本發(fā)明涉及電連接器領(lǐng)域,特別是涉及到了一種絕緣體及絕緣體組件。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的電連接器組件中,插頭與插座之間的插、分均有著單一的固定的方向,即當(dāng)插頭和插座中的一個(gè)固定時(shí),另一個(gè)必須沿著一個(gè)固的方向與其插接或者分離。作為印制板之間的主要電連接部件的電連接器也存在著上述問(wèn)題?,F(xiàn)有的板間連接器通常在規(guī)定一個(gè)插合方向之后,則分離方向也相應(yīng)確定,即與插合方向相反的方向,插合與分離僅局限于一個(gè)軸線方向。然而,在通訊領(lǐng)域中,隨著通訊設(shè)備的多樣化,功能模塊與母板(印制板)之間的連接方式日趨復(fù)雜,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)不單單要求兩印制板在一個(gè)面上插合分離,而是要求互相平行的兩印制板也可以在垂直其板面的方向上插分的情況,即要求連接器具有多向插合分離的功能。而現(xiàn)有的電連接器是不具備上述功能的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種絕緣體,以解決現(xiàn)有連接器無(wú)法實(shí)現(xiàn)多向插合分離的問(wèn)題。
同時(shí),本發(fā)明的目的還在于提供使用上述接觸件的絕緣體組件。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明絕緣體的技術(shù)方案是:絕緣體,該絕緣體上設(shè)有接觸件安裝結(jié)構(gòu),接觸件安裝結(jié)構(gòu)具有用于供適配連接器的接觸件插入的母式插接部,所述母式插接部具有插口,所述插口有兩個(gè)以上并且各個(gè)插口朝向不同。
該絕緣體的頂部有用于限制接觸件前后移動(dòng)的、可拆的限位塊,所述限位塊的內(nèi)側(cè)面凸出至接觸件安裝結(jié)構(gòu)中。
所述接觸件安裝結(jié)構(gòu)有兩個(gè)以上且并列設(shè)置,所述限位塊橫跨各接觸件安裝結(jié)構(gòu)。
所述限位塊與絕緣體的其它部分之間的固定方式為卡裝方式。
所述接觸件安裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上設(shè)有用于與接觸件上的倒刺結(jié)構(gòu)配合以限制其在相應(yīng)方向上移動(dòng)的卡槽。
該絕緣體在靠近所述母式插接部的一端處設(shè)有用于與適配連接器導(dǎo)向配合的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),以對(duì)適配連接器從各插口處向絕緣體的插接進(jìn)行導(dǎo)向。
所述插口有兩個(gè),兩插口中的一個(gè)為朝前的前插口,另一個(gè)為與前插口垂直的側(cè)插口,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為設(shè)在絕緣體前側(cè)面上的、可在適配連接器從前插口和側(cè)插口插入時(shí)均能對(duì)其起到導(dǎo)向作用的導(dǎo)向槽或?qū)蛲估狻?/p>
絕緣體組件的技術(shù)方案是:絕緣體組件,包括公端絕緣體和母端絕緣體,公端絕緣體上設(shè)有公端接觸件安裝結(jié)構(gòu),母端絕緣體上設(shè)有母端接觸件安裝結(jié)構(gòu),母端接觸件安裝結(jié)構(gòu)具有用于供公端接觸件插入的母式插接部,所述母式插接部具有插口,所述插口有兩個(gè)以上并且各個(gè)插口朝向不同。
公端絕緣體在靠近所述母式插接部的一端處設(shè)有用于與母端絕緣體導(dǎo)向配合的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),以對(duì)公端接觸件從各插口處向母端絕緣體的插接進(jìn)行導(dǎo)向。
本發(fā)明的有益效果是:在本發(fā)明中,由于絕緣體的母式插接部的插口有兩個(gè)以上并且各個(gè)插口朝向不同,因此,與現(xiàn)有技術(shù)中單插口的母式插接部相比,在使用的時(shí)候,適配接觸件可以從各個(gè)插口從各個(gè)不同的方向插入至母式插接部中以與其中的同一個(gè)接觸件接觸導(dǎo)電,由此便為插頭與插座的多向插合分離提供了有利條件。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的絕緣體的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中的絕緣體的使用例的第一安裝示意圖;
圖3是圖1中的絕緣體的使用例的第二安裝示意圖;
圖4是本發(fā)明的絕緣體組件的實(shí)施例的第一使用狀態(tài)圖;
圖5是本發(fā)明的絕緣體組件的實(shí)施例的第二使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。
現(xiàn)有技術(shù)中,之所以會(huì)出現(xiàn)電連接器組件的插頭與插座僅能單向的插合與分離的情況,一定程度上是由于插頭和插座中所用到的絕緣體(殼體)導(dǎo)致的,究其原因,則主要是因?yàn)榻^緣體上與內(nèi)部同一接觸件對(duì)應(yīng)的插口僅有一處。當(dāng)與適配接觸件配合時(shí),適配接觸件僅能從單一插口以單一的路徑插入。因此,如果想要解決電連接器的無(wú)法實(shí)現(xiàn)多向插合分離的問(wèn)題,則不得不考慮到對(duì)絕緣體的結(jié)構(gòu)的更改。本發(fā)明便是從絕緣體的結(jié)構(gòu)著手,通過(guò)重新設(shè)計(jì)絕緣體的結(jié)構(gòu)形式,為解決電連接器無(wú)法實(shí)現(xiàn)多向插合分離提供解決方案。
圖1所示的是本發(fā)明的絕緣體的一種具體實(shí)施例,本實(shí)施例中,該絕緣體是直接作為電連接器的殼體使用的,當(dāng)然,在其它實(shí)施例中,有時(shí)為了保證屏蔽結(jié)構(gòu)的電連續(xù),還可以在絕緣體外部設(shè)置金屬的護(hù)罩,以使金屬護(hù)罩與絕緣體一起構(gòu)成電連接器的殼體。如圖所示,該絕緣體上設(shè)有接觸件安裝結(jié)構(gòu)11,這是為了滿足絕緣體的最基本功能之一,即為導(dǎo)電的接觸件提供安裝的基體,在接觸件數(shù)量較多的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)不同接觸件之間的電氣隔離。關(guān)于接觸件安裝結(jié)構(gòu)11,本實(shí)施例中具體采用的是類似于孔的結(jié)構(gòu),此處說(shuō)“類似于孔”,主要是由于該接觸件安裝結(jié)構(gòu)11的多個(gè)側(cè)面均采用了開(kāi)放式的結(jié)構(gòu),其并沒(méi)有構(gòu)成真正意義上的孔,實(shí)際上是接近于一個(gè)通道式的結(jié)構(gòu),需要特別強(qiáng)調(diào)的是,接觸件安裝結(jié)構(gòu)11并非指所有可安裝接觸件的結(jié)構(gòu)的總和,而是安裝一個(gè)接觸件的結(jié)構(gòu),其具體是與接觸件一一匹配,即每個(gè)可安裝一個(gè)接觸件的結(jié)構(gòu)構(gòu)成一個(gè)接觸件安裝結(jié)構(gòu)11。接觸件安裝結(jié)構(gòu)11的前部構(gòu)成了母式插接部111,母式插接部111的作用是供適配連接器的接觸件插入以實(shí)現(xiàn)電接觸,此處為了實(shí)現(xiàn)從不同方向與適配接觸件的插入匹配,母式插接部上設(shè)置了兩個(gè)插口,兩插口的朝向不同。當(dāng)然,基于從不同方向?qū)崿F(xiàn)與適配接觸件插接配合的考慮,插口的數(shù)量不應(yīng)當(dāng)僅僅限定為兩個(gè),其數(shù)量根據(jù)需要還可以是三個(gè)或三個(gè)以上。在本實(shí)施例中,兩個(gè)插口中一個(gè)朝前而構(gòu)成前插口1111,另一個(gè)插口位于母式插接部的一側(cè)處而構(gòu)成側(cè)插口1112,此處側(cè)插口1112具體是位于母式插接部111的上側(cè),與前插口的朝向之間呈90°的夾角。使用時(shí),適配接觸件可以從前側(cè)沿前后方向或者從上側(cè)沿上下方向與母式插接部中的接觸件插合導(dǎo)電。
為了能夠與適配接觸件順利插接,該絕緣體上還設(shè)置了導(dǎo)向結(jié)構(gòu),導(dǎo)向結(jié)構(gòu)既可以采用公用式的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),也可以采用單獨(dú)式的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所謂公用式的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),即無(wú)論適配連接器的接觸件從任意插口、任意方向插入,其都是靠一套公用的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行導(dǎo)向,這種導(dǎo)向結(jié)構(gòu)適用于插口數(shù)量相對(duì)較少并且排布有一定規(guī)律的情況下,如本實(shí)施例中。單獨(dú)式的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)適用于插口數(shù)量較多并且分布無(wú)規(guī)律性的情況下,每個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)僅能起到一個(gè)方向或者部分插口的插接方向的導(dǎo)向作用,而無(wú)法起到對(duì)所有插口的插接導(dǎo)向的作用。本實(shí)施例中,導(dǎo)向結(jié)構(gòu)采用了公用式的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),具體為導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)12,該導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)12設(shè)在絕緣體的前端面上,為呈豎向延伸的通槽,這樣無(wú)論適配連接器是從前插口沿前后方向插接,還是從側(cè)插口沿上下方向插接,均可以起到導(dǎo)向的作用;當(dāng)然,在其它實(shí)施例中,導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還可以采用凸棱式的導(dǎo)柱式結(jié)構(gòu),其原理與上述導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)的原理相同,此處不予贅述。
為了方便對(duì)接觸件的快速裝配,在本實(shí)施例中,絕緣體的頂部包含了一個(gè)限位塊13,限位塊13的作用是限制接觸件前后移動(dòng),其與絕緣體的其它部分之間采用可拆式的連接結(jié)構(gòu),本實(shí)施例中具體是卡接式的結(jié)構(gòu),卡接式結(jié)構(gòu)是由限位塊的側(cè)面上所設(shè)的卡鍵131和絕緣體上的相應(yīng)的孔的孔壁上所設(shè)的與卡鍵匹配的卡槽實(shí)現(xiàn)的。限位塊13對(duì)接觸件的限位作用是這樣實(shí)現(xiàn)的:限位塊13的內(nèi)側(cè)面凸出至接觸件安裝結(jié)構(gòu)中,當(dāng)接觸件安裝到位后,通過(guò)限位塊的內(nèi)側(cè)面凸出至接觸件安裝結(jié)構(gòu)中的部分即可卡入至接觸件14上所設(shè)的對(duì)應(yīng)的豁口141中,具體如圖2所示。本實(shí)施例中,接觸件安裝結(jié)構(gòu)11有四個(gè)且并列設(shè)置,限位塊13橫跨各接觸件安裝結(jié)構(gòu),當(dāng)然,在其它實(shí)施例中,限位塊還可以是與接觸件安裝結(jié)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。
圖2顯示了該實(shí)施例中絕緣體的一種使用例,以此來(lái)更加清楚的對(duì)絕緣體的該實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。首先圖2、圖3分別從不同視角顯示了該實(shí)施例的使用例的爆炸圖,從圖中可以看出,此處使用該絕緣體的連接器為板載連接器,除了絕緣體以外,其構(gòu)成部分還包括接觸件。接觸件為簧片式的接觸件14,其頂部設(shè)置了豁口141,當(dāng)將接觸件14自后向前裝入至絕緣體中時(shí),絕緣體的接觸件安裝結(jié)構(gòu)的前側(cè)的收口結(jié)構(gòu)可對(duì)接觸件向前的移動(dòng)進(jìn)行定位,于此同時(shí),限位塊13可以卡入至接觸件的頂部所設(shè)的豁口141中,從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)接觸件的前后位置的鎖定,關(guān)于接觸件上下方向上的限位,則主要是靠絕緣體頂部與底部橫梁15的配合來(lái)實(shí)現(xiàn);除此之外,接觸件安裝結(jié)構(gòu)11的壁上還設(shè)置了卡槽16,本實(shí)施例中,卡槽16沿前后方向延伸,其可以通過(guò)與接觸件上設(shè)置的倒刺結(jié)構(gòu)配合來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)接觸件的鎖定;為了與印制板可靠的連接,絕緣體的底部還設(shè)置了帶倒鉤結(jié)構(gòu)的導(dǎo)銷17。裝配完成后,適配接觸件可通過(guò)母式插接結(jié)構(gòu)頂部的側(cè)插口或者前部的前插口與接觸件插接。
絕緣體的上述實(shí)施例中,接觸件安裝結(jié)構(gòu)采用了類似于孔的結(jié)構(gòu),在其它實(shí)施例中,接觸件安裝結(jié)構(gòu)還可以直接設(shè)為安裝孔,此種情況下,在接觸件安裝孔的周壁上設(shè)置插口即可。
絕緣體組件的實(shí)施例,如圖4-5所示,該絕緣體組件由公端絕緣體101和母端絕緣體102構(gòu)成,其中公端絕緣體101和母端絕緣體102在應(yīng)用中是分別作為插頭和插座的殼體使用的,因此二者在使用時(shí)裝配的接觸件為互配的接觸件,而公端絕緣體與母端絕緣體之間也是互配的關(guān)系。母端絕緣體102的結(jié)構(gòu)與上述絕緣體的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)相同,此處不予贅述;公端絕緣體101上設(shè)置了與母端絕緣體102上的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)互配的導(dǎo)向柱1011,為了更好地、更加順暢地與母端絕緣體上的導(dǎo)槽配合,導(dǎo)向柱1011的端部以及插入導(dǎo)槽時(shí)的前側(cè)面均進(jìn)行了倒角處理。圖5顯示了該絕緣體組件在印制板的子板201與母板202之間的應(yīng)用,當(dāng)二者插合時(shí),導(dǎo)向柱1011可以與母端絕緣體102上的導(dǎo)槽配合實(shí)現(xiàn)插合的導(dǎo)向定位。