)值實時傳送給在線維護監(jiān)測平臺，控制模塊將測量值與預設(shè)值進行比較判斷后，當超過預設(shè)值時，控制報警器和位置顯示器動作，向操作人員進行提示，響應快速、執(zhí)行可靠。附圖說明圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)示意圖。圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、變壓器，2、供油管路，21、視液鏡，3、補油罐，31、液位計，4、出油管路，41、過濾器，42、壓力計一，43、壓力計二，5、測量進管，6、測量維護儀，61、溫度測量模塊，62、含水量測量模塊，63、酸值測量模塊，7、測量回管，8、閥門。具體實施方式以下結(jié)合附圖，通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種供電系統(tǒng)的維護方法，主要包括以下步驟：步驟一，將變壓器1的進油口通過供油管路2與補油罐3的出油口連接，將變壓器1的出油口通過出油管路4與補油罐3的回油口連接；步驟二，向補油罐3內(nèi)填充變壓器絕緣油，變壓器絕緣油的主要成分包括烷烴、環(huán)烷族飽和烴和芳香族不飽和烴，所變壓器絕緣油的閃光點不低于135℃，變壓器絕緣油的凝固點不高于-25℃，變壓器絕緣油的酸值不超過0.05mgKOH/g；步驟三，在補油罐3上安裝液位計31，在出油管路4上安裝過濾器41、壓力計一42和壓力計二43，壓力計一42和壓力計二43分別位于過濾器41的兩側(cè)，利用線路將壓力計一、壓力計二和液位計分別與在線維護監(jiān)測平臺的輸入模塊連接；步驟四，利用測量進管5和測量回管7將變壓器1和測量維護儀6連接成回路，在測量維護儀6上安裝溫度測量模塊61、含水量測量模62塊和酸值測量模塊63，利用線路將溫度測量模塊、含水量測量模塊和酸值測量模塊分別與在線維護監(jiān)測平臺的輸入模塊連接；步驟五，在線維護監(jiān)測平臺的輸入模塊將液位計31的測量值傳送給在線維護監(jiān)測平臺的控制模塊，控制模塊將液位計的測量值與控制模塊的存儲值進行比較判斷，具體地，該液位計的存儲值是50L。當液位計的測量值超過控制模塊的存儲值時，控制模塊控制在線維護監(jiān)測平臺的輸出模塊的液位計報警器和位置顯示器動作；步驟六，輸入模塊將壓力計一42和壓力計二43的測量值傳送給控制模塊，控制模塊將壓力計一和壓力計二的測量值做差并與控制模塊的存儲值進行比較判斷，具體地，該壓力差值的存儲值是10MPa。當壓力計一和壓力計二的差值超過控制模塊的存儲值時，控制模塊控制輸出模塊的過濾器報警器和位置顯示器動作；步驟七，輸入模塊將溫度測量模塊61、含水量測量模塊62和酸值測量模塊63的測量值傳送給控制模塊，控制模塊將溫度測量模塊、含水量測量模塊和酸值測量模塊的測量值分別與控制模塊的存儲值進行比較判斷，具體地，溫度測量模塊的存儲值是130℃，含水量測量模塊的存儲值是10mg/L，酸值測量模塊的存儲值是0.1mgKOH/g，其中酸值單位的含義是，中和1g絕緣油中含有的酸性組分，所需要的氫氧化鉀的毫克數(shù)成為酸值，其大小可反映絕緣油的精制深度和氧化程度。當溫度測量模塊、含水量測量模塊和酸值測量模塊的測量值超過控制模塊的存儲值時，控制模塊控制絕緣油報警器和位置顯示器動作。本發(fā)明中，在測量進管5和測量回管7均設(shè)置自動閥門8，過濾器41包括過濾筒，過濾筒內(nèi)設(shè)有濾芯，濾芯包括一級過濾層、二級過濾層和三級過濾層。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。