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匯流帶固定夾具及光伏組件的制作方法

文檔序號:11628228閱讀:282來源:國知局
匯流帶固定夾具及光伏組件的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及光伏組件制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種匯流帶固定夾具及光伏組件。



背景技術(shù):

光伏組件(也叫太陽能電池板)是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的重要組成部分,其作用是將太陽能轉(zhuǎn)化為電能,并送往蓄電池中存儲起來,或推動負(fù)載工作。由于單體的太陽能電池在作為電源使用時電壓較低,因而一般將若干單體電池進(jìn)行串聯(lián)和并聯(lián)連接后,再嚴(yán)密封裝成組件后使用。

常見的光伏組件采用如圖1所示的結(jié)構(gòu)形式,在一個具體的例子中,將若干電池片4a進(jìn)行串聯(lián)焊接,形成電池串,再將六個電池串并聯(lián),形成光伏組件的電池組。由于光伏組件需要設(shè)置公共的接線端,因而需要將各個電池片4a的接線端通過互聯(lián)條5a引出至公共的匯流帶。例如,可以將兩端的電池串上的互聯(lián)條5a焊接在第一匯流帶1a上,將位于中間的四個電池串上的互聯(lián)條5a焊接在第二匯流帶2a上。然后,再將玻璃板或者背板通過eva熱熔膠粘貼在電池組件的兩側(cè),然后進(jìn)行層壓就能形成光伏組件。

對于圖1所示的光伏組件,由于第一匯流帶1a在與第二匯流帶2a對應(yīng)的長度上沒有焊接互聯(lián)條5a,因而在制備過程中進(jìn)行層壓時,第一匯流帶1a可能發(fā)生彎曲或者產(chǎn)生位移。為了防止在層壓的過程中出現(xiàn)這種現(xiàn)象,現(xiàn)有技術(shù)中常采用膠帶3a將兩個匯流帶固定。具體操作時需要將耐高溫的膠帶3a對折黏在一起,將第一匯流帶1a和第二匯流帶2纏繞在一起。但是這種方法操作起來既繁瑣又費(fèi)時,而且在制備光伏組件的過程中容易產(chǎn)生氣泡。發(fā)明人注意到,產(chǎn)生氣泡的主 要原因有兩點:其一,膠帶在對折黏貼的過程中很難完全貼合,使得在兩層膠帶之間產(chǎn)生氣泡;其二,即使膠帶在黏貼過程中完全貼合,在層壓之后,eva熱熔膠在固化的過程中會產(chǎn)生收縮形變,也會導(dǎo)致在膠帶上產(chǎn)生類似氣泡的真空泡,從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀及長期使用的可靠性,特別在制備雙玻組件的過程中更容易產(chǎn)生氣泡。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提出一種匯流帶固定夾具及光伏組件,能夠使匯流帶的固定更加方便。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明第一方面提供了一種匯流帶固定夾具,包括:連接部和形成于所述連接部兩端的卡槽,所述連接部兩端的卡槽能夠在兩條匯流帶相互遠(yuǎn)離的方向上對兩條所述匯流帶形成運(yùn)動約束。

進(jìn)一步地,還包括固定部,所述固定部與所述連接部連接形成所述卡槽,以對兩條所述匯流帶形成運(yùn)動約束。

進(jìn)一步地,所述固定部設(shè)在鄰近所述連接部沿長度方向的兩端,且位于所述連接部的側(cè)面,每個所述固定部與所述連接部的末端在部分長度上連接,未連接的部分形成用于穿過所述匯流帶的縫隙,所述縫隙沿長度方向最末端的距離與兩條所述匯流帶外沿的距離相適配。

進(jìn)一步地,兩個所述固定部位于所述連接部的同側(cè)或者異側(cè)。

進(jìn)一步地,還包括在所述連接部的長度方向上形成的間斷或連續(xù)的縫隙,所述縫隙沿長度方向最末端的距離與兩條所述匯流帶外沿的距離相適配,所述縫隙形成所述卡槽,以對兩條所述匯流帶形成運(yùn)動約束。

進(jìn)一步地,所述匯流帶固定夾具的硬度大于所述匯流帶的硬度。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明第二方面提供了一種光伏組件,包括上述實施例所述的匯流帶固定夾具。

進(jìn)一步地,兩條所述匯流帶交替穿設(shè)在形成于所述連接部兩端的卡槽內(nèi)。

基于上述技術(shù)方案,本發(fā)明的匯流帶固定夾具,在連接部的兩端形成卡槽,卡槽能夠在兩條匯流帶相互遠(yuǎn)離的方向上對兩條所述匯流帶形成運(yùn)動約束,以使匯流帶在光伏組件層壓的過程中盡量保持自身形狀和相對位置不變。本發(fā)明的匯流帶固定夾具制作簡單,成本較低,且能夠使匯流帶的固定更加方便,從而提高生產(chǎn)效率,這樣有利于光伏組件的批量生產(chǎn);另外,由于此種固定夾具不需要任何粘接操作即可實現(xiàn)匯流帶的固定,因而在光伏組件層壓過程中及層壓過后冷卻過程中均不會產(chǎn)生氣泡。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中采用膠帶固定光伏組件匯流帶的示意圖;

圖2a為本發(fā)明匯流帶固定夾具的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2b為本發(fā)明匯流帶固定夾具的第一實施例安裝在匯流帶上的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3a為本發(fā)明匯流帶固定夾具的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3b為本發(fā)明匯流帶固定夾具的第二實施例安裝在匯流帶上的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4a為本發(fā)明匯流帶固定夾具的第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4b為本發(fā)明匯流帶固定夾具的第三實施例安裝在匯流帶上的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為采用本發(fā)明匯流帶固定夾具的光伏組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1a-第一匯流帶;2a-第二匯流帶;3a-膠條;4a-電池片;5a-互聯(lián)條;

1-匯流帶固定夾具;2-第一匯流帶;3-第二匯流帶;4-電池 片;5-互聯(lián)條;11-連接部;12-固定部;13-縫隙。

具體實施方式

以下詳細(xì)說明本發(fā)明。在以下段落中,更為詳細(xì)地限定了實施例的不同方面。如此限定的各方面可與任何其他的一個方面或多個方面組合,除非明確指出不可組合。尤其是,被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的任何特征可與其他一個或多個被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的特征組合。

本發(fā)明中出現(xiàn)的“第一”、“第二”等用語僅是為了方便描述,以區(qū)分具有相同名稱的不同組成部件,并不表示先后或主次關(guān)系。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”和“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明,而不是指示或暗示所指的裝置必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。

在光伏組件制備過程中,為了防止在層壓的過程中匯流帶發(fā)生彎曲或者產(chǎn)生位移,現(xiàn)有技術(shù)中一般采用膠帶將兩條匯流帶纏繞的方式進(jìn)行固定,這種固定方式操作繁瑣,而且容易在膠帶的黏貼面上產(chǎn)生氣泡。為了方便兩條匯流帶之間的固定,本發(fā)明提供了一種匯流帶固定夾具,用于對光伏組件中的匯流帶進(jìn)行固定,這種固定夾具結(jié)構(gòu)簡單且固定時的操作性較強(qiáng)。

在本發(fā)明的一個示意性的實施例中,如圖2a至圖4b所示,匯流帶固定夾具1包括:連接部11和卡槽,卡槽形成于連接部11沿長度方向的兩端,匯流帶可以置入卡槽中以實現(xiàn)位置保持。在圖5所示的光伏組件中,第一匯流帶2和第二匯流帶3基本平行設(shè)置,第一匯流帶2位于靠近電池組的位置,第二匯流帶3位于遠(yuǎn)離電池組的位置,由于第一匯流帶2上與互聯(lián)條5搭接的焊點較密集,而第二匯流帶3上與互聯(lián)條5搭接的焊點較稀疏,尤其是第二匯流帶3在與第一匯流帶2相對應(yīng)的長度上沒有焊點,容易發(fā)生位移。為了解決這一問題,將兩條匯流帶置入連接部11兩端的卡槽內(nèi),就能夠?qū)蓷l匯流帶搭接 在一起,從而在兩條匯流帶相互遠(yuǎn)離的方向上對兩條匯流帶形成運(yùn)動約束。

本發(fā)明的匯流帶固定夾具與現(xiàn)有技術(shù)中膠帶纏繞的方式存在較大的區(qū)別,這些區(qū)別也相應(yīng)地帶來一些技術(shù)效果,至少體現(xiàn)在以下幾個方面之一:

(1)采用膠帶纏繞需要在固定匯流帶的過程中人工使膠帶形成一個容納匯流帶的空間,操作繁瑣,且松緊度的一致性難以保證;而本發(fā)明的匯流帶固定夾具可以通過機(jī)械加工的方式成型,用于對匯流帶進(jìn)行位置保持的卡槽直接加工在固定夾具上,容易保證卡槽尺寸的一致性,從而對匯流帶各處形成運(yùn)動約束時,松緊度較為一致。

(2)采用膠帶纏繞的方式是通過膠的黏性實現(xiàn)膠帶與匯流帶之間的位置固定,在固定過程中發(fā)現(xiàn)纏繞的松緊度不合適時不易拆卸,在發(fā)現(xiàn)固定位置不妥時,也不能沿著匯流帶的軸向移動;而本發(fā)明的匯流帶固定夾具是通過卡槽來實現(xiàn)對匯流帶的固定,無需采用膠進(jìn)行黏貼,拆裝都較為方便,而且便于沿著匯流帶的長度方向調(diào)整匯流帶固定夾具的位置,以使匯流帶固定夾具最終可以被調(diào)整到合適的位置。

(3)采用膠帶纏繞的方式在制備光伏組件的過程中容易產(chǎn)生氣泡,原因在背景技術(shù)中已經(jīng)進(jìn)行了詳細(xì)的分析;而本發(fā)明的固定夾具不需要任何粘接操作,因而在光伏組件層壓過程中及層壓過后冷卻過程中均不會產(chǎn)生氣泡,能夠保證產(chǎn)品的外觀及長期使用的可靠性。

(4)另外,本發(fā)明的匯流帶固定夾具制作簡單,且固定較為方便,能夠提高生產(chǎn)效率,有利于光伏組件的批量生產(chǎn),從而降低生產(chǎn)成本。

在一種類型的匯流帶固定夾具中,參見圖2a、圖2b、圖3a和圖3b,本發(fā)明的匯流帶固定夾具1還包括固定部12,固定部12與連接部11連接形成卡槽,以對兩條匯流帶形成運(yùn)動約束。具體地,可以在連接部11的兩端各連接有一個固定部12,或者在連接部11每一端的兩側(cè)分別連接一個固定部12,更形象地可以將固定部12稱為小耳,固定部12與連接部11之間形成卡槽,連接部11兩端的卡槽分別對兩 條匯流帶進(jìn)行固定。該實施例的特點在于,各個卡槽之間相互獨立,優(yōu)點是對匯流帶的固定較為靈活,對于匯流帶已經(jīng)與互聯(lián)條5焊接好的情況也能夠適用。

對于這種類型的匯流帶固定夾具,下面將給出兩個具體的實施例。

在第一實施例中,如圖2a和圖2b所示,固定部12設(shè)在鄰近連接部11沿長度方向的兩端,且位于連接部11的側(cè)面,例如在圖2a中可以位于連接部11沿寬度方向的同側(cè),設(shè)在同側(cè)可使該結(jié)構(gòu)簡單規(guī)矩,方便加工,節(jié)約材料。而且,每個固定部12與連接部11的末端在部分長度上連接,未連接的部分形成用于穿過匯流帶的縫隙13。這樣連接部11的一端、固定部12以及位于兩者之間的縫隙13共同形成卡槽,通過將匯流帶穿入縫隙13中,并使匯流帶位于縫隙13兩側(cè)的部分分別位于連接部11和固定部12相反的面上,從而形成對匯流帶的別緊力以進(jìn)行位置保持,這種固定方式無需對縫隙13的寬度尺寸嚴(yán)格要求。另外,縫隙13沿長度方向最末端的距離最好與兩條匯流帶外沿的距離相適配,這樣更有利于保持兩條匯流帶之間的位置關(guān)系。

在第二實施例中,如圖3a和3b所示,與第一實施例的區(qū)別之處在于,位于連接部11兩端的固定部12位于連接部11沿寬度方向的異側(cè)。該實施例的優(yōu)點在于,兩個固定部12分別與兩條匯流帶接觸的區(qū)域(在垂直于匯流帶的方向上)不在同一直線上,再加上連接部11與匯流帶的接觸區(qū)域,在兩條匯流帶的長度方向上共形成三個固定點,能夠使固定夾具對匯流帶的固定更加穩(wěn)定可靠。

對于第一實施例和第二實施例的匯流帶固定夾具,可以采用兩種方式對匯流帶進(jìn)行固定。其一,可以采用同向固定的方式,例如,參見圖2b和圖3b,將兩條匯流帶同時貼合在固定部12的上表面,穿過縫隙13后,再貼合在連接部11的下表面;或者將兩條匯流帶同時貼合在固定部12的下表面,穿過縫隙13后,再貼合在連接部11的上表面。其二,采用交替固定的方式,例如,使兩條匯流帶分別貼合在兩端固定部12相反的面上,在穿過縫隙13后,同樣也分別貼合在連接 部11兩端相反的面上。

對于第一實施例和第二實施例的匯流帶固定夾具1,在光伏組件制作過程中可按照如下的方法固定。首先,按照常規(guī)敷設(shè)方式完成電池串的敷設(shè),以及匯流帶與互聯(lián)條5的焊接;接著,在需要固定的位置(圖5中黑色標(biāo)記的位置)將兩條所述匯流帶中靠近所述電池組一側(cè)的第一匯流帶2置入連接部1一端的縫隙13內(nèi),將兩條匯流帶中遠(yuǎn)離電池組一側(cè)的第二匯流帶3向著靠近第一匯流帶2的方向移動,并將第二匯流帶3置入連接部1另一端的縫隙13內(nèi);然后再將第二匯流帶3拉直,即實現(xiàn)了兩條匯流帶之間的搭接固定,從而防止層壓過程中第二匯流帶3發(fā)生位移。

作為擴(kuò)展的實施例,固定部12也可以設(shè)在連接部11兩端沿厚度方向的側(cè)面,兩個固定部12設(shè)在連接部11的同側(cè)或者異側(cè)均可,該實施例通過固定部12與連接部11之間形成的通道對匯流帶進(jìn)行運(yùn)動約束。

對于另一種類型的匯流帶固定夾具,在第三實施例中,如圖4a和圖4b所示,匯流帶固定夾具還包括在連接部11的長度方向上形成的間斷或連續(xù)的縫隙13,縫隙13沿長度方向最末端的距離與兩條匯流帶外沿的距離相適配,縫隙13形成卡槽,以對兩條匯流帶形成運(yùn)動約束。該實施例結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約材料,易于加工;而且此種固定方式也較為牢固,避免了匯流帶脫出縫隙13的可能性;另外,由于縫隙13開設(shè)在連接部11內(nèi),使得縫隙13的端部封閉,在實際使用時不容易發(fā)生破損。

優(yōu)選地,參見圖4b,兩條所述匯流帶交替穿設(shè)在縫隙13內(nèi)。這種固定方式能夠較好地解決固定夾具容易從一側(cè)翻起的問題,在固定后具有較好的穩(wěn)固性,對層壓過程更為有利。

對于第三實施例的匯流帶固定夾具,在光伏組件制作過程中可按照如下的方法固定。首先,按照常規(guī)敷設(shè)方式完成電池串的敷設(shè);接著,在匯流帶與互聯(lián)條5焊接之前,將兩條匯流帶分別按照圖4b所示的方式穿入固定夾具,并將兩條匯流帶抵靠在縫隙13的兩端;然后, 按照常規(guī)焊接方式完成匯流帶與互聯(lián)條5的焊接,即可起到防止第二匯流條3發(fā)生變形和位移的作用。

進(jìn)一步地,本發(fā)明上述實施例的匯流帶固定夾具1所采用的材料也應(yīng)當(dāng)滿足一些特性。首先,為了避免兩條匯流帶之間相互導(dǎo)通,材料應(yīng)當(dāng)具有絕緣性;其次,為了使匯流帶更容易地置入卡槽內(nèi),材料最好具有一定的彈性,在固定完畢后能夠使產(chǎn)生的變形自動復(fù)原;再次,為了盡量避免在固定過程中匯流帶固定夾具產(chǎn)生彎曲變形,固定夾具的硬度最好大于匯流帶的硬度,在實際的光伏組件中匯流帶一般為鍍錫銅帶。

優(yōu)選地,匯流帶固定夾具1可選擇pet材料或者其它的絕緣材料如聚氨酯(耐高溫150℃)。為了節(jié)約材料,還可以選用光伏背板邊角料,光伏背板一般為多層結(jié)構(gòu),其主要成分為pet,取材方便且成本低廉。

而且,由于本發(fā)明上述實施例的匯流帶固定夾具均為薄片或者薄板狀結(jié)構(gòu),因而在制備時,均可采用沖壓模具在沖壓設(shè)備上進(jìn)行批量生產(chǎn),不僅加工簡單,成本較低,而且容易保證各固定夾具尺寸的一致性,從而使兩條匯流帶在長度方向上盡量實現(xiàn)等距。而且,對于間距在一定范圍內(nèi)有所不同的匯流帶,直接在加工過程中改變匯流帶固定夾具1中縫隙13的長度即可滿足不同的需求,通用性較強(qiáng)。

其次,本發(fā)明還提供了一種光伏組件,包括上述實施例所述的匯流帶固定夾具。根據(jù)匯流帶的長度不同,可以沿著匯流帶的長度方向布置一個以上的匯流帶固定夾具1。對于采用多個匯流帶固定夾具的實施例,優(yōu)選采用等距布置的形式,以使匯流帶受到的約束力盡量均勻。

在一種具體的結(jié)構(gòu)中,如圖5所示,將若干電池片4進(jìn)行串聯(lián)焊接,形成電池串,再將六個電池串并聯(lián),形成光伏組件的電池組。六個電池串的接線端均通過互聯(lián)條5引出至公共的匯流帶。例如,可以將位于中間的四個電池串上的互聯(lián)條5焊接在第一匯流帶2上。將兩端的電池串上的互聯(lián)條5焊接在第二匯流帶3上,第一匯流帶2和第 二匯流帶3基本平行設(shè)置。根據(jù)選用的固定夾具類型,可以選擇固定匯流帶和焊接匯流帶的先后順序。前面已經(jīng)對各種類型固定夾具的安裝過程進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,這里就不再贅述。然后,再將玻璃板或者背板通過eva熱熔膠粘貼在電池組件的兩側(cè),然后進(jìn)行層壓就能形成光伏組件。

對于固定夾具固定匯流帶的形式,前面也提到可以采用同向或者交替的形式進(jìn)行固定。在實際光伏組件制備的過程中,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)固定夾具的結(jié)構(gòu)類型,來選擇更加穩(wěn)固可靠的固定方式。例如,在選擇圖4b所示的固定夾具時,優(yōu)選地將兩條匯流帶交替穿設(shè)在縫隙13內(nèi)。

由于本發(fā)明的光伏組件采用了固定夾具對兩條匯流帶進(jìn)行固定,取代了現(xiàn)有技術(shù)中采用膠帶纏繞的方式,因而本發(fā)明的光伏組件至少具備如下優(yōu)點之一:(1)匯流帶固定工序的簡化能夠使光伏組件的制作更加容易,從而提高生產(chǎn)效率,有利于批量化生產(chǎn)光伏組件;(2)在固定匯流帶時,不需要任何粘接操作,因而在層壓過程中及層壓過后冷卻過程中均不會產(chǎn)生氣泡,降低了對層壓和冷卻過程中各種工藝條件的要求;(3)光伏組件中盡量避免產(chǎn)生氣泡還能夠保證長期使用的可靠性,并且具有更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品外觀。

以上對本發(fā)明所提供的一種匯流帶固定夾具及光伏組件進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體的實施例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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