本申請涉及電子設備技術領域，更具體地講，涉及一種能夠提高天線性能的天線結(jié)構(gòu)加工方法。

背景技術：

目前，對于現(xiàn)有的金屬機身的電子終端，一直存在天線的信號被屏蔽的問題，因此大部分金屬機身的電子終端，一般會隔離出一些區(qū)域(凈空區(qū)域)以供信號通過。

在現(xiàn)有技術中，通常采用的天線設計方式為三段式天線結(jié)構(gòu)，如圖1所示，現(xiàn)有的三段式天線結(jié)構(gòu)將電子終端的金屬后蓋切分為三個部分，相鄰兩個部分之間設置塑料隔斷，使得信號可通過該塑料隔斷從而避免被屏蔽，一般情況下，該塑料隔斷是將相鄰兩個部分完全分隔開來。

從圖1所示可以看出，現(xiàn)有的三段式天線結(jié)構(gòu)中的塑料隔斷明顯，導致電子終端的整體美觀度降低，并且現(xiàn)有的三段式天線結(jié)構(gòu)設計導致天線形狀固定，無法實現(xiàn)對天線頻率的調(diào)節(jié)。

技術實現(xiàn)要素：

本申請的目的在于提出一種外形美觀，且可調(diào)節(jié)天線頻率的天線結(jié)構(gòu)的加工方法，以提高天線的性能。

本申請示例性實施例的一方面提供一種天線結(jié)構(gòu)加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：提供導電殼體，所述導電殼體包括第一導電本體、第二導電本體、位于第一導電本體和第二導電本體之間將第一導電本體和第二導電本體分割開的預設區(qū)域，所述預設區(qū)域包括相背設置的第一表面和第二表面；在所述預設區(qū)域的第一表面形成至少一個支撐結(jié)構(gòu)，以使所述至少一個支撐結(jié)構(gòu)凸設于第一表面上；自第二表面向第一表面的方向加工，以在不切穿所述至少一個支撐結(jié)構(gòu)的情況下，將所述預設區(qū)域切穿形成預設數(shù)量的微縫；在每個所述微縫中填充非導電材料以使所述預設區(qū)域成為非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)；將所述至少一個支撐結(jié)構(gòu)中指定支撐結(jié)構(gòu)之外的其余支撐結(jié)構(gòu)切除，所述指定支撐結(jié)構(gòu)形成為在第一導電本體與第二導電本體相對的方向跨接第一導電本體、非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)、第二導電本體的導電連接結(jié)構(gòu)。

可選地，所述被切除的支撐結(jié)構(gòu)的寬度可為0.3mm～0.6mm。

可選地，所述微縫的縫寬可為0.03mm～0.15mm。

可選地，所述指定支撐結(jié)構(gòu)可位于所述非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)底部或內(nèi)側(cè)表面。

可選地，第一導電本體和第二導電本體中的一個可構(gòu)成所述天線結(jié)構(gòu)的輻射元件，第一導電本體和第二導電本體中的另一個可構(gòu)成所述天線結(jié)構(gòu)的接地元件。

可選地，所述輻射元件在所述指定支撐結(jié)構(gòu)兩側(cè)可形成兩個輻射單元，所述兩個輻射單元可分別連接至兩個天線電路。

可選地，每個輻射單元可通過饋電線電連接至所述接地元件。

可選地，所述一個指定支撐結(jié)構(gòu)兩側(cè)之間的寬度可根據(jù)兩個輻射單元的波長確定。

可選地，所述一個指定支撐結(jié)構(gòu)可包括至少兩個導電橋部，所述寬度可是所述至少兩個導電橋部中距離最遠的兩個相對彼此的外側(cè)之間的距離。

可選地，所述天線結(jié)構(gòu)可還包括主板，其中，所述主板上可設置有一端接地的開關裝置，所述輻射元件上可設置有多個接地點，所述開關裝置可通過其另一端選擇與不同的所接地點連接來改變輻射元件的諧振點。

可選地，所述開關裝置可包括與多個接地點連接的多個連接線路，所述開關裝置可選擇性地通過所述多個連接線路中的一個或多個與所述接地點連接來改變所述輻射元件的諧振點。

本申請示例性實施例的另一方面提供一種天線結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括第一導電本體、第二導電本體、非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)和至少一個導電連接結(jié)構(gòu)，其中，所述非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)位于第一導電本體和第二導電本體之間將第一導電本體和第二導電本體分割開，所述非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)包括在第一導電本體與第二導電本體相對的方向相互層疊的至少一個導電層和至少一個非導電層，所述導電連接結(jié)構(gòu)在第一導電本體與第二導電本體相對的方向跨接第一導電本體、非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)、第二導電本體，第一導電本體和第二導電本體中的一個構(gòu)成所述天線結(jié)構(gòu)的輻射元件，第一導電本體和第二導電本體中的另一個構(gòu)成所述天線結(jié)構(gòu)的接地元件。

可選地，所述至少一個導電連接結(jié)構(gòu)可位于所述非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)底部或內(nèi)側(cè)表面。

可選地，所述輻射元件在一個導電連接結(jié)構(gòu)兩側(cè)形成兩個輻射單元，所述兩個輻射單元可分別連接至兩個天線電路。

可選地，每個輻射單元可通過饋電線電連接至所述接地元件。

可選地，所述一個導電連接結(jié)構(gòu)兩側(cè)之間的寬度可根據(jù)兩個輻射單元的波長確定。

可選地，所述一個導電連接結(jié)構(gòu)可包括至少兩個導電橋部，所述寬度可是所述至少兩個導電橋部中距離最遠的兩個相對彼此的外側(cè)之間的距離。

可選地，所述天線結(jié)構(gòu)可還包括主板，其中，所述主板上可設置有一端接地的開關裝置，所述輻射元件上可設置有多個接地點，所述開關裝置可通過其另一端選擇與不同的所接地點連接來改變輻射元件的諧振點。

可選地，所述開關裝置可包括與多個接地點連接的多個連接線路，所述開關裝置可選擇性地通過所述多個連接線路中的一個或多個與所述接地點連接來改變所述輻射元件的諧振點。

可選地，每個非導電層的厚度可為0.03mm～0.15mm。

本申請的另一方面提供一種殼體，所述殼體包括至少一組上述天線結(jié)構(gòu)中的第一導電本體、第二導電本體、至少一個非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)和至少一個導電連接結(jié)構(gòu)。

本申請的再一方面提供一種側(cè)邊框，所述側(cè)邊框包括至少一組上述天線結(jié)構(gòu)中的第一導電本體、第二導電本體、至少一個非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)和至少一個導電連接結(jié)構(gòu)。

本申請的再一方面提供一種電子終端，具有上述的天線結(jié)構(gòu)。

采用本申請示例性實施例的天線結(jié)構(gòu)加工方法，由于微縫的縫寬較小，降低了天線結(jié)構(gòu)的非導電材料的占比，保證了天線結(jié)構(gòu)的外觀整體性，此外，由于保留了指定支撐結(jié)構(gòu)使得天線的電長度可被改變，實現(xiàn)了對天線頻率的調(diào)節(jié)。

附圖說明

通過下面結(jié)合附圖進行的詳細描述，本申請的上述和其它目的、特點和優(yōu)點將會變得更加清楚，其中：

圖1示出現(xiàn)有的三段式天線結(jié)構(gòu)的局部示意圖；

圖2示出根據(jù)本申請示例性實施例的天線結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3示出根據(jù)本申請示例性實施例的與圖2所示的天線結(jié)構(gòu)對應的天線電流回路示意圖；

圖4示出根據(jù)本申請示例性實施例的第一導電本體被兩個導電連接結(jié)構(gòu)劃分為三個輻射單元的示例圖；

圖5示出根據(jù)本申請示例性實施例的第一導電本體被一個導電連接結(jié)構(gòu)劃分為兩個輻射單元的示例圖；

圖6A至圖6E示出根據(jù)本申請示例性實施例的具有圖2所示的天線結(jié)構(gòu)的電子終端的殼體的幾種示例；

圖7示出根據(jù)本申請示例性實施例的圖2所示的天線結(jié)構(gòu)的加工方法的流程圖；

圖8示出根據(jù)本申請示例性實施例的圖2所示的天線結(jié)構(gòu)的加工過程的俯視圖；

圖9示出根據(jù)本申請示例性實施例的圖2所示的天線結(jié)構(gòu)的左視圖。

具體實施方式

下面，將參照附圖詳細描述本申請的實施例。

圖2示出根據(jù)本申請示例性實施例的天線結(jié)構(gòu)的示意圖。

如圖2所示，根據(jù)本申請示例性實施例的天線結(jié)構(gòu)可包括第一導電本體100、第二導電本體200、非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300和至少一個導電連接結(jié)構(gòu)400。下面參照圖2以具有一個導電連接結(jié)構(gòu)400為例來介紹本申請的天線結(jié)構(gòu)的組成和工作原理。

具體說來，第一導電本體100和第二導電本體200中的一個可構(gòu)成所述天線結(jié)構(gòu)的輻射元件，第一導電本體100和第二導電本體200中的另一個可構(gòu)成所述天線結(jié)構(gòu)的接地元件，在本申請的示例性實施例中，以第一導電本體100為輻射元件，第二導電本體200為接地元件為例來進行介紹。

作為示例，第一導電本體100和第二導電本體200可由相同的導電材料制成，優(yōu)選地，該導電材料可包括金屬。

非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300位于第一導電本體100和第二導電本體200之間將第一導電本體100和第二導電本體200分割開，非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300包括在第一導電本體100與第二導電本體200相對的方向相互層疊的至少一個導電層300a和至少一個非導電層300b。這里，第一導電本體100與第二導電本體200相對的方向可指從第一導電本體100至第二導電本體200的方向或從第二導電本體200至第一導電本體100的方向，換句話說，非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300包括的所述至少一個導電層300a和所述至少一個非導電層300b可沿從第一導電本體100至第二導電本體200的方向(或從第二導電本體200至第一導電本體100的方向)交替排列。

優(yōu)選地，每個導電層300a的厚度可相同，優(yōu)選地，每個非導電層的厚度可為0.03mm～0.15mm。每個非導電層300b的厚度可相同，導電層300a的厚度與非導電層300b的厚度可相同也可不同，這里，厚度可指一個導電層300a或一個非導電層300b沿從第一導電本體100至第二導電本體200方向上的長度。

優(yōu)選地，非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300中的導電層300a的制作材料可與第一導電本體100、第二導電本體200的制作材料相同，例如，可均為金屬制成，作為示例，非導電層300b可包括塑料。

導電連接結(jié)構(gòu)400在第一導電本體100與第二導電本體200相對的方向跨接第一導電本體100、非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300、第二導電本體200。也就是說，第一導電本體100通過導電連接結(jié)構(gòu)400連接到第二導電本體200，且導電連接結(jié)構(gòu)400還與非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300中的所述至少一個導電層300a連接。

在一個示例中，導電連接結(jié)構(gòu)400可位于非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300的內(nèi)側(cè)表面。

具體說來，非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300可包括相背設置的兩個表面(即，內(nèi)側(cè)表面和外側(cè)表面)，作為示例，外側(cè)表面可指裸露在外的一側(cè)，即，用戶能夠直接接觸到的表面，內(nèi)側(cè)表面可指用戶無法直接接觸到的一側(cè)。在本示例中，導電連接結(jié)構(gòu)400可凸設于非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300的內(nèi)側(cè)表面上。例如，可利用現(xiàn)有的各種加工方法在非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300的內(nèi)側(cè)表面加工出導電連接結(jié)構(gòu)400。

在另一示例中，導電連接結(jié)構(gòu)400可位于非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300的底部。

具體說來，可將非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300的外側(cè)表面(用戶接觸到的一側(cè))定義為非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300的上部，非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300的內(nèi)側(cè)表面(用戶接觸不到的一側(cè))定義為非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300的底部，在本示例中，導電連接結(jié)構(gòu)400位于非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300的底部可指導電連接結(jié)構(gòu)400布置于非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300的內(nèi)側(cè)表面上，但不凸出于內(nèi)側(cè)表面。

這里，導電連接結(jié)構(gòu)400在從第一導電本體100至第二導電本體200方向(即，縱向)上的長度大于非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300在縱向上的長度，優(yōu)選地，導電連接結(jié)構(gòu)400可與第一導電本體100的制作材料相同。

基于上述本申請示例性實施例的天線結(jié)構(gòu)的組成，構(gòu)成輻射元件的第一導電本體100在導電連接結(jié)構(gòu)400兩側(cè)形成兩個輻射單元，兩個輻射單元分別連接至兩個天線電路，即，一個輻射單元連接至一個天線電路，這里，所述天線電路可指用于對所述天線結(jié)構(gòu)進行邏輯控制的電路。換言之，第一導電本體100被導電連接結(jié)構(gòu)400劃分為兩個輻射單元(即，圖2所示的第一輻射單元100a和第二輻射單元100b)。應理解，這里所說的第一導電本體100被劃分是指邏輯上的劃分，并非是指第一導電本體100被切割。

具體說來，第一導電本體100可被導電連接結(jié)構(gòu)400從第二導電本體200至第一導電本體100方向的延長線為界劃分為兩個輻射單元。優(yōu)選地，第一導電本體100可以跨接非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300的導電連接結(jié)構(gòu)400的兩個側(cè)邊的延長線為界線被劃分為第一輻射單元100a和第二輻射單元100b。

優(yōu)選地，導電連接結(jié)構(gòu)400兩側(cè)之間的寬度根據(jù)兩個輻射單元的波長確定，這里，所述寬度可指導電連接結(jié)構(gòu)400的相對彼此的外側(cè)之間的距離。

參照圖2，導電連接結(jié)構(gòu)400兩側(cè)之間的寬度可指導電連接結(jié)構(gòu)400跨過非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300的兩個側(cè)邊之間的距離(如圖2所示的距離A)，即，導電連接結(jié)構(gòu)400的橫向?qū)挾取＞唧w說來，可根據(jù)兩個輻射單元各自的波長分別確定出兩個輻射單元對應的橫向?qū)挾?，基于天線結(jié)構(gòu)的橫向上的總寬度與確定出的兩個輻射單元的橫向?qū)挾鹊牟畹玫綄щ娺B接結(jié)構(gòu)400的橫向?qū)挾取?/p>

具體說來，本申請示例性實施例的天線結(jié)構(gòu)可適用于不同工作頻率的天線(即，輻射單元)，不同工作頻率的輻射單元所需的長度不同，這里，輻射單元所需的長度即為輻射單元的橫向?qū)挾龋苫诂F(xiàn)有的波長與頻率的計算公式，計算出與輻射單元的工作頻率對應的波長，優(yōu)選地，輻射單元的長度可取波長的1/2。通過上述方式即可確定出不同工作頻率的輻射單元所需的長度，從而確定出導電連接結(jié)構(gòu)的橫向?qū)挾?，導電連接結(jié)構(gòu)400的設置位置也被確定。

在本申請的示例性實施例中，所述天線結(jié)構(gòu)可還包括多個饋電線，每個輻射單元通過饋電線電連接至作為接地元件的第二導電本體200，這里，一個饋電線可對應于一個輻射單元。優(yōu)選地，所述多個饋電線可被布置為正面對非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300。

圖3示出了根據(jù)本申請示例性實施例的與圖2所示的天線結(jié)構(gòu)對應的天線電流回路示意圖。

在圖3所示的示例中，該天線結(jié)構(gòu)可包括兩個饋電線(饋電線1和饋電線2)，饋電線1的一端連接到第一導電本體100(即，第一輻射單元100a)，饋電線1的另一端連接到第二導電本體200，此時可構(gòu)成天線電流回路11(即，饋電線1—第一導電本體100—導電連接結(jié)構(gòu)400—第二導電本體200—饋電線1)。

同樣地，饋電線2的一端連接到第一導電本體100(即，第二輻射單元100b)，饋電線1的另一端連接到第二導電本體200，此時可構(gòu)成天線電流回路22(即，饋電線2—第一導電本體100—導電連接結(jié)構(gòu)400—第二導電本體200—饋電線2)。

這里，在本申請示例性實施例中，由于第一導電本體100被導電連接結(jié)構(gòu)400劃分為兩個輻射單元，且分別構(gòu)成了不同的天線電流回路，使得天線長度被改變，從而實現(xiàn)了對天線頻率的調(diào)節(jié)。

應理解，如圖2所示設置一個導電連接結(jié)構(gòu)400的情況僅為示例，本申請不限于此，可根據(jù)實際需要設置兩個或兩個以上的連接部400，優(yōu)選地，所述至少一個導電連接結(jié)構(gòu)可為兩個。應理解，在設置兩個導電連接結(jié)構(gòu)400時，第一導電本體100可被劃分為兩個輻射單元或三個輻射單元。下面將以圖4和圖5為例來介紹天線結(jié)構(gòu)包括兩個導電連接結(jié)構(gòu)400時的工作原理。

圖4示出根據(jù)本申請示例性實施例的第一導電本體被兩個導電連接結(jié)構(gòu)劃分為三個輻射單元的示例圖。

如圖4所示，第一導電本體100被兩個導電連接結(jié)構(gòu)(即，導電連接結(jié)構(gòu)401和導電連接結(jié)構(gòu)402)劃分為三個輻射單元(即，輻射單元101、輻射單元102、輻射單元103)，對應于三個輻射單元具有三個饋電線，從而構(gòu)成三個天線電流回路。具體地，可包括天線電流回路11，即，饋電線1—第一導電本體100(即，輻射單元101)—導電連接結(jié)構(gòu)401—第二導電本體200—饋電線1；天線電流回路22，即，饋電線2—第一導電本體100(即，輻射單元102)—導電連接結(jié)構(gòu)402—第二導電本體200—饋電線2；天線電流回路33，即，饋電線3—第一導電本體100(即，輻射單元103)—導電連接結(jié)構(gòu)402—第二導電本體200—饋電線3。

從圖4所示的示例可以看出，當設置的兩個導電連接結(jié)構(gòu)之間的距離較遠(即，大于等于第一預設值)時，可基于所述兩個導電連接結(jié)構(gòu)將第一導電本體100劃分為三個輻射單元，以形成三個天線電流回路來實現(xiàn)對天線頻率的調(diào)節(jié)。

在此情況下，輻射單元101、輻射單元102、輻射單元103可對應于不同工作頻率，可基于上述輻射單元的工作頻率與波長的關系分別確定出輻射單元101、輻射單元102、輻射單元103所需的長度，從而確定出兩個導電連接結(jié)構(gòu)401、402的橫向?qū)挾?，進而確定出導電連接結(jié)構(gòu)401、402的設置位置。

圖5示出根據(jù)本申請示例性實施例的第一導電本體被一個導電連接結(jié)構(gòu)劃分為兩個輻射單元的示例圖。

在本申請的示例性實施例的天線結(jié)構(gòu)中，一個導電連接結(jié)構(gòu)可包括至少兩個導電橋部，此時，所述一個導電連接結(jié)構(gòu)兩側(cè)之間的寬度可指所述至少兩個導電橋部中距離最遠的兩個的相對彼此的外側(cè)之間的距離(如圖5中所示的距離B)。

如圖5所示，在本示例中，一個導電連接結(jié)構(gòu)包括兩個導電橋部(即，導電橋部410和導電橋部420)，第一導電本體100被兩個導電橋部劃分為兩個輻射單元(即，輻射單元110、輻射單元120)，對應于兩個輻射單元具有兩個饋電線，從而構(gòu)成兩個天線電流回路。具體地，可包括天線電流回路11，即，饋電線1—第一導電本體100(即，輻射單元110)—導電橋部410—第二導電本體200—饋電線1；天線電流回路22，即，饋電線2—第一導電本體100(即，輻射單元120)—導電橋部420—第二導電本體200—饋電線2。

從圖5所示的示例可以看出，當一個導電連接結(jié)構(gòu)包括兩個導電橋部時，可基于所述兩個導電橋部將第一導電本體100劃分為兩個輻射單元，一個輻射單元對應一個導電橋部，以形成兩個天線電流回路來實現(xiàn)對天線頻率的調(diào)節(jié)。

這里，圖5所示的天線結(jié)構(gòu)與圖2所示的天線結(jié)構(gòu)相比，均是將第一導電本體100劃分為兩個輻射單元，圖2所示的一個導電連接結(jié)構(gòu)包括一個導電橋部的情況，為調(diào)整天線的長度，可能需要增加該導電連接結(jié)構(gòu)在橫向上的寬度，這樣易使得該天線結(jié)構(gòu)與其他部件的安裝位置存在沖突。圖5所示的一個導電連接結(jié)構(gòu)包括兩個導電橋部的情況，可減小每個導電橋部在橫向上的寬度，即，減小每個導電橋部的面積，這樣更有利于其他部件的安裝布置，以避開空間結(jié)構(gòu)上的沖突。

優(yōu)選地，根據(jù)本申請示例性實施例的天線結(jié)構(gòu)，可在設置至少一個導電連接結(jié)構(gòu)400的基礎上，增設至少一個開關裝置，以基于增設的所述至少一個開關裝置來進一步實現(xiàn)對天線頻率的調(diào)節(jié)。作為示例，所述天線結(jié)構(gòu)可還包括主板，所述開關裝置可設置在主板上。

例如，每個開關裝置的一端可接地，構(gòu)成輻射元件的第一導電本體100上可設置有多個接地點，開關裝置可通過其另一端選擇與不同的接地點連接來改變輻射元件(即，第一導電本體100)的諧振點。優(yōu)選地，每個開關裝置可包括與多個接地點連接的多個連接線路，作為示例，所述多個連接線路可被布置為正面對非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300，開關裝置可選擇性地通過所述多個連接線路中的一個或多個與接地點連接來改變輻射元件的諧振點。例如，開關裝置可通過所述多個連接線路中的一個與一個接地點連接，或者，開關裝置通過所述多個連接線路中的多個分別與多個接地點連接。

優(yōu)選地，開關裝置的一端可通過連接到構(gòu)成接地元件的第二導電本體200來實現(xiàn)接地，此時，開關裝置的另一端可通過接地點來連接到第一導電本體100，第一導電本體100與第二導電本體200之間通過饋電線連接。

在此情況下，基于饋電線和增設的開關裝置可形成一新增的天線電流回路：饋電線—第一導電本體100—接地點—開關裝置—第二導電本體200—饋電線。優(yōu)選地，所述多個接地點可設置在任一輻射單元的預定位置上，這樣，由于所述多個接地點可使得所述任一輻射單元被進一步劃分，且形成了新的天線電流回路，使得天線長度進一步被改變，從而實現(xiàn)了對天線頻率的進一步調(diào)節(jié)。

在一個示例中，第一導電本體100、第二導電本體200、非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300和至少一個導電連接結(jié)構(gòu)400可構(gòu)成殼體的至少一部分。例如，第一導電本體100、非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300、第二導電本體200和至少一個導電連接結(jié)構(gòu)400可形成為電子終端的殼體和/或側(cè)邊框，所述殼體例如為電子終端的背殼。作為示例，所述電子終端可以是智能手機、智能穿戴設備、平板電腦、筆記本電腦、車載設備、網(wǎng)絡電視、電子閱讀器、遙控器等具有通信功能的設備。圖6A-圖6E示出了具有本申請示例性實施例的天線結(jié)構(gòu)的電子終端的殼體的幾種示例，然而，本申請不限于此，可根據(jù)實際情況來調(diào)整天線結(jié)構(gòu)的具體樣式。

在此情況下，增設的至少一個開關裝置可被設置在所述殼體上，或者，也可被設置在預定載體上(例如，電子終端中的主板上)。應理解，本領域技術人員可根據(jù)實際需要來確定所述至少一個開關裝置的設置位置。

在另一示例中，第一導電本體100、第二導電本體200、非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300和至少一個導電連接結(jié)構(gòu)400可構(gòu)成側(cè)邊框的至少一部分。例如，第一導電本體100、非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300和第二導電本體200可形成為電子終端的側(cè)邊框，所述至少一個導電連接結(jié)構(gòu)400可布置于電子終端的側(cè)邊框的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地，根據(jù)本申請另一示例性實施例的天線結(jié)構(gòu)可包括多個如上所述的非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300，在此情況下，相鄰的兩個非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300之間包括的第一導電本體100或第二導電本體200可被復用(也可叫被合并)。例如，以包括兩個如上所述的非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300為例，假設兩個非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)之間包括的是第二導電本體，其可按如下順序被連續(xù)布置：第一導電本體、非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)、第二導電本體、非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)、第一導電本體，此時，第二導電本體是將分別與兩個非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)相鄰的兩個導電本體合并后的第二導電本體。應理解，本領域技術人員可根據(jù)實際需要來對多個如上所述的第一導電本體100、非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)300或第二導電本體200的布置位置進行調(diào)整，本申請對此不做特別限定，只要可使第一導電本體與第二導電本體之間具有非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)，并且存在跨接第一導電本體、非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)、第二導電本體的至少一個導電連接結(jié)構(gòu)來將與該非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)相鄰的第一導電本體與第二導電本體進行連接即可。

本申請的另一示例性實施例可提供一種電子終端，該電子終端可包括有上面描述的天線結(jié)構(gòu)。

下面將結(jié)合附圖7-附圖9來對本申請上述示例性實施例的天線結(jié)構(gòu)的加工方法進行詳細介紹。

參照圖7，在步驟S10中，提供導電殼體，可利用現(xiàn)有的各種加工方法來制作該導電殼體，本申請對此不做限定。

所述導電殼體由導電材料(例如金屬)制成，所述導電殼體包括第一導電本體、第二導電本體、位于第一導電本體和第二導電本體之間將第一導電本體和第二導電本體分割開的預設區(qū)域，所述預設區(qū)域包括相背設置的兩個表面(即，第一表面和第二表面)。

這里，可根據(jù)實際需要來制作導電殼體，例如，該導電殼體可為電子終端的背殼和/或側(cè)邊框，可依據(jù)電子終端的形狀和構(gòu)造來制作與該電子終端相匹配的導電殼體。

此外，還可根據(jù)實際需要(例如，電子終端中天線的布置位置)來確定所述預設區(qū)域在導電殼體上的設置位置，所述預設區(qū)域為導電殼體上需要通過天線信號的區(qū)域。

作為示例，第一表面可為該導電殼體的內(nèi)側(cè)，第二表面可為該導電殼體的外側(cè)。這里，導電殼體的內(nèi)側(cè)可指在對該導電殼體進行安裝時，封閉在內(nèi)的一側(cè)，導電殼體的外側(cè)可指裸露在外的一側(cè)，即，用戶在使用電子終端時能夠直接接觸到的一側(cè)。應理解，上述對于第一表面和第二表面的定義方式僅為示例，還可將第一表面定義為導電殼體的外側(cè)，將第二表面定義為導電殼體的內(nèi)側(cè)。

在步驟S20中，在所述預設區(qū)域的第一表面(即，導電殼體的內(nèi)側(cè)表面)形成至少一個支撐結(jié)構(gòu)，所述至少一個支撐結(jié)構(gòu)凸設于第一表面上。

優(yōu)選地，所述至少一個支撐結(jié)構(gòu)可為多個，沿導電殼體的橫向(即，電子終端的寬度方向)依次排列于導電殼體的內(nèi)側(cè)，以在后續(xù)切割微縫的過程中使得所述預設區(qū)域內(nèi)的金屬保持形狀不變形，以起到固定支撐作用。

這里，需注意，在導電殼體內(nèi)側(cè)布置的所述至少一個支撐結(jié)構(gòu)可包括指定支撐結(jié)構(gòu)和所述至少一個支撐結(jié)構(gòu)中指定支撐結(jié)構(gòu)之外的其余支撐結(jié)構(gòu)(所述其余支撐結(jié)構(gòu)即為被切除的支撐結(jié)構(gòu))，所述被切除的支撐結(jié)構(gòu)的寬度(即，支撐結(jié)構(gòu)在導電殼體的橫向方向上的寬度)不宜過寬，所述被切除的支撐結(jié)構(gòu)的寬度可根據(jù)待切割的微縫的縫寬來決定，即，所述被切除的支撐結(jié)構(gòu)的寬度可與微縫的縫寬成正比。

如果所述被切除的支撐結(jié)構(gòu)的寬度過寬，可導致切縫后的排渣困難，以使后續(xù)在向微縫內(nèi)填充非導電材料時有殘留導電材料而使得形成回路連接，即，相當于沒有切斷，如果所述被切除的支撐結(jié)構(gòu)的寬度過窄，則可能導致支撐力度不夠。所述至少一個支撐結(jié)構(gòu)中被保留的支撐結(jié)構(gòu)(即，指定支撐結(jié)構(gòu))的橫向方向上的寬度可基于輻射單元的波長來確定。

一種情況，所述被切除的支撐結(jié)構(gòu)和所述指定支撐結(jié)構(gòu)均凸設于第一表面上。例如，可在制作導電殼體時將所述被切除的支撐結(jié)構(gòu)和所述指定支撐結(jié)構(gòu)與導電殼體一體成型加工而成，也可在制作出導電殼體之后，利用現(xiàn)有的加工方式在該導電殼體的內(nèi)側(cè)表面加工出所述被切除的支撐結(jié)構(gòu)和所述指定支撐結(jié)構(gòu)。

另一種情況，所述被切除的支撐結(jié)構(gòu)凸設于第一表面上，所述指定支撐結(jié)構(gòu)位于所述導電殼體的底部(即，所述預設區(qū)域的底部)。也就是說，所述指定支撐結(jié)構(gòu)位于所述導電殼體的內(nèi)側(cè)表面但不凸出于內(nèi)側(cè)表面。

例如，可利用現(xiàn)有的加工方式在該導電殼體的內(nèi)側(cè)表面加工出所述至少一個支撐結(jié)構(gòu)中的被切除的支撐結(jié)構(gòu)，通過CNC(數(shù)控機床)或激光切割機自第二表面向第一表面的方向加工，在所述預設區(qū)域的指定支撐結(jié)構(gòu)處進行退刀，從而不切穿，以在所述預定區(qū)域形成所述指定支撐結(jié)構(gòu)，并使得導電殼體的內(nèi)側(cè)平齊。

在步驟S30中，自第二表面向第一表面的方向加工，以在不切穿所述至少一個支撐結(jié)構(gòu)的情況下，將所述預設區(qū)域切穿形成預設數(shù)量的微縫。例如，可利用CNC(數(shù)控機床)或激光切割機自該導電殼體的外側(cè)在所述預設區(qū)域切割以形成預設數(shù)量的微縫，作為示例，每個微縫的縫寬可為0.03mm～0.15mm(毫米)，在本示例中，優(yōu)選地，微縫的縫寬可0.1mm或0.15mm，所述預設數(shù)量的微縫并列設置，在導電殼體內(nèi)側(cè)布置的每個支撐結(jié)構(gòu)跨過所述預設區(qū)域，使得在切割縫隙的過程中，可確保導電殼體不被切斷，并避免在切割過程中造成導電殼體的移動。切割出的預設數(shù)量的微縫貫穿該導電殼體，但不切斷所述至少一個支撐結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，每個微縫的縫寬可一致。

如圖8所示，可沿電子終端的導電殼體的橫向(即，電子終端的寬度方向)進行切割以得到所述預設數(shù)量的微縫，以所述預設數(shù)量的微縫中彼此背對的最外側(cè)的兩個微縫為分界線，將該導電殼體劃分為第一導電本體和第二導電本體。

這里，由于上述利用CNC(數(shù)控機床)或激光切割機切割得到的微縫的縫寬很細小，肉眼幾乎不可見，使得電子終端的殼體的整體美觀度得以提高，并能夠確保電子終端中的天線的信號能夠通過。

在步驟S40中，在微縫切割完成后，可向每個微縫中填充非導電材料(例如，樹脂)，以使所述預設區(qū)域成為非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)，填充的非導電材料可為可以通過天線的信號的材料。這里，填充有非導電材料的預設數(shù)量的微縫以及微縫間的部分導電殼體形成了所述預設區(qū)域。每個填充有非導電材料的微縫均能夠通過天線的信號，即，多個填充了非導電材料的微縫形成了天線的凈空區(qū)域。

應理解，填充有非導電材料的微縫相當于圖2所示的天線結(jié)構(gòu)的至少一個非導電層，各微縫間的部分導電殼體相當于圖2所示的天線結(jié)構(gòu)的至少一個導電層。

在步驟S50中，將所述至少一個支撐結(jié)構(gòu)中指定支撐結(jié)構(gòu)之外的其余支撐結(jié)構(gòu)切除，所述指定支撐結(jié)構(gòu)形成在第一導電本體與第二導電本體相對的方向跨接所述第一導電本體、非信號屏蔽微結(jié)構(gòu)、第二導電本體的導電連接結(jié)構(gòu)。應理解，所述指定支撐結(jié)構(gòu)即為圖2所示的天線結(jié)構(gòu)中的至少一個導電連接結(jié)構(gòu)400。例如，可通過CNC工藝將所述其余支撐結(jié)構(gòu)去除掉，從而獲得本申請的天線結(jié)構(gòu)。作為示例，所述被切除的支撐結(jié)構(gòu)的寬度的范圍可為0.3mm-0.6mm，優(yōu)選地，所述被切除的支撐結(jié)構(gòu)的寬度可為0.4mm-0.5mm。

這里，在第二步中布置的至少一個支撐結(jié)構(gòu)，有部分是被保留的，而其余部分會被去除掉的，優(yōu)選地，可預先計算出被保留的指定支撐結(jié)構(gòu)的位置，其他將會被切除掉的支撐結(jié)構(gòu)的設置位置可自由設置，只要能夠在微縫切割過程中起到固定支撐作用即可。

這里，由于所述至少一個支撐結(jié)構(gòu)是布置在導電殼體的內(nèi)側(cè)，這樣在將所述其余支撐結(jié)構(gòu)切割去除時，其留下的去除痕跡也是處于電子終端的殼體內(nèi)側(cè)，僅在拆開電子終端的殼體的情況下才可觀察到，不會影響電子終端的殼體的美觀性。

由于本實施例的方法所實現(xiàn)的處理及功能基本相應于前述結(jié)構(gòu)的實施例、原理和實例，故本實施例的描述中未詳盡之處，可以參見前述實施例中的相關說明，在此不做贅述。

采用本申請示例性實施例的天線結(jié)構(gòu)以及具有該天線結(jié)構(gòu)的電子終端，由于各微縫的縫寬很小，從外觀上看電子終端的殼體不會出現(xiàn)明顯的隔斷，使得電子終端的外觀的整體美觀度得到一定程度的提升。

此外，采用本申請示例性實施例的天線結(jié)構(gòu)以及具有該天線結(jié)構(gòu)的電子終端，通過設置跨過預設區(qū)域的連接部，來實現(xiàn)天線的接地處理，從而改善天線的電長度，實現(xiàn)對天線頻率的調(diào)節(jié)，有效提高天線的性能。

應理解，在本申請的示例性實施例中，術語“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是暗示或指示所指的裝置或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。

盡管已經(jīng)參照其示例性實施例具體顯示和描述了本申請，但是本領域的技術人員應該理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的本申請的精神和范圍的情況下，可以對其進行形式和細節(jié)上的各種改變。