本發(fā)明涉及電線連接部件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種絕緣連接器。
背景技術(shù):
眾所周知,對(duì)于線纜與線纜之間的固定,目前市場(chǎng)上普遍采用壓線帽去實(shí)現(xiàn)或者電工膠帶。但是壓線帽與電工膠帶結(jié)構(gòu)不佳存在較大的缺陷。在此壓線帽一般是針對(duì)較小的線徑鏈接,而且容易脫落,對(duì)電線沒(méi)有保護(hù),容易產(chǎn)生電弧和短路;然而電工膠帶容易老化,其粘性下降,導(dǎo)致破損或者電線裸露在外,在實(shí)際操作時(shí)需要纏繞費(fèi)時(shí)費(fèi)力,電線的連接不可靠。壓線帽與電工膠帶對(duì)于電線連接之后的性能影響較大,對(duì)于固定性、密封性、安全性以及操作性都存在著諸多的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本技術(shù):
提供一種絕緣連接器,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于電線之間連接所使用的壓線帽或電工膠帶結(jié)構(gòu)不佳,所導(dǎo)致固定性、密封性、安全性以及操作性都存在著諸多的不足的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種絕緣連接器,其中,包括:連接器外殼,所述連接器外殼內(nèi)設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的腔體,每一所述腔體的兩側(cè)分別設(shè)有連線通道,所述連線通道貫穿所述連接器外殼;
每一所述腔體的上側(cè)均設(shè)有貫穿所述連接器外殼的導(dǎo)向通道;
每一所述導(dǎo)向通道內(nèi)均設(shè)有定位柱,所述導(dǎo)向通道內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,所述定位柱的外側(cè)設(shè)有與所述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋,所述定位柱的頂端固定設(shè)有旋擰蓋;
所述連線通道的開(kāi)口處均設(shè)有塞柱,所述塞柱遠(yuǎn)離所述腔體的一端與所述定位柱遠(yuǎn)離腔體的一端設(shè)有密封蓋。
上述的絕緣連接器,其中,所述腔體底面且位于所述連線通道的兩側(cè)設(shè)有傾斜板。
上述的絕緣連接器,其中,所述導(dǎo)向通道背離于所述腔體一端的開(kāi)口至所述傾斜板的距離大于所述定位柱的高度。
上述的絕緣連接器,其中,所述腔體與所述腔體之間連通。
上述的絕緣連接器,其中,所述旋擰蓋與所述密封蓋的材質(zhì)均為絕緣材料。
上述的絕緣連接器,其中,所述連線通道的長(zhǎng)度大于所述柱塞的長(zhǎng)度。
上述的絕緣連接器,其中,所述連線通道的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有絕緣層。
上述的絕緣連接器,其中,所述導(dǎo)向通道垂直于所述連線通道。
依據(jù)上述實(shí)施例的一種絕緣連接器,該方案具有以下的效果:
1、能夠?qū)﹄娋€的連接處進(jìn)行密封絕緣,同時(shí)具有固定性、密封性、安全性以及操作性;
2、通過(guò)連線通道的導(dǎo)向作用避免接入的電線彎折,增加電線的使用壽命;
3、其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造、安裝。
附圖說(shuō)明
圖1為一種絕緣連接器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一種絕緣連接器的主視圖;
圖3為一種絕緣連接器的俯視圖;
圖4為一種絕緣連接器的主視腔體圖;
圖5為一種絕緣連接器的側(cè)視腔體圖。
如圖參考:連接器外殼1、腔體2、連線通道3、導(dǎo)向通道4、定位柱5、內(nèi)螺紋6、外螺紋7、旋擰蓋8、塞柱9、密封蓋10、傾斜板11、絕緣層12。
具體實(shí)施方式
為了使發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)造特征、達(dá)成目的和功效易于明白了解,下結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖1-5所示,本發(fā)明一種絕緣連接器,其中,包括:連接器外殼1,連接器外殼1內(nèi)設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的腔體2,每一腔體2的兩側(cè)分別設(shè)有連線通道3,連線通道3貫穿連接器外殼1,進(jìn)一步的兩個(gè)連線通道3分別接入需要連接的電線,接入的電線在腔體2內(nèi)進(jìn)行連接,更進(jìn)一步的,連線通道3對(duì)接入的電線進(jìn)行導(dǎo)向,使其電線的接入端保持直線,避免電纜線的彎折所帶來(lái)?yè)p傷,增加電線使用壽命。
每一腔體2的上側(cè)均設(shè)有貫穿連接器外殼1的導(dǎo)向通道4,每一導(dǎo)向通道內(nèi)均設(shè)有定位柱5,導(dǎo)向通道4內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋6,定位柱5的外側(cè)設(shè)有與內(nèi)螺紋6匹配的外螺紋7,定位柱5的頂端固定設(shè)有旋擰蓋8,進(jìn)一步的,通過(guò)旋擰旋擰蓋5并通過(guò)外螺紋7與內(nèi)螺紋6的配合使得定位柱5向下位移,定位柱5主要將接入腔體2內(nèi)的兩連接線進(jìn)行壓緊定位連接;
如圖5所示,連線通道3的開(kāi)口處均設(shè)有塞柱9,塞柱9遠(yuǎn)離腔體2的一端與定位柱遠(yuǎn)離腔體2的一端設(shè)有密封蓋10。
如圖2、4、5所示,在本發(fā)明的具體實(shí)施例中,腔體2底面且位于連線通道3的兩側(cè)設(shè)有傾斜板11。
在本發(fā)明的具體實(shí)施例中,導(dǎo)向通道4背離于腔體2一端的開(kāi)口至傾斜板11的距離大于定位柱5的高度。
在本發(fā)明的具體實(shí)施例中,腔體2與腔體2之間連通,進(jìn)一步的每個(gè)腔體2之間相通。
在本發(fā)明的具體實(shí)施例中,旋擰蓋8與密封蓋10的材質(zhì)均為絕緣材料,進(jìn)一步的防止本產(chǎn)品意外導(dǎo)電。
在本發(fā)明的具體實(shí)施例中,連線通道3的長(zhǎng)度大于柱塞9的長(zhǎng)度,進(jìn)一步的柱塞9外側(cè)與連線通道3內(nèi)壁緊貼起到密封的作用,同時(shí)限制柱塞9的長(zhǎng)度避免柱塞9過(guò)長(zhǎng)探入空腔2內(nèi)。
在本發(fā)明的具體實(shí)施例中,連線通道3的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有絕緣層12,進(jìn)一步的防止漏電的現(xiàn)象發(fā)生。
在本發(fā)明的具體實(shí)施例中,導(dǎo)向通道4垂直于連線通道3,進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)定位柱5垂直對(duì)電線進(jìn)行定位固定,防止傾斜定位柱5對(duì)電線造成損傷。
如圖2、4、5所示,在本發(fā)明的具體實(shí)施方式中,將需要連接的電線分別從空腔2的兩側(cè)的連線通道3內(nèi)插入確保接入電線的裸線相互接觸,旋擰旋擰蓋8使導(dǎo)向通道4內(nèi)的定位柱5由上而下壓住兩條接觸的裸線使裸線連接定位。并且在本實(shí)施例中本產(chǎn)品具有三個(gè)獨(dú)立的空腔2并且具有相匹配空腔2的連線通道3、導(dǎo)向通道4、定位柱5、旋擰蓋8、塞柱9、密封蓋10、傾斜板11、絕緣層12。
綜上所述,本發(fā)明一種絕緣連接器,能夠?qū)﹄娋€的連接處進(jìn)行密封絕緣,同時(shí)具有固定性、密封性、安全性以及操作性,通過(guò)連線通道的導(dǎo)向作用避免接入的電線彎折,增加電線的使用壽命,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造、安裝。
以上對(duì)發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式,其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施;本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改做出若干簡(jiǎn)單推演、變形或替換,這并不影響發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。