本發(fā)明涉及一種連接器，具體是一種可分離式連接器。

背景技術：

隨著硬件智能化和物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，各種元器件、用電設備廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、通訊、家庭生活等領域。而任何設備都需要電力供應，其中一部分可通過電池、無線充電等方式實現(xiàn)，而更多的需是要由外部電力電纜、電線來提供，比如大多數(shù)380V的工業(yè)用電和220V,110V的家庭用電，這種電壓對人體來說是危險電壓。

由于元器件、用電設備的取電方式不一，有的是通過專用電力連接器取電，有的是通過標準插頭插座的方式進行取電。不同的取電方式，要求電纜連接到不同類型的連接器或者轉(zhuǎn)換器上，沒有標準統(tǒng)一的連接方式，增加了使用者的困難，尤其是對于沒有電工經(jīng)驗的人員來說，更換連接器的接線是件困難而且危險的事，一方面缺乏電氣線路的火線、零線、接地線、接續(xù)、分支、并聯(lián)和串聯(lián)等專業(yè)技術，一方面擔心觸碰電纜導致觸電事故。一般情況下，電線的連接等工作需要由持有國家認可的電工證的專業(yè)人員來操作。

連接器分為兩大類：一類是永久性連接，比如焊接、壓接、鉚接等；一類是可分離式連接器，比如通過螺栓式或者公母對插式等方式實現(xiàn)可分離式連接。其中，公母對插式連接器采用一端硬質(zhì)導體，一端彈性導體配對接觸的方式，外部通過塑料、橡膠本體或金屬殼支撐或定位，比如插頭插座、USB、打印機接口、耳機接口、電纜肘形頭等。

可分離式連接器的接觸和分離方式設計，是其結構設計的重點，好的設計方案是要同時滿足使用安全、電力連接可靠、及易于操作。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種通用型電力供應連接器，為各種電氣元器件提供電力支持，以滿足現(xiàn)在人們多元化的工業(yè)生產(chǎn)、日常生活需要，同時保證產(chǎn)品安全、可靠、易于操作。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種可分離式連接器，包括連接器公頭、連接器母頭和支架外殼，所述支架外殼的內(nèi)部設置連接器公頭和連接器母頭，連接器公頭和連接器母頭通過旋鈕或插拔方式配對連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述連接器公頭主要由公頭絕緣本體、公頭接觸導體及功能模塊部組成，公頭絕緣本體內(nèi)部的空腔內(nèi)安裝多個功能模塊部，空腔的尾端設有一突出部，所述突出部的外沿設有在連接器母頭中配合定位用臺階，公頭絕緣本體中安裝多個公頭接觸導體，公頭接觸導體的兩端分別電連接公頭絕緣本體外表面的取電觸點和內(nèi)部的功能模塊部，功能模塊部固定安裝在絕緣本體的空腔中。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述功能模塊部為電氣接續(xù)裝置、變壓器、開關、充電器、攝像頭、傳感器、智能設備等或者以上所述功能模塊的相互組合。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述連接器母頭主要由母頭絕緣本體、母頭接觸導體和緊固螺釘組成，母頭絕緣本體的內(nèi)部設有與連接器公頭的突出部位配合的通孔或沉孔；母頭接觸導體固定在母頭絕緣本體中，母頭接觸導體的一側設有與公頭接觸導體上的取電觸點配對的供電觸點，母頭接觸導體的另一側設有壓接導線的接線槽，接線槽內(nèi)設有緊固螺釘。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述緊固螺釘壓緊插入在接線槽內(nèi)的導線，從而實現(xiàn)穩(wěn)定的電氣連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述支架外殼的內(nèi)部和表面均設有安裝卡扣、卡槽、支架、凸臺、安裝孔等必要的安裝輔助結構。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述連接器母頭的外表面固定連接在支架外殼內(nèi)壁設置的安裝附件上，安裝附件可以是螺釘或卡扣的安裝方式。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述支架外殼由殼體和殼蓋組成，殼體上設有用于導線穿入的導線通孔，而殼蓋的表面設置有與連接器公頭上功能模塊部位置相對應的應用通孔。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述母頭絕緣本體為獨立完整的一塊塑料件注塑成型，或者由多塊塑料組裝拼接而成。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述可分離式連接器的具體使用步驟如下：

（1）將導線穿過支架外殼上的預留的導線通孔后，插入連接器母頭的接線槽中，擰緊緊固螺釘；

（2）把連接器母頭固定在支架外殼內(nèi)部的安裝輔助結構上；

（3）將功能模塊部安裝到連接器公頭中；

（4）把連接器公頭插入連接器母頭中；

（5）蓋上支架外殼的殼蓋。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明實現(xiàn)了永久性地將電纜和連接器的母端連接在一起的功能，連接器母端通過支架外殼固定在墻體或者設備支架上；連接器公頭端的一側設計成和母端配對連接的標準電氣連接結構，另一側根據(jù)需要可以增加各種功能模塊，如開關插座、傳感器等元器件或直接與用電設備相連。連接器公頭可以通過插拔方式從母端上脫離，用戶更換公端的功能模塊時，只需要簡單的按壓和插拔動作，幾乎和插拔插座和USB一樣簡單，不需要對電線電纜進行操作，簡化了操作過程，降低了觸電風險。

附圖說明

圖1為可分離式連接器的結構示意圖。

圖2為安裝外殼為方形的結構示意圖。

圖3為可分離式連接器的裝配體剖視結構示意圖。

圖4為連接器母頭的剖視結構示意圖。

圖5為連接器公頭的剖視結構示意圖。

圖6為連接器母頭的側視結構示意圖。

圖中：1-連接器公頭、2-連接器母頭、3-支架外殼、4-導線、11-公頭絕緣本體、111-空腔、112-突出部、113-臺階、12-公頭接觸體、121-取電觸點、13-功能模塊部、21-母頭絕緣本體、22-母頭接觸體、23-緊固螺釘、24-安裝附件、211-通孔、212-絕緣本體組件1、213-絕緣本體組件2、221-供電觸點、222-接線槽、31-殼體、32-殼蓋、311-導線通孔、312-安裝輔助結構、301-應用通孔、41-導線導體、42-導線絕緣層。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種可分離式連接器，包括連接器公頭1、連接器母頭2和支架外殼3，所述支架外殼3的內(nèi)部設置連接器公頭1和連接器母頭2，連接器公頭1和連接器母頭2通過旋鈕或插拔方式配對連接，所述殼蓋32的表面設置有與連接器公頭1上功能模塊部13位置相對應的應用通孔301。

所述連接器公頭1主要由公頭絕緣本體11、一個或多個公頭接觸導體12及一個或多個功能模塊部13組成，公頭絕緣本體11內(nèi)部設有用于安裝功能模塊部13的空腔111，空腔111的尾端設有一突出部112，空腔111可是深入突出部112的內(nèi)部，所述突出部112的外沿設有一個臺階113用于在連接器母頭2中配合定位，公頭接觸導體12安裝在公頭絕緣本體11中，公頭接觸導體12的一端設有位于公頭絕緣本體11外表面的取電觸點121，另一端與公頭絕緣本體11內(nèi)部的功能模塊部13電連接。

所述功能模塊部13可以是電氣接續(xù)裝置、變壓器、開關、充電器、攝像頭、傳感器、智能設備、其它電子元器件、及以上所述功能模塊的相互組合，而功能模塊部13通過卡槽、螺釘?shù)确绞焦潭ㄔ诮^緣本體的空腔111中。

所述連接器母頭2主要由母頭絕緣本體21、母頭接觸導體22、緊固螺釘23、安裝附件24組成，母頭絕緣本體21形狀為環(huán)狀體，其內(nèi)部設有與連接器公頭1的突出部位112配合的通孔或沉孔211；根據(jù)工藝需要，母頭絕緣本體21可以是獨立完整的一塊塑料件注塑成型，或者由多塊塑料212和塑料213組裝拼接而成，一個或多個母頭接觸導體22被固定在母頭絕緣本體21中，母頭接觸導體22的一側設有與公頭接觸導體12上的取電觸點121配對的供電觸點221（供電觸點221和取電觸點121接觸則使連接器導電，分離則使連接器斷電），母頭接觸導體22的一側設有壓接導線的接線槽222，接線槽222內(nèi)設有緊固螺釘23。將供電的電力導線4插入接線槽222后，通過旋緊緊固螺釘23，可將導線4固定在接線槽222中，從而實現(xiàn)穩(wěn)定的電氣連接。

所述連接器母頭2可通過安裝附件24固定連接在支架外殼3上，安裝附件24可以是螺釘或卡扣的安裝方式。所述支架外殼3的內(nèi)部和表面，設有安裝卡扣、卡槽、支架、凸臺、安裝孔等必要的安裝輔助結構312，以便固定連接器母頭2，并可放置在地面、墻體及固定在設備支架上。

所述支架外殼3由殼體31和殼蓋32組成，根據(jù)不同的應用條件和空間限制，殼體31的各個方向均可設有導線通孔311，以便讓導線4穿入，殼蓋32對應連接器公頭1上的功能模塊部12的部位，根據(jù)功能模塊部12的位置、形狀和尺寸的需要開設應用通孔301，以滿足功能模塊部12和外部導線、電氣裝置或設備相連接的需要。

所述可分離式連接器的具體使用步驟如下：

（1）將導線4穿過支架外殼上的預留的導線通孔311后，插入連接器母頭2的接線槽中，擰緊緊固螺釘；

（2）把連接器母頭2固定在支架外殼3內(nèi)部的安裝輔助結構上；

（3）將功能模塊部13安裝到連接器公頭1中；

（4）把連接器公頭1插入連接器母頭2中；

（5）蓋上支架外殼的殼蓋。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。