銀石墨合金電觸頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了銀石墨合金電觸頭，包括有相互復(fù)合的金屬基體和電接觸層，所述的金屬基體的背面設(shè)置有至少一道散熱橫槽，所述的電接觸層的復(fù)合面中心向下凸起設(shè)置有圓臺狀的中心凸柱，所述的電接觸層的復(fù)合面相對于中心凸柱的邊側(cè)設(shè)置有與中心凸柱同軸心線的第一凸環(huán)，所述的金屬基體的復(fù)合面上設(shè)置有與第一凸環(huán)上下插配的第一環(huán)形凹腔，第一凸環(huán)的底壁和第一環(huán)形凹腔的底壁之間構(gòu)成第一空余區(qū)；所述電接觸層的復(fù)合面相對于第一凸環(huán)外側(cè)向下凸起設(shè)置有多個正六面體的下嵌塊，所述的金屬基體的復(fù)合面上設(shè)置有與下嵌塊嵌位互補(bǔ)配合的內(nèi)凹孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用壽命長、且接觸電阻小、復(fù)合面結(jié)合強(qiáng)度高。
【專利說明】 銀石墨合金電觸頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電觸頭，具體是指一種銀石墨合金電觸頭。

【背景技術(shù)】
[0002]銅石墨合金電觸頭因其具有優(yōu)異的耐電弧能力，而廣泛用于斷路器中。現(xiàn)有的銅石墨合金電觸頭的結(jié)構(gòu)一般包括有金屬基體和復(fù)合設(shè)置于金屬基體上的電接觸層，其中金屬基體為一般為銅，電接觸層為銅鎢合金。這種傳統(tǒng)的銅石墨合金觸頭在斷路器中使用時，電接觸層的中央?yún)^(qū)域的表面會因電弧燒蝕和通斷碰撞壓力而逐漸內(nèi)凹，直接影響電觸頭的使用壽命。
[0003]另外，這種傳統(tǒng)的銀石墨合金觸頭的電接觸層和金屬基體之間的復(fù)合一般都是初壓、燒結(jié)、復(fù)壓等工序進(jìn)行復(fù)合，由于電接觸層和金屬基體材料性能的不同，而且二者的復(fù)合面總是存在復(fù)合缺陷，導(dǎo)致復(fù)合面的接觸電阻大，降低了銀鎳合金觸頭的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用壽命長，且接觸電阻小、復(fù)合面結(jié)合強(qiáng)度高的銀石墨合金電觸頭。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括有相互復(fù)合的金屬基體和電接觸層，所述的金屬基體的背面設(shè)置有至少一道散熱橫槽，所述的電接觸層的復(fù)合面中心向下凸起設(shè)置有圓臺狀的中心凸柱，所述的電接觸層的復(fù)合面相對于中心凸柱的邊側(cè)設(shè)置有與中心凸柱同軸心線的第一凸環(huán)，該第一凸環(huán)的縱截面為等腰梯形，所述的金屬基體的復(fù)合面上設(shè)置有與中心凸柱相嵌配互補(bǔ)的中心凹腔，所述的金屬基體的復(fù)合面上設(shè)置有與第一凸環(huán)上下插配的第一環(huán)形凹腔，該第一環(huán)形凹腔的縱截面為等腰梯形，且該第一環(huán)形凹腔的兩條等腰的側(cè)壁與第一凸環(huán)的兩條等腰的側(cè)壁相互導(dǎo)向滑移配合，且第一凸環(huán)的高度低于第一環(huán)形凹腔的深度，第一凸環(huán)的底壁和第一環(huán)形凹腔的底壁之間構(gòu)成第一空余區(qū)；
[0006]所述電接觸層的復(fù)合面相對于第一凸環(huán)外側(cè)向下凸起設(shè)置有多個正六面體的下嵌塊，所述的金屬基體的復(fù)合面上設(shè)置有與下嵌塊嵌位互補(bǔ)配合的內(nèi)凹孔。
[0007]通過本設(shè)置，由于電接觸層為金屬合金材質(zhì)，因此其本身具有一定的彈性，而通過本設(shè)置的第一凸環(huán)和第二環(huán)形凹腔之間構(gòu)成的第一空余區(qū)，該第一空余區(qū)構(gòu)成的電接觸層中心區(qū)域的彈簧形變區(qū)域，因此，在電觸頭使用過程中，接觸碰撞轉(zhuǎn)換成電接觸層中心區(qū)域在第一空余區(qū)內(nèi)的形變，由此可以直接減少電觸頭在使用過程中的接觸碰撞對電接觸層表面的磨損，提高了其使用壽命。另外，通過設(shè)置多個下嵌塊和內(nèi)凹孔的嵌配結(jié)構(gòu)，這種聯(lián)接結(jié)構(gòu)不僅極大地提高了復(fù)合強(qiáng)度，而且由于其復(fù)合面被分割，因此，也極大低降低了復(fù)合缺陷，提高了銀鎳合金觸頭的電性能。
[0008]進(jìn)一步設(shè)置是所述的電接觸層的復(fù)合面相對于第一凸環(huán)的外側(cè)設(shè)置有與第一凸環(huán)同軸心線的第二凸環(huán)，所述的金屬基體的復(fù)合面上設(shè)置有與第二凸環(huán)上下插配的第二環(huán)形凹腔，該第二環(huán)形凹腔的縱截面為等腰梯形，且該第二環(huán)形凹腔的兩條等腰的側(cè)壁與第二凸環(huán)的兩條等腰的側(cè)壁相互導(dǎo)向滑移配合，且第二凸環(huán)的高度低于第二環(huán)形凹腔的深度，第二凸環(huán)的底壁和第二環(huán)形凹腔的底壁之間構(gòu)成第二空余區(qū)，所述的第二環(huán)形凹腔的深度低于第一環(huán)形凹腔的深度設(shè)置。通過本設(shè)置的結(jié)構(gòu)，對電觸頭的接觸碰撞的彈簧補(bǔ)償效果更好，進(jìn)一步提高了電觸頭的使用壽命。
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用壽命長、且接觸電阻小、復(fù)合面結(jié)合強(qiáng)度高。
[0010]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2圖1的A-A剖視圖；
[0013]圖3圖2的I部放大圖；
[0014]圖4本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)分解圖；
[0015]圖5本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】另一視角的分解圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述，只用于對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0017]如圖1-5所示的本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，包括有相互復(fù)合的金屬基體I和電接觸層2，所述的金屬基體I的背面設(shè)置有至少一道散熱橫槽11，本實(shí)施例所述的金屬基體I為的材質(zhì)為純銅，所述的電接觸層2的材質(zhì)均為銀石墨合金，另外，另外，本實(shí)施例所述的電接觸層2的復(fù)合面中心向下凸起設(shè)置有圓臺狀的中心凸柱21，所述的電接觸層的復(fù)合面2相對于中心凸柱21的邊側(cè)設(shè)置有與中心凸柱21同軸心線的第一凸環(huán)22，該第一凸環(huán)22的縱截面為等腰梯形，所述的金屬基體I的復(fù)合面上設(shè)置有與中心凸柱21相嵌配互補(bǔ)的中心凹腔12，所述的金屬基體I的復(fù)合面上設(shè)置有與第一凸環(huán)22上下插配的第一環(huán)形凹腔13，該第一環(huán)形凹腔13的縱截面為等腰梯形，且該第一環(huán)形凹腔13的兩條等腰的側(cè)壁與第一凸環(huán)22的兩條等腰的側(cè)壁相互導(dǎo)向滑移配合，且第一凸環(huán)22的高度低于第一環(huán)形凹腔13的深度，第一凸環(huán)22的底壁和第一環(huán)形凹腔13的底壁之間構(gòu)成第一空余區(qū)14。
[0018]另外，為了進(jìn)一步提高電觸頭的使用壽命，所述的電接觸層2的復(fù)合面相對于第一凸環(huán)22的外側(cè)設(shè)置有與第一凸環(huán)同軸心線的第二凸環(huán)23，所述的金屬基體I的復(fù)合面上設(shè)置有與第二凸環(huán)23上下插配的第二環(huán)形凹腔15，該第二環(huán)形凹腔15的縱截面為等腰梯形，且該第二環(huán)形凹腔15的兩條等腰的側(cè)壁與第二凸環(huán)23的兩條等腰的側(cè)壁相互導(dǎo)向滑移配合，且第二凸環(huán)23的高度低于第二環(huán)形凹腔15的深度，第二凸環(huán)23的底壁和第二環(huán)形凹腔15的底壁之間構(gòu)成第二空余區(qū)16，所述的第二環(huán)形凹腔15的深度低于第一環(huán)形凹腔13的深度設(shè)置。
[0019]此外，為了提高復(fù)合強(qiáng)度，減少接觸面電阻，所述電接觸層2的復(fù)合面相對于第一凸環(huán)22外側(cè)向下凸起設(shè)置有多個正六面體的下嵌塊24，所述的金屬基體I的復(fù)合面上設(shè)置有與下嵌塊24嵌位互補(bǔ)配合的內(nèi)凹孔17。
【權(quán)利要求】
1.一種銀石墨合金電觸頭，包括有相互復(fù)合的金屬基體和電接觸層，所述的金屬基體的背面設(shè)置有至少一道散熱橫槽，其特征在于:所述的電接觸層的復(fù)合面中心向下凸起設(shè)置有圓臺狀的中心凸柱，所述的電接觸層的復(fù)合面相對于中心凸柱的邊側(cè)設(shè)置有與中心凸柱同軸心線的第一凸環(huán)，該第一凸環(huán)的縱截面為等腰梯形，所述的金屬基體的復(fù)合面上設(shè)置有與中心凸柱相嵌配互補(bǔ)的中心凹腔，所述的金屬基體的復(fù)合面上設(shè)置有與第一凸環(huán)上下插配的第一環(huán)形凹腔，該第一環(huán)形凹腔的縱截面為等腰梯形，且該第一環(huán)形凹腔的兩條等腰的側(cè)壁與第一凸環(huán)的兩條等腰的側(cè)壁相互導(dǎo)向滑移配合，且第一凸環(huán)的高度低于第一環(huán)形凹腔的深度，第一凸環(huán)的底壁和第一環(huán)形凹腔的底壁之間構(gòu)成第一空余區(qū)； 所述電接觸層的復(fù)合面相對于第一凸環(huán)外側(cè)向下凸起設(shè)置有多個正六面體的下嵌塊，所述的金屬基體的復(fù)合面上設(shè)置有與下嵌塊嵌位互補(bǔ)配合的內(nèi)凹孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銀石墨合金電觸頭，其特征在于:所述的電接觸層的復(fù)合面相對于第一凸環(huán)的外側(cè)設(shè)置有與第一凸環(huán)同軸心線的第二凸環(huán)，所述的金屬基體的復(fù)合面上設(shè)置有與第二凸環(huán)上下插配的第二環(huán)形凹腔，該第二環(huán)形凹腔的縱截面為等腰梯形，且該第二環(huán)形凹腔的兩條等腰的側(cè)壁與第二凸環(huán)的兩條等腰的側(cè)壁相互導(dǎo)向滑移配合，且第二凸環(huán)的高度低于第二環(huán)形凹腔的深度，第二凸環(huán)的底壁和第二環(huán)形凹腔的底壁之間構(gòu)成第二空余區(qū)，所述的第二環(huán)形凹腔的深度低于第一環(huán)形凹腔的深度設(shè)置。
【文檔編號】H01H1/06GK204242823SQ201420786623
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】虞曉波, 虞夏宇, 徐定漢, 虞智強(qiáng) 申請人:瑞安市永明電工合金廠