本發(fā)明涉及一種用于在凸片觸頭和高電流導(dǎo)體之間建立電連接的裝置，所述裝置具有保持結(jié)構(gòu)，保持結(jié)構(gòu)具有有著至少一個安裝機(jī)件的連接區(qū)段，連接區(qū)段用于安裝到高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段和用于凸片觸頭的接收部。另外，本發(fā)明涉及具有至少一個壓緊端部的高電流導(dǎo)體，特別地是接地帶材或者母線。

背景技術(shù)：

在高電流技術(shù)中，特別是在汽車工業(yè)的直流技術(shù)中，經(jīng)常需要將高電流導(dǎo)體(諸如，例如接地帶材或者母線)連接到凸片觸頭(例如，電纜接頭)。具體地，在汽車工業(yè)中，需要連接是耐受振動的。由于高電流通常傳送通過該連接，因而另外需要在高電流導(dǎo)體和凸片觸頭之間具有良好的電接觸。另外，通常需要該類型連接能夠迅速地接通和/或釋放。前述類型的裝置在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。例如，要連接的高電流導(dǎo)體的端部以及凸片觸頭兩者可分別設(shè)有螺釘能夠被引導(dǎo)從中通過的開口，使得能夠?qū)⑼蛊|頭旋接(screwed)到高電流導(dǎo)體。這一方法可形成良好電連接，但是管理復(fù)雜。另一已知類型的連接是其中高電流導(dǎo)體初始地就牢固設(shè)有用于凸片觸頭的套筒的類型。因此，能夠?qū)⑼蛊|頭引入到套筒中。這允許簡單連接，但在此建立也是費力的，并且電接觸額外地借助于套筒來實現(xiàn)。在這里，可能在若干點處發(fā)生高接觸電阻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明目的在于提供一種確保高電流導(dǎo)體和凸片(tab)觸頭之間的良好的電接觸的、以上規(guī)定類型的裝置和高電流導(dǎo)體，從而傳輸高電流、允許高電流導(dǎo)體和凸片觸頭的快速連接和快速釋放、并且能夠快速且容易地生產(chǎn)。

對于以上規(guī)定類型的裝置，根據(jù)本發(fā)明的目的由于保持結(jié)構(gòu)具有被構(gòu)造成在連接區(qū)段的方向上產(chǎn)生接觸壓力的至少一個按壓元件而實現(xiàn)。

對于上文規(guī)定的高電流導(dǎo)體，根據(jù)本發(fā)明的目的由于至少一個壓緊端部通過摩擦連結(jié)和/或粘合連結(jié)而連接到板狀的接口構(gòu)件、接口構(gòu)件具有背離壓緊端部指向的接觸側(cè)、且接觸側(cè)具有至少部分地背離接口構(gòu)件延伸的至少一個接觸元件而實現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的裝置使得可以省去組裝費力的裝置，諸如，例如螺旋連接。例如，凸片觸頭可易于插入用于后者的接收部(receptacle)中。穿過凸片觸頭的開口或者鉆孔可被省去。借助于根據(jù)本發(fā)明的按壓元件，能夠?qū)⒉贾迷诮邮詹恐械耐蛊|頭壓靠于高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段。由此，能夠?qū)⑼蛊|頭例如直接壓靠于高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段。替代地，高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段還可以初始就設(shè)有能夠用于增強(qiáng)凸片觸頭和高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段之間的接觸的板狀的接口構(gòu)件。在本示例中，所述至少一個按壓元件能夠?qū)⑼蛊|頭壓靠于接口構(gòu)件。在兩種規(guī)定情形中，按壓元件沿著布置在連接中的高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段的方向按壓凸片觸頭。按壓優(yōu)選地沿著從至少一個按壓元件在連接區(qū)段的方向上延伸的按壓方向發(fā)生。總體上，按壓方向垂直于布置在接收部中的凸片觸頭的平坦側(cè)延伸，或者垂直于高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段的平坦側(cè)延伸。高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段優(yōu)選地制成為是至少部分地平坦或者板狀。高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段優(yōu)選地由編織電纜的壓緊端部形成。特別地，電纜能夠是接地電纜。端部能夠例如通過軟釬焊、電阻焊、壓接、壓接及焊接的組合或者通過超聲波焊接而被壓緊。接觸區(qū)段非必然布置在高電流導(dǎo)體的端部處。另外可構(gòu)思，接觸區(qū)段布置在兩個導(dǎo)體端部之間。

根據(jù)本發(fā)明的高電流導(dǎo)體由板狀的接口構(gòu)件形成，使得壓靠于后者的凸片觸頭能夠與高電流導(dǎo)體建立良好的電接觸。特別地，接口構(gòu)件能夠形成為以便產(chǎn)生用于凸片觸頭的良好接觸表面。至少一個接觸元件還可以用來形成高電流導(dǎo)體和凸片觸頭之間的改進(jìn)電連接。

根據(jù)本發(fā)明的方案可通過各種構(gòu)造進(jìn)一步改進(jìn)，這些構(gòu)造本身均是有利的，并且能夠以任何方式彼此組合。這些實施例和關(guān)聯(lián)于它們的優(yōu)點將稍后描述。

根據(jù)本發(fā)明的裝置的第一有利實施例，至少一個按壓元件能夠與保持結(jié)構(gòu)一體形成，并且能夠背離接收部彈性偏轉(zhuǎn)。至少一個按壓元件因此能夠制成為類似彈簧。借助于整體構(gòu)造，它以不可拆卸方式連接到保持結(jié)構(gòu)的其余部分。另外，保持結(jié)構(gòu)由此可易于生產(chǎn)。彈性可偏轉(zhuǎn)性可使得凸片觸頭能夠重復(fù)地被引入到接收部中以及再次從接收部退出。

至少是，當(dāng)保持結(jié)構(gòu)的接收部中不存在凸片觸頭時，所述至少一個按壓元件能夠至少部分地突出到接收部中。在引入凸片觸頭時，所述至少一個按壓元件能夠彈性地偏轉(zhuǎn)并且由此暴露于彈簧張力。以這種方式，它能夠在布置在連接區(qū)段的或者連接區(qū)段中的高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段的方向上推動凸片觸頭或者按壓凸片觸頭。

優(yōu)選地，保持結(jié)構(gòu)具有多個按壓元件。以這種方式，能夠在連接區(qū)段的方向上產(chǎn)生作用于凸片觸頭的高的且均勻的接觸壓力。

至少一個按壓元件可具有大致細(xì)長(elongated)形式，一端牢固地連接到保持結(jié)構(gòu)以便形成自由擺動的彈簧片或者彈簧臂。優(yōu)選地，該類型按壓元件的一個縱向方向平行于凸片觸頭的插入方向延伸。當(dāng)凸片觸頭引入到接收部中時，凸片觸頭可由此滑過按壓元件，由此使得按壓元件均勻地偏轉(zhuǎn)。由于凸片觸頭通常因所需的良好導(dǎo)電特性而由軟材料形成，具有該至少一個按壓元件的所述裝置可有助于保護(hù)凸片觸頭的表面。

細(xì)長按壓元件能夠特別地以其自由端突出到接收部中。在這一自由端上，按壓元件能夠背離接收部彎曲以便產(chǎn)生圓化結(jié)構(gòu)，該圓化結(jié)構(gòu)能夠以其圓化側(cè)與凸片觸頭建立接觸。這同樣可有助于保護(hù)凸片觸頭的表面。

優(yōu)選地，保持結(jié)構(gòu)具有細(xì)長形式的多個按壓元件，這些按壓元件橫向于它們的縱向方向緊接于彼此布置，并且以它們的縱向方向平行于彼此布置。各個相鄰的按壓元件可沿相反方向牢固地連接到保持結(jié)構(gòu)的其余部分。以這種方式，能夠?qū)崿F(xiàn)按壓元件的交替對準(zhǔn)，并且這可特別地有助于接觸壓力的均勻分布。

為了特別有效地在連接區(qū)段的方向上按壓布置在接收部中的凸片觸頭，特別是將凸片觸頭壓靠于布置在連接區(qū)段中的高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段，連接區(qū)段可與至少一個按壓元件相反地布置并超出用于凸片觸頭的接收部。

在連接區(qū)段中，保持結(jié)構(gòu)可具有用于接合在高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段后方的至少一個形式閉合元件。這可用于將保持結(jié)構(gòu)牢固地固定到高電流導(dǎo)體。此外，如果保持結(jié)構(gòu)的至少一個按壓元件將布置在接收部中的凸片觸頭壓靠于高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段，則所述至少一個形式閉合元件能夠用作用于高電流導(dǎo)體的對向支承部。優(yōu)選地，保持結(jié)構(gòu)具有多個形式閉合元件。

為了實現(xiàn)至少一個形式閉合元件迅速地并且容易地接合接觸區(qū)段的后方，至少一個形式閉合元件可呈現(xiàn)閂鎖裝置的形式，且能夠背離連接區(qū)段偏轉(zhuǎn)。以這種方式，所述至少一個形式閉合元件能夠以非破壞性方式重新從高電流導(dǎo)體釋放。

保持結(jié)構(gòu)可以是能夠沿著大致平行于按壓元件上的按壓方向延伸的組裝方向鎖定到高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段。特別地，閂鎖裝置形式的形式閉合元件可用于該鎖定。由于鎖定的可能性，保持結(jié)構(gòu)可迅速地并且容易地連接到高電流導(dǎo)體。同樣，如果例如保持結(jié)構(gòu)的高電流導(dǎo)體要被替換，則以非破壞性方式重新將保持結(jié)構(gòu)從高電流導(dǎo)體釋放也是可能的。

優(yōu)選地，保持結(jié)構(gòu)具有能夠橫向于組裝方向偏轉(zhuǎn)的閂鎖元件。在被鎖定狀態(tài)下，閂鎖元件能夠接合在高電流導(dǎo)體的后方。

至少一個按壓元件上的按壓方向優(yōu)選地橫向于凸片觸頭的插入方向延伸。因此，組裝方向也橫向于凸片觸頭的插入方向延伸。以這種方式，能夠保證在將凸片觸頭引入接收部中時或者在將凸片觸頭從接收部釋放時，保持結(jié)構(gòu)將不會從高電流導(dǎo)體分離。

為了節(jié)省用于保持結(jié)構(gòu)的材料，以及還為了保證為任何麻煩地將布置在接收部中的凸片觸頭壓到高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段上，用于高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段的接收空間能夠布置在連接區(qū)段中，該接收空間連同用于凸片觸頭的接收部形成共同的空腔。在連接狀態(tài)下，凸片觸頭和高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段兩者均能夠布置在該共同的空腔中。借助于共同的空腔，可將凸片觸頭壓靠于高電流導(dǎo)體，同時將高電流導(dǎo)體支撐在至少一個形式閉合元件上。

用于凸片觸頭的接收部可具有插入開口，該插入開口至少使接收部、優(yōu)選地共同的空腔在與凸片觸頭的插入方向或者插塞方向相反的方向上對外側(cè)敞開。優(yōu)選地，至少接收部設(shè)計為它僅僅具有用于凸片觸頭的插入開口，且由此預(yù)定了插入方向。接收部和保持結(jié)構(gòu)能夠?qū)ζ渌较蜷]合，由此防止扁插頭的誤插入或者超出期望插入位置的插入。

為了便于將保持結(jié)構(gòu)安裝到高電流導(dǎo)體，或者為了易于將高電流導(dǎo)體插入連接區(qū)段中，連接區(qū)段中的保持結(jié)構(gòu)可在其與至少一個按壓元件相反的一側(cè)上至少部分地敞開。特別地，保持結(jié)構(gòu)可具有用于插入高電流導(dǎo)體的安裝開口。如果保持結(jié)構(gòu)具有共同的空腔，如上所述，則共同的空腔優(yōu)選地通過安裝開口從外側(cè)可進(jìn)入。

保持結(jié)構(gòu)可具有至少部分地突出到接收部中且能夠從后者彈性偏轉(zhuǎn)的至少一個夾持元件，用于通過摩擦連結(jié)保持凸片觸頭。夾持元件能夠優(yōu)選地橫向于按壓方向偏轉(zhuǎn)。特別地，所述至少一個夾持元件能夠支承在布置在接收部中的凸片觸頭的窄邊上，以固定其位置。在可移動端，至少一個夾持元件可具有閂鎖元件，這些閂鎖元件能夠接合在凸片觸頭中的凹部中，并且形成為與凹部互補(bǔ)。至少如果無布置在接收部中的凸片觸頭，則至少一個夾持元件能夠至少部分地突出到接收部中。優(yōu)選地，至少一個夾持元件與保持結(jié)構(gòu)一體形成。如果保持結(jié)構(gòu)具有在接收部上相對地設(shè)置的兩個夾持元件，使得在插入狀態(tài)下，至少通過力閉合將凸片觸頭保持在兩個夾持元件之間，則是特別有利的。

根據(jù)另一有利改進(jìn)，保持結(jié)構(gòu)用鋼制成為單件。以這種方式，保持結(jié)構(gòu)能夠特別地是實體并且是耐久的。以這種方式，能夠確保對于高電流導(dǎo)體的良好保持。另一個優(yōu)點在于，至少一個按壓元件能夠受益于鋼的良好彈簧特性。如果其用鋼制成，則至少一個按壓元件能夠在連接區(qū)段的方向上產(chǎn)生高的接觸壓力。以這種方式，能夠?qū)⒉贾迷诮邮詹恐械耐蛊|頭以高壓力壓靠于高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段。如果保持結(jié)構(gòu)，特別地至少一個按壓元件，與此相反地由關(guān)于導(dǎo)電性選擇的金屬材料制成，則將存在至少一個按壓元件隨著時間過去而塑性變形的風(fēng)險。具有高比例的銅的材料例如傾向于隨著時間的過去蠕變，由此接觸壓力衰退。另外存在的風(fēng)險在于，隨著至少一個按壓元件的頻繁偏轉(zhuǎn)，例如因為凸片觸頭被重復(fù)地引入接收部中，至少一個按壓元件將失去它的密實性。在根據(jù)本發(fā)明的保持結(jié)構(gòu)中，布置在接收部中的凸片觸頭到高電流導(dǎo)體的電連接基本上通過與高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段或者與布置在接觸區(qū)段上的接口構(gòu)件的直接接觸建立。在根據(jù)本發(fā)明的裝置中，保持結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電性，特別地按壓元件的導(dǎo)電性，因此不是最重要的事情。作為用鋼制成的實施例的替代例，保持結(jié)構(gòu)還可以由其它材料形成，特別是具有所需彈簧特性的材料。例如，保持結(jié)構(gòu)還可以用其它金屬或者用塑料形成。成。

為了確?；蛘哌M(jìn)一步提高布置在接收部中的凸片觸頭和高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段之間的電連接，所述裝置能夠包括至少一個板狀的接口構(gòu)件且該至少一個板狀的接口構(gòu)件具有用于牢靠連接到高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段并且牢靠連接到用于與容納在接收部中的凸片觸頭接觸的接觸側(cè)的連接側(cè)。以這種方式，接觸區(qū)段可以具有明確的表面。板狀的接口構(gòu)件優(yōu)選地用具有良好導(dǎo)電特性的材料形成。同樣，接口構(gòu)件的形式或者表面可制成為使得能夠形成與凸片觸頭接觸的最大可能的接觸面積。接口構(gòu)件的另一個優(yōu)點在于，能夠消除高電流導(dǎo)體的壓緊端部的不平順性。

至少一個板狀的接口構(gòu)件能夠優(yōu)選地焊接到高電流導(dǎo)體的接觸區(qū)段。通過將接口構(gòu)件焊接到高電流導(dǎo)體，能夠在這些部件之間形成牢固且高導(dǎo)電性的連接。替代地或者附加地，板狀的接口構(gòu)件還可以通過焊接、壓接或者鉚接連接到高電流導(dǎo)體。優(yōu)選地，板狀的接口構(gòu)件能夠通過激光焊接固定到接觸區(qū)段。

為了進(jìn)一步提高至少一個板狀的接口構(gòu)件和布置在接收部中的凸片觸頭之間的電接觸，接觸側(cè)可具有至少部分地背離接口構(gòu)件延伸的至少一個接觸元件。接觸元件能夠是例如從接觸側(cè)在接收部的方向上指向的突出部。接觸元件能夠例如制成為刻點狀的或者肋狀。在組裝狀態(tài)下，當(dāng)板狀的接口構(gòu)件連接到高電流導(dǎo)體并且根據(jù)本發(fā)明的保持結(jié)構(gòu)被附接到高電流導(dǎo)體時，至少一個接觸元件優(yōu)選地至少部分地突出到用于凸片觸頭的接收部中。

優(yōu)選地，至少一個接觸元件呈現(xiàn)能夠朝向接口構(gòu)件的其余部分彈性偏轉(zhuǎn)的觸頭彈簧的形式。至少一個接觸元件能夠因此背離板狀的接口構(gòu)件的接觸側(cè)延伸，并且能夠朝向后者彈性偏轉(zhuǎn)。為接觸凸片觸頭，這可以是有利的，因為例如能夠使凸片觸頭和至少一個接口構(gòu)件之間的距離變化變平坦。

優(yōu)選地，至少一個板狀的接口構(gòu)件具有多個觸頭彈簧。例如，觸頭彈簧可具有細(xì)長形式，并且能夠以它們的縱向方向平行于凸片觸頭的插入方向布置。以這種方式，能夠避免在凸片觸頭被引入接收部時凸片觸頭的扭轉(zhuǎn)，以及以這種方式產(chǎn)生的凸片觸頭的材料的磨損。各觸頭彈簧的自由移動端能夠彎曲和/或圓化，以進(jìn)一步保護(hù)凸片觸頭的表面。為實現(xiàn)在凸片觸頭的表面上的甚至最大可能的接觸，沿著緊接于彼此布置的一行觸頭彈簧中的觸頭彈簧均可具有交替的對準(zhǔn)。

根據(jù)本發(fā)明的高電流導(dǎo)體能夠通過設(shè)有根據(jù)本發(fā)明的裝置的至少一個壓緊端部得到進(jìn)一步改進(jìn)，如上所述。如果高電流導(dǎo)體具有根據(jù)本發(fā)明的板狀的接口構(gòu)件和根據(jù)本發(fā)明的保持結(jié)構(gòu)兩者，則是特別有利的。

在壓緊端部的區(qū)域中，高電流導(dǎo)體可具有凹部，這些凹部形成為與保持結(jié)構(gòu)的形式閉合元件互補(bǔ)，并且能夠用來接收這些形式閉合元件。這些凹部可布置為使得布置在它們中的形式閉合元件阻止保持結(jié)構(gòu)沿著高電流導(dǎo)體在平行于凸片觸頭的平坦側(cè)伸展的平面中的移動。優(yōu)選地，高電流導(dǎo)體的壓緊端部制成為平坦部。這些凹部能因此平行于通過平坦部且進(jìn)入平坦部伸展的平面延伸。

根據(jù)本發(fā)明的裝置能夠另外包括保護(hù)殼體，該保護(hù)殼體包圍根據(jù)本發(fā)明的高電流導(dǎo)體上的根據(jù)本發(fā)明的保持結(jié)構(gòu)，以便防止操作者形成接觸。根據(jù)本發(fā)明的保護(hù)殼體能夠特別地是封閉的，以便VDE測試手指不能與保護(hù)殼體的內(nèi)部中的導(dǎo)電部件建立任何接觸。保護(hù)殼體能夠閉合在這樣的程度，即僅存在用于凸片觸頭的單個開口，使保持結(jié)構(gòu)中的用于凸片觸頭的接收部對于外側(cè)是暢通的。

在下文中，例如，將使用有利實施例并參考附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明。根據(jù)以上所述，通過實施例作為示例例示的特征組合可通過用于專門應(yīng)用的附加特征補(bǔ)充。同樣地根據(jù)以上所述，如果單獨特征的作用在一專門應(yīng)用中無意義，則這一特征在所述實施例中也可省略。

附圖說明

在附圖中，相同附圖標(biāo)記總是用于具有相同功能和/或相同結(jié)構(gòu)的元件。

所述附圖如下：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的具有板狀的接口構(gòu)件的高電流導(dǎo)體的透視圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的看入共同的空腔的保持結(jié)構(gòu)的透視圖；

圖3是圖2中的根據(jù)本發(fā)明的保持結(jié)構(gòu)，處于組裝在圖1中的根據(jù)本發(fā)明的高電流導(dǎo)體上的組裝狀態(tài)；

圖4是凸片觸頭插入的圖3的根據(jù)本發(fā)明的裝置；

圖5是圖4中的裝置的橫截面圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明的裝置的第二實施例。

具體實施方式

在下文中，通過圖1說明具有根據(jù)本發(fā)明的板狀的(panel-shaped)接口構(gòu)件3的根據(jù)本發(fā)明的高電流導(dǎo)體1。同時，參考圖5，其中圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的高電流導(dǎo)體1的截面圖。

高電流導(dǎo)體1具有壓緊(compacted)端部5。壓緊端部5能夠通過電阻焊、超聲波焊接、壓接、釬焊或者通過其它適當(dāng)工藝形成。同樣，端部5也可以組合這些工藝中的若干工藝來形成。壓緊端部5具有跨越導(dǎo)體平面7的基本上平坦的形式。壓緊端部5構(gòu)成高電流導(dǎo)體1的接觸區(qū)段9。接觸區(qū)段9作為高電流導(dǎo)體1的壓緊端部5，僅作為示例給出。接觸區(qū)段9還可以布置在高電流導(dǎo)體1中的、不構(gòu)成高電流導(dǎo)體1的端部的區(qū)域中。高電流導(dǎo)體1優(yōu)選地是具有如上所述的壓緊端部5的接地帶材。替代地，高電流導(dǎo)體1還可以是母線或者其它的導(dǎo)體。在母線的情況下，后者的要連接的部分可已經(jīng)充分壓緊，從而額外壓緊不是必要的。由此，母線的端部5本身是壓緊的。

高電流導(dǎo)體1具有凹部11，這些凹部11可用于接收保持結(jié)構(gòu)的形式閉合元件和/或接口構(gòu)件3的形式閉合元件。壓緊端部5大致沿著傳導(dǎo)方向L延伸。凹部11優(yōu)選地平行于導(dǎo)體平面7橫向于傳導(dǎo)方向L延伸到壓緊端部5中。以這種方式，如果一個或多個形式閉合元件布置在一個或多個凹部11中，則至少在傳導(dǎo)方向L上可存在與壓緊端部5的形式閉合。

板狀的接口構(gòu)件3處在接觸區(qū)段9上，并且通過粘合連結(jié)和/或用形式鎖定連接到后者。優(yōu)選地，接口構(gòu)件3通過激光焊接連接到高電流導(dǎo)體1。但是，其它類型的連接也是可能的。例如，接口構(gòu)件3能夠焊接、鉚接或者壓接到高電流導(dǎo)體1。這些類型的連接的組合也是可能的。

接口構(gòu)件3具有接觸側(cè)13，在連接到高電流導(dǎo)體1的狀態(tài)下，接觸側(cè)13背離壓緊端部5指向。接觸側(cè)13用于接觸凸片觸頭。接口構(gòu)件3的連接側(cè)15背向接觸側(cè)13布置。在組裝狀態(tài)下，連接側(cè)15處在壓緊端部5或者接觸區(qū)段9上。

接口構(gòu)件3具有多個接觸元件17。接觸元件17呈現(xiàn)彈性可撓曲的觸頭彈簧19的形式。它們背離接觸側(cè)13延伸，并且能夠朝向后者彈性偏轉(zhuǎn)。每一觸頭彈簧19具有整體的細(xì)長形式，觸頭彈簧19的縱向方向21大致垂直于傳導(dǎo)方向L延伸。在它們的自由端23上，觸頭彈簧19至少部分地在接觸側(cè)13的方向上向后彎折。以這種方式，使自由端23圓化，由此能夠保護(hù)凸片觸頭的、與接觸側(cè)13連接的表面。優(yōu)選地，觸頭彈簧19以平行于傳導(dǎo)方向L的行布置。這里，緊接于彼此設(shè)置的觸頭彈簧19的縱向方向21平行于彼此延伸。優(yōu)選地，緊接于彼此設(shè)置的觸頭彈簧19沿相反的方向?qū)?zhǔn)。這意味著它們的自由端23均沿相反的方向指向。優(yōu)選地，接口構(gòu)件3具有兩行25的觸頭彈簧19，這些觸頭彈簧19平行于傳導(dǎo)方向L且平行于彼此延伸。以這種方式，甚至可提供用觸頭彈簧19或者用接觸元件17對接觸側(cè)13的覆蓋。

接口構(gòu)件3具有形式閉合元件27，形式閉合元件27可用于將接口構(gòu)件3定位在壓緊端部5上，以在緊固處理期間固定位置，諸如，例如在焊接過程中。形式閉合元件27優(yōu)選地布置在接口構(gòu)件3的外端上。它們背離接觸側(cè)13延伸，并且在配合在高電流導(dǎo)體1的狀態(tài)下被布置在凹部11中。以這種方式，有效地阻止接口構(gòu)件3在導(dǎo)體平面7中沿傳導(dǎo)方向L以及橫向于此方向的位移。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的保持結(jié)構(gòu)29的透視圖。保持結(jié)構(gòu)29能夠構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明的裝置31，或者如果裝置31包括附加部件，例如接口構(gòu)件3，則保持結(jié)構(gòu)29能夠構(gòu)成這種裝置的部分。

保持結(jié)構(gòu)29優(yōu)選地用鋼形成為整體件。保持結(jié)構(gòu)29具有連接區(qū)段33和用于凸片觸頭的接收部35，連接區(qū)段33用于將保持結(jié)構(gòu)29安裝到高電流導(dǎo)體1的接觸區(qū)段9。用于高電流導(dǎo)體1的接觸區(qū)段9的接收空間37能夠布置在連接區(qū)段33中。這一接收空間37優(yōu)選地與用于凸片觸頭的接收部35形成共同的空腔39。在連接區(qū)段33中，保持結(jié)構(gòu)29優(yōu)選地在其與接收部35相反的一側(cè)上敞開。由此形成的安裝開口40能夠便于連接到高電流導(dǎo)體1。

保持結(jié)構(gòu)29具有按壓元件41，按壓元件41設(shè)計成在連接區(qū)段33的方向上產(chǎn)生接觸壓力。以這種方式，按壓方向A被預(yù)定。如果高電流導(dǎo)體1布置在連接區(qū)段33中，則按壓方向A由此沿高電流導(dǎo)體1的方向指向。如沿著按壓方向A觀看的，連接區(qū)段33布置在接收部35后方。換句話說，連接區(qū)段33布置成與按壓元件41相反，且超出接收部35。以這種方式，能夠在連接區(qū)段33的方向上按壓布置在接收部35中的凸片觸頭，或者能夠?qū)⒃摬贾迷诮邮詹?5中的凸片觸頭按壓到固定在此的1上。

按壓元件41與保持結(jié)構(gòu)29一體形成，并且能夠背離接收部35彈性偏轉(zhuǎn)，即，它們能夠背離接收部35在與按壓方向A相反的方向上偏轉(zhuǎn)。至少，如果沒有凸片觸頭布置在接收部35中，則按壓元件41至少部分地突出到接收部35中。按壓元件41具有整體的細(xì)長形式，并且大致橫向于按壓方向A延伸。

按壓元件41優(yōu)選地以彈簧臂的形式制成，一個自由端43可撓曲，并且一個基部45連接到保持結(jié)構(gòu)29的其余部分。優(yōu)選地，多個按壓元件41緊接于彼此布置，相鄰的按壓元件41的自由端43和基部45分別交替。這些按壓元件41因此具有交替對準(zhǔn)。

相鄰的按壓元件41的縱向方向47由一個相應(yīng)的基部45到自由端43的連接線預(yù)設(shè)，這些縱向方向47優(yōu)選地平行于彼此延伸。按壓元件41具有彎曲區(qū)域49，彎曲區(qū)域49以它們的凸面朝向接收部35定向。以這種方式，能夠避免在插入接收部35中時凸片觸頭的表面的磨損。

保持結(jié)構(gòu)29具有插入開口51，插入開口51使得用于凸片觸頭的接收部35暢通。優(yōu)選地，接收部35或者保持結(jié)構(gòu)29正好具有一個插入開口51，以便于預(yù)定用于凸片觸頭的限定的插入方向E。按壓元件41優(yōu)選地以它們的縱向方向47平行于插入方向E延伸。

在它們的與插入開口51相對地設(shè)置的端部上，保持結(jié)構(gòu)可具有止擋元件53，止擋元件53能夠阻止凸片觸頭被推動通過超出接收部35中的期望位置。此外，止擋元件53能夠阻止凸片觸頭沿著不同于插入方向E的方向被引入保持結(jié)構(gòu)29中。

優(yōu)選地，保持結(jié)構(gòu)29成形為使得按壓方向A和插入方向E橫向于彼此延伸。如果按壓方向E和按壓方向A橫向于高電流導(dǎo)體1的傳導(dǎo)方向L延伸，也是優(yōu)選的。如沿著傳導(dǎo)方向L看的，保持結(jié)構(gòu)優(yōu)選地在兩個相對端部上分別具有另一止擋元件55。這些止擋元件55還可以用于防止凸片觸頭在偏離插入方向E的方向上引入。止擋元件53、55另外能夠附加地或替代地用作接觸區(qū)段9上的保持結(jié)構(gòu)29的間隔物或者作為支撐。因此，利用止擋元件53、55，高電流導(dǎo)體1能夠沿著按壓方向A支撐保持結(jié)構(gòu)29。

保持結(jié)構(gòu)29具有平行于插入方向E側(cè)翼包圍接收部35的夾持元件57。夾持元件57突出到接收部35中，并且能夠彈性偏轉(zhuǎn)出后者。夾持元件57制成為彈簧臂的形式，并且大致平行于插入方向E延伸。這里，夾持元件57能夠平行于傳導(dǎo)方向L或者橫向于插入方向E并且橫向于按壓方向A偏轉(zhuǎn)。夾持元件57可用于通過摩擦連結(jié)保持布置在接收部35中的凸片觸頭。

為了沿著插入方向E更牢固地保持接收部35中的凸片觸頭，夾持元件57在自由、可撓曲端59上具有閂鎖元件61，閂鎖元件61能夠接合在凸片觸頭中的互補(bǔ)的凹部中，以額外地沿著插入方向E固定后者。夾持元件57與閂鎖元件61一起則構(gòu)成對凸片觸頭的形式限制。在固定布置在接收部35中的凸片觸頭之外，夾持元件57還可以用來在凸片觸頭引入接收部35期間引導(dǎo)凸片觸頭。

在連接區(qū)段33中，保持結(jié)構(gòu)29具有安裝機(jī)件63，以將保持結(jié)構(gòu)29固定到高電流導(dǎo)體1的接觸區(qū)段9。安裝機(jī)件63優(yōu)選地制成為形式閉合元件65的形式。形式閉合元件65設(shè)計成在高電流導(dǎo)體1的接觸區(qū)段9的后方接合。為此，它們初始地平行于按壓方向A延伸，然后使區(qū)段67橫向于按壓方向A延伸。在插入方向E上彼此相對地設(shè)置的兩個相應(yīng)的區(qū)段67在此朝向彼此指向。連接區(qū)段33在按壓方向A上以區(qū)段67定界。在配合在高電流導(dǎo)體1上的狀態(tài)下，高電流導(dǎo)體1或者它的接觸區(qū)段9能夠支承在區(qū)段67上。如果按壓元件41現(xiàn)在將凸片觸頭壓靠于布置在連接區(qū)段33中的高電流導(dǎo)體，則形式閉合元件65用作高電流導(dǎo)體1的對向支承部。因此，高電流導(dǎo)體1通過接觸壓力而抵靠形式閉合元件65支撐，不能移出保持結(jié)構(gòu)29。以這種方式，凸片觸頭能夠以高壓力被壓靠于接觸區(qū)段9。

根據(jù)優(yōu)選實施例，保持結(jié)構(gòu)29具有兩個固定式的形式閉合元件69和兩個形式閉合元件65，形式閉合元件65呈現(xiàn)彈性可撓曲的閂鎖裝置71的形式。兩個固定式的形式閉合元件69在此布置成平行于插入方向E，而制成為閂鎖裝置71的形式的兩個形式閉合元件65也平行于插入方向E設(shè)置。

閂鎖裝置71能夠橫向于按壓方向A背離連接區(qū)段33偏轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，閂鎖裝置71能夠平行于插入方向E背離連接區(qū)段33偏轉(zhuǎn)。利用彈性可偏轉(zhuǎn)性，閂鎖裝置71的區(qū)段67能夠背離連接區(qū)段33偏轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)⒏唠娏鲗?dǎo)體1插入連接區(qū)段33中。為了插入高電流導(dǎo)體1或者為了將保持結(jié)構(gòu)29布置在高電流導(dǎo)體1上，高電流導(dǎo)體1的一部分能夠初始地通過安裝開口40插入到連接區(qū)段33中，固定的形式閉合元件69接合后者的后方。然后，保持結(jié)構(gòu)29的、具有閂鎖裝置71的部分可被壓靠于高電流導(dǎo)體1，使得閂鎖裝置71偏轉(zhuǎn)。以這種方式，能夠?qū)⒏唠娏鲗?dǎo)體1移動到連接區(qū)段33中，并且閂鎖裝置71能夠返回到圖2中所示的初始位置。保持結(jié)構(gòu)29的全部的形式閉合元件65然后接合在高電流導(dǎo)體1的后方。因此，高電流導(dǎo)體1能夠沿著組裝方向M移動到保持結(jié)構(gòu)29中，其在與按壓方向A相反的方向上延伸。

圖3示出了配合在高電流導(dǎo)體1的接觸區(qū)段9上的保持結(jié)構(gòu)29。在此，高電流導(dǎo)體1對應(yīng)于參考圖1所述的實施例，保持結(jié)構(gòu)29對應(yīng)于參考圖2所述的實施例。在本示例中，板狀的接口構(gòu)件3和保持結(jié)構(gòu)29包括在根據(jù)本發(fā)明的裝置31的實施例中。保持結(jié)構(gòu)29能夠特別地通過參考圖2所述的方式已被連接到接觸區(qū)段9。

在組裝狀態(tài)下，接觸區(qū)段9布置在保持結(jié)構(gòu)29的連接區(qū)段33中。保持結(jié)構(gòu)29的形式閉合元件65在后者的后方接合。形式閉合元件65在此布置在接觸區(qū)段9的凹部11中。以這種方式，阻止保持結(jié)構(gòu)29分開。

保持結(jié)構(gòu)的按壓元件41布置成在按壓方向A的方向上與板狀的接口構(gòu)件3的接觸元件17相對地設(shè)置。止擋元件53、55支承在高電流導(dǎo)體1上，使得保持結(jié)構(gòu)29沿著按壓方向A支撐在高電流導(dǎo)體1上。同時，如上所述，這些用于阻止凸片觸頭沿著不同于插入方向E的方向引入。用于凸片觸頭的接收部35現(xiàn)在僅通過插入開口51可進(jìn)入。

圖4示出了如圖3中所示的、根據(jù)本發(fā)明的裝置31，但指示了插入的凸片觸頭73。圖5示出了沿著圖4中標(biāo)記為A-A的剖面線截取的橫截面。

凸片觸頭73布置在接收部35中。在此，按壓元件41設(shè)置在其上側(cè)75上，而接觸元件17設(shè)置在其下側(cè)77上。按壓元件41在連接區(qū)段33的方向上產(chǎn)生接觸壓力，由此將凸片觸頭73沿著按壓方向A壓靠于板狀的接口構(gòu)件3。以這種方式，經(jīng)由接觸元件17或者經(jīng)由接口構(gòu)件3在凸片觸頭和高電流導(dǎo)體1之間建立電接觸。應(yīng)注意到，根據(jù)本發(fā)明的裝置31也可以純粹由保持結(jié)構(gòu)29組成。板狀的接口構(gòu)件3構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明的裝置31的改進(jìn)例，但并不必然需要的。

在下文中，參考圖6描述具有在高電流導(dǎo)體1上的根據(jù)本發(fā)明的保持結(jié)構(gòu)29的、根據(jù)本發(fā)明的裝置31的第二實施例。為簡潔緣故，將僅討論與參考圖1-5所述的實施例相比的差異。

雖然在第一實施例中，插入方向E橫向于傳導(dǎo)方向L延伸，從而這是一種90°的插頭連接，但插入方向E和傳導(dǎo)方向L在第二實施例中彼此平行地延伸。圖5例示的實施例因此構(gòu)成180°插頭連接。

保持結(jié)構(gòu)29具有插入開口51，插入開口51使接收部35在傳導(dǎo)方向L上或者在與插入方向E相反的方向上敞開。在朝向高電流導(dǎo)體1的方向上，保持結(jié)構(gòu)具有止擋元件53。在橫向于傳導(dǎo)方向L設(shè)置的兩個端部上，保持結(jié)構(gòu)29具有彼此相對地設(shè)置的兩個另外的止擋元件55。

按壓元件41以它們的縱向方向47平行于插入方向E布置，使得還允許第二實施例中的凸片觸頭73的不費力引入。板狀的接口構(gòu)件3的觸頭彈簧19的縱向方向21也平行于插入方向E對準(zhǔn)。

附圖標(biāo)記

1 高電流導(dǎo)體

3 接口構(gòu)件

5 壓緊端部

7 導(dǎo)體平面

9 接觸區(qū)段

11 凹部

13 接觸側(cè)

15 連接側(cè)

17 接觸元件

19 觸頭彈簧

21 觸頭彈簧的縱向方向

23 觸頭彈簧的自由端

25 觸頭彈簧行

27 接口構(gòu)件的形式閉合元件

29 保持結(jié)構(gòu)

31 裝置

33 連接區(qū)段

35 接收部

37 接收空間

39 共同的空腔

40 安裝開口

41 按壓元件

43 按壓元件的自由端

45 按壓元件的基部

47 按壓元件的縱向方向

49 按壓元件的彎曲區(qū)域

51 插入開口

53 止擋元件

55 附加止擋元件

57 夾持元件

59 可撓曲的端部

61 閂鎖元件

63 安裝機(jī)件

65 形式閉合元件

67 形式閉合元件的區(qū)段

69 固定的形式閉合元件

71 閂鎖裝置

73 凸片觸頭

75 凸片觸頭的上側(cè)

77 凸片觸頭的下側(cè)

L 傳導(dǎo)方向

A 按壓方向

E 插入方向

M 組裝方向