專利名稱：大型電動幕上用調(diào)節(jié)卷軸管變形的機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種大型電動幕，具體地說，是涉及大型電動幕上用的調(diào) 節(jié)機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大型電動幕，由于其巻軸管較長且只有兩端的支撐，在巻軸管及其 上的幕布的自重作用下，巻軸管易變形、從而導(dǎo)致巻軸管上的幕布下垂，使得 幕面不平整，影響投影效果。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有大型電動幕的上述缺點，提供一種調(diào)節(jié)巻 軸管變形的機構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為 一種大型電動幕上用調(diào) 節(jié)巻軸管變形的機構(gòu)，包括左、右掛片、外殼、以及置于外殼內(nèi)由電機驅(qū)動的 巻軸管，所述巻軸管的兩端同軸固定連接左、右壓力軸，所述左、右壓力軸具 有插入巻軸管的連接段及與巻軸管遠(yuǎn)離的遠(yuǎn)離段，左、右壓力軸的遠(yuǎn)離段分別 軸承連接與外殼固聯(lián)的左、右承力管，在左、右承力管上分別設(shè)置有左、右調(diào) 節(jié)螺釘，所述左、右調(diào)節(jié)螺釘分別穿過各自的承力管以對與承力管連接的壓力 軸施力。優(yōu)選地，所述左、右壓力軸還分別連接左、右調(diào)心軸承，所述左、右調(diào)心 軸承通過各自的軸承座與外殼和左、右承力管連接。
優(yōu)選地，所述將左壓力軸與左承力管連接起來的軸承外圈上配合有軸承壓 塊，該軸承壓塊上具有調(diào)節(jié)孔，左調(diào)節(jié)螺釘穿過左承力管及軸承壓塊對左壓力
軸施力；所述將右壓力軸與右承力管連接起來的軸承外圈上配合有軸承壓塊， 該軸承壓塊上具有調(diào)節(jié)孔，右調(diào)節(jié)螺釘穿過右承力管及軸承壓塊對右壓力軸施 力。
優(yōu)選地，所述電機為管狀電機，該管狀電機通過一驅(qū)動輪驅(qū)動巻軸管。 優(yōu)選地所述管狀電機遠(yuǎn)離驅(qū)動輪位置上設(shè)置一惰性輪。 優(yōu)選地，所述的左壓力軸、右壓力軸、左承力管、右承力管及巻軸管均為 空心回轉(zhuǎn)體。
本實用新型的有益效果為通過分別擰緊左、右調(diào)節(jié)螺釘，使左、右軸承 壓塊分別壓著左、右軸承向下，使左、右壓力軸產(chǎn)生向下變形，從而迫使空心 巻軸管產(chǎn)生向上的變形，以抵消因巻軸管和幕布的自重等原因而引起的巻軸管 變形，進而克服幕面不平整現(xiàn)象。


圖l為本實用新型的總裝配示意圖2為本實用新型的左壓力軸與電機之間的裝配關(guān)系圖3為本實用新型左承力管、左壓力軸及各軸承之間的裝配關(guān)系圖4為本實用新型右承力管、右壓力軸及各軸承之間的裝配關(guān)系圖；圖5為本實用新型左、右承力管、巻軸管及外殼、端蓋之間的裝配關(guān)系圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
參照圖l、圖2、圖3和圖4， 一種大型電動幕上用調(diào)節(jié)巻軸管變形的機構(gòu)， 包括左掛片11、右掛片29、外殼21、以及置于外殼內(nèi)由電機8驅(qū)動的巻軸管 36，巻軸管36的左端同軸固定連接左壓力軸18、右端同軸固定連接右壓力軸 22。左壓力軸18具有插入巻軸管36的連接段18a及與巻軸管36遠(yuǎn)離的遠(yuǎn)離段 18b，左壓力軸的遠(yuǎn)離段18b通過軸承7和軸承壓塊13連接與外殼21固聯(lián)的左 承力管14，在左承力管14上設(shè)置有左調(diào)節(jié)螺釘12，所述左調(diào)節(jié)螺釘12穿過外 殼上的孔215及左承力管14上的孔142頂在軸承壓塊13的調(diào)節(jié)孔131內(nèi)；右 壓力軸22具有插入巻軸管36的連接段22a及與巻軸管36遠(yuǎn)離的遠(yuǎn)離段22b， 右壓力軸的遠(yuǎn)離段22b通過軸承31和軸承壓塊28連接與外殼21固聯(lián)的右承力 管26，在右承力管26上設(shè)置有右調(diào)節(jié)螺釘27，所述右調(diào)節(jié)螺釘27穿過外殼21 上的孔216及右承力管26上的孔262頂在軸承壓塊28的調(diào)節(jié)孔281內(nèi)。通過 擰緊左調(diào)節(jié)螺釘12可以使左壓力軸18向下變形；通過擰緊右調(diào)節(jié)螺釘27可以 使右壓力軸22向下變形；在兩者的共同作用下，將使巻軸管36向上變形，以 抵消因巻軸管36自重及幕布自重作用而引起的巻軸管下垂。
電機的安裝如圖2所示，管狀電機8與尾叉3通過卡環(huán)37緊固連接，驅(qū)動 輪19設(shè)置在管狀電機8的輸出軸82上，惰性輪4套在管狀電機8上并遠(yuǎn)離驅(qū) 動輪19，管狀電機8上的活動環(huán)81對惰性輪4左定位，管狀電機8上裝配好惰性輪4與驅(qū)動輪19后，整個塞進左壓力軸18內(nèi)。管銷20插進左壓力軸18上 的孔181，將左壓力軸18與驅(qū)動輪19連接，從而可使管狀電機8驅(qū)動左壓力軸 18，進而驅(qū)動與左壓力軸18同軸固定連接的巻軸管36及與巻軸管36固聯(lián)的右 壓力軸22。
如圖1及圖3所示，惰性輪4與左壓力軸18通過螺釘5穿過左壓力軸上的 孔183緊固。
為了使巻軸管36的巻幕簾運動更加平穩(wěn)，左壓力軸18的遠(yuǎn)離段18b上靠 近連接段18a的位置上設(shè)置有調(diào)心軸承。如圖3所示，左調(diào)心軸承16置于左調(diào) 心軸承座17內(nèi)，左調(diào)心軸承座17上的擋肩171限制左調(diào)心軸承16的左向移動， 左調(diào)心軸承16與左調(diào)心軸承座17的裝配體套在左壓力軸18上，左壓力軸18 上的軸肩182 (參見圖2)將限制左調(diào)心軸承體(左調(diào)心軸承16與左調(diào)心軸承 座17的裝配體)的右向移動。為了方便左調(diào)節(jié)螺釘12的調(diào)節(jié)，軸承壓塊13具 有與軸承7的外圈配合的弧面132，通過該弧面132軸承壓塊13與軸承7緊密 配合，軸承7依賴左卡簧6限制左向移動。左承力管14套在左壓力軸18的遠(yuǎn) 離段18b上，螺釘15穿過左承力管14上的沉孔143及左調(diào)心軸承座17上的螺 孔172頂緊左調(diào)心軸承16、同時固定左調(diào)心軸承體與左承力管14的相對位置。 左尾叉座1位于左承力管14的左端，尾叉3置于左尾叉座1的孔la內(nèi)，螺釘9 穿過左承力管14上的沉孔141與左尾叉座1上的螺孔lb將二者緊固。
同樣地，為了使巻軸管36的巻幕簾運動更加平穩(wěn)，右壓力軸22的遠(yuǎn)離段 22b上靠近連接段22a的位置上設(shè)置有調(diào)心軸承。如圖4所示，右調(diào)心軸承25 裝入右調(diào)心軸承座23內(nèi)，右調(diào)心軸承25與右調(diào)心軸承座23的裝配體套在右壓力軸22上，右壓力軸22上的軸肩221限制右調(diào)心軸承體(右調(diào)心軸承25與右 調(diào)心軸承座23的裝配體)的左向移動。為了方便右調(diào)節(jié)螺釘27的調(diào)節(jié)，軸承 壓塊28具有與軸承31的外圈配合的弧面282，通過該弧面282，軸承壓塊28 與軸承31緊密配合，軸承31依賴右卡簧35限制右向移動。右承力管26套在 右壓力軸22的遠(yuǎn)離段22b上，螺釘24穿過右承力管26上的沉孔263及右調(diào)心 軸承座23上的螺孔231頂緊右調(diào)心軸承25，同時固定右調(diào)心軸承體與右承力管 26的相對位置。右尾叉座32位于右承力管26的右端，螺釘34穿過右承力管 26上的沉孔261與右尾叉座32上的螺孔321將二者緊固。
如圖5所示，裝配好的左承力管14插入巻軸管36左端；裝配好的右承力 管26插入巻軸管36右端。左壓力軸18、右壓力軸22與巻軸管36之間同軸固 定連接，巻軸管36相對于左承力管14、右承力管26能夠轉(zhuǎn)動。裝配好左承力 管14及右承力管26的巻軸管36插入外殼21內(nèi)，外殼21兩端分別裝配左端蓋 10和右端蓋33。兩個螺釘9穿過外殼21上的孔211、 212及左尾叉座1上的孔 lc、 ld及左端蓋10上的孔101、 102將外殼21、左尾叉座l、左端蓋10固定連 接； 一組螺釘9穿過外殼21上的一組孔217及左調(diào)心軸承座17上的一組孔173 將外殼21與左調(diào)心軸承座17固定連接; 一組螺釘9穿過外殼21上的一組孔218 及右調(diào)心軸承座23上的一組孔232將外殼21與右調(diào)心軸承座23固定連接；兩 個螺釘9穿過外殼21上的孔213、 214及右尾叉座32上的孔321、 322及右端 蓋33上的孔331、 332將外殼21、右尾叉座32、右端蓋33固定連接。左端蓋 10與左掛片11固定連接，右端蓋33與右掛片29固定連接。通過左掛片11、 右掛片29將整個大型電動幕掛在需要的位置。左壓力軸18、右壓力軸22、左承力管14、右承力管26、內(nèi)管36皆為空心 回轉(zhuǎn)體。
使用該機構(gòu)進行調(diào)節(jié)時，通過擰緊左調(diào)節(jié)螺釘12使左壓力軸18向下變形; 同時擰緊右調(diào)節(jié)螺釘27使右壓力軸22向下變形；在兩者的共同作用下，將使 巻軸管36向上變形，以抵消因巻軸管36自重及幕布自重作用而引起的巻軸管 下垂。
綜上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非用來限定本實用新型的實施 范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬 于本實用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1、一種大型電動幕上用調(diào)節(jié)卷軸管變形的機構(gòu)，包括左、右掛片、外殼、以及置于外殼內(nèi)由電機驅(qū)動的卷軸管，其特征在于所述卷軸管的兩端同軸固定連接左、右壓力軸，所述左、右壓力軸具有插入卷軸管的連接段及與卷軸管遠(yuǎn)離的遠(yuǎn)離段，左、右壓力軸的遠(yuǎn)離段分別軸承連接與外殼固聯(lián)的左、右承力管，在左、右承力管上分別設(shè)置有左、右調(diào)節(jié)螺釘，所述左、右調(diào)節(jié)螺釘分別穿過各自的承力管以對與承力管連接的壓力軸施力。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型電動幕上用調(diào)節(jié)巻軸管變形的機構(gòu)，其特征在 于，所述左、右壓力軸還分別連接左、右調(diào)心軸承，所述左、右調(diào)心軸承通過 各自的軸承座與外殼和左、右承力管連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型電動幕上用調(diào)節(jié)巻軸管變形的機構(gòu)，其特征在 于，所述將左壓力軸與左承力管連接起來的軸承外圈上配合有軸承壓塊，該軸 承壓塊上具有調(diào)節(jié)孔，左調(diào)節(jié)螺釘穿過左承力管及軸承壓塊對左壓力軸施力； 所述將右壓力軸與右承力管連接起來的軸承外圈上配合有軸承壓塊，該軸承壓 塊上具有調(diào)節(jié)孔，右調(diào)節(jié)螺釘穿過右承力管及軸承壓塊對右壓力軸施力。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型電動幕上用調(diào)節(jié)巻軸管變形的機構(gòu)，其特征在 于，所述電機為管狀電機，該管狀電機通過一驅(qū)動輪驅(qū)動巻軸管。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型電動幕上用調(diào)節(jié)巻軸管變形的機構(gòu)，其特征在 于，所述管狀電機遠(yuǎn)離驅(qū)動輪位置上設(shè)置一惰性輪。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型電動幕上用調(diào)節(jié)巻軸管變形的機構(gòu)，其特征在 于，所述的左壓力軸、右壓力軸、左承力管、右承力管及巻軸管均為空心回轉(zhuǎn) 體。
專利摘要一種大型電動幕上用調(diào)節(jié)卷軸管變形的機構(gòu)，涉及大型電動幕，包括左、右掛片、外殼、以及置于外殼內(nèi)由電機驅(qū)動的卷軸管，所述卷軸管的兩端同軸固定連接左、右壓力軸，所述左、右壓力軸具有插入卷軸管的連接段及與卷軸管遠(yuǎn)離的遠(yuǎn)離段，左、右壓力軸的遠(yuǎn)離段分別軸承連接與外殼固聯(lián)的左、右承力管，在左、右承力管上分別設(shè)置有左、右調(diào)節(jié)螺釘，所述左、右調(diào)節(jié)螺釘分別穿過各自的承力管以對與承力管連接的壓力軸施力。本實用新型能抵消因卷軸管和幕布的自重等原因而引起的卷軸管變形，進而克服幕面不平整現(xiàn)象。
文檔編號G03B21/56GK201222161SQ20082012766
公開日2009年4月15日 申請日期2008年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月18日
發(fā)明者張雪飛 申請人:深圳市白雪投影銀幕有限公司