本發(fā)明涉及玻璃纖維絕緣套管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硅橡膠玻璃纖維軟管的制備方法。

背景技術(shù)：

玻璃纖維絕緣套管是一種電工絕緣產(chǎn)品，主要用于電機電器行業(yè)，套在導(dǎo)線接頭的外面進(jìn)行絕緣保護(hù)。現(xiàn)在國內(nèi)玻璃纖維套管普遍采用溶劑型的絕緣漆經(jīng)加熱烘焙的方法生產(chǎn)，其缺點有“兩高一低”，即高耗能、高污染、低效率。絕緣材料既是電工產(chǎn)品具有先進(jìn)技術(shù)指標(biāo)的關(guān)鍵條件，也是電工產(chǎn)品能夠長期安全可靠運行的重要保證。在現(xiàn)有的玻璃纖維絕緣套管的生產(chǎn)加工過程中，對涂覆樹脂后的玻璃纖維絕緣套管進(jìn)行固化操作比較復(fù)雜而且固化效果不好，影響玻璃纖維絕緣套管的絕緣等級。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷問題，提供一種硅橡膠玻璃纖維軟管的制備方法，該方法選用擠出生產(chǎn)的橡膠套管，在外部編織玻璃纖維后，涂覆有機硅樹脂經(jīng)烘焙處理而成，具有良好的介電性能、柔軟性、阻燃性、耐溫等級。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種硅橡膠玻璃纖維軟管的制備方法，包括以下步驟：

S1、選取擠出的硅橡膠套管，在硅橡膠套管外編織有無堿玻璃纖維，形成無堿玻璃纖維軟管；

S2、選取有機硅樹脂、活性稀釋劑、引發(fā)劑、助劑加入甲苯溶劑中混合攪拌形成涂料，其中質(zhì)量份有機硅樹脂70-75份、活性稀釋劑20-30份、引發(fā)劑4-6份、助劑0.1-0.3份；

S3、將步驟S2中制得的涂料涂覆在S1中的玻璃纖維軟管上，進(jìn)行加熱烘焙，制成硅橡膠玻璃纖維軟管成品，進(jìn)行檢測、入庫。

進(jìn)一步地，所述S2中涂料中原料質(zhì)量份有機硅樹脂72份、活性稀釋劑25份、引發(fā)劑5份、助劑0.2份。

進(jìn)一步地，所述S2中硅樹脂為甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一種以上。

進(jìn)一步地，所述S2中的活性稀釋劑為丙烯酸酯，所述丙烯酸酯的濃度為50％-70％。

進(jìn)一步地，所述丙烯酸酯為丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異癸酯、丙烯酸異冰片酯單官能團(tuán)活性稀釋劑中的一種以上。

本發(fā)明的有益效果：一種硅橡膠玻璃纖維軟管的制備方法，該方法選用擠出生產(chǎn)的橡膠套管，在外部編織玻璃纖維后，涂覆有機硅樹脂經(jīng)烘焙處理而成，具有良好的介電性能、柔軟性、阻燃性、耐溫等級。

具體實施方式

實施例1

一種硅橡膠玻璃纖維軟管的制備方法，包括以下步驟：

S1、選取擠出的硅橡膠套管，在硅橡膠套管外編織有無堿玻璃纖維，形成無堿玻璃纖維軟管；

S2、選取有機硅樹脂、活性稀釋劑、引發(fā)劑、助劑加入甲苯溶劑中混合攪拌形成涂料，其中質(zhì)量份有機硅樹脂70份、活性稀釋劑30份、引發(fā)劑6份、助劑0.3份；硅樹脂為甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一種以上；活性稀釋劑為丙烯酸酯，丙烯酸酯的濃度為50％，丙烯酸酯為丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異癸酯、丙烯酸異冰片酯單官能團(tuán)活性稀釋劑中的一種以上；

S3、將步驟S2中制得的涂料涂覆在S1中的玻璃纖維軟管上，進(jìn)行加熱烘焙，制成硅橡膠玻璃纖維軟管成品，進(jìn)行檢測、入庫。

實施例2

一種硅橡膠玻璃纖維軟管的制備方法，包括以下步驟：

S1、選取擠出的硅橡膠套管，在硅橡膠套管外編織有無堿玻璃纖維，形成無堿玻璃纖維軟管；

S2、選取有機硅樹脂、活性稀釋劑、引發(fā)劑、助劑加入甲苯溶劑中混合攪拌形成涂料，其中質(zhì)量份有機硅樹脂75份、活性稀釋劑20份、引發(fā)劑4份、助劑0.1份；硅樹脂為甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一種以上；活性稀釋劑為丙烯酸酯，丙烯酸酯的濃度為70％，丙烯酸酯為丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異癸酯、丙烯酸異冰片酯單官能 團(tuán)活性稀釋劑中的一種以上；

S3、將步驟S2中制得的涂料涂覆在S1中的玻璃纖維軟管上，進(jìn)行加熱烘焙，制成硅橡膠玻璃纖維軟管成品，進(jìn)行檢測、入庫。

實施例3

一種硅橡膠玻璃纖維軟管的制備方法，包括以下步驟：

S1、選取擠出的硅橡膠套管，在硅橡膠套管外編織有無堿玻璃纖維，形成無堿玻璃纖維軟管；

S2、選取有機硅樹脂、活性稀釋劑、引發(fā)劑、助劑加入甲苯溶劑中混合攪拌形成涂料，其中質(zhì)量份有機硅樹脂72份、活性稀釋劑25份、引發(fā)劑5份、助劑0.2份；硅樹脂為甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一種以上；活性稀釋劑為丙烯酸酯，丙烯酸酯的濃度為60％，丙烯酸酯為丙烯酸異辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異癸酯、丙烯酸異冰片酯單官能團(tuán)活性稀釋劑中的一種以上；

S3、將步驟S2中制得的涂料涂覆在S1中的玻璃纖維軟管上，進(jìn)行加熱烘焙，制成硅橡膠玻璃纖維軟管成品，進(jìn)行檢測、入庫。

一種硅橡膠玻璃纖維軟管的制備方法，該方法選用擠出生產(chǎn)的橡膠套管，在外部編織玻璃纖維后，涂覆有機硅樹脂經(jīng)烘焙處理而成，具有良好的介電性能、柔軟性、阻燃性、耐溫等級。

上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并 非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍。