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一種直流斷路器滅弧結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

文檔序號:11411371閱讀:558來源:國知局
一種直流斷路器滅弧結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝
本發(fā)明涉及直流斷路器滅弧技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種直流斷路器滅弧結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù):
低壓斷路器是一種重要的輸配電電氣元件,在線路中起著分配電能保護設(shè)備及人員安全的重要作用。低壓斷路器按其使用系統(tǒng)可分為交流斷路器和直流斷路器。在正常工作情況下,低壓斷路器通過觸頭的閉合或斷開,實現(xiàn)對用電負荷的分配與控制。當(dāng)線路中發(fā)生故障時,斷路器檢測到故障信號,脫扣器動作,使觸頭分斷,斷開故障線路。當(dāng)線路中發(fā)生短路故障時,在分斷短路電流時,快速的熄滅電弧是保障斷路器可靠分斷的重要條件。在交流系統(tǒng)中,由于交流電具有過零點,電弧的熄滅相對容易,而直流電沒有過零點,電弧的熄滅相對來說比較困難。目前比較流行的做法是通過加裝永磁體來加強滅弧效果,此種方法雖有利于滅弧,但限制了斷路器的正負極接線形式。中國專利文獻CN204067289U公開了一種直流塑殼斷路器,包括可拆卸連接的第一外殼和第二外殼,第二外殼內(nèi)設(shè)有滅弧室,滅弧室內(nèi)設(shè)有若干均布的滅弧柵片,滅弧室包括與第一外殼對應(yīng)的上端口,滅弧室內(nèi)與滅弧柵片對應(yīng)設(shè)有產(chǎn)氣架,產(chǎn)氣架的一端設(shè)于第一外殼與上端口之間且覆蓋上端口。產(chǎn)氣架包括兩個相對設(shè)置的產(chǎn)氣臂,兩個產(chǎn)氣臂的一端設(shè)有遮擋板,遮擋板設(shè)于第一外殼與上端口之間且覆蓋上端口。該專利文獻中的直流塑殼斷路器,雖然沒有加裝永磁體來加強滅弧效果,不會限制斷路器的正負極接線形式,然而其在滅弧室的上端口和第一外殼之間增設(shè)了遮擋板,這樣的設(shè)計方案雖然可以避免電弧燃燒時產(chǎn)生的氣壓從該處泄漏,且能夠避免沖裂第一外殼,但是會出現(xiàn)以下問題:從其說明書的附圖6可以看出,動靜觸頭的分斷點靠近第二外殼,且遠離遮擋板,當(dāng)動靜觸頭分斷產(chǎn)生電弧時,最靠近電弧的產(chǎn)氣臂受熱產(chǎn)氣,推動電弧向靠近遮擋板的位置移動;在電弧逐漸靠近遮擋板的移動過程中,在遮擋板的遮擋作用下,氣壓迅速升高,進而導(dǎo)致電弧的運動受阻,進而導(dǎo)致移動距離變短,在較大的氣體壓力下,電弧只能往上向滅弧柵片移動;由于電弧的移動距離短,向上運動的電弧只能與靠近動靜觸頭分斷點的這部分滅弧柵片接觸,不能充分利用大部分的滅弧柵片,導(dǎo)致該部分滅弧柵片升溫迅速,不利于電弧的快速降溫,進而不利于電弧的快速熄滅,如果穿過滅弧柵片后電弧仍未熄滅,就會帶來危險。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
因此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的滅弧裝置在第一外殼與滅弧室的上端口之間增設(shè)遮擋板,導(dǎo)致電弧在滅弧室內(nèi)的移動距離變短,進而導(dǎo)致不能充分利用大部分滅弧柵片,以致電弧不易熄滅的技術(shù)缺陷,從而提供一種既能保護外殼,又能充分利用大部分的滅弧柵片提高滅弧效果的直流斷路器滅弧結(jié)構(gòu)。為此,本發(fā)明提供一種直流斷路器滅弧結(jié)構(gòu),包括:第一殼體;第二殼體,與所述第一殼體相對并與其可拆卸連接,以形成內(nèi)部安裝空間;滅弧室,安裝在所述第二殼體上并位于所述安裝空間內(nèi)部,具有上下開口、以及與所述第一殼體相對的側(cè)開口;產(chǎn)氣罩,安裝在所述滅弧室的內(nèi)部下方,包括相對設(shè)置的第一產(chǎn)氣板和第二產(chǎn)氣板,以及連接所述第一產(chǎn)氣板和所述第二產(chǎn)氣板以形成容納空間的遮擋板,所述遮擋板與所述側(cè)開口相對且靠近所述第二殼體設(shè)置,所述第一產(chǎn)氣板、第二產(chǎn)氣板和所述遮擋板均為產(chǎn)氣材質(zhì);動、靜觸頭,安裝在所述安裝空間內(nèi)部,所述靜觸頭6位于所述容納空間40外部,所述動、靜觸頭的分斷處位于所述容納空間內(nèi)部,且靠近所述遮擋板;滅弧柵片,具有若干個,安裝在所述滅弧室的內(nèi)部上方,具有與所述容納空間相對的下部開口,所述下部開口的開口大小沿所述第二殼體至所述第一殼體方向逐漸減小。作為一種優(yōu)選方案,所述第一殼體上設(shè)有與所述第一產(chǎn)氣板相對的第一延長板,以及與所述第二產(chǎn)氣板相對的第二延長板,所述第一延長板和第二延長板伸入所述滅弧室內(nèi)部,形成與所述容納空間連通、并與所述滅弧柵片上下相對的間隔空間。作為一種優(yōu)選方案,所述第一產(chǎn)氣板和所述第二產(chǎn)氣板平行設(shè)置,且所述第一產(chǎn)氣板和所述第二產(chǎn)氣板的內(nèi)側(cè)面上成形有若干向著彼此延伸的凸起板,任意相鄰兩個凸起板之間形成溝槽,所述凸起板的延伸長度沿遠離所述滅弧柵片的方向逐漸增大。作為一種優(yōu)選方案,所述第一延長板和所述第二延長板傾斜設(shè)置,形成上開口大下開口小的所述間隔空間。作為一種優(yōu)選方案,所述下部開口為圓弧形開口。作為一種優(yōu)選方案,所述滅弧室包括在所述安裝空間內(nèi)安裝的第一隔板和第二隔板,所述第一隔板和所述第二隔板相對設(shè)置以形成用于安裝所述產(chǎn)氣罩和所述滅弧柵片的空間。作為一種優(yōu)選方案,所述第一產(chǎn)氣板與所述第一隔板平行相對,所述第二產(chǎn)氣板與所述第二隔板平行相對;所述滅弧柵片的兩相對側(cè)壁分別固定在所述第一隔板和所述第二隔板上,并分別位于所述第一產(chǎn)氣板和所述第一隔板之間,以及所述第二產(chǎn)氣板和所述第二隔板之間。作為一種優(yōu)選方案,還包括迷宮滅弧結(jié)構(gòu),所述迷宮滅弧結(jié)構(gòu)安裝在所述安裝空間內(nèi)部,并具有迷宮通道,所述迷宮通道的一端開口與所述滅弧柵片相對以接收未被熄滅的電弧,另一端開口與大氣連通。作為一種優(yōu)選方案,所述迷宮滅弧結(jié)構(gòu)與所述第一殼體、第二殼體形成密封空間,所述迷宮通道的另一端開口與所述密封空間連通,所述第一殼體和/或所述第二殼體上設(shè)有與所述密封空間連通的排氣口。作為一種優(yōu)選方案,所述迷宮滅弧結(jié)構(gòu)包括:側(cè)安裝板,為兩個且相對設(shè)置;第一平板,至少為兩層,每一層均有若干個,每一個的兩端都固定在兩個所述側(cè)安裝板的內(nèi)壁上,且同一層的任意兩個所述第一平板之間形成第一間隙,位于不同層上的所述第一平板上下相對;第一豎板,至少為一層,每一層均有若干個,每一個的上下兩端分別與上下相對的兩個所述第一平板連接;第二平板,一端固定在所述第一豎板上,另一端朝向與所述第一豎板靠近的另一個第二豎板延伸,并與另一個所述第二豎板形成第二間隙,所述第二平板將上下相對的兩個所述第一間隙遮擋,若干個所述第一間隙和若干個所述第二間隙形成所述迷宮通道。本發(fā)明提供的直流斷路器滅弧結(jié)構(gòu),具有以下優(yōu)點:1.本發(fā)明的直流斷路器滅弧結(jié)構(gòu),滅弧室安裝在第二殼體上,且具有與第一殼體相對的側(cè)開口,產(chǎn)氣罩安裝在滅弧室的內(nèi)部下方,包括相對設(shè)置的第一產(chǎn)氣板、第二產(chǎn)氣板以及連接兩者的遮擋板,遮擋板與側(cè)開口相對且靠近第二殼體設(shè)置,動、靜觸頭安裝在安裝空間內(nèi)部,且分斷處位于容納空間內(nèi)部,并靠近遮擋板;當(dāng)動、靜觸頭分斷產(chǎn)生電弧時,第一產(chǎn)氣板、第二產(chǎn)氣板以及遮擋板被高溫的電弧觸發(fā),產(chǎn)生大量氣體,氣體推動電弧向著遠離遮擋板的方向移動,電弧在移動的過程中,兩側(cè)的產(chǎn)氣板不斷受熱產(chǎn)氣,吹動電弧向斜上方加速運動;安裝在滅弧室內(nèi)部上方的若干個滅弧柵片朝向容納空間的一側(cè)設(shè)有下部開口,引導(dǎo)電弧進入滅弧柵片之間的縫隙,對電弧進行降溫,使其熄滅;由于下部開口的大小沿第二殼體至第一殼體的方向逐漸減小,電弧在移動的過程中,不斷受到下部開口更小的滅弧柵片的阻擋,使其不能從滅弧室的側(cè)開口沖出,只能進入到滅弧柵片之間的空間,利用大部分的滅弧柵片對電弧進行降溫,促使其盡快熄滅;遮擋板不僅能防止電弧沖出滅弧室,還與第一產(chǎn)氣板、第二產(chǎn)氣板圍合形成了一個相對封閉的容納空間,在被電弧的高溫激發(fā)產(chǎn)生氣體后,增大了氣體壓力,能夠吹動電弧加速運動;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的直流斷路器滅弧結(jié)構(gòu),不僅能保護第一殼體不被沖裂,還能充分利用大部分的滅弧柵片提高滅弧效果。2.本發(fā)明的直流斷路器滅弧結(jié)構(gòu),第一殼體上設(shè)有與第一產(chǎn)氣板相對的第一延長板,與第二產(chǎn)氣板相對的第二延長板,第一延長板和第二延長板伸入滅弧室內(nèi)部,形成與容納空間連通、并與滅弧柵片上下相對的間隔空間;第一延長板和第二延長板形成的間隔空間與容納空間連通,增大了電弧的水平運動范圍,為進一步減弱電弧能量提供了空間。3.本發(fā)明的直流斷路器滅弧結(jié)構(gòu),第一產(chǎn)氣板和第二產(chǎn)氣板的內(nèi)側(cè)面上成形有若干向著彼此延伸的凸起板,任意相鄰的兩個凸起板之間形成溝槽;電弧產(chǎn)生并被氣體吹動后,產(chǎn)氣板上設(shè)置的凸起板以及溝槽,能夠增大電弧與產(chǎn)氣板接觸的面積,有利于降低電弧的溫度,并有利于產(chǎn)生更大量的氣體吹動電弧向上運動;凸起板的延伸長度沿遠離滅弧柵片的方向逐漸增大,可以阻擋電弧向下運動,防止電弧向下沖出滅弧室。4.本發(fā)明的直流斷路器滅弧結(jié)構(gòu),第一延長板和第二延長板傾斜設(shè)置,形成的間隔空間上開口大下開口小,能夠與產(chǎn)氣罩配合,起到引導(dǎo)電弧向上進入滅弧柵片,并防止電弧向下沖出滅弧室的作用。5.本發(fā)明的直流斷路器滅弧結(jié)構(gòu),還包括有迷宮滅弧結(jié)構(gòu),迷宮滅弧結(jié)構(gòu)安裝在滅弧柵片上方,具有迷宮通道,迷宮通道的一端開口與滅弧柵片相對以接收未熄滅的電弧,另一端開口與大氣連通;迷宮通道的作用在于接收經(jīng)過滅弧柵片后仍未熄滅的電弧,并對其進行進一步的降溫,使其熄滅;迷宮通道不僅增加了電弧的運動長度,還給電弧的運動造成了阻力,使得電弧在迷宮通道內(nèi)存留的時間更長,能夠更充分的降溫,以利于電弧的熄滅。附圖說明為了更清楚地說明現(xiàn)有技術(shù)或本發(fā)明具體實施方式中的技術(shù)方案,下面對現(xiàn)有技術(shù)或具體實施方式描述中所使用的附圖作簡單介紹,顯而易見地,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明實施例中直流斷路器滅弧裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中第一殼體與滅弧裝置的相對位置圖。圖3是圖2中A部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖4是圖1中第二殼體與滅弧裝置的相對位置圖。圖5是圖4中B部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖6是滅弧室、滅弧柵片、產(chǎn)氣罩以及靜觸頭的組合安裝圖。圖7是圖6的另一視圖。圖8是圖6的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是產(chǎn)氣罩的立體圖。圖10是滅弧柵片的立體圖。圖11是滅弧迷宮結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)圖。圖12是圖11中C部分的結(jié)構(gòu)放大圖。圖13是動靜觸頭接觸連接時的結(jié)構(gòu)圖。附圖標記:1-第一殼體,11-第一延長板,12-第二延長板,13-間隔空間,14-排氣口,2-第二殼體,10-安裝空間,3-滅弧室,30-側(cè)開口,31-第一隔板,32-第二隔板,4-產(chǎn)氣罩,40-容納空間,41-第一產(chǎn)氣板,411-第一延長部,412-第一卡鉤,42-第二產(chǎn)氣板,421-第二延長部,422-第二卡鉤,43-遮擋板,431-第三延長部,432-空間,44-凸起板,45-溝槽,46-靜觸點通孔,5-動觸頭,51-第二延伸部,6-靜觸頭,60-靜觸點,61-第一延伸部,62-第一連接部,63-第三延伸部,64-第二連接部...
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