一種軟包電池的膜內(nèi)真空抽取裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電池封裝【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種軟包電池的膜內(nèi)真空抽取裝置，包括固定架，所述固定架設(shè)置有用于放置電池的定位臺(tái)以及用于抽真空的真空夾持機(jī)構(gòu)，本真空抽取裝置在使用時(shí)，僅針對(duì)氣囊袋的抽取口附近進(jìn)行真空抽取，從而實(shí)現(xiàn)將氣體或液體從氣囊袋中抽出，抽出后，通過熱封機(jī)構(gòu)熱封抽取口即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于使用。
【專利說明】一種軟包電池的膜內(nèi)真空抽取裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池封裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種軟包電池的膜內(nèi)真空抽取裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]軟包電池，也就是通常所說的聚合物電池，具有體積小、重量輕、安全性高、設(shè)計(jì)靈活等多種優(yōu)點(diǎn)；特別適用于便攜式電子設(shè)備，這類電池一般具有一個(gè)電芯，將鋁塑膜沖坑用于容置電芯，然后對(duì)電芯進(jìn)行封裝、注液和剪裁等工序而成；在上述工序中，涉及到化成后要封口或者在化成前封口的問題，在化成的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生一些廢氣或廢液，如HF、CO、NO等，導(dǎo)致電池鼓脹，封口困難，嚴(yán)重影響了電池的性能和成品率，而現(xiàn)有技術(shù)的抽真空，是將電池置于一個(gè)大的真空室內(nèi)進(jìn)行，使其真空室內(nèi)的真空度與電池內(nèi)的真空度一致，但是，這樣的真空室需要浪費(fèi)大量的能源使其保持真空度，有鑒于此，實(shí)用新型人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出了改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種軟包電池的膜內(nèi)真空抽取裝置，本真空抽取裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于使用的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種軟包電池的膜內(nèi)真空抽取裝置，包括固定架，所述固定架設(shè)置有用于夾持電池的氣囊袋的真空夾持機(jī)構(gòu)和用于放置電池的定位臺(tái)，所述真空夾持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于電池的氣囊袋上方的第一抵接座和設(shè)置于電池的氣囊袋下方的第二抵接座，所述第一抵接座設(shè)置有環(huán)形上吸盤和用于驅(qū)動(dòng)環(huán)形上吸盤上下移動(dòng)的第一氣缸，所述第二抵接座設(shè)置有環(huán)形下吸盤，所述環(huán)形上吸盤與環(huán)形下吸盤合攏后抽取真空使氣囊袋與環(huán)形上吸盤和環(huán)形下吸盤緊密貼合，所述第一抵接座設(shè)置有可上下移動(dòng)用于刺破吸盤內(nèi)側(cè)的氣囊袋的刀具，所述第二抵接座連接有真空抽取系統(tǒng)，所述固定架還設(shè)置有用于將刺破的氣囊袋密封的熱封機(jī)構(gòu)，所述固定架連接有用于驅(qū)動(dòng)所述第一抵接座傾斜使氣囊袋與環(huán)形下吸盤內(nèi)側(cè)相通的第二氣缸。
[0005]作為優(yōu)選，所述第二氣缸驅(qū)動(dòng)第一抵接座傾斜的角度α為0.5-3度。
[0006]作為優(yōu)選，所述定位臺(tái)上方設(shè)置有壓板機(jī)構(gòu)，所述壓板機(jī)構(gòu)包括抵壓板和驅(qū)動(dòng)所述抵壓板上下移動(dòng)的第三氣缸，所述固定架設(shè)置有鉸接架和抵壓桿，所述抵壓桿的中部與鉸接架鉸接，所述抵壓桿的一端與抵壓板上表面抵觸，所述抵壓桿的另一端鉸接有第四氣缸。
[0007]作為優(yōu)選，所述熱封機(jī)構(gòu)包括位于電池的氣囊袋上方的上封頭和電池的氣囊袋下方的下封頭，所述固定架設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述上封頭上下移動(dòng)的第五氣缸。
[0008]作為優(yōu)選，所述第二抵接座設(shè)置有抽取通道，所述抽取通道與真空抽取系統(tǒng)連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述定位臺(tái)與固定架滑動(dòng)連接，所述定位臺(tái)還連接有第六氣缸。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種軟包電池的膜內(nèi)真空抽取裝置，包括固定架，所述固定架設(shè)置有用于夾持電池的氣囊袋的真空夾持機(jī)構(gòu)和用于放置電池的定位臺(tái)，本真空抽取裝置在使用時(shí)，僅針對(duì)氣囊袋的抽取口附近進(jìn)行真空抽取，從而實(shí)現(xiàn)將氣體或液體從氣囊袋中抽出，抽出后，通過熱封機(jī)構(gòu)熱封抽取口即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型真空抽取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的正視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型壓板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型真空夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為圖4的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為本實(shí)用新型真空抽取裝置的第一抵接座傾斜打開氣液通道抽取氣液體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記包括:固定架一1，真空夾持機(jī)構(gòu)一2，第一抵接座一21，第二抵接座一22，環(huán)形上吸盤一23，環(huán)形下吸盤一24，驅(qū)動(dòng)氣缸一25，第一氣缸一28，刀具一26，抽取通道一27,熱封機(jī)構(gòu)一3,上封頭一31,下封頭一32,第五氣缸一33,第二氣缸一4,壓板機(jī)構(gòu)一5，抵壓板一51，第三氣缸一52，鉸接架一53，抵壓桿一54，第四氣缸一55，封閉區(qū)一6，氣囊袋一7，抽取口一71，氣液通道一72，上膜片一73，下膜片一74，第六氣缸一8，定位臺(tái)一9。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0019]參見圖1至圖6，一種軟包電池的膜內(nèi)真空抽取裝置，包括固定架1，所述固定架I設(shè)置有用于夾持電池的氣囊袋7的真空夾持機(jī)構(gòu)2和用于放置電池的定位臺(tái)9，所述真空夾持機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置于電池的氣囊袋7上方的第一抵接座21和設(shè)置于電池的氣囊袋7下方的第二抵接座22，所述第一抵接座21設(shè)置有環(huán)形上吸盤23和用于驅(qū)動(dòng)環(huán)形上吸盤23上下移動(dòng)的第一氣缸28，所述第二抵接座22設(shè)置有環(huán)形下吸盤24，所述環(huán)形上吸盤23與環(huán)形下吸盤24合攏后抽取真空使氣囊袋7與環(huán)形上吸盤23和環(huán)形下吸盤24緊密貼合，所述第一抵接座21設(shè)置有可上下移動(dòng)用于刺破吸盤內(nèi)側(cè)的氣囊袋7的刀具26，所述第二抵接座22連接有真空抽取設(shè)備，所述固定架I還設(shè)置有用于將刺破的氣囊袋7密封的熱封機(jī)構(gòu)3，所述固定架I連接有用于驅(qū)動(dòng)所述第一抵接座21傾斜使氣囊袋7與環(huán)形下吸盤24內(nèi)側(cè)相通的第二氣缸4 ;本真空抽取裝置的工作原理是:先將欲抽真空或氣液的電池放于定位臺(tái)9定好位置，并且電池的氣囊袋7位于環(huán)形上吸盤23和環(huán)形下吸盤24之間，然后，啟動(dòng)第一氣缸28，第一氣缸28驅(qū)動(dòng)環(huán)形上吸盤23下行，從而讓環(huán)形上吸盤23和環(huán)形下吸盤24合攏，這時(shí)，抽取吸盤內(nèi)的空氣，使氣囊袋7與環(huán)形上吸盤23和環(huán)形下吸盤24緊密貼合；由于氣囊袋7位于環(huán)形上吸盤23和環(huán)形下吸盤24之間，所以，在氣囊袋7的作用下，第一抵接座21的刀具26下行，從環(huán)形上吸盤23內(nèi)伸出將氣囊袋7刺穿，其中，所述刀具26下行或上行通過驅(qū)動(dòng)氣缸25驅(qū)動(dòng)，而且，為了防止其刀具26上行或下行的間隙破壞吸盤內(nèi)部隔離的空間，所以，在刀具26與第一抵接座21之間設(shè)置有密封圈，從而使環(huán)形上吸盤23和環(huán)形下吸盤24的內(nèi)部區(qū)域形成一個(gè)帶抽取口 71的封閉區(qū)6。
[0020]封閉區(qū)6形成以后，第二氣缸4驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)形上吸盤23傾斜一定角度，這時(shí)，氣囊袋7的上膜片73在環(huán)形上吸盤23的緊密吸附下張開抽取口 71與氣囊袋7內(nèi)部形成氣液通道72，然后在環(huán)形下吸盤24設(shè)置的真空抽取系統(tǒng)開始工作，可針對(duì)氣囊袋7內(nèi)部的氣、液體進(jìn)行抽取，在保持一定時(shí)間，抽取完成后，熱封機(jī)構(gòu)3對(duì)氣囊袋7進(jìn)行熱封，也就是將刺穿的抽取口 71封閉，最后，環(huán)形上吸盤23和環(huán)形下吸盤24分別卸壓，解除對(duì)氣囊袋7的吸附即可，從而完成膜內(nèi)真空、氣體或液體的抽取。
[0021]在本技術(shù)方案中，所述第二氣缸4驅(qū)動(dòng)第一抵接座21傾斜的角度α為0.5_3度；其實(shí)際使用中，當(dāng)內(nèi)部負(fù)壓大時(shí)，傾斜角度為I度即可形成氣液通道72，可供氣體或液體通過；經(jīng)過實(shí)驗(yàn):當(dāng)傾斜角度大于3度時(shí)，容易影響到環(huán)形上吸盤23與氣囊袋7的上膜片73的貼合緊密程度，降低生產(chǎn)良品率，很明顯，在生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品時(shí)，需要調(diào)節(jié)不同的傾斜角度以進(jìn)行適應(yīng)，在此不再贅述。
[0022]通常，為了保證環(huán)形上吸盤23與氣囊袋7的上膜片73的貼合緊密，往往采用小角度的傾斜，但是，小角度的傾斜，其必須會(huì)降低氣液通道72的氣體或液體通過能力；為了降低小角度傾斜的影響，在本技術(shù)方案中，所述定位臺(tái)9上方設(shè)置有壓板機(jī)構(gòu)5，所述壓板機(jī)構(gòu)5包括抵壓板51和驅(qū)動(dòng)所述抵壓板51上下移動(dòng)的第三氣缸52，所述固定架I設(shè)置有鉸接架53和抵壓桿54，所述抵壓桿54的中部與鉸接架53鉸接，所述抵壓桿54的一端與抵壓板51上表面抵觸,所述抵壓桿54的另一端鉸接有第四氣缸55。工作時(shí),第三氣缸52推動(dòng)抵壓板51壓于電池上方，為了擠壓電池內(nèi)部的空間，使氣體或液體從氣液通道72吸出，在第四氣缸55的作用下，抵壓桿54通過杠桿原理，驅(qū)動(dòng)抵壓板51進(jìn)一步向下抵壓電池，從而使氣體或液快能夠快速從氣液通道72吸出，提升抽取效率。
[0023]在本技術(shù)方案中，所述熱封機(jī)構(gòu)3包括位于電池的氣囊袋7上方的上封頭31和電池的氣囊袋7下方的下封頭32，所述固定架I設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述上封頭31上下移動(dòng)的第五氣缸33 ;當(dāng)抽取工作完成以后，第五氣缸33驅(qū)動(dòng)上封頭31下行，將吸盤外部的氣囊袋7夾于上封頭31和下封頭32之間進(jìn)行熱封，從而將抽取口 71的氣液通道72進(jìn)行封閉，然后將環(huán)形上吸盤23和環(huán)形下吸盤24卸真空，解除與氣囊袋7的緊密貼合，取出電池。
[0024]在本技術(shù)方案中，所述第二抵接座22設(shè)置有抽取通道27，所述抽取通道27與真空抽取設(shè)備連接，所述真空抽取系統(tǒng)一般為廢液罐及真空泵等相關(guān)設(shè)備連接組成(圖中未示出)。
[0025]為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)作業(yè)，所述定位臺(tái)9與固定架I滑動(dòng)連接，所述定位臺(tái)9還連接有第六氣缸8 ;當(dāng)抽取口 71熱封之后，第六氣缸8驅(qū)動(dòng)定位臺(tái)9滑動(dòng)出固定架1，從而方便機(jī)械手取出電池成品。
[0026]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種軟包電池的膜內(nèi)真空抽取裝置，包括固定架(1)，其特征在于:所述固定架(I)設(shè)置有用于夾持電池的氣囊袋(7)的真空夾持機(jī)構(gòu)(2)和用于放置電池的定位臺(tái)(9)，所述真空夾持機(jī)構(gòu)(2)包括設(shè)置于電池的氣囊袋(7)上方的第一抵接座(21)和設(shè)置于電池的氣囊袋(7 )下方的第二抵接座(22 )，所述第一抵接座(21)設(shè)置有環(huán)形上吸盤(23 )和用于驅(qū)動(dòng)環(huán)形上吸盤(23)上下移動(dòng)的第一氣缸(28 )，所述第二抵接座(22 )設(shè)置有環(huán)形下吸盤(24)，所述第一抵接座(21)設(shè)置有可上下移動(dòng)用于刺破吸盤內(nèi)側(cè)的氣囊袋(7 )的刀具(26 )，所述第二抵接座(22)連接有真空抽取設(shè)備，所述固定架(I)還設(shè)置有用于將刺破的氣囊袋(7)密封的熱封機(jī)構(gòu)(3)，所述固定架(I)連接有用于驅(qū)動(dòng)所述第一抵接座(21)傾斜使氣囊袋(7)與下吸盤(24)內(nèi)側(cè)相通的第二氣缸(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包電池的膜內(nèi)真空抽取裝置，其特征在于:所述第二氣缸(4)驅(qū)動(dòng)第一抵接座(21)傾斜的角度α為0.5-3度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包電池的膜內(nèi)真空抽取裝置，其特征在于:所述定位臺(tái)(9 )上方設(shè)置有壓板機(jī)構(gòu)(5 )，所述壓板機(jī)構(gòu)(5 )包括抵壓板(51)和驅(qū)動(dòng)所述抵壓板(51)上下移動(dòng)的第三氣缸(52)，所述固定架(I)設(shè)置有鉸接架(53)和抵壓桿(54)，所述抵壓桿(54)的中部與鉸接架(53)鉸接，所述抵壓桿(54)的一端與抵壓板(51)上表面抵觸，所述抵壓桿(54)的另一端鉸接有第四氣缸(55)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包電池的膜內(nèi)真空抽取裝置，其特征在于:所述熱封機(jī)構(gòu)(3 )包括位于電池的氣囊袋(7 )上方的上封頭(31)和電池的氣囊袋(7 )下方的下封頭(32 )，所述固定架(I)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述上封頭(31)上下移動(dòng)的第五氣缸(33 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟包電池的膜內(nèi)真空抽取裝置，其特征在于:所述第二抵接座(22 )設(shè)置有抽取通道(27 )，所述抽取通道(27 )與真空抽取系統(tǒng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種軟包電池的膜內(nèi)真空抽取裝置，其特征在于:所述定位臺(tái)(9 )與固定架(I)滑動(dòng)連接，所述定位臺(tái)(9 )還連接有第六氣缸(8 )。
【文檔編號(hào)】H01M2/02GK204088504SQ201420520115
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】賴炳昌 申請(qǐng)人:超源精密電子設(shè)備(東莞)有限公司