本實(shí)用新型涉及印制電路板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種印制電路板的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
印制電路板（PCB線路板），又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì)，采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。按照線路板層數(shù)可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。以往，印刷電路板之間的連接通過連接器的嵌合進(jìn)行。而目前行業(yè)內(nèi)連接兩塊 PCB線路板的方式主要是采用排線或者接插件的方式連接。排線的方式不能把兩塊板子的相對位置固定，還需要通過其他的機(jī)械方式來固定兩塊板的相對位置。接插件的連接方式，可以固定兩塊板子的相對位置，但是增加了接插件的成本。為此，提供了一種印制電路板的連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種印制電路板的連接結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
一種印制電路板的連接結(jié)構(gòu)，包括第一印制電路板，所述第一印制電路板的一側(cè)設(shè)有與其相互平行的第二印制電路板，所述第二印制電路板與第一印制電路板的相對面上均設(shè)有均勻分布的插孔，所述插孔內(nèi)插接有凸起插頭，所述凸起插頭的另一端分別與第一導(dǎo)電板和第二導(dǎo)電板連接，所述第一導(dǎo)電板和第二導(dǎo)電板的另一側(cè)均設(shè)有連接墊，且連接墊通過導(dǎo)電膠分別與第一導(dǎo)電板和第二導(dǎo)電板連接，所述連接墊的另一側(cè)分別與第一印制電路板和第二印制電路板連接，所述第一導(dǎo)電板的另一側(cè)上設(shè)有等距均勻分布的數(shù)個(gè)導(dǎo)電柱，所述第二導(dǎo)電板的另一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)電柱相配合使用導(dǎo)電插槽，所述導(dǎo)電插槽的內(nèi)壁設(shè)有焊錫材料層。
優(yōu)選的，所述連接墊為銅箔墊、鋁墊或銅墊。
優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)電板的厚度是第二導(dǎo)電板厚度的一半，且第一印制電路板分別與凸起插頭和導(dǎo)電柱為一體結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述第二印制電路板與凸起插頭為一體結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)電膠采用的是異方性導(dǎo)電膠。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)電插槽與導(dǎo)電柱之間以及插孔與凸起插頭之間的形狀均呈相同的圓形或多邊形。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)電柱的總數(shù)是凸起插頭總數(shù)的一半，且凸起插頭的橫截面面積是導(dǎo)電柱橫截面面積的一半。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在第一印制電路板和第二印制電路板上均通過插孔與凸起插頭配合使用且分別與第一導(dǎo)電板和第二導(dǎo)電板連接，能夠降低印刷電路板插入時(shí)的零件破壞的風(fēng)險(xiǎn)，并且在其之間增加有連接墊以及在其之間通過導(dǎo)電膠連接，提高了導(dǎo)電性能，也有效的避免了連接墊與第一導(dǎo)電板和第二導(dǎo)電板之間發(fā)生裂開的現(xiàn)象，同時(shí)也能夠在保證連接墊分別與第一導(dǎo)電板和第二導(dǎo)電板之間的電性連接以實(shí)現(xiàn)第一印制電路板與第二印制電路板電性導(dǎo)通，此外，通過在第一導(dǎo)電板上設(shè)有導(dǎo)電柱和在第二導(dǎo)電板上設(shè)有與導(dǎo)電柱相配合使用的導(dǎo)電插槽，以及在導(dǎo)電插槽內(nèi)設(shè)有一層焊錫材料層，進(jìn)一步保證了第一印制電路板與第二印制電路板的電性連接可靠性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，大大的提高了導(dǎo)電性能，也能夠?qū)⒂∷㈦娐钒迮c印制電路板之間正確連接，且容易進(jìn)行連接結(jié)構(gòu)之間的插拔，同時(shí)也保證了印制電路板與印制電路板之間的電性連接可靠性，進(jìn)而能夠有效的避免了該連接結(jié)構(gòu)因裂開而影響產(chǎn)品信賴性以及質(zhì)量的問題。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1第一印制電路板、2第二印制電路板、3插孔、4凸起插頭、5第一導(dǎo)電板、6第二導(dǎo)電板、7連接墊、8導(dǎo)電膠、9導(dǎo)電柱、10導(dǎo)電插槽、11焊錫材料層。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：
一種印制電路板的連接結(jié)構(gòu)，包括第一印制電路板1，第一印制電路板1的一側(cè)設(shè)有與其相互平行的第二印制電路板2，第二印制電路板2與第一印制電路板1的相對面上均設(shè)有均勻分布的插孔3，插孔3內(nèi)插接有凸起插頭4，凸起插頭4的另一端分別與第一導(dǎo)電板5和第二導(dǎo)電板6連接，第二導(dǎo)電板6與凸起插頭4為一體結(jié)構(gòu)，第一導(dǎo)電板5和第二導(dǎo)電板6的另一側(cè)均設(shè)有連接墊7，且連接墊7通過導(dǎo)電膠8分別與第一導(dǎo)電板5和第二導(dǎo)電板6連接，導(dǎo)電膠8采用的是異方性導(dǎo)電膠，避免了因裂開影響導(dǎo)電的效果，能夠增強(qiáng)連接墊7分別與第一導(dǎo)電板5和第二導(dǎo)電板6之間的導(dǎo)電性能，連接墊7為銅箔墊或鋁墊或銅墊，連接墊7的另一側(cè)分別與第一印制電路板1和第二印制電路板2連接，第一導(dǎo)電板5的另一側(cè)上設(shè)有等距均勻分布的數(shù)個(gè)導(dǎo)電柱9，第一導(dǎo)電板5的厚度是第二導(dǎo)電板6厚度的一半，且第一導(dǎo)電板5分別與凸起插頭4和導(dǎo)電柱9為一體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電柱9的總數(shù)是凸起插頭4總數(shù)的一半，且凸起插頭4的橫截面面積是導(dǎo)電柱9橫截面面積的一半，第二導(dǎo)電板6的另一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)電柱9相配合使用導(dǎo)電插槽10，易進(jìn)行連接結(jié)構(gòu)之間的插拔，同時(shí)也保證了第一印制電路板1與第二印制電路板2之間的電性連接可靠性，導(dǎo)電插槽10與導(dǎo)電柱9之間以及插孔3與凸起插頭4之間的形狀均呈相同的圓形或多邊形，導(dǎo)電插槽10的內(nèi)壁設(shè)有焊錫材料層11，提高了導(dǎo)電的性能。
本實(shí)用新型在第一印制電路板1和第二印制電路板2上均通過插孔3與凸起插頭4配合使用且分別與第一導(dǎo)電板5和第二導(dǎo)電板6連接，能夠降低印刷電路板插入時(shí)的零件破壞的風(fēng)險(xiǎn)，并且在其之間增加有連接墊7以及在其之間通過導(dǎo)電膠8連接，提高了導(dǎo)電性能，也有效的避免了連接墊7與第一導(dǎo)電板5和第二導(dǎo)電板6之間發(fā)生裂開的現(xiàn)象，同時(shí)也能夠在保證連接墊7分別與第一導(dǎo)電板5和第二導(dǎo)電板6之間的電性連接以實(shí)現(xiàn)第一印制電路板1與第二印制電路板2電性導(dǎo)通，此外，通過在第一導(dǎo)電板5上設(shè)有導(dǎo)電柱9和在第二導(dǎo)電板6上設(shè)有與導(dǎo)電柱9相配合使用的導(dǎo)電插槽10，以及在導(dǎo)電插槽10內(nèi)設(shè)有一層焊錫材料層11，進(jìn)一步保證了第一印制電路板1與第二印制電路板2的電性連接可靠性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，大大的提高了導(dǎo)電性能，也能夠?qū)⒂∷㈦娐钒迮c印制電路板之間正確連接，且容易進(jìn)行連接結(jié)構(gòu)之間的插拔，同時(shí)也保證了印制電路板與印制電路板之間的電性連接可靠性，進(jìn)而能夠有效的避免了該連接結(jié)構(gòu)因裂開而影響產(chǎn)品信賴性以及質(zhì)量的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。