一種c級電焊機的繞組線圈的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種C級電焊機的繞組線圈。本實用新型的C級電焊機的繞組線圈，包括金屬導(dǎo)線層和包覆于所述金屬導(dǎo)線層外表的絕緣層，所述絕緣層涂覆有機硅改性環(huán)氧樹脂的粘合層。有機硅改性環(huán)氧樹脂具有較好的熱穩(wěn)定性，因而采用有機硅改性環(huán)氧樹脂作粘合劑進行封裝，可提高繞線組的耐熱性。
【專利說明】—種C級電焊機的繞組線圈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及繞組線圈的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種C級電焊機的繞組線圈。

【背景技術(shù)】
[0002]電焊機是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結(jié)合的目的。繞組線圈是電焊機中對外界輸入電能進行轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵部件。繞組線圈的性能好壞直接決定著電焊機工作的是否安全。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，電焊機的焊機繞組線圈的耐熱等級最高的為Η級。于其中粘合劑的耐熱性能起關(guān)鍵決定作用。粘合劑多采用環(huán)氧/桐馬酸甘等，導(dǎo)致耐熱性較差。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種C級電焊機的繞組線圈，該繞組線圈具有較高的耐熱性。
[0005]一種C級電焊機的繞組線圈，包括金屬導(dǎo)線層和包覆于所述金屬導(dǎo)線層外表的絕緣層，所述絕緣層涂覆有機硅改性環(huán)氧樹脂的粘合層。
[0006]其中，所述絕緣層包括ΡΒΤ材質(zhì)的第一絕緣層和PET材質(zhì)的第二絕緣層，所述第一絕緣層包覆于金屬導(dǎo)線層的外表，所述第二絕緣層包覆于所述第一絕緣層的外表。第一絕緣層的厚度優(yōu)選為為80?150 μ m，例如可以為80μπι、85μπι、90μπι1、100μπι、120μπι、140μπι、145μπι、147μπι 或 150μπι。第二絕緣層的厚度為 100 ?300μπι，例如可以為 100 μ m、105 μ m、110 μ m、130 μ m、150 μ m、200 μ m、250 μ m、280 μ m、290 μ m、295 μ m 或300 μ m0
[0007]其中，所述粘合層的厚度優(yōu)選為35?65 μ m。例如可以為35 μ m、37 μ m、40 μ m、50 μ m、60 μ m、62 μ m 或 65 μ m。
[0008]這里術(shù)語“有機硅改性環(huán)氧樹脂”是指將硅氧烷單體(例如乙烯基三甲氧基硅氧烷、二甲氧基二甲基硅氧烷)或者有機硅低聚物(例如二甲基硅油、由有機硅單體縮聚形成的低聚物)，與環(huán)氧樹脂經(jīng)縮聚產(chǎn)生的分子結(jié)構(gòu)中含有硅氧基團和環(huán)氧基團的高聚物。有機硅改性環(huán)氧樹脂兼具有機硅材料和環(huán)氧樹脂材料的優(yōu)點，即可以對兩者揚長避短。本發(fā)明中的有機硅改性環(huán)氧樹脂可采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的方法來獲得，例如CN103319717A,當(dāng)然也可采用市售的有機硅改性環(huán)氧樹脂。本發(fā)明不涉及對有機硅改性環(huán)氧樹脂的制備及配方的改進。
[0009]這里術(shù)語“PET”即polyethylene terephthalate的英文縮寫，化學(xué)名為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其指分子結(jié)構(gòu)中含有-och2-ch2ococ6h4co-的高聚物。由對苯二甲酸乙二醇酯發(fā)生脫水縮合反應(yīng)而來。
[0010]這里術(shù)語“PBT”即polybutylene terephthalate的英文縮寫，化學(xué)名為聚對苯二甲酸丁二醇酯由1,4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。
[0011]本實用新型的C級電焊機的繞組線圈，包括金屬導(dǎo)線層和包覆于所述金屬導(dǎo)線層外表的絕緣層，所述絕緣層涂覆有機硅改性環(huán)氧樹脂的粘合層。有機硅改性環(huán)氧樹脂具有較好的熱穩(wěn)定性，因而采用有機硅改性環(huán)氧樹脂作粘合劑進行封裝，可提高繞線組的耐熱性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型較佳實施例的繞組線圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1 一金屬導(dǎo)線層；2—第一絕緣層；3—第二絕緣層；4一粘合層。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0015]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0016]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0017]在本實用新型的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0018]如圖1所示，為本實用新型較佳實施例的繞組線圈圈的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型的繞組線圈由金屬導(dǎo)線層1、第一絕緣層2、第二絕緣層3和粘合層4構(gòu)成。第一絕緣層2包覆于金屬導(dǎo)線層1外表，第二絕緣層3包覆于第一絕緣層2的外表，粘合層4涂覆于第二絕緣層3的外表。
[0019]金屬導(dǎo)線層1優(yōu)選為電導(dǎo)率高的金屬材料，例如銅。金屬導(dǎo)線層1起著導(dǎo)電的作用。可根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用的實際需要，選擇具體的金屬材料。
[0020]第一絕緣層2為PBT材質(zhì)，第二絕緣層3為PET材質(zhì)。PBT材質(zhì)的機械性能較好，即強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化)；耐老化性能好，即增強后的UL溫度指數(shù)達120?140°C ;耐溶劑型較好，即于溶劑中無應(yīng)力開裂。更為重要的是，電絕緣性較為優(yōu)良，即潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定。PET材質(zhì)具有如下優(yōu)點:①有良好的力學(xué)性能，沖擊強度是其他薄膜的3?5倍，耐折性好；②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑；③具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在120°C溫度范圍內(nèi)長期使用，短期使用可耐150°C高溫，可耐-70°C低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小氣體和水蒸氣滲透率低，即擁有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。⑤透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。采用PBT材質(zhì)的第一絕緣層2和PET材質(zhì)的第二絕緣層3可顯著提高繞組線圈的耐折性和防水性，PBT材質(zhì)和PET材質(zhì)由于結(jié)構(gòu)單元類似，因而兩者具有較好的相容性。第一絕緣層2的厚度可以為80?150 μ m，第二絕緣層3的厚度可以為100?300 μ m。
[0021]粘合層4為有機硅改性環(huán)氧樹脂。粘合層4的厚度35?65 μ m,當(dāng)然也可根據(jù)產(chǎn)品的實際需要對其厚度進行其他的選擇。有機硅改性環(huán)氧樹脂由于分子結(jié)構(gòu)中含有有機硅基團，因而具有較好的耐熱性，可顯著增強繞線組的耐熱性，保證了繞組線圈工作的安全性。本例中的粘合層4具有較強的粘結(jié)作用，在適當(dāng)受熱后有機硅改性環(huán)氧樹脂能進一步發(fā)生交聯(lián)作用實現(xiàn)進一步地粘接。
[0022]盡管本實用新型中所涉及的數(shù)值范圍(尺寸、工藝參數(shù))在上述實施例中未列舉出具體數(shù)值，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可以想象到只要落入上述該數(shù)值范圍內(nèi)的任何數(shù)值均可實施本實用新型，當(dāng)然也包括若干項數(shù)值范圍內(nèi)具體值的任意組合。此處，出于篇幅的考慮，省略了給出某一項或多項數(shù)值范圍內(nèi)具體值的實施例，此不應(yīng)當(dāng)視為本實用新型的技術(shù)方案的公開不充分。
[0023]盡管以上較多使用了表示結(jié)構(gòu)的術(shù)語，例如“金屬導(dǎo)電層”、“第一絕緣層”、“第一絕緣層”和“粘合層”等，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
[0024]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種C級電焊機的繞組線圈，其特征在于，包括金屬導(dǎo)線層(I)和包覆于所述金屬導(dǎo)線層(I)外表的絕緣層，所述絕緣層涂覆有機硅改性環(huán)氧樹脂的粘合層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞組線圈，其特征在于，所述絕緣層包括PBT材質(zhì)的第一絕緣層(2)和PET材質(zhì)的第二絕緣層(3)，所述第一絕緣層(2)包覆于金屬導(dǎo)線層(I)的外表，所述第二絕緣層(3)包覆于所述第一絕緣層(2)的外表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞組線圈，其特征在于，所述粘合層(4)的厚度為35?65 μ m0
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繞組線圈，其特征在于，所述第一絕緣層(2)的厚度為80?150 μ m0
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繞組線圈，其特征在于，所述第二絕緣層(3)的厚度為100?.300 μ m0
【文檔編號】H01B7/29GK204229895SQ201420578583
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】盧儒 申請人:盧儒