本發(fā)明涉及通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種天線用包裝結(jié)構(gòu)及包裝方法。

背景技術(shù)：

吸頂天線是室內(nèi)分布系統(tǒng)中用于信號覆蓋的主要天線類型，其性能直接影響系統(tǒng)效率、通信質(zhì)量和網(wǎng)絡(luò)投資。吸頂天線一般由輻射體、饋線和接地板構(gòu)成，其中，接地板與墻體相接，輻射體處在接地板的下方，饋線穿過接地板與輻射體相連。根據(jù)實際需要，輻射體可采用垂直極化輻射體或水平極化輻射體，也可以是垂直極化輻射體和水平極化輻射體同時采用。

目前，吸頂天線的包裝一般采用如下方法：如圖1所示，首先將吸頂天線放入一個紙盒內(nèi)，隨后將紙盒依次放入紙箱內(nèi)堆疊。然而，由于吸頂天線自身的形狀獨特，難以與紙盒的空間完全匹配，吸頂天線在紙盒內(nèi)極易晃動，包裝穩(wěn)固性欠佳，而且，在吸頂天線的包裝過程中，工人需要先將吸頂天線放入紙盒，進而才將紙盒放入紙箱內(nèi)，包裝效率低下，同時，紙盒的體積較大，重量較重，不僅浪費了紙箱的內(nèi)部空間，還增加了紙箱的重量，不利于工人的包裝運輸。此外，紙箱、紙盒容易受潮而導致破損，包裝質(zhì)量不高。

為此，有必要對現(xiàn)有的吸頂天線包裝方法進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種包裝效率高、包裝效果佳的、適用于吸頂天線的包裝機構(gòu)以及使用該包裝結(jié)構(gòu)包裝吸頂天線的方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種天線用包裝結(jié)構(gòu)，特別的，包括若干個依次堆疊的下包裝座；該下包裝座上設(shè)有若干個用于安放吸頂天線的凹孔組，該凹孔組包括若干個呈間隔排列的第一凹孔、第二凹孔，相鄰下包裝座內(nèi)的第一凹孔與第二凹孔均呈錯列布置；該第一凹孔的開口朝上，其孔壁往下包裝座的底部延伸形成第一延伸緣；該第一延伸緣的外輪廓呈弧線型，相鄰第一延伸緣之間形成有第一卡定空位；該第二凹孔的開口朝上，其孔壁往下包裝座的底部延伸形成第二延伸緣；該第二延伸緣的外輪廓呈弧線型，相鄰第二延伸緣之間形成有第二卡定空位；該第一延伸緣的最底端與第二延伸緣的最底端平齊。

本下包裝座可由吸塑殼材質(zhì)，即PVC、PET、PP、PS或者植絨片材、鍍金片材、防靜電片材制成。第一延伸緣的最底端與第二延伸緣的最底端平齊可保證本包裝機構(gòu)放置在地面或者紙箱內(nèi)的穩(wěn)固性。本包裝結(jié)構(gòu)放入紙箱內(nèi)后，將吸頂天線依次放入包裝結(jié)構(gòu)的各凹孔組內(nèi)，若干個包裝結(jié)構(gòu)依次堆疊在紙箱內(nèi)，即可完成吸頂天線的包裝，天線包裝便利。

產(chǎn)品在運輸過程中，由于路面顛簸等因素的影響，紙箱容易晃動。對此，第一凹孔內(nèi)設(shè)有若干條相互平行的第一凹槽，該第一凹槽為弧形槽且第一凹槽的排列方向垂直于第一凹孔的排列方向；第二凹孔內(nèi)設(shè)有若干條相互平行的第二凹槽，該第二凹槽為弧形槽且第二凹槽的排列方向垂直于第二凹孔的排列方向。利用凹槽設(shè)計緩和對產(chǎn)品的沖擊和振動，從而有效地保護天線產(chǎn)品。

為充分利用下包裝座的空間，設(shè)置于下包裝座上的凹孔組可呈并列布置，且第一凹孔可與相鄰的第二凹孔相連通，從而使各吸頂天線擺放更緊湊。

為配合吸頂天線的外輪廓，使放置在第一凹孔、第二凹孔內(nèi)的吸頂天線包裝穩(wěn)固，沿遠離最接近的第二凹槽的方向，該第一凹槽的槽直徑呈遞減趨勢；沿遠離最接近的第一凹槽的方向，該第二凹槽的槽直徑呈遞減趨勢，且第二凹孔內(nèi)槽直徑最大的第二凹槽與相鄰第一凹孔內(nèi)槽直徑最大的第一凹槽相連通。

除下包裝座外，本包裝結(jié)構(gòu)還可包括若干個與下包裝座相配合的上包裝座，該上包裝座上設(shè)有若干個可套入吸頂天線的次級凹孔組，該次級凹孔組包括若干個呈間隔排列的第三凹孔、第四凹孔；相鄰上包裝座內(nèi)的第三凹孔與第四凹孔均呈錯列布置；該第三凹孔的開口朝下，其孔壁往上包裝座的頂部延伸形成可嵌入第一卡定空位內(nèi)的第三延伸緣；該第四凹孔的開口朝下，其孔壁往上包裝座的頂部延伸形成可嵌入第二卡定空位內(nèi)的第四延伸緣；該第三延伸緣的最頂端與第四延伸緣的最頂端平齊。上包裝座可由吸塑殼材質(zhì)，即PVC、PET、PP、PS或者植絨片材、鍍金片材、防靜電片材制成，用于蓋合在已放置在下包裝座內(nèi)的吸頂天線上，起保護、緩沖的作用。

本包裝結(jié)構(gòu)可用于快速包裝吸頂天線，其包裝方法如下：

一種天線包裝方法，特別的，使用天線用包裝結(jié)構(gòu)進行包裝，包括以下步驟：

A)將第N個下包裝座放入紙箱內(nèi)，使位于第N-1個下包裝座的第一凹孔內(nèi)的吸頂天線嵌入第N個下包裝座的第一卡定空位內(nèi)，位于第N-1個下包裝座的第二凹孔內(nèi)的吸頂天線嵌入第N個下包裝座的第二卡定空位內(nèi)，并將若干個吸頂天線依次放入該下包裝座的凹孔組內(nèi)；本步驟中，下包裝座的凹孔組包括a個第一凹孔和b個第二凹孔，第一凹孔與第二凹孔呈間隔排列；N為奇數(shù)，a、b為自然數(shù)，且a≥1、b≥1；

B)將第N+1個下包裝座放入紙箱內(nèi)，使位于第N個下包裝座的第一凹孔內(nèi)的吸頂天線嵌入第N+1個下包裝座的第一卡定空位內(nèi)，位于第N個下包裝座的第二凹孔內(nèi)的吸頂天線嵌入第N+1個下包裝座的第二卡定空位內(nèi)，并將若干個吸頂天線依次放入該下包裝座的凹孔組內(nèi)；本步驟中，該下包裝座的凹孔組包括b個第一凹孔和a個第二凹孔，第一凹孔與第二凹孔呈間隔排列；

C)重復步驟A～B，直至所有的吸頂天線放置完成；

D)密封紙箱，完成包裝。

上述步驟A中，若N＝1，工人只需將下包裝座放入紙箱內(nèi)，并將吸頂天線依次放入該下包裝座的凹孔組內(nèi)即可。

上述包裝方法中，若紙箱內(nèi)只需放置一層下包裝座，工人將吸頂天線填滿該包裝結(jié)構(gòu)后，即可密封紙箱，完成包裝，無需完成步驟B。

通過上述包裝方法，工人無需將吸頂天線先放入紙盒內(nèi)，只需依次將若干個下包裝座以及若干個天線安放于紙箱內(nèi)，即可完成天線的包裝，有效避免了“二次包裝”，天線的包裝成本更低，工人包裝天線的效率更高。

除下包裝座外，工人還可將上包裝座用于天線的包裝，此時，包裝結(jié)構(gòu)的包裝步驟如下：

A)將第N個下包裝座放入紙箱內(nèi)，使位于第N-1個上包裝座的第三延伸緣嵌入第N個下包裝座的第一卡定空位內(nèi)，位于第N-1個上包裝座的第三延伸緣嵌入第N個下包裝座的第二卡定空位內(nèi)，并將若干個吸頂天線依次放入該下包裝座的凹孔組內(nèi)；本步驟中，下包裝座的凹孔組包括a個第一凹孔和b個第二凹孔，第一凹孔與第二凹孔呈間隔排列；N為奇數(shù)，a、b為自然數(shù)，且a≥1、b≥1；

B)將第N個上包裝座蓋合在步驟A的吸頂天線上，使位于第一凹孔內(nèi)的吸頂天線嵌入該上包裝座的第三凹孔內(nèi)、位于第二凹孔內(nèi)的吸頂天線嵌入該上包裝座的第四凹孔內(nèi)；

B)將第N+1個下包裝座放入紙箱內(nèi)，使位于第N個上包裝座的第三延伸緣嵌入第N+1個下包裝座的第一卡定空位內(nèi)，位于第N個上包裝座的第三延伸緣嵌入第N+1個下包裝座的第二卡定空位內(nèi)，并將若干個吸頂天線依次放入該下包裝座的凹孔組內(nèi)；本步驟中，該下包裝座的凹孔組包括b個第一凹孔和a個第二凹孔，第一凹孔與第二凹孔呈間隔排列；

C)將第N+1個上包裝座蓋合在步驟B的吸頂天線上，使位于第一凹孔內(nèi)的吸頂天線嵌入該上包裝座的第三凹孔內(nèi)、位于第二凹孔內(nèi)的吸頂天線嵌入該上包裝座的第四凹孔內(nèi)；

D)重復步驟A～D，直至所有的吸頂天線放置完成；

E)密封紙箱，完成包裝。

上述包裝方法中，若紙箱內(nèi)只需放置一層下包裝座，工人將天線填滿該包裝結(jié)構(gòu)后，將對應的上包裝座蓋合在天線上，即可密封紙箱，完成包裝，無需完成步驟B、F。

通過上述包裝方法，工人無需將天線先放入紙盒內(nèi)，只需依次將若干個下包裝座、若干個吸頂天線、若干個上包裝座安放于紙箱內(nèi)，即可完成天線的包裝，工人包裝天線的效率高，包裝結(jié)構(gòu)對天線產(chǎn)品的保護性強、避震效果佳。

本發(fā)明具有減輕包裝重量、減低包裝成本、天線包裝和運輸便利、包裝效率高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是吸頂天線現(xiàn)有包裝方法示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例1中包裝結(jié)構(gòu)與吸頂天線的配合示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例1中位于底部的下包裝座的示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例1中位于底部的下包裝座的的右視圖；

圖5是本發(fā)明實施例1中位于上方的下包裝座的主視圖；

圖6是本發(fā)明實施例1中位于上方的下包裝座的右視圖；

圖7是本發(fā)明實施例1中包裝結(jié)構(gòu)與紙箱的配合示意圖；

圖8是本發(fā)明實施例2中上包裝座的示意圖；

圖9是本發(fā)明實施例2中上包裝座的底部示意圖；

圖10是本發(fā)明實施例2中上包裝座的右視圖。

附圖標記說明：1-下包裝座；2-凹孔組；3-第一凹孔；4-第二凹孔；5-第一延伸緣；6-第一卡定空位；7-第二延伸緣；8-第二卡定空位；9-第一凹槽；10-第二凹槽；11-上包裝座；12-次級凹孔組；13-第三凹孔；14-第四凹孔；15-第三延伸緣；16-第四延伸緣；17-第三凹槽；18-第四凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進行進一步說明。

實施例1

如圖2～7所示的天線用包裝結(jié)構(gòu)，由2個依次堆疊的下包裝座1構(gòu)成。本實施例1中，該下包裝座1由PVC材料制成，該下包裝座1上設(shè)置有2個用于安放吸頂天線的凹孔組2，2個凹孔組2并列布置。各凹孔組2均包括多個第一凹孔3和多個第二凹孔4，且第一凹孔3與第二凹孔4呈間隔排列。

本實施例1中，2個下包裝座1內(nèi)的第一凹孔3、第二凹孔4的結(jié)構(gòu)相同，但第一凹孔3 的數(shù)量與第二凹孔4的數(shù)量略有不同。位于底部的下包裝座1內(nèi)，其凹孔組2由3個第一凹孔3和2個第二凹孔4間隔排列構(gòu)成，而位于上方的下包裝座1，其凹孔組2由2個第一凹孔3和3個第二凹孔4間隔排列構(gòu)成，從而當2個下包裝座1堆疊在一起后，2個下包裝座1內(nèi)的第一凹孔3呈錯列布置，2個下包裝座1內(nèi)的第二凹孔4呈錯列布置。

如圖3、4所示，以位于底部的下包裝座1為例，其第一凹孔3的開口朝上，第一凹孔3的橫截面呈圓臺狀，與吸頂天線的橫截面外輪廓近似，而第一凹孔3的孔壁則往下包裝座1的底部延伸形成有第一延伸緣5，該第一延伸緣5的外輪廓呈半圓形，相鄰第一延伸緣5之間形成有第一卡定空位6；第二凹孔4的開口朝上，第二凹孔4的橫截面形狀與第一凹孔3的橫截面形狀相同，而第二凹孔4的孔壁則往下包裝座1的底部延伸形成有第二延伸緣7，該第二延伸緣7的外輪廓呈半圓形，相鄰第二延伸緣7之間形成有第二卡定空位8，且第二延伸緣7的最低端與第一延伸緣5的最低端平齊。

此外，為緩和對產(chǎn)品的沖擊和振動，本實施例1中，第一凹孔3內(nèi)還設(shè)置有多條相互平行的第一凹槽9，該第一凹槽9為弧形槽且第一凹槽9的排列方向垂直于第一凹孔3的排列方向，而第二凹孔4內(nèi)則設(shè)置有多條相互平行的第二凹槽10，該第二凹槽10同樣為弧形槽且第二凹槽10的排列方向垂直于第二凹孔4的排列方向。同時，沿遠離最接近的第二凹槽10的方向，該第一凹槽9的槽直徑呈遞減趨勢，即最靠近相鄰第二凹孔4內(nèi)的第二凹槽10的該第一凹槽9的槽直徑最大；沿遠離最接近的第一凹槽9的方向，該第二凹槽10的槽直徑呈遞減趨勢，即最靠近相鄰第一凹孔3內(nèi)的第一凹槽9的該第二凹槽10的槽直徑最大，且該槽直徑最大的第二凹槽10與相鄰第一凹孔3內(nèi)槽直徑最大的第一凹槽9相連通，以保證各吸頂天線可擺放緊湊。

利用本實施例1的包裝結(jié)構(gòu)進行吸頂天線的包裝時，需首先將第一個下包裝座1(即凹孔組2由3個第一凹孔3和2個第二凹孔4間隔排列構(gòu)成的下包裝座1)放入紙箱的內(nèi)部，隨后，將各吸頂天線放入該下包裝座1對應的凹孔組2內(nèi)。然后，將另一個下包裝座1(即凹孔組2由2個第一凹孔3和3個第二凹孔4間隔排列構(gòu)成的下包裝座1)放入紙箱內(nèi)，并使已放置在第一個下包裝座1的第一凹孔3內(nèi)的吸頂天線的外壁嵌入第二個下包裝座1的第一卡定空位6內(nèi)，已放置在第一個下包裝座1的第二凹孔4內(nèi)的吸頂天線的外壁嵌入第二個下包裝座1的第二卡定空位8內(nèi)，從而令第二個下包裝座1固定，隨后，將剩余的吸頂天線放入該下包裝座1對應的凹孔組2內(nèi)。吸頂天線放入完成后，密封紙箱，即完成包裝。

由于本實施例1中的下包裝座1由PVC材料制成，重量極輕，可大大減輕包裝重量，同時，由于PVC材料具有一定的軟度，工人從紙箱中取出下包裝座1時，可直接捏住下包裝座1的局部，直接將下包裝座1從紙箱中提出，十分便利。

實施例2

本實施例2與實施例1的不同之處在于，本實施例2中，包裝結(jié)構(gòu)除包括2個下包裝座1外，還包括2個上包裝座11，其中，如圖8、9、10所示，該上包裝座11上設(shè)有2個次級凹孔組12，該次級凹孔組12包括若干個呈間隔排列的第三凹孔13、第四凹孔14。該次級凹孔組12的位置分布與對應的下包裝座1的凹孔組2的位置分布相同，第三凹孔13與第一凹孔3呈一一對應的關(guān)系，第四凹孔14與第二凹孔4呈一一對應的關(guān)系，即若某一上包裝座11對應配合的是下包裝座1的凹孔組2由3個第一凹孔3和2個第二凹孔4間隔排列構(gòu)成，那該上包裝座11的次級凹孔組12同樣由3個第三凹孔13和2個第四凹孔14間隔排列構(gòu)成，從而使相鄰2個上包裝座11的第三凹孔13、第四凹孔14呈錯列布置。

本實施例2中，2個上包裝座11內(nèi)的第三凹孔13、第四凹孔14的結(jié)構(gòu)相同，但第三凹孔13的數(shù)量與第四凹孔14的數(shù)量略有不同。位于底部的上包裝座11內(nèi)，其凹孔組2由3個第三凹孔13和2個第四凹孔14間隔排列構(gòu)成，而位于上方的上包裝座11，其凹孔組2由2個第三凹孔13和3個第四凹孔14間隔排列構(gòu)成，從而當2個上包裝座11堆疊在一起后，2個上包裝座11內(nèi)的第三凹孔13呈錯列布置，2個上包裝座11內(nèi)的第四凹孔14呈錯列布置。

本實施例2中，第三凹孔13的開口朝下，其孔壁往上包裝座的頂部延伸形成可嵌入第一卡定空位內(nèi)的第三延伸緣15，該第三延伸緣15的外輪廓呈半圓形；該第四凹孔14的開口朝下，其孔壁往上包裝座的頂部延伸形成可嵌入第二卡定空位內(nèi)的第四延伸緣16，該第四延伸緣16的外輪廓呈半圓形。第三延伸緣15的最頂端與第四延伸緣16的最頂端平齊。

此外，為緩和對產(chǎn)品的沖擊和振動，本實施例2中，第三凹孔13與第一凹孔3的結(jié)構(gòu)相同，第三凹孔13內(nèi)同樣設(shè)置有多條相互平行的第三凹槽17，該第三凹槽17的結(jié)構(gòu)和位置分布關(guān)系與第一凹槽9的相同。第四凹孔14與第二凹孔4的結(jié)構(gòu)相同，第四凹孔14內(nèi)亦同樣設(shè)置有多條相互平行的第四凹槽18，該第四凹槽18的結(jié)構(gòu)和位置分布關(guān)系與第二凹槽10的相同。最靠近相鄰第三凹孔13內(nèi)的第三凹槽17的該第四凹槽18的槽直徑最大，且該槽直徑最大的第四凹槽18與相鄰第三凹孔13內(nèi)槽直徑最大的第三凹槽17相連通，以保證上包裝座11與下包裝座1的相互配合。

利用本實施例2的包裝結(jié)構(gòu)進行吸頂天線的包裝時，第一個下包裝座1被吸頂天線填滿后，工人隨即將第一個上包裝座11放入紙箱內(nèi)，使該上包裝座11蓋合在吸頂天線上。隨后，將第二個下包裝座1放入紙箱內(nèi)，并使第一個上包裝座11的第三延伸緣15嵌入該下包裝座1的第一卡定空位6內(nèi)，第一個上包裝座11的第四延伸緣16嵌入該下包裝座1的第二卡定空位8內(nèi)，從而令第二個下包裝座1固定，隨后，將剩余的吸頂天線放入該下包裝座1對應的凹孔組2內(nèi)。吸頂天線放入完成后，將第二個上包裝座11蓋合在吸頂天線上，密封紙箱，即完成包裝。

實施例3

本實施例3公開的是利用由3個下包裝座1構(gòu)成的包裝結(jié)構(gòu)包裝吸頂天線的方法，其步驟如下：

A)將第一個下包裝座1放入紙箱內(nèi)，本步驟中，下包裝座1的凹孔組2包括a個第一凹孔3和b個第二凹孔4，第一凹孔3與第二凹孔4呈間隔排列；a、b為自然數(shù)，且a≥1、b≥1；

B)將若干個吸頂天線依次放入步驟A的下包裝座1的凹孔組2內(nèi)；

C)將第二個下包裝座1放入紙箱內(nèi)，使位于第一個下包裝座1的第一凹孔3內(nèi)的吸頂天線嵌入第二個下包裝座1的第一卡定空位6內(nèi)，位于第一個下包裝座1的第二凹孔4內(nèi)的吸頂天線嵌入第二個下包裝座1的第二卡定空位8內(nèi)，本步驟中，該第二個下包裝座1的凹孔組2包括b個第一凹孔3和a個第二凹孔4，第一凹孔3與第二凹孔4呈間隔排列；

D)將若干個吸頂天線依次放入步驟C的下包裝座1的凹孔組2內(nèi)；

E)將第三個下包裝座1放入紙箱內(nèi)，使位于第二個下包裝座1的第一凹孔3內(nèi)的吸頂天線嵌入第三個下包裝座1的第一卡定空位6內(nèi)，位于第二個下包裝座1的第二凹孔4內(nèi)的吸頂天線嵌入第三個下包裝座1的第二卡定空位8內(nèi)，本步驟中，下包裝座1的凹孔組2包括a個第一凹孔3和b個第二凹孔4，第一凹孔3與第二凹孔4呈間隔排列；

F)將若干個吸頂天線依次放入步驟E的下包裝座1的凹孔組2內(nèi)；

G)密封紙箱，完成包裝。

實施例4

本實施例4與實施例3的不同之處在于，本實施例4中，包裝結(jié)構(gòu)還包括3個上包裝座11，利用該包裝結(jié)構(gòu)吸頂天線的步驟如下：

A)將第一個下包裝座1放入紙箱內(nèi)，本步驟中，下包裝座1的凹孔組2包括a個第一凹孔3和b個第二凹孔4，第一凹孔3與第二凹孔4呈間隔排列；a、b為自然數(shù)，且a≥1、b≥1；

B)將若干個吸頂天線依次放入步驟A的下包裝座1的凹孔組2內(nèi)；

C)將第一個上包裝座11蓋合在步驟B的吸頂天線上，使步驟B中位于第一凹孔3內(nèi)的吸頂天線嵌入第一個上包裝座11的第三凹孔13內(nèi)、步驟B中位于第二凹孔4內(nèi)的吸頂天線嵌入第一個上包裝座11的第四凹孔14內(nèi)；本步驟中，上包裝座11的次級凹孔組12包括a個第一凹孔3和b個第二凹孔4，第一凹孔3與第二凹孔4呈間隔排列；

D)將第二個下包裝座1放入紙箱內(nèi)，使位于第一個上包裝座11的第三延伸緣15嵌入嵌入第二個下包裝座1的第一卡定空位6內(nèi)，位于第一個上包裝座11的第四延伸緣16嵌入第二個下包裝座1的第二卡定空位8內(nèi)，實現(xiàn)第二個下包裝座1的固定；本步驟中，該第二個下包裝座1的凹孔組2包括b個第一凹孔3和a個第二凹孔4，第一凹孔3與第二凹孔4呈間隔排列；

E)將若干個吸頂天線依次放入步驟D的下包裝座1的凹孔組2內(nèi)；

F)將第二個上包裝座11蓋合在步驟E的吸頂天線上，使步驟E中位于第一凹孔3內(nèi)的吸頂天線嵌入第二個上包裝座11的第三凹孔13內(nèi)、步驟E中位于第二凹孔4內(nèi)的吸頂天線嵌入第二個上包裝座11的第四凹孔14內(nèi)；本步驟中，第二個上包裝座11的次級凹孔組12包括b個第一凹孔3和a個第二凹孔4，第一凹孔3與第二凹孔4呈間隔排列；

G)將第三個下包裝座1放入紙箱內(nèi)，使位于第二個上包裝座11的第三延伸緣15嵌入嵌入第三個下包裝座1的第一卡定空位6內(nèi)，位于第二個上包裝座11的第四延伸緣16嵌入第三個下包裝座1的第二卡定空位8內(nèi)，實現(xiàn)第三個下包裝座1的固定；本步驟中，下包裝座1的凹孔組2包括a個第一凹孔3和b個第二凹孔4，第一凹孔3與第二凹孔4呈間隔排列；

H)將若干個吸頂天線依次放入步驟G的下包裝座1的凹孔組2內(nèi)；

I)將第三個上包裝座11蓋合在步驟H的吸頂天線上，使步驟H中位于第一凹孔3內(nèi)的吸頂天線嵌入第三個上包裝座11的第三凹孔13內(nèi)、步驟H中位于第二凹孔4內(nèi)的吸頂天線嵌入第三個上包裝座11的第四凹孔14內(nèi)；本步驟中，第三個上包裝座11的次級凹孔組12包括a個第一凹孔3和b個第二凹孔4，第一凹孔3與第二凹孔4呈間隔排列；

J)密封紙箱，完成包裝。

本說明書列舉的僅為本發(fā)明的較佳實施方式，凡在本發(fā)明的工作原理和思路下所做的等同技術(shù)變換，均視為本發(fā)明的保護范圍。