本發(fā)明屬于毫米波連接器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種快插式測試用毫米波連接器裝置。

背景技術(shù)：

國際標(biāo)準(zhǔn)的毫米波連接器界面采用螺紋連接的方式，具有使用頻率高，連接可靠等優(yōu)點。但是，在日常測試過程中，由于測試的連接器需要與其適配的連接器進(jìn)行反復(fù)的對插、分離；特別是，對于螺紋式連接器，需要反復(fù)的進(jìn)行螺紋連接與拆卸，工作效率低、勞動強(qiáng)度高，尤其是對于空間位置狹小的測試系統(tǒng)中，幾乎沒有任何空間位置可用于手動擰緊螺紋或扳手連接螺紋，因此，將螺紋連接結(jié)構(gòu)更改為對插的結(jié)構(gòu)，方便操作，具有工作效率高、勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點。但是，目前現(xiàn)有的快插式測試連接器通過在包裹絕緣介質(zhì)的外導(dǎo)體上設(shè)置銑槽的方式實現(xiàn)連接器的對插。眾所周知，由于趨膚效應(yīng)，信號的傳輸時集中在外導(dǎo)體的內(nèi)表面，而外導(dǎo)體上設(shè)置銑槽后，在銑槽的位置導(dǎo)致信號的泄露，對于使用頻率較高毫米波連接器，信號泄露尤為嚴(yán)重，在頻率過高時，導(dǎo)致信號失真，無法使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種快插式測試用毫米波連接器，通過在接觸頭上設(shè)置劈槽，避免了信號泄漏的問題，并且通過快插結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了連接器的快速插入，提高了連接速度。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

這種快插式測試用毫米波連接器，包括連接器主體，連接器主體的一端為快插結(jié)構(gòu)，快插結(jié)構(gòu)包括第一外殼，第一外殼內(nèi)部設(shè)置有插針，插針外圍設(shè)置有絕緣支撐介質(zhì)；第一外殼壓裝在第二外殼內(nèi)，第一外殼與第二外殼之間設(shè)置有接觸頭；接觸頭與第一外殼之間設(shè)置有間隙，接觸頭上還設(shè)置有劈槽。

更進(jìn)一步的，本發(fā)明的特點還在于：

其中接觸頭上設(shè)置有壓配結(jié)構(gòu)，壓配結(jié)構(gòu)位于接觸頭與第一外殼的接觸部位。

其中插針插入第二外殼內(nèi)部的空氣介質(zhì)中。

其中接觸頭的端面與第一外殼的端面平齊。

其中接觸頭與第一外殼的端面處為安裝組件的安裝位置。

其中連接器主體的另一端為轉(zhuǎn)接器接口或快插結(jié)構(gòu)。

其中轉(zhuǎn)接器接口為1.0型、1.85型、2.4型、2.92型或3.5型的轉(zhuǎn)接器接口。

本發(fā)明的有益效果是：通過在插針和第一外殼外部增加接觸頭的方式對原有的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，接觸頭與插針屬于兩體的結(jié)構(gòu)，接觸頭上設(shè)置有劈槽，接觸頭端面處的內(nèi)孔與第一外殼端面處的外徑之間設(shè)置有間隙，接觸頭在與另一端的連接器接觸對插時，可以向中間留有的間隙位置收縮，以達(dá)到插入的目的，同時，由于外導(dǎo)體上沒有設(shè)置劈槽，避免了高頻信號的泄漏，以滿足毫米波連接器對插測試使用。外導(dǎo)體之間的連接通過接觸頭接觸間接連接，平衡性好，覆蓋毫米波頻段在30-110GHz之間。

更進(jìn)一步的，插針位于第二外殼內(nèi)，周圍有空氣介質(zhì)，使信號的傳遞效果更好。

更進(jìn)一步的，安裝組件安裝在接觸頭和第一外殼齊平的端面上，能夠更好的接觸，防止信號泄漏。

更進(jìn)一步的，通過設(shè)計不同的轉(zhuǎn)接器接口，能夠匹配更多類型的毫米波轉(zhuǎn)接器。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中A處的放大圖。

其中：1為接觸頭；2為插針；3為第一外殼；4為壓配結(jié)構(gòu)；5為絕緣支撐介質(zhì)；6為第二外殼，7為空氣介質(zhì)；8為間隙。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

本發(fā)明提供了一種快插式測試用毫米波連接器，如圖1所示，包括連接器主體，連接器主體的一端設(shè)置為快插結(jié)構(gòu)，快插結(jié)構(gòu)包括第一外殼3，第一外殼3內(nèi)設(shè)置有插針2，插針2的外圍設(shè)置有絕緣支撐介質(zhì)5，絕緣支撐介質(zhì)5將插針支撐在第一外殼3的中心部位，使插針2與第一外殼3不接觸；第一外殼3壓裝在第二外殼6內(nèi)，且第一外殼3與第二外殼6之間設(shè)置有接觸頭1，接觸頭1上設(shè)置有若干劈槽；接觸頭1與第一外殼3之間設(shè)置有間隙8；插針2插入到第二外殼6內(nèi)部的空氣介質(zhì)7中，空氣介質(zhì)7為第二外殼6與第一外殼3之間形成的充滿空氣的空間；接觸頭1的端面與第一外殼3的端面平齊，且安裝組件5安裝在該位置處。連接器主體的另一端可設(shè)置為普通的轉(zhuǎn)接器接口，也可以設(shè)置有上述的快插結(jié)構(gòu)；其中連接器主體的另一端為轉(zhuǎn)接器接口時，該轉(zhuǎn)接器接口為1.0型、1.85型、2.4型、2.92型或3.5型的轉(zhuǎn)接器接口。

如圖2所示，接觸頭1和第一外殼3接觸的部位為壓配結(jié)構(gòu)4，接觸頭1與第一外殼3之間還設(shè)置有間隙8。壓配結(jié)構(gòu)4用于將第一外殼3壓裝在第二外殼6內(nèi)。