本發(fā)明涉及太陽能電池組件的生產(chǎn)工裝領(lǐng)域，具體涉及電池串串焊返工模板。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有光伏組件中電池片的焊接通常是通過自動焊接機來完成，在光伏組件電池片的焊接過程中難免會出現(xiàn)露白、脫焊、虛焊、色差等質(zhì)量問題，但是經(jīng)過自動焊接機焊接完成的不良電池串只能通過人工返工的模式進行返修，電池串在返修時需要保證電池串中各個電池片之間的片間距不會改變，人工返修時，通常會將不良電池串放置于一個返工模板上，在返工模板上設(shè)置有若干個并排間隔布置的間距塊組，各個間距塊組能分別一一對應(yīng)插入至電池串上的各個片間距中，此時各個間距塊組的兩側(cè)能分別與對應(yīng)側(cè)的電池片相抵靠，從而使電池串上各個相鄰電池片能保持間距不變。上述返工模板的缺點為：不同規(guī)格電池串的片間距是不同的，從而需要不同規(guī)格的返工模板才能滿足各種規(guī)格電池串的返工需求，這樣就會增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：將提供一種能適用于多種規(guī)格電池串返修的電池串串焊返工模板。

為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：電池串串焊返工模板，包括：返工平臺，其特點是：在返工平臺的前部設(shè)置有能讓電池串的前端進行抵靠的前擋柵，前擋柵至少由兩個并排間隔布置于返工平臺上的前擋塊組成，在返工平臺的一側(cè)還設(shè)置有能讓電池串的側(cè)面進行抵靠的側(cè)擋柵，側(cè)擋柵由若干個并排間隔布置于返工平臺上的側(cè)擋塊組成，前擋柵和側(cè)擋柵相互垂直，電池串的前端與前擋柵相抵靠同時電池串的側(cè)面與側(cè)擋柵相抵靠后能使電池串定位于返工平臺上，在前擋柵后部的返工平臺上沿著側(cè)擋柵分別并排間隔設(shè)置有若干個第一定位孔組、若干個第二定位孔組、若干個第三定位孔組，各個第一定位孔組分別至少由兩個第一定位孔并排間隔布置而成，各個第二定位孔組分別至少由兩個第二定位孔并排間隔布置而成，各個第三定位孔組分別至少由兩個第三定位孔并排間隔布置而成，第一定位孔組、第二定位孔組、第三定位孔組中各個定位孔的排列方向均與側(cè)擋柵相垂直，還包括若干個能安裝于第一定位孔中的2mm間距塊、若干個能安裝于第二定位孔中的3mm間距塊、若干個能安裝于第三定位孔中的4mm間距塊；當電池片之間的片間距為2mm的電池串定位于返工平臺上時，各個第一定位孔組能分別與電池串上的各個2mm片間距一一對應(yīng)，并且安裝于各個第一定位孔組中的各個2mm間距塊均能分別插入至各自對應(yīng)的2mm片間距中，此時各個2mm間距塊的兩側(cè)能分別與對應(yīng)側(cè)的電池片相抵靠，從而能使電池串上各個相鄰電池片保持2mm的間距；當電池片之間的片間距為3mm的電池串定位于返工平臺上時，各個第二定位孔組能分別與電池串上的各個3mm片間距一一對應(yīng)，并且安裝于各個第二定位孔組中的各個3mm間距塊均能分別插入至各自對應(yīng)的3mm片間距中，此時各個3mm間距塊的兩側(cè)能分別與對應(yīng)側(cè)的電池片相抵靠，從而能使電池串上各個相鄰電池片保持3mm的間距；當電池片之間的片間距為4mm的電池串定位于返工平臺上時，各個第三定位孔組能分別與電池串上的各個4mm片間距一一對應(yīng)，并且安裝于各個第三定位孔組中的各個4mm間距塊均能分別插入至各自對應(yīng)的4mm片間距中，此時各個4mm間距塊的兩側(cè)能分別與對應(yīng)側(cè)的電池片相抵靠，從而能使電池串上各個相鄰電池片保持4mm的間距；在返工平臺上還設(shè)置有能容納電池串上焊帶的焊帶槽。

進一步的，前述的電池串串焊返工模板，其中：2mm間距塊、3mm間距塊、4mm間距塊兩側(cè)的下部均分別設(shè)置有一塊阻擋板，2mm間距塊能從下至上穿于第一定位孔中，并且2mm間距塊兩側(cè)的阻擋板能分別與返工平臺的下部相抵靠；3mm間距塊能從下至上穿于第二定位孔中，并且3mm間距塊兩側(cè)的阻擋板能分別與返工平臺的下部相抵靠；4mm間距塊能從下至上穿于第三定位孔中，并且4mm間距塊兩側(cè)的阻擋板能分別與返工平臺的下部相抵靠。

進一步的，前述的電池串串焊返工模板，其中：在返工平臺的側(cè)邊上還設(shè)置有把手。

進一步的，前述的電池串串焊返工模板，其中：在返工平臺上并排間隔設(shè)置有四條焊帶槽。

本發(fā)明的優(yōu)點為：本發(fā)明所述的電池串串焊返工模板能適用于多種規(guī)格電池串的返修，從而能大大降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的電池串串焊返工模板中返工平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明所述的電池串串焊返工模板中2mm間距塊的截面示意圖。

圖4為本發(fā)明所述的電池串串焊返工模板中3mm間距塊的截面示意圖。

圖5為本發(fā)明所述的電池串串焊返工模板中4mm間距塊的截面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述。

如圖1、圖2所示，電池串串焊返工模板，包括：返工平臺1，在返工平臺1的前部設(shè)置有能讓電池串的前端進行抵靠的前擋柵2，前擋柵2由兩個并排間隔布置于返工平臺1上的前擋塊21組成，在返工平臺1的一側(cè)還設(shè)置有能讓電池串的側(cè)面進行抵靠的側(cè)擋柵3，側(cè)擋柵3由若干個并排間隔布置于返工平臺1上的側(cè)擋塊31組成，前擋柵2和側(cè)擋柵3相互垂直，電池串的前端與前擋柵2相抵靠同時電池串的側(cè)面與側(cè)擋柵3相抵靠后能使電池串定位于返工平臺1上，在前擋柵2后部的返工平臺1上沿著側(cè)擋柵3分別并排間隔設(shè)置有若干個第一定位孔組4、若干個第二定位孔組5、若干個第三定位孔組6，各個第一定位孔組4分別由兩個第一定位孔41并排間隔布置而成，各個第二定位孔組5分別由兩個第二定位孔51并排間隔布置而成，各個第三定位孔組6分別由兩個第三定位孔61并排間隔布置而成，第一定位孔組4、第二定位孔組5、第三定位孔組6中各個定位孔的排列方向均與側(cè)擋柵3相垂直，如圖3、圖4、圖5所示，還包括若干個能安裝于第一定位孔41中的2mm間距塊42、若干個能安裝于第二定位孔51中的3mm間距塊52、若干個能安裝于第三定位孔61中的4mm間距塊62，2mm間距塊42的間距為a=2mm，3mm間距塊52的間距為b=3mm，4mm間距塊62的間距為c=4mm；當電池片之間的片間距為2mm的電池串定位于返工平臺1上時，各個第一定位孔組4能分別與電池串上的各個2mm片間距一一對應(yīng)，并且安裝于各個第一定位孔組4中的各個2mm間距塊42均能分別插入至各自對應(yīng)的2mm片間距中，此時各個2mm間距塊42的兩側(cè)能分別與對應(yīng)側(cè)的電池片相抵靠，從而能使電池串上各個相鄰電池片保持2mm的間距；當電池片之間的片間距為3mm的電池串定位于返工平臺1上時，各個第二定位孔組5能分別與電池串上的各個3mm片間距一一對應(yīng)，并且安裝于各個第二定位孔組5中的各個3mm間距塊52均能分別插入至各自對應(yīng)的3mm片間距中，此時各個3mm間距塊52的兩側(cè)能分別與對應(yīng)側(cè)的電池片相抵靠，從而能使電池串上各個相鄰電池片保持3mm的間距；當電池片之間的片間距為4mm的電池串定位于返工平臺1上時，各個第三定位孔組6能分別與電池串上的各個4mm片間距一一對應(yīng)，并且安裝于各個第三定位孔組6中的各個4mm間距塊62均能分別插入至各自對應(yīng)的4mm片間距中，此時各個4mm間距塊62的兩側(cè)能分別與對應(yīng)側(cè)的電池片相抵靠，從而能使電池串上各個相鄰電池片保持4mm的間距；在返工平臺1上還并排間隔設(shè)置有四條焊帶槽7，各個焊帶槽7能分別對應(yīng)容納定位于返工平臺1上的電池串上的各條焊帶。

在本實施例中，2mm間距塊42、3mm間距塊52、4mm間距塊62兩側(cè)的下部均分別設(shè)置有一塊阻擋板9，2mm間距塊42能從下至上穿于第一定位孔41中，并且2mm間距塊42兩側(cè)的阻擋板9能分別與返工平臺1的下部相抵靠；3mm間距塊52能從下至上穿于第二定位孔51中，并且3mm間距塊52兩側(cè)的阻擋板9能分別與返工平臺1的下部相抵靠；4mm間距塊62能從下至上穿于第三定位孔61中，并且4mm間距塊62兩側(cè)的阻擋板9能分別與返工平臺1的下部相抵靠。這樣設(shè)置是因為電池串串焊返工模板是放置于加熱臺上進行使用的，間距塊從下至上穿于各自對應(yīng)的定位孔中后，加熱臺能在下面托住各個間距塊，使得各個間距塊上的阻擋板能一直與返工平臺1的下部相抵靠，從而使各個間距塊能分別安裝于各個定位孔中。

在本實施例中，在返工平臺1的側(cè)邊上還設(shè)置有把手8。設(shè)置把手8能方便工人搬運返工平臺1。

本實施例所述的電池串串焊返工模板的工作原理為：工作時，首先需要將返工平臺1放置于加熱臺上，然后需要根據(jù)返修電池串的規(guī)格來安裝間距塊，當返修片間距為2mm的電池串時，首先需要將各個2mm間距塊42分別安裝至各個第一定位孔41中，然后將電池串定位于返工平臺1上，此時各個2mm間距塊42均能分別插入至各自對應(yīng)的2mm片間距中，并且各個2mm間距塊42的兩側(cè)能分別與對應(yīng)側(cè)的電池片相抵靠，這樣就能使電池串上各個相鄰電池片保持2mm的間距；當返修片間距為3mm的電池串時，首先需要將各個3mm間距塊52分別安裝至各個第二定位孔51中，然后將電池串定位于返工平臺1上，此時各個3mm間距塊52均能分別插入至各自對應(yīng)的3mm片間距中，并且各個3mm間距塊52的兩側(cè)能分別與對應(yīng)側(cè)的電池片相抵靠，這樣就能使電池串上各個相鄰電池片保持3mm的間距；當返修片間距為4mm的電池串時，首先需要將各個4mm間距塊62分別安裝至各個第三定位孔61中，然后將電池串定位于返工平臺1上，此時各個4mm間距塊62均能分別插入至各自對應(yīng)的4mm片間距中，并且各個4mm間距塊62的兩側(cè)能分別與對應(yīng)側(cè)的電池片相抵靠，這樣就能使電池串上各個相鄰電池片保持4mm的間距。