專利名稱：鍘刀式端子座及其形成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種端子座、扇框及端子連接于座體的方法，特別是涉及
一種可熱插拔(hot swap)的端子座、扇框及端子連接于座體的方法。
背景技術(shù)：
隨著電子系統(tǒng)的功能與運作速度提高，其所產(chǎn)生的熱也相對增加，為 維持電子系統(tǒng)的正常運作，現(xiàn)有技術(shù)配置一風扇作為散熱裝置，通過氣流 強制散熱，使電子系統(tǒng)維持于正常的操作溫度。
請參照圖1所示， 一種現(xiàn)有的風扇11通過一組導線12連接至一系統(tǒng) 14 (例如主機板或電路板)，以接收電源與驅(qū)動信號而作動。其中，該組導 線12是以焊接方式連接至該系統(tǒng)14，或是將該組導線12與一具管狀端子 的端子座13連接，再通過該端子座13連接至該系統(tǒng)14。然而，當該風扇 11故障時，上述的連接方式無法在電子系統(tǒng)持續(xù)運作時進行更換。為解決 上述問題，如圖2所示， 一種現(xiàn)有的可熱插拔風扇2是可直接于系統(tǒng)端插 拔抽換，該熱插拔風扇2包括一端子座20，其組裝于該風扇2的一扇框21 上，該端子座20包括一座體201及多個向外突出該座體201端子孔203的 端子202。當該風扇2與系統(tǒng)端連接時，該風扇2通過該各端子202在風扇 2徑向上的位移，而與系統(tǒng)端電連接。
由于該各端子202為一徑向外凸式端子，為使該各端子202可于徑向 上產(chǎn)生位移，該各端子202必須保有一定的彈性，而限制該各端子202的 厚度及材質(zhì)。而此限制不僅會增加該各端子202插入該各端子孔203的難 度，更會提高該各端子202斷裂的可能性，進而降低組裝合格率。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述課題，本發(fā)明的目的在于提供一種風扇及其端子座及端子 座形成方法，以降低端子斷裂機率、增加端子連接強度及大幅度提高生產(chǎn)
及組裝合格率。
為達上述目的，本發(fā)明提出一種風扇，該風扇包括至少一轉(zhuǎn)子、 一殼 體及至少一端子座。該殼體容納該轉(zhuǎn)子，該端子座包括一座體及至少一鍘 刀式端子。該座體位于該殼體周緣，具有至少一端子槽。該鍘刀式端子分 別對應設(shè)置于該端子槽內(nèi)。
本發(fā)明再提出一種風扇，該風扇包括至少一轉(zhuǎn)子、 一殼體及至少一夾 持式端子座。該殼體容納該轉(zhuǎn)子，該夾持式端子座包括一座體及至少一接 腳。該座體位于該殼體周緣，具有至少一端子槽。該接腳分別對應設(shè)置于 該端子槽內(nèi)，該接腳的中段或前端的接觸部是朝該風扇的非徑向方向延伸。
本發(fā)明提出 一種鍘刀式端子座，該鍘刀式端子座包括一座體及至少一 鍘刀式端子。該座體具有至少一端子槽。該鍘刀式端子分別對應設(shè)置于該 端子槽內(nèi)。
本發(fā)明提出一種鍘刀式端子座形成方法，提供具一端子槽的一座體及 至少一鍘刀式端子。對應置入該鍘刀式端子于該端子槽中，再嵌固該固定 部于該座體。
本發(fā)明再提出一種鍘刀式端子座形成方法，提供至少一鍘刀式端子。 置該鍘刀式端子于一模具的適當位置，再于該模具中形成一座體，且該鍘 刀式端子被固定于該座體上。
綜上所述，因本發(fā)明的一種風扇及其端子座及端子座形成方法，通過 將其端子設(shè)計為鍘刀式或夾持式，以提高端子電接觸面積、增強端子強度、 避免端子發(fā)生接觸不良的情形以及提供一 定程度的固持力。由于本發(fā)明的 鍘刀式端子作用面與插拔方向相異，故鍘刀式端子的厚度無限制且強度較 大，因此可以大幅度提高端子座的生產(chǎn)及組裝合格率。此外，由于本發(fā)明 的鍘刀式端子是為板狀結(jié)構(gòu)體，因此可以在端子座的座體成形之際，內(nèi)嵌 于座體中，因而可以大幅度提高鍘刀式端子與座體之間的接合強度，進而 大幅提高生產(chǎn)合格率及生產(chǎn)速度。


圖1為現(xiàn)有風扇連接于一系統(tǒng)的示意圖2為現(xiàn)有可熱插拔風扇及其端子座的示意圖3為本發(fā)明一較佳實施例的風扇的分解示意座體
12:導線
14:系統(tǒng)
20:端子座
202:端子
圖4為本發(fā)明一較佳實施例的鍘刀式端子的示意圖； 圖5為本發(fā)明一較佳實施例的端子座形成方法的流程圖；以及 圖6為本發(fā)明另一較佳實施例的端子座形成方法的流程圖。 元件符號說明 11:風扇 13:端子座 2:風扇 201、 31、 51: 203:端子孔 3:扇框 311:端子槽 321:本體 322:信號部 34:孔槽 4:轉(zhuǎn)子 52:接腳 6:風扇 8:轂部
21 30 32
殼體 端子座 鍘刀式端子 321a:導電膜 323:固定部 35:框體 5:夾持式端子座 521:突出部 7:扇葉
S1 S3、 S11 S13:步驟
具體實施例方式
以下將參照相關(guān)圖式，說明依據(jù)本發(fā)明較佳實施例的一種端子座、扇 框及端子連接于座體的方法，其中相同的元件將以相同的參照符號加以說 明。
請參照圖3所示，依據(jù)本發(fā)明較佳實施例的一風扇6包括扇框3、轉(zhuǎn) 子4及控制裝置(未圖標)。該控制裝置與該轉(zhuǎn)子4容置于該扇框3內(nèi)，該 控制裝置例如為風扇6的驅(qū)動電路，用以控制該轉(zhuǎn)子4的作動。該風扇6 例如是熱插拔風扇。該轉(zhuǎn)子4具有至少一扇葉7及一轂部8，該扇葉7位于 該轂部8周緣。該扇葉7可以是軸流式扇葉、側(cè)流式扇葉、平板扇葉或曲 形扇葉。
該扇框3包括一框體35及至少一端子座30，其中該端子座30連接于 該框體35的周緣且與該控制裝置電連接。該端子座30包括一座體31以及 至少一鍘刀式端子32。
該座體31連接于該框體35的周緣，并具有至少一端子槽311。該座體 31可設(shè)置于該框體35的角落、側(cè)壁或該框體35的任意位置。此外，該座 體31與該框體35可以是注塑成型等一體成型，也可以是相互組裝成型。 該座體31可配合該框體35的結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計為不同的形狀，例如該座體31 剖面是可呈平板狀、L型或U型等。該座體31的材質(zhì)可為塑料。
該鍘刀式端子32對應設(shè)置于該端子槽311內(nèi)，在本實施例中，該鍘刀 式端子32可為平板結(jié)構(gòu)、曲板結(jié)構(gòu)、U型板結(jié)構(gòu)、L型板結(jié)構(gòu)或其它折板 結(jié)構(gòu)。該鍘刀式端子32的延伸方向較佳是與該端子座30的作用方向相仿， 如此該端子座30即可在該鍘刀式端子32不需形變或僅些許形變下，進行 插拔動作。如此，本發(fā)明的鍘刀式端子32厚度可以遠大于現(xiàn)有端子厚度而 具有較大的強度，故在端子組裝于端子座之際，端子不會有斷裂的情形， 進而大幅度提高生產(chǎn)與組裝合格率。
還有，當該鍘刀式端子32數(shù)目為二個或二個以上時，該端子槽311數(shù) 目較佳的為與該鍘刀式端子32數(shù)目相等或更多。如圖3所示，設(shè)置于該端 子槽311的該鍘刀式端子32可為齊頭排列，但不以此為限，且每一鍘刀式 端子32的尺寸大小、高低配置或角度配置可相同，也可以不同，依據(jù)實際 需求而定。
如圖3所示，該鍘刀式端子32具有至少一本體321、 一信號部322及 一固定部323，該信號部322與該控制裝置連接，該固定部323用以使該鍘 刀式端子32固定于該座體31內(nèi)。在本實施例中，該本體321或該信號部 322可經(jīng)由例如至少一導線與該控制裝置電連接，該固定部323可例如為倒 勾狀。該鑭刀式端子32可于該座體31成形之際，置于該座體31成形模具 中，而讓該座體31至少包覆該固定部323，進而使該鍘刀式端子32被固定 于該端子槽311內(nèi)。另外，該鍘刀式端子32也可以在該座體31成形后， 再嵌入于該端子槽311內(nèi)，并通過該固定部323而固定于該端子槽311。
該本體321是用以與一夾持式端子座5電連接，以接收傳遞風扇6與 該夾持式端子座5間的信號，前述信號例如是電源信號、驅(qū)動信號、警示 信號、狀態(tài)信號等。該本體321被該夾持式端子座5夾持電連接。該本體 321例如是平板結(jié)構(gòu)、曲板結(jié)構(gòu)、U型板結(jié)構(gòu)、L型板結(jié)構(gòu)或其它折板結(jié)構(gòu)。
請同時參照圖3及圖4,該本體321與該信號部322可以是導電材質(zhì)
所構(gòu)成，也可以是非導電材質(zhì)所構(gòu)成。該非導電材質(zhì)可以是塑料。在該本
體321或該信號部322為非導電材質(zhì)所構(gòu)成時，該本體321或該信號部322 至少一側(cè)端面(如板狀端面等)上形成有至少一導電膜321a，該導電膜321a 與由導電材質(zhì)所構(gòu)成的該信號部322或該本體321電連接。該導電膜321a 可以部分內(nèi)埋于該本體321或該信號部322內(nèi)，也可以只形成于該本體321 或該信號部322表面。當該本體321與該信號部322同時為非導電材質(zhì)所 構(gòu)成時，該導電膜321a則會同時在該本體321與該信號部322上，形成一 導電通路或二個以上的導電通路。
另外，該導電膜321a的個數(shù)為二個或二個以上時，各導電膜可以僅形 成于該本體321或該信號部322的一側(cè)端面、相異端面、或部分在同一端 面部分在相異端面。
另外，該夾持式端子座5與該座體31相對應，且具有至少一接腳52 及一座體51,該接腳52容置于該座體51內(nèi)，且與該本體321對應設(shè)置， 用以與該本體321電連接。該接腳52例如是彈性結(jié)構(gòu)體、具有彎折的結(jié)構(gòu) 體、具突出部521的結(jié)構(gòu)體等，其中該突出部521較佳的是朝向該內(nèi)壁或 與該接腳52延伸面成一角度。該本體321或該導電膜321a可以被該接腳 52與該座體51內(nèi)壁一起夾持，也可以僅被多個接腳52—起夾持?；蛘撸?可以通過調(diào)整該導電膜321a與相配合的接腳52的數(shù)量，而增加信號傳導 數(shù)量，進而可以大幅度減少端子數(shù)、縮小端子座體積等。
該夾持式端子座5可設(shè)置于一外部系統(tǒng)殼體、 一界面卡、 一主機板、 一電路板或其它外部系統(tǒng)上。另外，上述實施例雖以該端子座30設(shè)置于該 框體35,該夾持式端子座5未設(shè)置于該框體35上為例進行說明，然而并不 以此為限，也可以變更為該夾持式端子座5設(shè)置于該框體35,該端子座30 未設(shè)置于該框體35上。該夾持式端子座5的接腳52的中段或前端的接觸 部是朝風扇6的非徑向方向延伸或朝非該鍘刀式端子32的延伸方向延伸。 通過端子座30的鍘刀式端子32與夾持式端子座5的接合，即可〗吏風扇6 與外部系統(tǒng)在無其它固定結(jié)構(gòu)的情形下，具有一定程度的固接力。
另外，該風扇6的框體35或座體31還可具有至少一孔槽34,該孔槽 34可用以容置一顯示器(圖未顯示)，其中該顯示器可為一發(fā)光二極管(Light Emitting Diode， LED)、 一激光二極管(Laser Diode, LD)、 一有機電激發(fā)光 元件(Organic ElectroLuminescent Device, OELD)或一場發(fā)射元件(Field
Emission Device, FED),該孔槽34是可設(shè)置于該框體35任何位置，也可設(shè) 置于該座體31上。
如圖3與圖5所示，本發(fā)明的端子座形成方法包括下列步驟步驟S1 提供一座體31,該座體31具有至少一個端子槽311。步驟S2提供至少一 個鍘刀式端子32。步驟S3，將該鍘刀式端子32對應置入該端子槽311內(nèi)， 并以該固定部323嵌固于該座體31。
另外，如圖3與圖6所示，本發(fā)明的端子座也可以改由下列步驟形成 步驟Sll是提供至少一個鍘刀式端子32。步驟S12是將該鍘刀式端子32 置于一模具的適當位置。步驟S13以注塑成形法或壓出成形法在該模具中 形成該座體31,此時該鍘刀式端子32也同時被固定于該座體31的端子槽 311內(nèi)。
另外，當本發(fā)明風扇6的端子座30改為夾持式端子座5時，僅需將鍘 刀式端子32替換為接腳52即可輕易以前述方法形成此夾持式端子座?；?者，形成座體31或51之際，可以與該框體35 —體成型，也可以在座體31 或51形成后再與該框體35組裝在一起。前述座體的材質(zhì)可以為塑料。
綜上所述，因本發(fā)明的一種風扇及其端子座及端子座形成方法，通過 將其端子設(shè)計為鍘刀式或夾持式，以提高端子電接觸面積、增強端子強度、 避免端子發(fā)生接觸不良的情形以及提供 一 定程度的固持力。由于本發(fā)明的 鍘刀式端子作用面與插拔方向相異，故鍘刀式端子的厚度無限制且強度較 大，因此可以大幅度提高端子座的生產(chǎn)及組裝合格率。此外，由于本發(fā)明 的鍘刀式端子是為板狀結(jié)構(gòu)體，因此可以在端子座的座體成形之際，內(nèi)嵌 在座體中，因而可以大幅度提高鍘刀式端子與座體之間的接合強度，進而 大幅度提高生產(chǎn)合格率及生產(chǎn)速度。
以上所迷僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發(fā)明的精神與 范疇，而對其進行的等效修改或變更，均應包括于后附的權(quán)利要求中。
權(quán)利要求
1、一種鍘刀式端子座，包括一第一座體，具有至少一端子槽；以及至少一鍘刀式端子，分別對應設(shè)置于該端子槽內(nèi)。
2、 如權(quán)利要求1所述的鍘刀式端子座，其中該鍘刀式端子是以導電材 質(zhì)制成。
3、 如權(quán)利要求1所述的鍘刀式端子座，其中該鍘刀式端子具有一本體 及一信號部。
4、 如權(quán)利要求1或3所述的鍘刀式端子座，其中該鍘刀式端子具有一 固定部，該固定部固設(shè)于該第一座體且該固定部呈倒勾狀。
5、 如權(quán)利要求3所述的鍘刀式端子座，其中該本體或該信號部經(jīng)由至少一導線與一控制裝置電連接。
6、 如權(quán)利要求3所述的鍘刀式端子座，其中該本體或該信號部是以一非導電材質(zhì)或塑料制成，且在該本體或該信號部至少 一端面上形成有至少一 導電膜，其中該導電膜位于該端面上或部分內(nèi)埋于該本體或該信號部內(nèi)。
7、 如權(quán)利要求6所述的鍘刀式端子座，其中該導電膜的個數(shù)為二個或 二個以上時，各該導電膜形成于該本體或該信號部的同一端面、相異端面、 部分內(nèi)埋于該本體或該信號部內(nèi)、或部分在同一端面部分在相異端面。
8、 如權(quán)利要求1所迷的鍘刀式端子座，其中該鍘刀式端子數(shù)目為二個 或二個以上時，各該鍘刀式端子的尺寸大小、高低配置或角度配置是相同或 不同。
9、 如權(quán)利要求l所述的鍘刀式端子座，其中該鍘刀式端子為平板結(jié)構(gòu)、 曲板結(jié)構(gòu)、U型板結(jié)構(gòu)、L型板結(jié)構(gòu)或其它折板結(jié)構(gòu)。
10、 如權(quán)利要求1所述的鍘刀式端子座，其中該第一座體剖面為平板 狀、L型或U型。
11、 如權(quán)利要求l所述的鍘刀式端子座，其中該第一座體具有至少一孔 槽，用以容置一顯示器。
12、 如權(quán)利要求1所述的鍘刀式端子座，其中該鍘刀式端子被一夾持式端子座夾持電連接。
13、 如權(quán)利要求12所述的鍘刀式端子座，其中該夾持式端子座具有至少 一接腳與 一 第二座體，該鍘刀式端子被該接腳與該第二座體夾持或僅被該 接腳夾持。
14、 如權(quán)利要求13所述的鍘刀式端子座，其中該接腳為彈性結(jié)構(gòu)體、 具彎折的結(jié)構(gòu)體或具至少一突出部的結(jié)構(gòu)體，其中該突出部朝向該第二座體 內(nèi)壁或與該接腳延伸面成一 角度。
15、 如權(quán)利要求13所述的鍘刀式端子座，其中該接腳的中段或前端的 接觸部朝該風扇的非徑向方向延伸或朝非該鍘刀式端子的延伸方向延伸。
16、 一種鍘刀式端子座形成方法，其包括下列步驟 提供具有一端子槽的一座體及至少一鍘刀式端子；對應置入該鍘刀式端子于該端子槽中；以及 嵌固該固定部于該座體。
17、 一種鍘刀式端子座形成方法，其包括下列步驟 提供至少一鍘刀式端子； 置該鍘刀式端子于一模具的適當位置；以及 在該模具中形成一座體，且該鍘刀式端子被固定在該座體上。
18、 如權(quán)利要求17所述的鍘刀式端子座形成方法，其中形成該座體的 方法為注塑成形法或壓出成形法。
全文摘要
本發(fā)明公開一種鍘刀式端子座，該鍘刀式端子座包括一座體及至少一鍘刀式端子。該座體具有至少一端子槽。該鍘刀式端子分別對應設(shè)置于該端子槽內(nèi)。
文檔編號H01R43/20GK101098059SQ20061010010
公開日2008年1月2日 申請日期2006年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月28日
發(fā)明者余政書, 呂佳政, 陶鵬舉 申請人:臺達電子工業(yè)股份有限公司