本發(fā)明涉及電子材料領(lǐng)域，具體涉及一種電阻漿料及其制備方法。

背景技術(shù)：

電阻是一種常用的電氣元件，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，例如使用在集成電路、芯片中，但是隨著集成電路以及芯片的迅速發(fā)展，目前的電阻存在著諸多缺點(diǎn)，已不能滿足集成化的需要，電阻漿料成為解決這一問題的一個(gè)方向。因此，尋找一種能夠消除上述缺點(diǎn)的電阻漿料成為亟需解決的問題。

電子漿料是制造厚膜元件的基礎(chǔ)材料，是一種由固體粉末和有機(jī)溶劑經(jīng)過三輥軋制混合均勻的膏狀物。現(xiàn)有的電阻漿料常常很難兼顧電阻性能和機(jī)械性能。因此，研制新型電阻漿料成為研究熱點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)電性能與機(jī)械性能兼具的電阻漿料及其制備方法。

一種電阻漿料，按重量份計(jì)，包括如下組分：滑石粉7-10份；有機(jī)硅樹脂1.2-2份；石英0.3～0.7份；流平劑0.5-1份；觸變劑0.5-1份；石墨8-12份；超細(xì)賤金屬合金粉導(dǎo)電填料6-8份；氧化鈣1-3份；氧化鋇1-3份；三氧化二銻1-3份；粘合劑10-12份；氧化釕燒綠石2-3份。

優(yōu)選地，按重量份計(jì)，包括如下組分：滑石粉8-9份；有機(jī)硅樹脂1.5-1.7份；石英0.4～0.6份；流平劑0.7-0.8份；觸變劑0.6-0.8份；石墨9-11份；超細(xì)賤金屬合金粉導(dǎo)電填料6-7份；氧化鈣2-3份；氧化鋇2-3份；三氧化二銻1-2份；粘合劑10-11份；氧化釕燒綠石3份。

更優(yōu)選地，按重量份計(jì)，按重量份計(jì)，包括如下組分：滑石粉8份；有機(jī)硅樹脂1.6份；石英0.5份；流平劑0.7份；觸變劑0.7份；石墨10份；超細(xì)賤金屬合金粉導(dǎo)電填料6份；氧化鈣2份；氧化鋇3份；三氧化二銻2份；粘合劑10份；氧化釕燒綠石3份。

所述流平劑為504流平劑或505流平劑。

所述觸變劑為氫化蓖麻油或聚酰胺蠟。

所述粘合劑為聚醋酸乙烯、聚氨酯、丁苯膠、硝酸纖維素中的任意一種。

一種電阻漿料的制備方法，包括如下步驟：

(1)按重量份稱取滑石粉、石墨、氧化鈣、氧化鋇、三氧化二銻及氧化釕燒綠石，倒入混料機(jī)中，混合均勻后投入高溫電爐熔煉，熔煉溫度控制在1000-1300℃，保溫1-6小時(shí)，水淬，置于對(duì)輥輥軋機(jī)中軋碎，直至顆粒粒徑在2-2.5微米之間停止輥軋；

(2)按重量份稱取有機(jī)硅樹脂、流平劑、觸變劑及粘合劑，在80-100℃的水浴中混合；

(3)將步驟(1)得到的固體混合物和步驟(2)的溶液混合，加入超細(xì)賤金屬合金粉導(dǎo)電填料，攪拌均勻后，經(jīng)三輥軋機(jī)軋制，即得電阻漿料。

本發(fā)明的電阻漿料與基材的附著力強(qiáng)，耐老化，由該電阻漿料制得的電阻經(jīng)過測(cè)試分析，顯示電阻性能良好，而且該方法工藝要求簡(jiǎn)單，制造成本低。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市購(gòu)獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

實(shí)施例1

一種電阻漿料，按重量份計(jì)，包括如下組分：滑石粉7份；有機(jī)硅樹脂1.2份；石英0.3份；504流平劑0.5份；氫化蓖麻油0.5份；石墨8份；超細(xì)賤金屬合金粉導(dǎo)電填料6份；氧化鈣1份；氧化鋇1份；三氧化二銻1份；聚醋酸乙烯10份；氧化釕燒綠石2份。

制備方法：

(1)按重量份稱取滑石粉、石墨、氧化鈣、氧化鋇、三氧化二銻及氧化釕燒綠石，倒入混料 機(jī)中，混合均勻后投入高溫電爐熔煉，熔煉溫度控制在1000-1300℃，保溫1-6小時(shí)，水淬，置于對(duì)輥輥軋機(jī)中軋碎，直至顆粒粒徑在2-2.5微米之間停止輥軋；

(2)按重量份稱取有機(jī)硅樹脂、504流平劑、氫化蓖麻油及聚醋酸乙烯，在80-100℃的水浴中混合；

(3)將步驟(1)得到的固體混合物和步驟(2)的溶液混合，加入超細(xì)賤金屬合金粉導(dǎo)電填料，攪拌均勻后，經(jīng)三輥軋機(jī)軋制，即得電阻漿料。

實(shí)施例2

一種電阻漿料，按重量份計(jì)，包括如下組分：滑石粉8份；有機(jī)硅樹脂1.5份；石英0.4份；505流平劑0.7份；聚酰胺蠟0.6份；石墨9份；超細(xì)賤金屬合金粉導(dǎo)電填料6份；氧化鈣2份；氧化鋇2份；三氧化二銻1份；聚氨酯10份；氧化釕燒綠石3份。

制備方法：

(1)按重量份稱取滑石粉、石墨、氧化鈣、氧化鋇、三氧化二銻及氧化釕燒綠石，倒入混料機(jī)中，混合均勻后投入高溫電爐熔煉，熔煉溫度控制在1000-1300℃，保溫1-6小時(shí)，水淬，置于對(duì)輥輥軋機(jī)中軋碎，直至顆粒粒徑在2-2.5微米之間停止輥軋；

(2)按重量份稱取有機(jī)硅樹脂、505流平劑、聚酰胺蠟及聚氨酯，在80-100℃的水浴中混合；

(3)將步驟(1)得到的固體混合物和步驟(2)的溶液混合，加入超細(xì)賤金屬合金粉導(dǎo)電填料，攪拌均勻后，經(jīng)三輥軋機(jī)軋制，即得電阻漿料。

實(shí)施例3

一種電阻漿料，按重量份計(jì)，包括如下組分：滑石粉8份；有機(jī)硅樹脂1.6份；石英0.5份；504流平劑0.7份；氫化蓖麻油0.7份；石墨10份；超細(xì)賤金屬合金粉導(dǎo)電填料6份；氧化鈣2份；氧化鋇3份；三氧化二銻2份；丁苯膠10份；氧化釕燒綠石3份。

制備方法：

(1)按重量份稱取滑石粉、石墨、氧化鈣、氧化鋇、三氧化二銻及氧化釕燒綠石，倒入混料機(jī)中，混合均勻后投入高溫電爐熔煉，熔煉溫度控制在1000-1300℃，保溫1-6小時(shí)，水淬，置于對(duì)輥輥軋機(jī)中軋碎，直至顆粒粒徑在2-2.5微米之間停止輥軋；

(2)按重量份稱取有機(jī)硅樹脂、504流平劑、氫化蓖麻油及丁苯膠，在80-100℃的水浴中混合；

(3)將步驟(1)得到的固體混合物和步驟(2)的溶液混合，加入超細(xì)賤金屬合金粉導(dǎo)電填料，攪拌均勻后，經(jīng)三輥軋機(jī)軋制，即得電阻漿料。