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具扣合結(jié)構(gòu)的端子座的制作方法

文檔序號:12180946閱讀:681來源:國知局
具扣合結(jié)構(gòu)的端子座的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種端子座,尤其涉及一種能迅速進行配線或換線作業(yè)的具扣合結(jié)構(gòu)的端子座。



背景技術(shù):

連接構(gòu)件,例如一般使用于電子裝置中作為訊號線接線用的端子結(jié)構(gòu),其可用以達到訊號傳輸?shù)哪康?。換言之,于電子裝置中,常常需要于不同電子零件之間傳輸訊號,此時必須將不同電子零件的訊號線互相連接,以使不同電子零件之間可以相互傳輸訊號。

然而現(xiàn)有的端子座結(jié)構(gòu)必須一只手使用起子(或類似起子的手工具)按壓壓塊,另一只手插接訊號線,以便進行配線作業(yè)。由于這樣的配線方式,造成配線人員的困擾與不便。尤其是在對一排端子座進行配線或換線時,沒有省力或輔助結(jié)構(gòu)的設(shè)計,因此在配在線極為不方便且費力費時。

有鑒于此,如何針對現(xiàn)有端子座配線作業(yè)的缺點加以改善,乃是相關(guān)業(yè)者須努力研發(fā)突破的目標及方向,也是本發(fā)明人所亟欲研究改善的方向所在。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明的主要目的在于提供一種達到快速且便捷地對纜線進行配線或置換作業(yè)的具扣合結(jié)構(gòu)的端子座。

本發(fā)明另一目的,在于提供一種不須使用雙手,便能進行配線或換線的具扣合結(jié)構(gòu)的端子座。

為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

一種具扣合結(jié)構(gòu)的端子座,供與具有一芯線的一纜線配合使用。端子座包括一本體、一導電端子、一金屬彈片及一壓摯塊。本體包含一容置槽、一插線開孔、一壓摯孔及與壓摯孔相鄰的一卡勾件。插線開孔與壓摯孔分別與容置槽連通,卡勾件彈性地與本體連接。導電端子設(shè)置于容置槽內(nèi),導電端子具有一對接腳,且該對接腳凸出于本體之外。金屬彈片設(shè)置于容置槽內(nèi),金屬彈片具有一抵觸端及一活動端。抵觸端與導電端子接觸,活動端彈性地設(shè)置于容置槽內(nèi)。壓摯塊活動地容置于壓摯孔中,壓摯塊抵壓金屬彈片的活動端,并與卡勾件卡合。

較佳地,本體還具有一擋止塊,該擋止塊固定于該容置槽內(nèi)并定位該導電端子。

該擋止塊的一側(cè)面與該抵觸端的形狀相對應(yīng),以限制該抵觸端的位移。

較佳地,卡勾件具有一延伸桿及與該延伸桿連接的一扣部,該壓摯塊一側(cè)則具有一卡點,供與該扣部卡合。

該扣部還具有一第一斜面,該壓摯塊相對該第一斜面還具有一第二斜面。

該壓摯塊還具有間隔的二卡點及位于該二卡點之間的一傾斜槽,該卡勾件則具有一延伸桿及與該延伸桿連接的二扣部,各該卡點相對各該扣部設(shè)置并與該扣部卡合。

該卡勾件為一T型結(jié)構(gòu),各該扣部設(shè)置于該T型結(jié)構(gòu)頭部兩端。

該壓摯塊還具有一限位塊,該卡勾件相對該限位塊還具有一接觸塊。

該卡勾件的該延伸桿還具有一階梯塊,該階梯塊設(shè)置于該接觸塊與該二扣部之間,且該接觸塊比該階梯塊更朝該壓摯孔凸伸。

該卡勾件具有一延伸桿及形成于該延伸桿的一扣孔,該壓摯塊一側(cè)則具有一卡點,供與該扣孔卡合。

該壓摯塊還具有一限位塊,該卡勾件相對該限位塊還具有一接觸塊。

更包含多個組裝孔的一側(cè)蓋,其中該本體則包含凸伸的多個組裝柱,該些組裝柱供組裝在該些組裝孔中。

本發(fā)明所提供的具扣合結(jié)構(gòu)的端子座,具有以下優(yōu)點:

采用該具扣合結(jié)構(gòu)的端子座,不須使用雙手即可進行配線或換線,因而避免了使用現(xiàn)有端子座結(jié)構(gòu)時必須一只手使用起子按壓壓塊,另一只手插接訊號線進行配線作業(yè)的困擾與不便,能夠達到快速且便捷地進行配線或置換作業(yè)的目的。尤其是在對一排端子座進行配線或換線時,能夠避免在配線時的不便和費力費時的缺陷。

附圖說明

圖1為繪示本發(fā)明第一較佳具體實施例的分解圖。

圖2為繪示本發(fā)明具扣合結(jié)構(gòu)的端子座與側(cè)蓋的分解圖。

圖3為繪示本發(fā)明具扣合結(jié)構(gòu)的端子座的上視圖。

圖4為繪示本發(fā)明具扣合結(jié)構(gòu)的端子座的剖視圖。

圖5為繪示本發(fā)明壓摯塊與卡勾件卡合的剖視圖。

圖6為繪示本發(fā)明纜線的芯線分別與彎折部與金屬彈片接觸的剖視圖。

圖7為繪示本發(fā)明卡勾件與壓摯塊分離的剖視圖。

圖8為圖7的另一動作圖。

圖9為繪示本發(fā)明第二較佳具體實施例的分解圖。

圖10為繪示本發(fā)明第二較佳具體實施例的立體圖。

圖11為繪示本發(fā)明第三較佳具體實施例的部分分解圖。

圖12為繪示本發(fā)明第三較佳具體實施例的剖視圖。

圖13為繪示本發(fā)明第三較佳具體實施例的另一剖視圖。

圖14為繪示本發(fā)明第四較佳具體實施例的部分分解圖。

圖15為繪示本發(fā)明第四較佳具體實施例的剖視圖。

圖16為繪示本發(fā)明第四較佳具體實施例的另一剖視圖。

【主要組件符號說明】

10纜線

12芯線

100端子座

110本體

120容置槽

122狹槽

124開槽

126卡槽

130插線開孔

140壓摯孔

150卡勾件

151階梯塊

152延伸桿

154扣部

156第一斜面

158接觸塊

159扣孔

160擋止塊

170壓摯塊

172卡點

174傾斜槽

176限位塊

178第二斜面

180組裝柱

190側(cè)蓋

192組裝孔

200導電端子

210接腳

220釘狀物

230彎折部

232倒刺部

240延伸部

300金屬彈片

310抵觸端

312定位孔

320活動端。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及本發(fā)明的實施例對本發(fā)明的具扣合結(jié)構(gòu)的端子座作進一步詳細的說明。

有關(guān)本發(fā)明的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容,配合圖式說明如下,然而所附圖式僅提供參考與說明用,并非用來對本發(fā)明加以限制。

如圖1至圖5所示,本發(fā)明提供一種具扣合結(jié)構(gòu)的端子座100,供與具有一芯線12的一纜線10配合使用。在此所述的纜線10包含一般的電子線、雙層絕緣電子線或其他適合的訊號線等。端子座100包括一本體110、一導電端子200、一金屬彈片300及一壓摯塊170。本體110包含一容置槽120、一插線開孔130、一壓摯孔140及與壓摯孔140相鄰的一卡勾件150。插線開孔130與壓摯孔140分別與容置槽120連通,卡勾件150彈性地與本體110連接。

以銅或其合金制成的導電端子200設(shè)置于容置槽120內(nèi),其中導電端子200具有一對接腳210,且該對接腳210凸出于本體110之外。金屬彈片300設(shè)置于容置槽120內(nèi),金屬彈片300具有一抵觸端310及一活動端320。請一并參考圖6所示,導電端子200還具有凸起的一釘狀物220,抵觸端310則具有與釘狀物220定位的一定位孔312。藉此抵觸端310與導電端子200接觸,活動端320能夠彈性地設(shè)置于容置槽120內(nèi)。

此外,本體110還具有一擋止塊160,擋止塊160固定于容置槽120內(nèi)并定位導電端子200。在本實施例中,擋止塊160的一側(cè)面較佳與抵觸端310的形狀相對應(yīng),以限制抵觸端310的位移。本體110還形成有一狹槽122,狹槽122與容置槽120連通并分別容置金屬彈片300及導電端子200。在如圖5及圖6的實施例中所示,部分狹槽122的空間較佳能夠同時卡固金屬彈片300及導電端子200,以確保訊號能順利地傳遞。

特別是,本實施例中的本體110還形成有一對開槽124及一卡槽126。該對開槽124連通狹槽122,且該對接腳210分別從該對開槽124伸出并定位于其中。導電端子200則具有定位于卡槽126的一延伸部240及容置于容置槽120的一彎折部230,其中延伸部240與彎折部230分別位于導電端子200的兩端。如圖8所示,彎折部230朝向容置槽120還具有一倒刺部232,供卡固定芯線12。

如圖4、圖5及圖6所示,壓摯塊170能夠活動地容置于壓摯孔140中,使壓摯塊170抵壓金屬彈片300的活動端320,以與卡勾件150卡合。在本實施例中,與本體110一體制成的卡勾件150還具有一延伸桿152及與延伸桿152連接的一扣部154,壓摯塊170一側(cè)則具有一卡點172,供與扣部154卡合??鄄?54還具有一第一斜面156,壓摯塊170相對第一斜面156還具有一第二斜面178。

因此當壓摯塊170的卡點172抵觸并卡合扣部154時,第一斜面156很容易地推動第二斜面178,使卡勾件150彈性地偏移而與卡點172卡合。此時,壓摯塊170保持下壓金屬彈片300的活動端320,以便于纜線10的芯線12從插線開孔130插入,藉此使芯線12分別接觸活動端320與導電端子200的彎折部230。

如圖7所示,當釋放壓摯塊170使插入的芯線12被金屬彈片300與導電端子200夾緊后,即完成配線的作業(yè)。在此過程中,必須移動卡勾件150,例如手指或起子推動,使扣部154脫離卡點172的限制。請一并參考圖8所示,壓摯塊170會回復(fù)到初始位置,且芯線12分別夾固于金屬彈片300的活動端320與彎折部230的倒刺部232之間。

因此本發(fā)明透過壓摯塊170與卡勾件150卡合,不必像現(xiàn)有技術(shù)一樣需要一手按壓壓摯塊170,另一手插設(shè)纜線10,使插入纜線10(即配線作業(yè))的操作更加省時、省力且靈活。此外,當纜線10全部插設(shè)完成后,若發(fā)現(xiàn)有錯誤配線時,利用上述結(jié)構(gòu)也能夠方便快捷地將配錯的纜線10取出后調(diào)換。

圖9及圖10為繪示本發(fā)明第二較佳具體實施例的分解與立體圖。在本實施例中,包含多數(shù)端子座100及一側(cè)蓋190組裝在一起。如圖所示,側(cè)蓋190一側(cè)面包含多個組裝孔192,本體110一側(cè)面則包含凸伸的多個組裝柱180,供組裝在該些組裝孔192中。每一端子座100相對各組裝柱180的另一側(cè)面更包含多數(shù)組裝孔(圖略),因此使每一端子座100能夠相互疊設(shè)一起。

因此當需要插入多條纜線10時,壓摯塊170卡合卡勾件150,能更快速且便捷地插入各纜線10,使操作省時、省力且更加靈活。此外,在本實施例中,若發(fā)現(xiàn)有錯誤配線時,也能夠方便快捷地將配錯的纜線10取出后調(diào)換。

請一并參考圖11至圖13所示,為本發(fā)明第三較佳實施例圖。本實施例中的壓摯塊170還具有相互間隔的二卡點172及位于二卡點172之間的一傾斜槽174。本體110的卡勾件150則具有一延伸桿152及與延伸桿152連接的二扣部154,各卡點172相對各扣部154設(shè)置并與扣部154卡合。

卡勾件150較佳為一T型結(jié)構(gòu),各扣部154設(shè)置于T型結(jié)構(gòu)頭部兩端。壓摯塊170還凸設(shè)有一限位塊176,卡勾件150相對限位塊176還具有一接觸塊158,以限制卡摯塊170從卡摯孔140朝容置空間120繼續(xù)位移。此外,卡勾件150的延伸桿152還具有一階梯塊151,用以限制或避免手工具,例如起子等過度深入壓摯孔140或容置空間120內(nèi)。階梯塊151設(shè)置于接觸塊158與二扣部154之間,且接觸塊158比階梯塊151更朝壓摯孔140凸伸。

因此當纜線(圖略)插設(shè)完成后,若發(fā)現(xiàn)有錯誤配線或配線不當時,可以利用手工具,例如起子等,從傾斜槽174伸入并推動卡勾件150的延伸桿152,使各卡點172脫離各扣部154的限制即可退出壓摯塊170,進而方便并快捷地將配錯的纜線10取出后調(diào)換。

請一并參考圖15至圖16所示,為本發(fā)明第四較佳具體實施例圖。本實施例的卡勾件150具有一延伸桿152及形成于延伸桿152的一扣孔159,壓摯塊170一側(cè)則具有一卡點172,供與扣孔159卡合。如圖16所示,壓摯塊170還具有一限位塊176,卡勾件150相對限位塊176還具有一接觸塊158,以限制卡摯塊170從卡摯孔140朝容置空間120繼續(xù)位移。

因此當纜線(圖略)插設(shè)完成后,若發(fā)現(xiàn)有錯誤配線或配線不當時,可以使用手指或利用手工具(例如起子)等,從扣孔159將卡點172脫離其限制即可退出壓摯塊170,進而方便并快捷地將配錯的纜線10取出后調(diào)換。

以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。

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