1.一種聚苯胺復(fù)合石墨烯泡沫電極片的制備方法，其特征在于，包括以下幾個步驟：
步驟（1）將氧化石墨和聚丙烯晴加入到球磨機中球磨，然后將球磨后的混合物加入到乙醇與水的混合溶液中超聲分散，形成懸浮液；
步驟（2）將泡沫鎳在上述懸浮液中浸泡，蒸干溶劑，再放入氫氮混合氣保護的馬弗爐內(nèi)反應(yīng)，反應(yīng)完全后自然冷卻；
步驟（3）將上述的產(chǎn)物浸漬于鹽酸中，反應(yīng)完全后得到泡沫石墨烯；
步驟（4）將苯胺加入水中攪拌均勻，然后將泡沫石墨烯放入苯胺溶液中，然后加入引發(fā)劑，攪拌、靜置、過濾、真空烘干，錕壓后得到石墨烯/聚苯胺電極片。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（1）中球磨時間為30-60min；所述步驟（2）中泡沫鎳浸泡在氧化石墨懸浮液中的時間為10-60min。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（1）中聚丙烯晴的質(zhì)量為氧化石墨質(zhì)量的0.01-5%；所述步驟（1）在氧化石墨懸浮液的濃度為1-20g/L的懸浮液。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（1）中乙醇與水的混合溶液中乙醇與水的體積比為0.25-4。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（2）中馬弗爐內(nèi)的氣氛為含體積濃度5%氫氣的氫氮混合氣。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（2）在馬弗爐內(nèi)的反應(yīng)溫度為800-1100℃，反應(yīng)時間為1-10h。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（3）中鹽酸濃度為1-3mol/L； 在鹽酸中的反應(yīng)溫度為60-80℃，反應(yīng)時間為5-10h。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（4）中苯胺溶液的質(zhì)量濃度為20-70%。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（4）中所述引發(fā)劑采用過硫酸銨、重鉻酸鉀和氯化鐵中的一種。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟（4）中得到的電極片的厚度為100-500um。