本發(fā)明涉及戶(hù)外通信技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于戶(hù)外通信設(shè)備上的連接器組件。

背景技術(shù)：

隨著通信設(shè)備能力的不斷提升，越來(lái)越多的設(shè)備參與到整個(gè)通信系統(tǒng)的布局之中。但站點(diǎn)資源已經(jīng)無(wú)法進(jìn)一步的提升容量，而新站點(diǎn)選址面臨法律，市政以及公眾接受度等各個(gè)維度的利益博弈，無(wú)法短期獲得。這樣導(dǎo)致增量的通信設(shè)備面臨無(wú)法迅速投入市場(chǎng)的窘境。在這樣的大背景之下，一些便利的公共資源，例如人井，因其可獲得性以及便利性就成為了新站址的不二之選。

但這類(lèi)公共資源通常因?yàn)榘惭b空間，環(huán)境復(fù)雜等，要求其配套的戶(hù)外通信設(shè)備以及線纜具備更佳的耐候性、更高的可靠性以及更舒適的操作體驗(yàn)。而設(shè)備的接口連接器組件，作為現(xiàn)場(chǎng)操作的最后一道界面，要求連接器組件在以上方面具備更優(yōu)的表現(xiàn)。

現(xiàn)有技術(shù)中，一種戶(hù)外通信設(shè)備的連接器組件，為了節(jié)省設(shè)備內(nèi)部空間并減少線纜對(duì)設(shè)備內(nèi)部其他部件的干涉影響，往往將插座集成在pcb(printedcircuitboard，印刷電路板)上，該插座稱(chēng)之為板端插座。為了將板端插座固定于通信設(shè)備殼體上，板端插座需從通信設(shè)備內(nèi)部穿過(guò)通信設(shè)備面板，且安裝至面板上，這種安裝方式稱(chēng)為穿墻操作。穿墻操作的安裝過(guò)程，需要通信設(shè)備內(nèi)具有足夠的空間來(lái)提供安裝的行程，以支持pcb的移動(dòng)，從而將pcb上的板端插座移動(dòng)至穿過(guò)通信設(shè)備面板的安裝位置。前述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)在于：隨著設(shè)備對(duì)小型化的進(jìn)一步要求，通信設(shè)備內(nèi)部的空間進(jìn)一步壓縮，通信設(shè)備沒(méi)有足夠的空間支持前述現(xiàn)有技術(shù)中從內(nèi)部做穿墻的操作；而且，前述現(xiàn)有技術(shù)需要將板端插座對(duì)準(zhǔn)并插入面板，安裝過(guò)程難度大，安裝精度要求較高；再者，板端插座需要固定至面板，使得連接器組件承受的應(yīng)力較大，耐受性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種空間占用小、易于安裝且耐受性好的連接器組件及應(yīng)用所述連接器組件的戶(hù)外通信設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施方式提供如下技術(shù)方案：

一方面，本發(fā)明提供一種連接器組件，包括基板、插座、設(shè)有插孔的面板及設(shè)有中心通孔的固定法蘭。面板包括內(nèi)表面和外表面，插座固定于所述基板上，基板連同插座位于面板的內(nèi)表面的一側(cè)，且插座插孔相對(duì)，插座與面板的內(nèi)表面所在面之間設(shè)有間隙或者彼此貼合，從而使得插座位于面板內(nèi)表面一側(cè)而沒(méi)有嵌入面板上的插孔中。固定法蘭固定于所述面板的外表面，中心通孔與面板上的插孔相對(duì)，所述中心通孔用于提供與插座相匹配的插頭插入所述插座的路徑。

結(jié)合第一方面，在第一種可能的實(shí)施方式中，所述插座包括金屬外殼和電連接模塊，電連接模塊收容于金屬外殼內(nèi)部，電連接模塊通過(guò)設(shè)在金屬外殼上的開(kāi)窗與所述插孔相對(duì)。金屬外殼包括端面，金屬外殼上的開(kāi)窗形成在所述端面內(nèi)。所述固定法蘭部分通過(guò)插孔穿過(guò)面板并與插座相接觸，固定法蘭之與端面接觸的面上設(shè)有導(dǎo)電膠條。固定法蘭為金屬材質(zhì)且通過(guò)所述導(dǎo)電膠條與所述插座接觸，以實(shí)現(xiàn)接地。

結(jié)合上述任意一種實(shí)施方式，在第二種可能的實(shí)施方式中，所述固定法蘭包括形成在中心通孔內(nèi)壁上的第一導(dǎo)向面，插座設(shè)有導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向面與導(dǎo)向孔用于與插頭配合，以提供插頭插入插座過(guò)程中的導(dǎo)向。也就是說(shuō)插頭在插入插座的過(guò)程中，插頭與第一導(dǎo)向面配合使得插頭被順利地插入固定法蘭的中心通孔中，插頭與導(dǎo)向孔配合，使得插頭被順利地插入插座內(nèi)。

結(jié)合上述任意一種實(shí)施方式，在第三種可能的實(shí)施方式中，固定法蘭包括固定部和位于固定部的兩側(cè)的且均呈中空筒狀的伸入部和連接部，伸入部和連接部的中空空間共同形成固定法蘭的中心通孔。固定部與面板的外表面固定連接，伸入部通過(guò)所述插孔穿過(guò)面板，伸入部的端面與所述插座接觸，連接器組件還包括呈中空套筒狀的防污套，所述防污套的一端套設(shè)在連接部的外表面，所述防污套的另一端用于收容所述插頭。

結(jié)合第一方面或者第一種可能的實(shí)施方式或者第二種可能的實(shí)施方式，在第四種可能的實(shí)施方式中，固定法蘭包括固定部和位于固定部的兩側(cè)的且均呈中空筒狀的伸入部和連接部，固定部與面板的外表面固定連接，伸入部通過(guò)所 述插孔穿過(guò)面板，伸入部的端面與插座接觸，連接部的內(nèi)表面設(shè)一個(gè)突柱，所述突柱用于與設(shè)置在插頭上的滑槽配合，以提供所述插頭插入所述插座過(guò)程中的防呆功能。插頭插入固定法蘭的過(guò)程中，只有滑槽與突柱相對(duì)的狀態(tài)下，才能正確地插入，若換個(gè)方向插入插頭，突柱就會(huì)阻擋插頭，使得插頭無(wú)法伸入固定法蘭。

結(jié)合第一方面或者第一種可能的實(shí)施方式或者第二種可能的實(shí)施方式，在第五種可能的實(shí)施方式中，固定法蘭包括固定部和位于固定部的兩側(cè)的且均呈中空筒狀的伸入部和連接部，固定部與面板的外表面固定連接。伸入部通過(guò)所述插孔穿過(guò)面板，伸入部的端面與插座接觸。固定法蘭還包括鎖扣件，鎖扣件轉(zhuǎn)動(dòng)連接至連接部的外表面，鎖扣件上設(shè)有鎖扣槽，當(dāng)插頭插入插座時(shí)，鎖扣槽與設(shè)于插頭上的鎖柱配合，以將插頭鎖在固定法蘭上。

結(jié)合第五種可能的實(shí)施方式，在第六種可能的實(shí)施方式中，鎖扣件為金屬件，鎖扣件還包括緩沖塊，鎖扣件相對(duì)固定法蘭旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，緩沖塊與所述固定法蘭的外表面或者所述面板的外表面接觸，以防止鎖扣件與固定法蘭的外表面或者面板的外表面干涉，“干涉”是指兩個(gè)物件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生碰撞，鎖扣件與固定法蘭外表面產(chǎn)生碰撞會(huì)破壞固定法蘭外表面的保護(hù)層，若鎖扣件與面板的外表面產(chǎn)生碰撞也會(huì)破壞面板外表面的保護(hù)層。

第二方面，本發(fā)明提供的連接器組件包括基板、插座、設(shè)有插孔的面板、設(shè)有中心通孔的固定法蘭及插頭，插座固定于基板，面板包括內(nèi)表面和外表面，基板連同插座位于面板的內(nèi)表面的一側(cè)，且插座與插孔相對(duì)，插座與面板的內(nèi)表面所在面之間設(shè)有間隙或彼此貼合，從而使得插座位于面板內(nèi)表面一側(cè)而沒(méi)有嵌入面板上的插孔中。固定法蘭固定于面板的外表面，中心通孔與插孔相對(duì)，插頭穿過(guò)中心通孔以與插座相配合。

第一種可能的實(shí)施方式中，插頭包括殼體和插芯，插芯包括固定端和自所述固定端的一側(cè)沿著第一方向延伸的插入部，固定端與所述殼體之間通過(guò)至少兩個(gè)浮動(dòng)連接結(jié)構(gòu)連接，每個(gè)浮動(dòng)連接結(jié)構(gòu)均包括固定螺絲和彈性元件連接。在每個(gè)浮動(dòng)連接結(jié)構(gòu)中，固定螺絲穿過(guò)固定端并固定于殼體內(nèi)，彈性元件套在固定螺絲的外圍且彈性連接在固定端和殼體之間。固定螺絲和固定端之間間隙配合，使得插芯在所述間隙約束范圍內(nèi)且在垂直于所述第一方向的平面上能夠自由浮動(dòng)。

結(jié)合第二方面之第一種可能的實(shí)施方式，在第二種可能的實(shí)施方式中，所述插頭還包括導(dǎo)向銷(xiāo)，所述導(dǎo)向銷(xiāo)設(shè)于所述插芯的所述插入部的外表面且在所述第一方向上延伸，所述導(dǎo)向銷(xiāo)在其自身的徑向方向上與所述插芯的外表面之間設(shè)有間隔，所述固定法蘭包括形成在所述中心通孔內(nèi)壁上的第一導(dǎo)向面，所述插座設(shè)有與所述導(dǎo)向銷(xiāo)延伸方向相同的導(dǎo)向孔，所述插頭與所述插座配合的過(guò)程中，通過(guò)所述導(dǎo)向銷(xiāo)先后與所述第一導(dǎo)向面配合、與所述導(dǎo)向孔配合，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向。也就是說(shuō)插頭在插入插座的過(guò)程中，插頭與第一導(dǎo)向面配合使得插頭被順利地插入固定法蘭的中心通孔中，插頭與導(dǎo)向孔配合，使得插頭被順利地插入插座內(nèi)。

結(jié)合第二方面或第二方面之第一種或第二種可能的實(shí)施方式，在第三種可能的實(shí)施方式中，所述插頭之所述插入部自由端包括第二導(dǎo)向面，所述插座之面對(duì)所述面板的一端包括第三導(dǎo)向面，所述插頭與所述插座配合的過(guò)程中，通過(guò)所述第二導(dǎo)向面先后與所述第一導(dǎo)向面、與所述第三導(dǎo)向面的配合，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向。也就是說(shuō)，插頭在插入插座的過(guò)程中，插頭之第二導(dǎo)向面與固定法蘭的第一導(dǎo)向面配合，使得插頭順利伸入固定法蘭的中心通孔，接下來(lái)，插頭的第二導(dǎo)向面與插座的第三導(dǎo)向面配合，使得插頭被順利地插入插座內(nèi)。

結(jié)合第二方面上述任意一種可能的實(shí)施方式，在第四種可能的實(shí)施方式中，所述固定法蘭與所述面板之間設(shè)有第一防水結(jié)構(gòu)，所述插頭之所述殼體與所述固定法蘭之間設(shè)有第二防水結(jié)構(gòu)。

結(jié)合第二方面上述任意一種可能的實(shí)施方式，在第五種可能的實(shí)施方式中，所述插頭還包括線纜和防水接頭，所述線纜伸入所述殼體并與所述插芯之所述插入部電連接，所述防水接頭套設(shè)在所述線纜上，且固定于所述線纜和所述殼體之間，以實(shí)現(xiàn)所述線纜和所述殼體之間的防水。

結(jié)合第二方面之第五可能的實(shí)施方式，在第六種可能的實(shí)施方式中，所述防水接頭包括均套設(shè)在所述線纜上的第一連接件、第二連接件和防水膠圈，所述第一連接件連接于所述殼體和所述第二連接件之間，所述第一連接件與所述殼體之間設(shè)有第三防水結(jié)構(gòu)，所述防水膠圈夾設(shè)于所述第一連接件和所述線纜之間，當(dāng)所述第二連接件與所述第一連接件固定連接后，所述防水膠圈受擠壓并抱緊所述線纜。

結(jié)合第二方面之第六種可能的實(shí)施方式，在七種可能的實(shí)施方式中，所述 防水接頭還包括壓緊元件，所述壓緊元件的兩端分別接觸所述防水膠圈和所述第二連接件，所述第二連接件與所述第一連接件固定連接的過(guò)程中，所述壓緊元件受力移動(dòng)并入擠壓所述防水膠圈。

結(jié)合第二方面之第七種可能的實(shí)施方式，在第八種可能的實(shí)施方式中，所述第一連接件包括外螺紋，所述第二連接件包括內(nèi)螺紋，所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋配合，以將所述第二連接件連接至所述第一連接件。

結(jié)合第二方面之第七種或第八種可能的實(shí)施方式，在第九種可能的實(shí)施方式中，所述壓緊元件包括本體和位于所述本體兩端的第一抵持部和第二抵持部，所述本體呈中空筒狀，所述第一抵持部自所述本體沿著所述本體的徑向方向向內(nèi)延伸并與所述防水膠圈接觸，所述第二抵持部自所述本體沿著所述本體的徑向方向向外延伸并與所述第二連接件接觸。

結(jié)合第二方面之第九種可能的實(shí)施方式，在第十種可能的實(shí)施方式中，第一連接件的內(nèi)表面突設(shè)定位環(huán)，所述本體的外表面設(shè)有限位卡勾，所述定位環(huán)與所述限位卡勾配合以將所述壓緊元件安裝至所述第一連接件。

結(jié)合第二方面之第九種或第十種可能的實(shí)施方式，在第十一種可能的實(shí)施方式中，所述第二連接件的內(nèi)壁設(shè)有限位臺(tái)，所述限位臺(tái)面向所述第一連接件，所述第二抵持部與所述限位臺(tái)接觸。

結(jié)合第一方面之第六種至第十一種可能的實(shí)施方式之任意一種，在第十二種可能的實(shí)施方式中，所述防水膠圈包括呈中空筒狀的主體，所述主體的內(nèi)表面突設(shè)至少一個(gè)密封圈結(jié)構(gòu)，所述主體的外表面設(shè)至少一個(gè)環(huán)形凹陷，所述至少一個(gè)環(huán)形凹陷對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述至少一個(gè)密封圈結(jié)構(gòu)的外圍。

結(jié)合第一方面之第六種至第十二種可能的實(shí)施方式之任意一種，在第十三種可能的實(shí)施方式中，所述防水接頭還包括均套設(shè)在所述線纜上的彈簧圈、第一限位壓圈和第二限位壓圈，所述彈簧圈設(shè)于所述第一、第二限位壓圈之間，且所述第一、第二限位壓圈與所述彈簧圈接觸的表面均為相對(duì)所述線纜的徑向方向傾斜的斜面，所述第一限位壓圈與所述第一連接件內(nèi)表面接觸，所述第二限位壓圈與所述防水膠圈接觸，所述防水膠圈受擠壓的過(guò)程中產(chǎn)生位移，使得所述第一、第二限位壓圈彼此靠近，以使得所述彈簧圈徑向收縮并抱緊所述線纜。

結(jié)合第一方面之第六種至第十二種可能的實(shí)施方式之任意一種，在第十四 種可能的實(shí)施方式中，所述防水接頭還包括均套設(shè)在所述線纜上的彈簧圈、第一限位壓圈和第二限位壓圈，所述第一限位壓圈成型于所述第一連接件的內(nèi)表面，所述第二限位壓圈成型于所述防水膠圈之一個(gè)端面上，所述彈簧圈設(shè)于所述第一、第二限位壓圈之間，且所述第一、第二限位壓圈與所述彈簧圈接觸的表面均為相對(duì)所述線纜的徑向方向傾斜的斜面，所述防水膠圈受擠壓的過(guò)程中產(chǎn)生位移，使得所述第一、第二限位壓圈彼此靠近，以使得所述彈簧圈徑向收縮并抱緊所述線纜。

結(jié)合第二方面之上述任意一種可能的實(shí)施方式，在第十五種可能的實(shí)施方式中，所述固定法蘭包括固定部和位于固定部的兩側(cè)的且均呈中空筒狀的伸入部和連接部，所述固定部與所述面板的外表面固定連接，所述伸入部通過(guò)所述插孔穿過(guò)所述面板，所述伸入部的端面與所述插座接觸，所述連接器組件還包括呈中空套筒狀的防污套，所述防污套的一端套設(shè)在所述連接部的外表面，所述防污套的另一端用于收容所述插頭之所述殼體。

結(jié)合第二方面之上述任意一種可能的實(shí)施方式，在第十六種可能的實(shí)施方式中，所述固定法蘭包括固定部和位于固定部的兩側(cè)的且均呈中空筒狀的伸入部和連接部，所述固定部與所述面板的外表面固定連接，所述伸入部通過(guò)所述插孔穿過(guò)所述面板，所述伸入部的端面與所述插座接觸，所述連接部的內(nèi)表面設(shè)一個(gè)突柱，所述插頭之所述插芯的外表面設(shè)有一個(gè)滑槽，所述插頭插入所述插座的過(guò)程中，通過(guò)所述突柱和所述滑槽的配合，實(shí)現(xiàn)防呆功能。

結(jié)合第二方面之上述任意一種可能的實(shí)施方式，在第十七種可能的實(shí)施方式中，所述固定法蘭包括固定部和位于固定部的兩側(cè)的且均呈中空筒狀的伸入部和連接部，所述固定部與所述面板的外表面固定連接，所述伸入部通過(guò)所述插孔穿過(guò)所述面板，所述伸入部的端面與所述插座接觸，所述固定法蘭還包括鎖扣件，所述鎖扣件轉(zhuǎn)動(dòng)連接至所述連接部的外表面，所述插頭之所述殼體的外表面設(shè)有鎖柱，所述鎖扣件上設(shè)有鎖扣槽，當(dāng)所述插頭插入所述插座時(shí)，所述鎖扣件相對(duì)所述固定法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述鎖扣槽與所述鎖柱配合，以將所述插頭鎖在所述固定法蘭上。

結(jié)合第二方面之上述任意一種可能的實(shí)施方式，在第十八種可能的實(shí)施方式中，所述鎖扣件為金屬件，所述鎖扣件還包括緩沖塊，所述鎖扣件相對(duì)所述固定法蘭旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，所述緩沖塊與所述固定法蘭的外表面或者所述面板的 外表面接觸，以防止所述鎖扣件與所述固定法蘭的外表面或者所述面板的外表面干涉。

第三方面，本發(fā)明還提供一種戶(hù)外通信設(shè)備，包括本發(fā)明第一方面或第二方面之任意一種可能的實(shí)施方式所述的連接器組件。

本發(fā)明提供的連接器組件，將基板連同插座安裝在通信設(shè)備殼體內(nèi)，且插座與通信設(shè)備面板上的插孔相對(duì)，插座與面板的內(nèi)表面所在平面之間可以接觸，也可以留有間隙。因而在安裝插座的過(guò)程中，不需要將插座伸入面板的插孔中，減少了插座伸入插孔安裝所需要的在通信設(shè)備內(nèi)部預(yù)留的安裝空間，使得通信設(shè)備空間占用更小。同時(shí)，通過(guò)固定基板的方式將基板上的插座定位，且不需要進(jìn)行類(lèi)似于現(xiàn)有技術(shù)中穿墻操作的復(fù)雜安裝路徑，因此本發(fā)明之基板和插座的安裝方便、容易。再者，插座是固定在基板上的，插座與面板之間無(wú)固定連接，這樣插座所受到的應(yīng)力就相對(duì)更小，使得插座耐受性好。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以如這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式提供的連接器組件的立體分解示意圖。

圖2為圖1所示的連接器組件之面板和固定法蘭組件的另一方向的立體分解示意圖。

圖3為本發(fā)明一種實(shí)施方式提供的連接器組件的插頭的立體分解示意圖。

圖4為本發(fā)明一種實(shí)施方式提供的連接器組件的插頭中的固定螺絲的立體示意圖。

圖5為本發(fā)明一種實(shí)施方式提供的連接器組件的插頭的另一方向的立體分解示意圖。

圖6為本發(fā)明一種實(shí)施方式提供的連接器組件的固定法蘭的立體分解示意圖。

圖7為本發(fā)明一種實(shí)施方式提供的連接器組件之面板、固定法蘭及插頭的立體分解示意圖。

圖8為本發(fā)明一種實(shí)施方式提供的連接器組件的基板、插座、面板及固定法蘭的裝配截面示意圖。

圖9為圖8中vii部分的放大圖。

圖10為本發(fā)明一種實(shí)施方式提供的連接器組件的防水接頭的立體示意圖。

圖11為圖10所示的防水接頭的剖面視圖。

圖12為圖11中x部分的放大圖。

圖13為圖10所示的防水接頭與線纜配合狀態(tài)的剖面視圖。

圖14本發(fā)明一種實(shí)施方式提供的連接器組件的防污套的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

本發(fā)明涉及一種連接器組件和戶(hù)外通信設(shè)備，所述連接器組件應(yīng)用于所述戶(hù)外通信設(shè)備中。所述戶(hù)外通信設(shè)備可以為機(jī)柜、數(shù)據(jù)中心等使用在戶(hù)外嚴(yán)酷場(chǎng)景的通信設(shè)備。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，所述連接器組件包括基板10、插座20、設(shè)有插孔32的面板30及固定法蘭40。所述設(shè)有插孔32的面板30可以為戶(hù)外通信設(shè)備的外殼的一部分，連接器組件設(shè)于戶(hù)外通信設(shè)備的外殼，通過(guò)線纜50和插頭60與其它的設(shè)備相連。所述插座20固定于所述基板10，基板10可以為電路板，插座20固定在基板10的邊緣處。所述面板30包括內(nèi)表面31和外表面33，所述基板10連同所述插座20位于所述面板30的內(nèi)表面31的一側(cè)，本發(fā)明通過(guò)將基板10固定在戶(hù)外通信設(shè)備內(nèi)部實(shí)現(xiàn)插座20的定位，且所述插座20所述插孔32相對(duì)，所述插座20與所述內(nèi)表面31之間設(shè)有間隙或者彼此貼合。所述固定法蘭40固定于所述面板30的外表面33，所述固定法蘭40部分通過(guò)所述插孔32穿過(guò)所述面板30并與所述插座20接觸，請(qǐng)同時(shí)參閱圖8和圖9，所述固定法蘭40設(shè)有中心通孔42，所述中心通孔42用于提供與所述插座20相匹配的插頭60插入所述插座20。

本發(fā)明提供的連接器組件，應(yīng)用于戶(hù)外通信設(shè)備，將基板10連同插座20安裝在通信設(shè)備殼體內(nèi)，且插座20也通信設(shè)備面板30上的插孔32相對(duì)，插座20與面板30的內(nèi)表面31之間可以接觸，也可以留有間隙，通過(guò)固定基板10的 方式將基板10上的插座20定位。在安裝基板10和插座20的過(guò)程中，不需要精確地將插座20插入插孔32中，也不需要精確地將插座20和插孔32對(duì)準(zhǔn)，二者之間可以有安裝公差的存在，插座20與面板30的內(nèi)表面31之間也可以存在間隙或者彼此貼合，這樣的安裝過(guò)程，不需要精確的對(duì)位，易于安裝。而且安裝插座20的過(guò)程中，不需要將插座20伸入面板30的插孔32中，若要將插入伸入插孔32安裝，因?yàn)閷⒉遄?0伸入插孔32的過(guò)程的安裝路徑較本發(fā)明的安裝路徑復(fù)雜，需要在通信設(shè)備內(nèi)部預(yù)留安裝空間，所以，本發(fā)明之連接器組件不需要在通信設(shè)備內(nèi)預(yù)留安裝空間，使得戶(hù)外通信設(shè)備空間占用小。再者，插座20是固定在基板10上的，插座20與面板30之間無(wú)固定連接，這樣插座20所受到的應(yīng)力就相對(duì)小些，使得插座20耐受性好。

所述插座20包括金屬外殼22和電連接模塊24，所述電連接模塊24收容于所述金屬外殼22內(nèi)部，且通過(guò)所述金屬外殼22上的開(kāi)窗(未標(biāo)號(hào))與所述插孔32相對(duì)，具體使用過(guò)程中，外部插頭60依次穿過(guò)面板30的插孔32和金屬外殼22上的開(kāi)窗后與電連接模塊24配合，以實(shí)現(xiàn)電流或信號(hào)的傳輸。所述金屬外殼22包括端面222，所述端面222呈中空框形，所述開(kāi)窗形成在所述端面222所包圍的區(qū)域內(nèi)。如圖8和圖9所示，所述固定法蘭40之與所述端面222接觸的面上設(shè)有導(dǎo)電膠條41，所述固定法蘭40為金屬材質(zhì)且通過(guò)所述導(dǎo)電膠條41與所述插座20接觸，以實(shí)現(xiàn)接地。具體而言，插座20的金屬外殼22通過(guò)基板10接地，固定法蘭40通過(guò)導(dǎo)電膠條41與插座20的金屬外殼22接觸，即可以實(shí)現(xiàn)固定法蘭40的接地。由于固定法蘭40位于連接器組件的接口處，操作人員對(duì)插頭60的插拔均會(huì)在此處進(jìn)行，固定法蘭40的位置容易產(chǎn)生靜電，本發(fā)明將固定法蘭40接地，能夠有效防止靜電對(duì)連接器組件及基板10上其它電子元件的破壞及信號(hào)干擾。

請(qǐng)參閱圖3，所述連接器組件還包括插頭60，所述插頭60包括殼體62和插芯64，所述插芯64包括固定端642和自所述固定端642的一側(cè)沿著第一方向a延伸的插入部644，所述固定端642與所述殼體62之間通過(guò)至少兩個(gè)浮動(dòng)連接結(jié)構(gòu)連接，每個(gè)所述浮動(dòng)連接結(jié)構(gòu)均包括固定螺絲65和彈性元件66連接，所述固定螺絲65穿過(guò)所述固定端642并固定于所述殼體62內(nèi)，所述彈性元件66套在所述固定螺絲65的外圍且彈性連接在所述固定端642和所述殼體62之間，所述固定螺絲65和所述固定端642之間間隙配合，使得所述插芯64在所 述間隙約束范圍內(nèi)且在垂直于所述第一方向a的平面上自由浮動(dòng)。

本發(fā)明之基板10和插座20安裝容易，不需要高精度和精確的裝配公差，本實(shí)施方式同時(shí)提供了具有浮動(dòng)連接結(jié)構(gòu)的插頭60，插頭60之插芯64通過(guò)浮動(dòng)連接結(jié)構(gòu)與殼體62連接，其中的彈性元件66能夠提供插頭60與插座20插接的過(guò)程中的緩沖力，其中的固定螺絲65與固定端642之間的間隙配合，使得插芯64在間隙約束范圍內(nèi)能夠有自由活動(dòng)的空間，在插頭60與插座20拖拉的過(guò)程中，這樣的自由活動(dòng)空間能夠依據(jù)插座20的具體位置調(diào)整插頭60的位置，使得連接器組件不但容易安裝，還使得插頭60與插座20之間的插接變得容易。

本實(shí)施方式中，浮動(dòng)連接結(jié)構(gòu)的數(shù)量為四個(gè)，分布在插芯64的固定端642的四個(gè)角落處，其他實(shí)施方式中，根據(jù)插頭60尺寸大小，可以調(diào)整浮動(dòng)連接結(jié)構(gòu)的數(shù)量，例如插頭60尺寸較小的情況下，只需要兩個(gè)浮動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，呈對(duì)角線分布在固定端642上即可。所述彈性元件66為彈簧。

請(qǐng)參閱圖3和圖4，所述固定螺絲65的具體結(jié)構(gòu)為：固定螺絲65包括依次連接的頭部652、桿部653、限位部654和固定部655。所述固定端642設(shè)有與所述固定螺絲65相配合的通孔6422。所述頭部652的尺寸大于所述通孔6422的尺寸，本實(shí)施方式中，頭部652呈圓柱狀，通孔6422截面呈圓形，頭部652的直徑大于通孔6422的直徑，頭部652與固定端642之遠(yuǎn)離所述插頭60的殼體62的表面干涉配合。彈性元件66(本實(shí)施方式中為彈簧)套設(shè)在桿部653的外圍，所述彈性元件66定位于所述固定端642和所述限位部654之間，即限位部654用于限位所述彈性元件66，將插芯64安裝至殼體62之前，先將固定螺絲65裝配至固定端642上，再將彈性元件66安裝于固定螺絲65。所述固定部655固定于殼體62，固定部655設(shè)有外螺紋，殼體62設(shè)有螺紋孔，固定螺絲65的固定部655與螺紋孔配合以將插芯64安裝至殼體62。

所述殼體62呈中空套筒狀結(jié)構(gòu)，且殼體62的兩端均呈開(kāi)口狀，插芯64安裝于其中一端的開(kāi)口處。殼體62的內(nèi)壁突出設(shè)置至少兩個(gè)固定筋621(本實(shí)施例中固定筋621的數(shù)量為四個(gè)，殼體62的截面呈矩形，四個(gè)固定筋621分布在殼體62的四個(gè)角落處)，所有的固定筋621的端面6211共同限定一個(gè)定位面，用于承載所述插芯64的固定端642，所述固定筋621的端面上設(shè)有螺紋孔6212，用于與固定螺絲65相配合。

請(qǐng)參閱圖3和圖5，所述殼體62內(nèi)壁還包括安裝突起623，所述固定端642 設(shè)有對(duì)位缺口6423，容易理解的是，對(duì)位缺口6423與安裝突起623的尺寸是相匹配的，將所述插芯64之固定端642安裝至殼體62時(shí)，通過(guò)對(duì)位缺口6423與安裝突起623的配合，即安裝突起623收容在對(duì)位缺口6423內(nèi)，實(shí)現(xiàn)正確的安裝方位，對(duì)位缺口6423與安裝突起623的配合在插芯64與殼體62之間安裝過(guò)程，起到防呆作用。

本發(fā)明還設(shè)計(jì)了導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，在插頭60和插座20插接的過(guò)程中起到導(dǎo)向作用。插頭60先插入固定法蘭40的中心通孔42中，穿過(guò)固定法蘭40后與插座20的電連接模塊24配合。具體結(jié)構(gòu)如下：請(qǐng)參閱圖3、圖7和圖8，所述插頭60還包括導(dǎo)向銷(xiāo)66，所述導(dǎo)向銷(xiāo)66設(shè)于所述插芯64的所述插入部644的外表面且在所述第一方向a上延伸，所述導(dǎo)向銷(xiāo)66在其自身的徑向方向上與所述插芯64的外表面33之間設(shè)有間隔，所述固定法蘭40包括形成在所述中心通孔42內(nèi)壁上的第一導(dǎo)向面422，所述插座20設(shè)有與所述導(dǎo)向銷(xiāo)66延伸方向相同的導(dǎo)向孔26(如圖8所示)，所述插頭60與所述插座20配合的過(guò)程中，通過(guò)所述導(dǎo)向銷(xiāo)66先后與所述第一導(dǎo)向面422配合、與所述導(dǎo)向孔26配合，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向。

具體而言，固定法蘭40的中心通孔42包括第一段421和第二段423，第一段421位于面板30插孔32中，第二段423位于面板30外側(cè)，第一段421和第二段423共同形成臺(tái)階孔形狀，第二段423的孔徑大于第一段421的孔徑。第一導(dǎo)向面422位于第一段421和第二段423之間的位置處。所述插頭60與所述插座20配合的過(guò)程中，插芯64插入中心通孔42的第二段423內(nèi)，導(dǎo)向銷(xiāo)66遇到第一導(dǎo)向面422時(shí)，隨著插入力的繼續(xù)作用，插芯64的位置自動(dòng)導(dǎo)向至中心通孔42的第一段421中，然后導(dǎo)向銷(xiāo)66插入至導(dǎo)向孔26中，在導(dǎo)向銷(xiāo)66插入導(dǎo)向孔26的過(guò)程中，使得插芯64的位置得到進(jìn)一步的精確定位。

本實(shí)施方式中，所述插頭60之所述插入部644自由端包括第二導(dǎo)向面6442，插入部644自由端指的是插入部644之遠(yuǎn)離固定端642的一端。所述插座20之面對(duì)所述面板30的一端包括第三導(dǎo)向面242(請(qǐng)參閱圖1，第三導(dǎo)向面242為插座20之電連接模塊24面對(duì)面板30的一端的斜面)，所述插頭60與所述插座20配合的過(guò)程中，通過(guò)所述第二導(dǎo)向面6442先后與所述第一導(dǎo)向面422、與所述第三導(dǎo)向面242的配合，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向。

本發(fā)明連接器組件還設(shè)有防水結(jié)構(gòu)，所述固定法蘭40與所述面板30之間設(shè)有第一防水結(jié)構(gòu)，具體而言，固定法蘭40與面板30之間的第一防水結(jié)構(gòu)是 通過(guò)設(shè)置在二者之間的防水膠圈實(shí)現(xiàn)的；所述插頭60之所述殼體62與所述固定法蘭40之間設(shè)有第二防水結(jié)構(gòu)，具體而言，插頭60之殼體62和固定法蘭40之間的第二防水結(jié)構(gòu)也是通過(guò)設(shè)置在二者之間的防水膠圈實(shí)現(xiàn)的。防水膠圈可以為o形圈或者錐形密封圈，針對(duì)不同的防水等級(jí)設(shè)計(jì)不同形狀的防水膠圈。當(dāng)然，也可以在固定法蘭40和面板30連接處設(shè)置凹凸配合的結(jié)構(gòu)，例如防水界常用的迷宮結(jié)構(gòu)，在這樣的結(jié)構(gòu)當(dāng)中加入密封圈，以實(shí)現(xiàn)可靠的防水。其它的實(shí)施方式中，第一防水結(jié)構(gòu)和第二防水結(jié)構(gòu)也可以通過(guò)防水膠密封固定的方式實(shí)現(xiàn)防水，具體而言，在固定法蘭40和面板30之間的連接處涂防水膠，同樣，插頭60之所述殼體62之間也可以涂防水膠，防水膠固定后，拆卸較為不易，但防水效果較好。

請(qǐng)參閱圖7、圖9、圖10、圖11、圖12及圖13，所述插頭60還包括線纜50和防水接頭70，所述線纜50伸入所述殼體62并與所述插芯64之所述插入部644電連接，所述防水接頭70套設(shè)在所述線纜50上，且固定于所述線纜50和所述殼體62之間，以實(shí)現(xiàn)所述線纜50和所述殼體62之間的防水。這樣，本發(fā)明的連接器組件通過(guò)防水接頭70、第一防水結(jié)構(gòu)和第二防水結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了從線纜50到面板30的三級(jí)防水，可靠性高。防水接頭70的具體結(jié)構(gòu)描述如下。

所述防水接頭70包括均套設(shè)在所述線纜50上的第一連接件72、第二連接件74和防水膠圈76，所述第一連接件72連接于所述殼體62和所述第二連接件74之間，所述第一連接件72與所述殼體62之間設(shè)有第三防水結(jié)構(gòu)，所述防水膠圈76夾設(shè)于所述第一連接件72和所述線纜50之間，當(dāng)所述第二連接件74與所述第一連接件72固定連接后，所述防水膠圈76受擠壓并抱緊所述線纜50。防水膠圈76受擠壓的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生彈性變形，使得防水膠圈76內(nèi)徑變小，這樣防水膠圈76便抱緊所述線纜50，也就是防水膠圈76和線纜50之間緊密貼合，形成防水結(jié)構(gòu)。

具體而言，一種實(shí)施方式中，所述防水接頭70還包括壓緊元件78，所述壓緊元件78的兩端分別接觸所述防水膠圈76和所述第二連接件74，所述第二連接件74與所述第一連接件72固定連接的過(guò)程中，第二連接件74推動(dòng)壓緊元件78，所述壓緊元件78受力移動(dòng)并入擠壓所述防水膠圈76。另一種實(shí)施方式中，也可以在第二連接件74的內(nèi)側(cè)一體成型設(shè)置壓緊元件78，壓緊元件78延伸至第一連接件72的內(nèi)側(cè)并接觸防水膠圈76，在第二連接件74與所述第一連接件 72固定連接的過(guò)程中，防水膠圈76受壓緊元件78的推動(dòng)被擠壓。

本實(shí)施方式中，第一連接件72和第二連接件74之間是通過(guò)螺紋固定連接的。所述第一連接件72包括外螺紋，所述第二連接件74包括內(nèi)螺紋，所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋配合，以將所述第二連接件74連接至所述第一連接件72。由于螺紋連接的結(jié)構(gòu)的設(shè)置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)第二連接件74，就可以將第二連接件74固定至第一連接件72，且可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)來(lái)調(diào)整防水膠圈76被擠壓的程度，當(dāng)使用時(shí)間較長(zhǎng)，防水膠圈76彈性性能下降時(shí)，可以通過(guò)增加第一連接件72和第二連接件74之間螺紋配合的圈數(shù)保證防水膠圈76的防水性能。

所述壓緊元件78包括本體782和位于所述本體782兩端的第一抵持部784和第二抵持部786，所述本體782呈中空筒狀，所述第一抵持部784自所述本體782沿著所述本體782的徑向方向向內(nèi)延伸并與所述防水膠圈76接觸，所述第二抵持部786自所述本體782沿著所述本體782的徑向方向向外延伸并與所述第二連接件74接觸。

請(qǐng)參閱圖11和圖12，第一連接件72的內(nèi)表面突設(shè)定位環(huán)721，所述本體782的外表面設(shè)有限位卡勾7821，所述定位環(huán)721與所述限位卡勾7821配合以將所述壓緊元件78安裝至所述第一連接件72。

請(qǐng)參閱圖11和圖13，所述第二連接件74的內(nèi)壁設(shè)有限位臺(tái)742，所述限位臺(tái)742面向所述第一連接件72，所述第二抵持部786與所述限位臺(tái)742接觸。

所述防水膠圈76包括呈中空筒狀的主體762，所述主體的內(nèi)表面突設(shè)至少一個(gè)密封圈結(jié)構(gòu)764，所述主體762的外表面設(shè)至少一個(gè)環(huán)形凹陷766，所述至少一個(gè)環(huán)形凹陷766對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述至少一個(gè)密封圈結(jié)構(gòu)764的外圍。

所述防水接頭70還包括均套設(shè)在所述線纜50上的彈簧圈79、第一限位壓圈701和第二限位壓圈702，所述彈簧圈79設(shè)于所述第一、第二限位壓圈701、702之間，且所述第一、第二限位壓圈701、702與所述彈簧圈79接觸的表面均為相對(duì)所述線纜50的徑向方向傾斜的斜面，所述第一限位壓圈701與所述第一連接件72內(nèi)表面接觸，所述第二限位壓圈702與所述防水膠圈76接觸，所述防水膠圈76受擠壓的過(guò)程中產(chǎn)生位移，使得所述第一、第二限位壓圈701、702彼此靠近，以使得所述彈簧圈79徑向收縮并抱緊所述線纜50。本實(shí)施方式中，第一限位壓圈701和第二限位壓圈702是獨(dú)立存在的零件，安裝的過(guò)程中，將第一限位壓圈701安裝在第一連接件72中，再安裝彈簧圈79，接著再將第二限 位壓圈702放入第一連接件72中，然后再將防水膠圈76放入第一連接件72中，這樣第一限位壓圈701、彈簧圈79和第二限位壓圈702連續(xù)相接形成彈簧壓緊結(jié)構(gòu)。

另一種實(shí)施方式中，所述第一限位壓圈701成型于所述第一連接件72的內(nèi)表面，所述第二限位壓圈702成型于所述防水膠圈76之一個(gè)端面上，所述彈簧圈79設(shè)于所述第一、第二限位壓圈701、702之間，且所述第一、第二限位壓圈701、702與所述彈簧圈79接觸的表面均為相對(duì)所述線纜50的徑向方向傾斜的斜面，所述防水膠圈76受擠壓的過(guò)程中產(chǎn)生位移，使得所述第一、第二限位壓圈701、702彼此靠近，以使得所述彈簧圈79徑向收縮并抱緊所述線纜50。本實(shí)施方式中，第一限位壓圈701與第一連接件72是一體式的結(jié)構(gòu)，可以直接在第一連接件72的內(nèi)表面一體成型第一限位壓圈701的斜面結(jié)構(gòu)；而且，雖然防水膠圈76和第二限位壓圈702材質(zhì)不同，防水膠圈76為彈性材料，例如硅膠，第二限位壓圈702為剛性材質(zhì)，防水膠圈76和第二限位壓圈702也可以通過(guò)一體成型的制作工藝形成一體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)施方式之一體式的結(jié)構(gòu)為連接器組件的安裝帶來(lái)了方便，節(jié)約工時(shí)。

彈簧圈79徑向收縮并抱緊所述線纜50，使得彈簧圈79與所述線纜50屏蔽層均勻接觸，達(dá)成屏蔽要求。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖7，所述固定法蘭40包括43和位于固定部43的兩側(cè)的且均呈中空筒狀的伸入部45和連接部47，所述固定部43與所述面板30的外表面33固定連接，所述伸入部45通過(guò)所述插孔32穿過(guò)所述面板30，所述伸入部45的端面與所述插座20接觸。本實(shí)施方式中，伸入部45的端面設(shè)有導(dǎo)電膠條41。

請(qǐng)參閱圖14和圖7，所述連接器組件還包括呈中空套筒狀的防污套80，所述防污套80的一端套設(shè)在所述連接部47的外表面，所述防污套80的另一端用于收容所述插頭60之所述殼體62。防污套80套在固定法蘭40的連接部47和插頭60的殼體62的外部，使得固定法蘭40和插頭60之間連接處被包裹，能防止外界的灰塵、臟水等污物通過(guò)固定法蘭40和插頭60之間的縫隙進(jìn)入連接器組件。防污套80的兩端均設(shè)有缺口82，相應(yīng)地，在固定法蘭40的外表面和插頭60殼體62的外表面均設(shè)有突塊472、622，防污套80兩端的缺口82分別與固定法蘭40和插頭60殼體62上的突塊472、622配合，實(shí)現(xiàn)安裝限位。

請(qǐng)參閱圖1、圖3、圖5和圖6，所述連接器組件還包括防呆結(jié)構(gòu)，具體設(shè)計(jì)為：所述固定法蘭40的連接部47的內(nèi)表面設(shè)一個(gè)突柱477，所述插頭60之所述插芯64的外表面設(shè)有一個(gè)滑槽647，所述插頭60插入所述插座20的過(guò)程中，通過(guò)所述突柱477和所述滑槽647的配合，實(shí)現(xiàn)防呆功能。具體而言，插芯64的外表面包括相對(duì)設(shè)置的第一表面和第二表面，第一表面和第二表面均設(shè)有突出設(shè)置的凸臺(tái)646，滑槽647設(shè)置在其中一個(gè)凸臺(tái)646上，且滑槽647沿著第一方向a延伸，導(dǎo)向銷(xiāo)66從凸臺(tái)的遠(yuǎn)離固定端642的端面朝向插芯64的自由端延伸。只有當(dāng)滑槽647與突柱477相對(duì)配合，才能將插頭60插入固定法蘭40，若插頭60插入的方向錯(cuò)誤，突柱477與插頭60之插芯64的凸臺(tái)646之間會(huì)產(chǎn)生干涉，阻擋插頭60插入。

所述固定法蘭40還包括鎖扣件69，所述鎖扣件69轉(zhuǎn)動(dòng)連接至所述連接部47的外表面，所述插頭60之所述殼體62的外表面設(shè)有鎖柱629，所述鎖扣件69上設(shè)有鎖扣槽692，當(dāng)所述插頭60插入所述插座20時(shí)，所述鎖扣件69相對(duì)所述固定法蘭40轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述鎖扣槽692與所述鎖柱629配合，以將所述插頭60鎖在所述固定法蘭40上。鎖扣件69的設(shè)置能夠提升連接器組件的可靠性，防止誤拔插頭60。

所述鎖扣件69為金屬件，所述鎖扣件69還包括緩沖塊694，所述鎖扣件69相對(duì)所述固定法蘭40旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，所述緩沖塊694與所述固定法蘭40的外表面33或者所述面板30的外表面33接觸，以防止所述鎖扣件69與所述固定法蘭40的外表面33或者所述面板30的外表面33干涉。通常，戶(hù)外通信設(shè)備的面板30、固定法蘭40及鎖扣件69上均涂覆涂層，涂層可以起到保護(hù)的作用。在鎖扣件69翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中，緩沖塊694的設(shè)置能夠防止鎖扣件69及固定法蘭40及面板30表面的噴涂層被破壞。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖7，具體而言，鎖扣件69包括一對(duì)側(cè)面691和連接在所述一對(duì)側(cè)面之間的連接部693，一對(duì)側(cè)面691上的設(shè)置的結(jié)構(gòu)特征相同。鎖扣件69與固定法蘭40之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述一對(duì)側(cè)面691上，且位于側(cè)面691的一個(gè)邊緣位置處，鎖扣槽692亦設(shè)于所述一對(duì)側(cè)面691上，鎖扣槽692位于所述側(cè)面691上遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的邊緣位置處，緩沖塊694設(shè)置在側(cè)面691與面板30相對(duì)的邊緣上。當(dāng)插頭60插入固定法蘭40及插座20后，所述連接部設(shè)于插頭60的殼體62的上方，連接部693包括彎曲部6932，所述 彎曲部6932貼近所述插頭60之殼體62的表面(指的是彎曲部和殼體62表面之間可以貼合也可以保持較小的間隙)，使得彎曲部與殼體62表面之間無(wú)法徒手伸入進(jìn)行打開(kāi)鎖扣件69的操作。所述彎曲部6932的設(shè)計(jì)能夠防止鎖扣件69被惡意打開(kāi)，或者防止兒童打開(kāi)鎖扣件69。進(jìn)一步的，彎曲部6932上設(shè)有工具孔6934，所述工具孔6934用于配合螺絲刀等工具助力打開(kāi)所述鎖扣件69。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。