本發(fā)明涉及連接器及其鎖緊桿組件和鎖緊桿。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的矩形電連接器組件包括插頭和插座，插頭包括插頭本體，插頭本體包括設(shè)置有插頭接觸件的插頭絕緣體，插座包括插座本體，插座本體包括設(shè)置有插座接觸件的插座絕緣體。在插頭、插座插接時(shí)，插頭接觸件與插座接觸件插接電連，然后通過螺釘、鎖緊片結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)插頭、插座的鎖緊連接?，F(xiàn)有的這種矩形電連接器存在的問題在于：螺釘、鎖緊片雖然能夠保證插頭、插座連接可靠，但是螺釘?shù)倪B接速度有限，鎖緊片連接防松效果不夠明顯，不能滿足插頭、插座快速插合的使用要求。

中國專利CN104300298A公開了一種矩形電連接器組件及其插頭和插座，在插頭本體固定連接有連接套（即一種鎖緊桿安裝基體），連接套中部開設(shè)有供鎖緊桿轉(zhuǎn)動安裝的鎖緊桿安裝孔，鎖緊桿的一端設(shè)置有扭矩輸入端、另一端的外周面上開設(shè)有曲槽（即一種鎖緊結(jié)構(gòu)），在插座本體上固定安裝有供鎖緊桿前端伸入的鎖緊孔，鎖緊孔的孔壁上設(shè)置有與對應(yīng)曲槽旋合導(dǎo)向的卡釘（即一種適配結(jié)構(gòu)）。所以在需要插頭、插座插接時(shí)，對鎖緊桿上的扭矩輸入端輸入轉(zhuǎn)動扭矩，插座上的卡釘由鎖緊桿前的卡釘入口進(jìn)入曲槽，卡釘、曲槽相對旋合運(yùn)動的過程中，鎖緊桿帶動插頭本體朝向插座本體移動而實(shí)現(xiàn)插頭、插座快速鎖緊；需要插頭、插座分離時(shí)，反方向轉(zhuǎn)動鎖緊桿即可。該專利申請通過卡釘與曲槽的配合實(shí)現(xiàn)了插頭、插座的快速插合和分離。但在對上述插頭與插座插合時(shí)，只能通過直觀的感覺來判斷連接器是否插合到位。因而在一些特殊場合，例如空間狹小或者黑暗環(huán)境中無法判定連接器是否對插到位，在使用過程中可能存在過定位而損壞曲槽或卡釘，或因欠定位而造成插座與插孔不能完全插合而造成不能完全鎖緊的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有插合到位手感的連接器；本發(fā)明的目的還在于提供使用上述連接器中的鎖緊桿組件及鎖緊桿。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的鎖緊桿的技術(shù)方案是：

鎖緊桿，包括用于與適配連接器殼體上的適配結(jié)構(gòu)旋合鎖緊的鎖緊結(jié)構(gòu)，鎖緊桿上通過彈簧設(shè)置有可沿徑向彈性浮動的鎖緊件。

進(jìn)一步地，鎖緊桿上開設(shè)有沿鎖緊桿的徑向方向延伸的鎖緊件安裝孔，所述彈簧及鎖緊件均設(shè)置于鎖緊件安裝孔中，彈簧的兩端分別頂壓鎖緊件安裝孔的槽底與鎖緊件。

本發(fā)明的鎖緊桿組件的技術(shù)方案是：

方案1：鎖緊桿組件，包括鎖緊桿安裝基體及轉(zhuǎn)動裝配在鎖緊桿安裝基體上的鎖緊桿，鎖緊桿上設(shè)有用于與適配連接器殼體上的適配結(jié)構(gòu)旋合鎖緊的鎖緊結(jié)構(gòu)，鎖緊桿組件還包括到位手感識別機(jī)構(gòu)，到位手感識別機(jī)構(gòu)包括通過彈簧設(shè)置于鎖緊桿上的可沿徑向彈性浮動的鎖緊件及設(shè)置于鎖緊桿安裝基體上的供鎖緊件卡入的凹槽。

方案2：作為方案1的優(yōu)化方案，鎖緊桿上開設(shè)有沿鎖緊桿的徑向方向延伸的鎖緊件安裝孔，所述彈簧及鎖緊件均設(shè)置于鎖緊件安裝孔中，彈簧的兩端分別頂壓鎖緊件安裝孔的孔底與鎖緊件，凹槽具有用于被鎖緊件的遠(yuǎn)離彈簧的端部所撞擊而發(fā)出提示音的槽底。

方案3：作為方案1或方案2的優(yōu)化方案，所述鎖緊結(jié)構(gòu)為對稱開設(shè)于鎖緊桿外周面上的雙曲槽，且每個(gè)曲槽的延伸范圍均小于整圈。

方案4：作為方案1或方案2的優(yōu)化方案，鎖緊桿安裝基體上還設(shè)有用于限制鎖緊桿相對于鎖緊桿安裝基體軸向移動的擋止結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的連接器的技術(shù)方案是：

方案1：連接器，包括連接器殼體及轉(zhuǎn)動設(shè)置于連接器殼體上的鎖緊桿，鎖緊桿上設(shè)有用于與適配連接器殼體上的適配結(jié)構(gòu)旋合鎖緊的鎖緊結(jié)構(gòu)，連接器還包括到位手感識別機(jī)構(gòu)，到位手感識別機(jī)構(gòu)包括通過彈簧設(shè)置于鎖緊桿上的可沿徑向彈性浮動的鎖緊件及設(shè)置于連接器殼體上的供鎖緊件卡入的凹槽。

方案2：作為方案1的優(yōu)化方案，鎖緊桿上開設(shè)有沿鎖緊桿的徑向方向延伸的鎖緊件安裝孔，所述彈簧及鎖緊件均設(shè)置于鎖緊件安裝孔中，彈簧的兩端分別頂壓鎖緊件安裝孔的孔底與鎖緊件，凹槽具有用于被鎖緊件的遠(yuǎn)離彈簧的端部所撞擊而發(fā)出提示音的槽底。

方案3：作為方案1的優(yōu)化方案，所述鎖緊結(jié)構(gòu)為對稱開設(shè)于鎖緊桿外周面上的雙曲槽，且每個(gè)曲槽的延伸范圍均小于整圈。

方案4：作為方案1或方案2或方案3的優(yōu)化方案，所述連接器殼體包括殼體本體及固定設(shè)置于殼體本體內(nèi)的鎖緊桿安裝基體，所述鎖緊桿轉(zhuǎn)動安裝于鎖緊桿安裝基體上。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的插頭在與插座對插時(shí)，轉(zhuǎn)動鎖緊桿時(shí)插座上的鎖緊桿前端面上的卡釘入口進(jìn)入曲槽，卡釘與曲槽相對旋合運(yùn)動的過程中，鎖緊桿帶動插頭本體朝向插座本體移動。當(dāng)鎖緊桿轉(zhuǎn)過設(shè)定的角度時(shí)，鎖緊桿上的鎖緊件與鎖緊桿安裝基體上的凹槽在徑向上對正，此時(shí)鎖緊件會在彈簧的作用下伸出而卡入凹槽中，因而操作者可直觀地感受到擰動鎖緊桿明顯費(fèi)力。通過對曲槽的步距的設(shè)計(jì)使得鎖緊桿轉(zhuǎn)過該角度時(shí)鎖緊桿相對于卡釘?shù)妮S向移動距離正好滿足插頭與插座的完全插合到位的行程需要時(shí)，操作者即可根據(jù)擰動鎖緊桿時(shí)費(fèi)力大小判斷插頭與插座是否插合到位。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的插座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的插頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的鎖緊桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的鎖緊底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3的正向剖視圖；

圖6為圖3的側(cè)向剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的連接器的具體實(shí)施例，如圖1至圖6所示，實(shí)質(zhì)上是一種插頭，包括插頭本體2及固定連接于插頭本體2上的鎖緊桿組件4。插頭用于與插座插配而形成連接器組件以實(shí)現(xiàn)電信號的傳遞。插頭和插座均以前端為插合端，插座包括插座本體1及固定連接于插座本體1上的鎖緊基座3。

插座本體1包括插座殼體本體11及固定設(shè)置于插座殼體本體11上的多個(gè)插座接觸件12，鎖緊基座3固定設(shè)置于插座殼體本體11的中部。鎖緊基座3包括中部開設(shè)有鎖緊孔32的基座本體31，鎖緊孔32的孔壁上對稱布設(shè)有兩個(gè)沿鎖緊孔32的徑向延伸的卡釘33，卡釘33用于卡入鎖緊桿上的曲槽中，因而其高度與曲槽的槽深相同。該實(shí)施例中曲槽是指沿鎖緊桿的周面呈螺旋線形狀延伸的槽。

插頭本體2包括插頭殼體本體21及固定設(shè)置于插頭殼體本體21內(nèi)的多個(gè)插頭接觸件，鎖緊桿組件4固定設(shè)置在插頭殼體本體21的中部，且鎖緊桿組件4中的曲槽朝向前端布置。

鎖緊桿組件包括沿上下方向延伸的鎖緊桿41及供鎖緊桿41轉(zhuǎn)動裝配的鎖緊桿安裝基體44，鎖緊桿41的后端設(shè)有供扭矩輸入以擰動鎖緊桿41的鎖緊手柄42。具體說，鎖緊桿安裝基體44由兩塊本體拼合而成，兩塊本體上各開設(shè)有C形內(nèi)孔而使得拼合后的鎖緊桿安裝基體44的中部具有鎖緊桿安裝孔。鎖緊桿安裝孔的孔壁上軸向間隔地開設(shè)有多個(gè)環(huán)形卡箍441，鎖緊桿41的中部開設(shè)有與環(huán)形卡箍441的尺寸相吻合的環(huán)槽。使用兩塊本體扣合固定于鎖緊桿41的外圍并使卡箍441與環(huán)槽相對應(yīng)即可將鎖緊桿41軸向限位、周向可轉(zhuǎn)動地裝配于鎖緊桿安裝基體44上。為減小卡箍441處所受軸向力，鎖緊桿安裝基體44的內(nèi)壁上還開設(shè)有朝前以與鎖緊桿41上向后的臺階面擋止配合以限制鎖緊桿向后移動的后擋止面442。為便于加工制造，鎖緊桿41包括延伸方向一致的前段與后段，且前段與后段通過銷釘固定連接為一體。前段與后段的連接處（即與銷釘對應(yīng)位置處）開設(shè)有環(huán)形凹槽，鎖緊桿安裝基體44的內(nèi)壁上設(shè)有用于卡入該凹槽中以進(jìn)一步限制鎖緊桿41的軸向移動的擋臺443。

鎖緊桿41的前段的外周面上開設(shè)有兩個(gè)軸線沿前后方向延伸的曲槽411，兩個(gè)曲槽411對稱布置且每個(gè)曲槽411的延伸范圍均不滿一圈，也即是說對于任意一個(gè)曲槽來說其任意兩處的前后方向在水平面的投影均不重疊。各曲槽411均具有設(shè)置于鎖緊桿41的前端面上的卡釘入口，各曲槽411的槽壁上對應(yīng)曲槽的導(dǎo)向行程末端均設(shè)置有供卡釘33卡入以避免卡釘33在連接器組件受振動情況下反向運(yùn)動而使連接器組件松開的止動孔。

為直觀地感受到鎖緊到位，連接器上還設(shè)有到位手感識別機(jī)構(gòu)，具體說到位手感識別機(jī)構(gòu)包括開設(shè)于鎖緊手柄42的位于鎖緊桿安裝孔內(nèi)的軸段上的鎖緊件安裝孔412，鎖緊件安裝孔412沿鎖緊桿41的徑向方向延伸且其中設(shè)置有直徑小于鎖緊件安裝孔412的直徑的滾珠43，滾珠43與鎖緊件安裝孔412的槽底之間頂裝有壓縮彈簧45。鎖緊桿安裝基體44上開設(shè)有沿鎖緊桿41的徑向方向延伸的、在軸向上與鎖緊件安裝孔412處于同一高度處的凹槽444，當(dāng)鎖緊桿41轉(zhuǎn)動至其上的鎖緊件安裝孔412與凹槽444共軸線時(shí)，壓縮彈簧45在自身彈性力作用下回彈而帶動滾珠43朝向凹槽444的槽底運(yùn)動而卡入凹槽中。由于滾珠43卡入了凹槽444中，所以此時(shí)轉(zhuǎn)動鎖緊手柄42時(shí)可明顯感覺到費(fèi)力而增加了鎖緊桿組件進(jìn)行鎖緊時(shí)的手感。同時(shí)，為使操作者能夠更直觀地感知到鎖緊桿組件4鎖緊到位，壓縮彈簧45的壓縮行程應(yīng)使得其釋放后滾珠43能被其推動并撞擊凹槽444的槽底以發(fā)出提示音。在本實(shí)施例中，滾珠由鋼材制成以增大其與凹槽的槽底撞擊時(shí)的提示音。其他實(shí)施例中，滾珠也可以由其他的可與凹槽的槽底撞擊發(fā)出提示音的其他硬質(zhì)材料制成；當(dāng)然，滾珠也可以做成其他形狀的鎖緊件，只需要將滾珠的朝向凹槽的端部加工有斜面或弧面以利于在鎖緊桿受一定的扭矩時(shí)能由凹槽中脫出即可。本實(shí)施例中，壓縮彈簧為圓柱螺旋彈簧。而在其他實(shí)施例中，壓縮彈簧還可以被可沿徑向彈簧收張變形的片狀彈簧代替。

在將插頭與插座對插時(shí)，通過鎖緊手柄42帶動鎖緊桿41轉(zhuǎn)動，各卡釘33分別與對應(yīng)曲槽411旋合導(dǎo)向配合，從而使插頭朝向插座移動。在旋轉(zhuǎn)鎖緊手柄42的過程中，鎖緊桿安裝基體44的內(nèi)孔壁擠壓滾珠43而使彈簧45一直處于壓縮狀態(tài)。當(dāng)卡釘33沿對應(yīng)曲槽411移動至曲槽的導(dǎo)向行程末端時(shí)，通過對曲槽411的步距設(shè)計(jì)使得此時(shí)鎖緊桿安裝基體44上的凹槽444與鎖緊桿41上的鎖緊件安裝孔412對正，此時(shí)彈簧43釋放而推動滾珠45撞擊凹槽444的槽底并發(fā)出“咔啪”的提示音。操作者通過擰動鎖緊手柄42的手感費(fèi)力與提示音可直觀地判斷出此時(shí)插頭、插座已經(jīng)插接到位而不再轉(zhuǎn)動鎖緊手柄42，避免了繼續(xù)轉(zhuǎn)動鎖緊手柄42而造成的卡釘33與曲槽411受力破壞，有利于保證鎖緊桿組件的使用壽命。當(dāng)插頭與插座插合到位后，卡釘33會卡入曲槽411末端的止動孔中而實(shí)現(xiàn)插頭與插座的可靠鎖緊。在需要插頭、插座分離時(shí)，先用力下壓鎖緊手柄42使卡釘33由止動孔中進(jìn)入曲槽411的軌跡中，再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)插頭上的鎖緊手柄42即可實(shí)現(xiàn)插頭、插座的分離。

在其他實(shí)施例中：為不削弱鎖緊桿的強(qiáng)度，也可以將與凹槽對應(yīng)的軸段的直徑做得更小使其與鎖緊桿安裝基體之間具有一定距離，再在鎖緊桿的外周面上設(shè)置對彈簧及滾珠進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向筒；在需要在鎖緊桿的外圍套設(shè)預(yù)緊彈簧以增大卡釘與曲槽連接處摩擦力的情況下，也可以將鎖緊桿可沿軸向在一定范圍內(nèi)地浮動安裝于鎖緊桿安裝基體的鎖緊桿安裝孔中，并在鎖緊桿安裝孔中設(shè)有處于鎖緊桿外圍的并可隨鎖緊桿運(yùn)動而被壓縮的頂壓彈簧；也可以直接將鎖緊桿轉(zhuǎn)動安裝在插頭殼體本體上，由插頭殼體形成供鎖緊桿轉(zhuǎn)動安裝的鎖緊桿安裝基體；曲槽與卡釘這種鎖緊形式還可以被適配的內(nèi)、外螺紋段這種可實(shí)現(xiàn)旋合鎖緊的其他鎖緊形式所代替；還可以將卡釘設(shè)置于鎖緊桿上以構(gòu)成鎖緊結(jié)構(gòu)，在鎖緊基座上開設(shè)供卡釘卡入的曲槽以構(gòu)成適配結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的鎖緊桿組件的具體實(shí)施例：本發(fā)明的鎖緊桿組件的具體結(jié)構(gòu)與連接器的具體實(shí)施例中鎖緊桿組件的結(jié)構(gòu)相同，可參考圖1至圖6，在此不再詳述。

本發(fā)明的鎖緊桿的具體實(shí)施例：本發(fā)明的鎖緊桿的具體結(jié)構(gòu)與連接器的具體實(shí)施例中鎖緊桿的結(jié)構(gòu)相同，可參考圖1至圖6，在此不再詳述。