本發(fā)明涉及玻璃纖維絕緣軟管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚氨酯玻璃纖維套管的制備方法。

背景技術(shù)：

玻璃纖維絕緣軟管是一種電工絕緣產(chǎn)品，主要用于電機(jī)電器行業(yè)，套在導(dǎo)線接頭的外面進(jìn)行絕緣保護(hù)?，F(xiàn)在國內(nèi)玻璃纖維軟管普遍采用溶劑型的絕緣漆經(jīng)加熱烘焙的方法生產(chǎn)，其缺點有“兩高一低”，即高耗能、高污染、低效率。絕緣材料既是電工產(chǎn)品具有先進(jìn)技術(shù)指標(biāo)的關(guān)鍵條件，也是電工產(chǎn)品能夠長期安全可靠運(yùn)行的重要保證。在現(xiàn)有的玻璃纖維絕緣套管的生產(chǎn)加工過程中，對涂覆樹脂后的玻璃纖維絕緣套管進(jìn)行固化操作比較復(fù)雜而且固化效果不好，影響玻璃纖維絕緣套管的絕緣等級。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷問題，提供一種聚氨酯玻璃纖維套管的制備方法，該方法是由無堿玻璃纖維編織成軟管后，涂以由聚氨酯樹脂涂料，經(jīng)高溫加熱烘干制成聚氨酯玻璃纖維套管，具有耐高溫、耐高壓、良好的機(jī)械性能、絕緣性能和柔軟性。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種聚氨酯玻璃纖維套管的制備方法，包括以下步驟：

S1、選取無堿玻璃纖維坯管通過通坯機(jī)進(jìn)行整圓塑形，編織成無堿玻璃纖維軟管；

S2、選取聚氨酯樹脂、活性稀釋劑、引發(fā)劑、助劑加入丙酮溶劑中混合攪拌制成涂料，其中質(zhì)量份聚氨酯樹脂70-80份、活性稀釋劑20-30份、引發(fā)劑2-4份、助劑0.1-0.3份；

S3、將步驟S2中制得的涂料涂覆在S1中的玻璃纖維軟管上，進(jìn)行加熱烘干，制成聚氨酯玻璃纖維套管，進(jìn)行檢測、入庫。

進(jìn)一步地，所述S2中涂料中原料質(zhì)量份聚氨酯樹脂75份、活性稀釋劑25份、引發(fā)劑3份、助劑0.2份。

進(jìn)一步地，所述S2中的活性稀釋劑為丙烯酸酯。

進(jìn)一步地，所述丙烯酸酯為丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異癸酯、丙烯酸異冰片酯單官能團(tuán)活性稀釋劑中的一種以上。

進(jìn)一步地，所述丙烯酸酯的濃度為50％-70％。

本發(fā)明的有益效果：一種聚氨酯玻璃纖維套管的制備方法，該方法是由無堿玻璃纖維編織成軟管后，涂以由聚氨酯樹脂涂料，經(jīng)高溫加熱烘干制成聚氨酯玻璃纖維套管，具有耐高溫、耐高壓、良好的機(jī)械性能、絕緣性能和柔軟性。

具體實施方式

實施例1

一種聚氨酯玻璃纖維套管的制備方法，包括以下步驟：

S1、選取無堿玻璃纖維坯管通過通坯機(jī)進(jìn)行整圓塑形，編織成無 堿玻璃纖維軟管；

S2、選取聚氨酯樹脂、活性稀釋劑、引發(fā)劑、助劑加入丙酮溶劑中混合攪拌制成涂料，其中質(zhì)量份聚氨酯樹脂80份、活性稀釋劑20份、引發(fā)劑2份、助劑0.1份；活性稀釋劑為丙烯酸酯，丙烯酸酯為丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異癸酯、丙烯酸異冰片酯單官能團(tuán)活性稀釋劑中的一種以上，丙烯酸酯的濃度為70％；

S3、將步驟S2中制得的涂料涂覆在S1中的玻璃纖維軟管上，進(jìn)行加熱烘干，制成聚氨酯玻璃纖維套管，進(jìn)行檢測、入庫。

實施例2

一種聚氨酯玻璃纖維套管的制備方法，包括以下步驟：

S1、選取無堿玻璃纖維坯管通過通坯機(jī)進(jìn)行整圓塑形，編織成無堿玻璃纖維軟管；

S2、選取聚氨酯樹脂、活性稀釋劑、引發(fā)劑、助劑加入丙酮溶劑中混合攪拌制成涂料，其中質(zhì)量份聚氨酯樹脂70份、活性稀釋劑30份、引發(fā)劑4份、助劑0.3份；活性稀釋劑為丙烯酸酯，丙烯酸酯為丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異癸酯、丙烯酸異冰片酯單官能團(tuán)活性稀釋劑中的一種以上，丙烯酸酯的濃度為50％；

S3、將步驟S2中制得的涂料涂覆在S1中的玻璃纖維軟管上，進(jìn)行加熱烘干，制成聚氨酯玻璃纖維套管，進(jìn)行檢測、入庫。

實施例3

一種聚氨酯玻璃纖維套管的制備方法，包括以下步驟：

S1、選取無堿玻璃纖維坯管通過通坯機(jī)進(jìn)行整圓塑形，編織成無堿玻璃纖維軟管；

S2、選取聚氨酯樹脂、活性稀釋劑、引發(fā)劑、助劑加入丙酮溶劑中混合攪拌制成涂料，其中質(zhì)量份聚氨酯樹脂75份、活性稀釋劑25份、引發(fā)劑3份、助劑0.2份；活性稀釋劑為丙烯酸酯，丙烯酸酯為丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異癸酯、丙烯酸異冰片酯單官能團(tuán)活性稀釋劑中的一種以上，丙烯酸酯的濃度為60％；

S3、將步驟S2中制得的涂料涂覆在S1中的玻璃纖維軟管上，進(jìn)行加熱烘干，制成聚氨酯玻璃纖維套管，進(jìn)行檢測、入庫。

一種聚氨酯玻璃纖維套管的制備方法，該方法是由無堿玻璃纖維編織成軟管后，涂以由聚氨酯樹脂涂料，經(jīng)高溫加熱烘干制成聚氨酯玻璃纖維套管，具有耐高溫、耐高壓、良好的機(jī)械性能、絕緣性能和柔軟性。

上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍。