本發(fā)明涉及一種帶變形臂的插座觸片。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的插頭、插座,分為工業(yè)用和民用,并分為單插、兩插、三插、四插、五插等,平插座的觸片的寬度為7、9、13、16mm(毫米)等,長(zhǎng)度為18、21、26、29、36、38mm(毫米)等,圓插頭的直徑為2mm、4.8mm、6mm、8mm等,一般用磷銅或黃銅制造。受插頭接線端固定及尺寸誤差、插座組裝生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)工藝誤差的影響,或平時(shí)使用當(dāng)中擠壓碰撞引起的變形,插頭銅片和插座銅片平面、平行緊密接觸幾乎不可能,兩者存在一定位置或角度誤差,接觸面積和插拔力都不理想,過大或過小且極不穩(wěn)定,大多只能實(shí)現(xiàn)線接觸或點(diǎn)接觸。點(diǎn)接觸或線接觸易造成被接觸物表面的面積變小,極易引起接觸不良、溫度升高,引起火災(zāi)或降低設(shè)備穩(wěn)定性,在接觸面積和插拔力要求高的場(chǎng)合,這種結(jié)構(gòu)在使用中會(huì)造成很大的不便,性能也很不穩(wěn)定。同時(shí),現(xiàn)有的插座觸片材質(zhì)為含銅量56-65%的磷銅或黃銅,既要產(chǎn)生加持力還要導(dǎo)電,含銅量低導(dǎo)致導(dǎo)電性能不佳。參見圖1,而現(xiàn)有的插排、插座、轉(zhuǎn)換器銅觸片,材質(zhì)為磷銅,由彈性觸片11和連接頭13組成,接觸方式為線接觸,由于觸片導(dǎo)電率低或插座組裝工藝和生產(chǎn)工藝誤差的影響,產(chǎn)生的位置誤差,且只能實(shí)現(xiàn)小面積線接觸,易造成的插拔力不穩(wěn)定,接觸面積小、用戶手感差等的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種接觸面積大、導(dǎo)電性能好、加持力更穩(wěn)定的帶變形臂的插座觸片。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:所提供的帶變形臂的插座觸片,為導(dǎo)電性高、含銅量高的紫銅或合金,對(duì)其彈性沒有要求,包括兩個(gè)平行設(shè)置的觸片,其特殊之處在于:所述觸片的外側(cè)設(shè)置有彈簧,由彈簧產(chǎn)生加持力并處于懸浮狀態(tài);所述觸片的邊緣設(shè)置有變形臂;所述變形臂一端與觸片連接為一體結(jié)構(gòu),兩個(gè)彈簧通過變形臂連接為一體,變形臂的另一端(中間結(jié)合部)與接線端連接。 插頭接線端固定的情況下,可以滿足觸片一定角度旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和水平位移,(15度內(nèi)旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、1-3mm水平位移),使插座觸片能迎合插頭的位置差異或變形,在使用中,兩個(gè)觸片與插頭之間形成面接觸,插拔穩(wěn)定,安全性高,該方案由導(dǎo)電性高得紫銅或合金來導(dǎo)電,對(duì)其彈性沒有要求,加持力由彈簧來產(chǎn)生,彈性優(yōu)于磷銅。
上述變形臂的形狀可以為7字型、一字型或者倒7字型,分別設(shè)置于板狀觸片的上部、中部或者下部。
上述觸片為平板狀;所述彈簧為一個(gè),安裝于其中一個(gè)觸片的外側(cè)。上述彈簧也可以為兩個(gè),分別安裝于兩個(gè)觸片的外側(cè)。所述彈簧為B字型、螺旋彈簧、C字型或者D字型。平板狀觸片適用于板狀插頭。
上述觸片為半圓弧狀;所述彈簧為圓形彈簧片或者螺旋彈簧,套裝于兩個(gè)觸片的外側(cè),適用于圓柱形插頭。
上述觸片的材質(zhì)為紫銅或者合金,自身不具有彈性,但導(dǎo)電性能強(qiáng)。
上述彈簧的材質(zhì)為碳鋼(彈簧鋼)或者不銹鋼,為觸片提供夾持力。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
(1)本發(fā)明充分考慮現(xiàn)有生產(chǎn)工藝水平和用戶操作習(xí)慣,通過在觸片外側(cè)設(shè)置變形臂,可以滿足觸片一定角度旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和水平位移,(15度內(nèi)旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、1-3mm水平位移),使插座觸片能迎合插頭的位置差異或變形。
(2)將本發(fā)明提供的插座觸片應(yīng)用于工業(yè)或民用插座插排、刀開關(guān)、端子連接器等,對(duì)活動(dòng)刀頭或插頭(公插頭)的位置要求不高,允許活動(dòng)刀頭或插頭(公插頭)出現(xiàn)一定角度旋轉(zhuǎn)及位置誤差,特別適合非標(biāo)電器插頭(薄厚尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn))。
(3)本發(fā)明通過設(shè)置彈簧使觸片間的線接觸變成面接觸,面接觸彈簧的接觸板與被接觸物表面相適配,使得面接觸彈簧與被接觸物表面面接觸,接觸面積大,變形板將壓力平均分布在接觸片上,使面接觸彈簧對(duì)觸片的作用力平均分布,插拔力穩(wěn)定,安全性好,彈簧使觸片處于懸浮狀態(tài)。
(4)本發(fā)明所提供的觸片通過變形臂連接為一體,可以滿足一定范圍變形,減少了與導(dǎo)線的一次焊接,提高了觸片的可靠性,焊點(diǎn)減少的同時(shí)也降低了接觸電阻。
(5)具有變形線的觸片幾乎沒有加持力,可忽略不計(jì)。
(6)插拔力精度受彈簧精度控制。
附圖說明
圖1為傳統(tǒng)插座觸片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的觸片立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的彈簧安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例二的觸片結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例三的觸片結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例四的觸片立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一:
參見圖2,本實(shí)施例提供的帶變形臂的插座觸片,包括兩個(gè)平行設(shè)置的平板狀觸片21,觸片21的邊緣設(shè)置有兩個(gè)7字型變形臂22;變形臂22由觸片21的上部引出,向下垂直并形成一個(gè)三角形,利用三角底部的寬度設(shè)置連接頭23,連接頭23可向多個(gè)方向引出,根據(jù)使用環(huán)境的不同,也可從側(cè)面引出連接頭23,方便連接或焊接。
參見圖3,本實(shí)施例中的觸片21采用導(dǎo)電性強(qiáng)但不具有彈性的紫銅。因此在觸片21的外側(cè)設(shè)置C字型彈簧24,以便增加觸片21的夾持力,實(shí)現(xiàn)面接觸。本實(shí)施例中的彈簧設(shè)置觸片兩邊。本實(shí)施例中的彈簧也可以是B字型彈簧或者D字型彈簧。
實(shí)施例二:
參見圖4,本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:變形臂42為一字型,由觸片41的中部引出。
實(shí)施例三:
參見圖5,本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:變形臂52為倒7字型,由觸片51的下部引出。
實(shí)施例四:
參見圖6,本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:觸片61為半圓弧狀,變形臂62,連接頭63,通過套裝于外側(cè)的圓形彈簧片或者螺旋彈簧增加夾持力,適用于圓柱形插頭。