本發(fā)明涉及環(huán)保型氣體開關(guān)柜，具體講是一種安裝在環(huán)保型氣體開關(guān)柜內(nèi)，通常作為三工位隔離或接地開關(guān)的刀閘式動觸頭驅(qū)動零件來使用，具有絕緣作用的環(huán)保型氣體柜隔離開關(guān)主軸。

背景技術(shù)：

如圖6所示，傳統(tǒng)隔離開關(guān)主軸通常包括由六方鋼或四方鋼制成的驅(qū)動主軸14，該驅(qū)動主軸14橫向貫穿整個隔離開關(guān)，驅(qū)動主軸14上等間距安裝有三個凸輪15，各凸輪15上均鉸接有連桿13，各連桿13的另一端均通過接頭16與動觸頭17鉸接，工作時，驅(qū)動機構(gòu)12依次通過驅(qū)動主軸14、凸輪15、連桿13和接頭16帶動動觸頭17動作，從而實現(xiàn)動觸頭17與靜觸頭18的分離與接觸，完成開閘/合閘。

上述隔離開關(guān)主軸在實際應(yīng)用過程中存在以下缺陷：1、由十幾個零部件相互組裝而成，零部件較多，致使組裝麻煩，且這種結(jié)構(gòu)只能用于SF6充氣開關(guān)，當(dāng)SF6氣體發(fā)生泄漏，氣壓降低后將無法保證絕緣安全性能；2、相互組裝的零部件之間的裝配間隙無形之中相互疊加，裝配間隙過大致使三個動觸頭17開合閘動作不同步；3、驅(qū)動主軸14本身即為導(dǎo)體，在絕緣性能要求較高的開關(guān)中，成為一個絕緣故障隱患點；4、驅(qū)動主軸14、動觸頭17等導(dǎo)電體直接裸露在外部且距離非常近，只能在充滿SF6氣體且保持較高的氣壓情況下才能滿足絕緣要求，在空氣環(huán)境中根本無法滿足絕緣安全要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種零部件少，組裝方便，絕緣性能好，無需SF6氣體就可安全穩(wěn)定工作的環(huán)保型氣體柜隔離開關(guān)主軸。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的環(huán)保型氣體柜隔離開關(guān)主軸，包括基座，基座上等間距設(shè)置有三個凸柱，各凸柱均與基座垂直，凸柱中空形成滑道，三個凸柱底部的基座前側(cè)壁上開設(shè)有三個缺口，這三個缺口分別與三個滑道相通，基座上沿自身長度方向設(shè)置有若干個與基座同軸的圓形片，相鄰?fù)怪g至少四個圓形片，基座兩端均至少一個圓形片，相鄰?fù)怪g的基座前側(cè)壁上均設(shè)置有一塊貫穿圓形片的前弧形板，前弧形板的頂部與基座頂部連接并且相平齊，前弧形板的底部與基座軸線相平齊，基座后側(cè)壁上設(shè)置有一塊貫穿圓形片的后弧形板，后弧形板的頂部與基座軸線相平齊，后弧形板的底部與基座底部連接并且相平齊，基座、凸柱、圓形片、前弧形板和后弧形板采用高強度非金屬材料制成一個整體，基座兩端分別嵌裝有一個圓柱形金屬嵌件和一個多邊形金屬嵌件。

本發(fā)明所述的環(huán)保型氣體柜隔離開關(guān)主軸，其中，相鄰?fù)怪g的基座頂面和底面上均設(shè)置有貫穿圓形片的菱形加強筋，菱形加強筋與圓形片和基座為一整體。

本發(fā)明所述的環(huán)保型氣體柜隔離開關(guān)主軸，其中，凸柱外周壁上縱向設(shè)置有若干條連接凸柱與基座、凸柱與前弧形板以及凸柱與后弧形板的縱向加強筋，縱向加強筋與凸柱、基座、前弧形板和后弧形板為一整體。

本發(fā)明所述的環(huán)保型氣體柜隔離開關(guān)主軸，其中，菱形加強筋的兩個對角之間設(shè)有一字加強筋，一字加強筋與基座軸線平行。

本發(fā)明所述的環(huán)保型氣體柜隔離開關(guān)主軸，其中，基座、凸柱、圓形片、前弧形板、后弧形板、菱形加強筋、一字加強筋和縱向加強筋采用尼龍66材料注塑成一個整體。

采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明環(huán)保型氣體柜隔離開關(guān)主軸具有以下優(yōu)點：

1、首先將三個動觸頭分別插入到滑道內(nèi)，然后將本發(fā)明隔離開關(guān)主軸安裝到開關(guān)柜中的隔離開關(guān)上，通過驅(qū)動機構(gòu)的帶動即可實現(xiàn)三個動觸頭與三個靜觸頭之間的開合閘動作，本發(fā)明隔離開關(guān)主軸的這種整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，零部件非常少，使用時組裝起來簡單、方便，不存在若干零部件相互之間裝配間隙疊加的問題；

2、通過三個凸柱的結(jié)構(gòu)設(shè)計，將工作的三個動觸頭分別進行包裹和隔離，實現(xiàn)三相間隔，相間距可以最小化到150mm，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計是開關(guān)小型化的基礎(chǔ)；

3、本發(fā)明隔離開關(guān)主軸中的基座、凸柱、圓形片、前弧形板和后弧形板相互作用的整體式結(jié)構(gòu)，形成一個結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的支撐座，圓形片在增加本發(fā)明強度的同時，還起到增加爬電距離的作用，保證了相鄰導(dǎo)電體間爬電距離240mm以上，本發(fā)明隔離開關(guān)主軸的這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得其可用于空氣作為絕緣介質(zhì)的環(huán)境，無需SF6氣體即可安全穩(wěn)定的工作；

4、正是由于本發(fā)明隔離開關(guān)主軸除了金屬嵌件外，均采用高強度非金屬材料制成一個整體，而并非像傳統(tǒng)開關(guān)主軸那樣由若干個零部件相互組裝而成，材料的選擇和結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得本發(fā)明隔離開關(guān)主軸具有較大的剛性，在開合閘時，三相一致性更高，進而消除三相開合閘不同步的安全隱患。

菱形加強筋的設(shè)置不僅能夠?qū)A形片的強度進行加強，還可增加爬電距離，使得本發(fā)明隔離開關(guān)主軸工作時更為安全。

縱向加強筋的設(shè)置不僅能夠?qū)ν怪膹姸冗M行加強，還可增加爬電距離，使得本發(fā)明隔離開關(guān)主軸工作時更為安全。

尼龍66材料能夠更好地提高本發(fā)明隔離開關(guān)主軸的整體結(jié)構(gòu)強度和絕緣安全性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明環(huán)保型氣體柜隔離開關(guān)主軸的主視立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明環(huán)保型氣體柜隔離開關(guān)主軸的后視立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明環(huán)保型氣體柜隔離開關(guān)主軸安裝在隔離開關(guān)上時的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是傳統(tǒng)隔離開關(guān)主軸安裝在隔離開關(guān)上時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明環(huán)保型氣體柜隔離開關(guān)主軸作進一步詳細說明：

如圖1至圖4所示，在本具體實施方式中，本發(fā)明一種環(huán)保型氣體柜隔離開關(guān)主軸包括基座60，基座60上等間距設(shè)置有三個凸柱20，各凸柱20均與基座60垂直，凸柱20中空形成滑道201，三個凸柱20底部的基座60前側(cè)壁上開設(shè)有三個缺口601，這三個缺口601分別與三個滑道201相通，基座60上沿自身長度方向設(shè)置有若干個與基座60同軸的圓形片30，相鄰?fù)怪?0之間至少四個圓形片30，基座60兩端均至少一個圓形片30，相鄰?fù)怪?0之間的基座60前側(cè)壁上均設(shè)置有一塊貫穿圓形片30的前弧形板70，前弧形板70的頂部與基座60頂部連接并且相平齊，前弧形板70的底部與基座60軸線相平齊，基座60后側(cè)壁上設(shè)置有一塊貫穿圓形片30的后弧形板90，后弧形板90的頂部與基座60軸線相平齊，后弧形板90的底部與基座60底部連接并且相平齊，基座60、凸柱20、圓形片30、前弧形板70和后弧形板90采用高強度非金屬材料制成一個整體，基座60兩端分別嵌裝有一個圓柱形金屬嵌件50和一個多邊形金屬嵌件80。

相鄰?fù)怪?0之間的基座60頂面和底面上均設(shè)置有貫穿圓形片30的菱形加強筋40，菱形加強筋40與圓形片30和基座60為一整體。菱形加強筋40的設(shè)置不僅能夠?qū)A形片30的強度進行加強，還可增加爬電距離，使得本發(fā)明隔離開關(guān)主軸工作時更為安全。

凸柱20外周壁上縱向設(shè)置有若干條連接凸柱20與基座60、凸柱20與前弧形板70以及凸柱20與后弧形板90的縱向加強筋10，縱向加強筋10與凸柱20、基座60、前弧形板70和后弧形板90為一整體?？v向加強筋10的設(shè)置不僅能夠?qū)ν怪?0的強度進行加強，還可增加爬電距離，使得本發(fā)明隔離開關(guān)主軸工作時更為安全。

菱形加強筋40的兩個對角之間設(shè)有一字加強筋401，一字加強筋401與基座60的軸線平行。

上述所述的基座60、凸柱20、圓形片30、前弧形板70、后弧形板90、菱形加強筋40、一字加強筋401和縱向加強筋10采用尼龍66材料注塑成一個整體，尼龍66材料能夠更好地提高本發(fā)明隔離開關(guān)主軸的整體結(jié)構(gòu)強度和絕緣安全性能。本發(fā)明隔離開關(guān)主軸除了圓柱形金屬嵌件50和多邊形金屬嵌件80外，均采用高強度非金屬材料制成一個整體，而并非像傳統(tǒng)隔離開關(guān)主軸那樣由若干個零部件相互組裝而成，材料的選擇和結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得本發(fā)明隔離開關(guān)主軸具有較大的剛性，在開合閘時，三相一致性更高，進而消除三相開合閘不同步的安全隱患。圓柱形金屬嵌件50和多邊形金屬嵌件80非常短，僅起到支撐和連接作用，其對本發(fā)明的整體安全工作性能不產(chǎn)生影響。

本發(fā)明隔離開關(guān)主軸在使用時，如圖5所示，首先將三個動觸頭2分別插入到滑道201(可參見圖1)內(nèi)，在此確保每根動觸頭2上下兩節(jié)的鉸接點位于缺口601處，然后將本發(fā)明安裝到開關(guān)柜中的隔離開關(guān)上，通過驅(qū)動機構(gòu)6帶動本發(fā)明隔離開關(guān)主軸旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)三個動觸頭2與安裝在靜觸頭架7上的三個靜觸頭之間的開合閘動作，本發(fā)明隔離開關(guān)主軸的這種整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，零部件非常少，使用時組裝起來簡單、方便，不存在若干零部件相互之間裝配間隙疊加的問題。本發(fā)明隔離開關(guān)主軸安裝在開關(guān)柜中的隔離開關(guān)上后，其采用的尼龍66材料和整體式結(jié)構(gòu)加強設(shè)計，可保證作為動觸頭驅(qū)動零件2000次操作后不斷裂，相間爬距240mm以上，兼具把三相隔離動觸頭連接成一個整體同步驅(qū)動和保證動觸頭導(dǎo)電體相間、對地絕緣安全性的功能。本發(fā)明隔離開關(guān)主軸通過在48kv條件下1Min的工頻耐壓試驗和15.2kv條件下低于5PC的局部放電試驗，絕緣性能遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)隔離開關(guān)主軸。

本發(fā)明環(huán)保型氣體柜隔離開關(guān)主軸主要應(yīng)用于高壓開關(guān)12KV配網(wǎng)開關(guān)柜中的最前沿產(chǎn)品“環(huán)保型氣體開關(guān)柜”中。

以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。