卷繞機(jī)的卷繞頭裝置及卷繞的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卷繞機(jī)的卷繞頭裝置及卷繞機(jī)。該卷繞頭裝置包括主軸、與所述主軸相耦合的第一卷繞頭、第二卷繞頭、第三卷繞頭以及齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一卷繞頭包括的第一驅(qū)動(dòng)組件、第一旋轉(zhuǎn)軸、與所述第一驅(qū)動(dòng)組件以及所述第一旋轉(zhuǎn)軸相連的第一卷針組件，所述第二卷繞頭包括第二驅(qū)動(dòng)組件、第二旋轉(zhuǎn)軸、與所述第二驅(qū)動(dòng)組件以及所述第二旋轉(zhuǎn)軸相連的第二卷針組件，所述第三卷繞頭包括第三驅(qū)動(dòng)組件、第三旋轉(zhuǎn)軸、與所述第三驅(qū)動(dòng)組件以及所述第三旋轉(zhuǎn)軸相連的第三卷針組件，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)第一至第三卷繞頭輪流在卷料工位、隔膜切斷及貼膠帶工位、以及下料工位之間換位。采用具有該卷繞頭裝置的卷繞機(jī)，卷繞效率高且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便。
【專利說明】卷繞機(jī)的卷繞頭裝置及卷繞機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池卷繞設(shè)備，特別是涉及一種卷繞機(jī)的卷繞頭裝置及卷繞機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]卷繞頭是卷繞機(jī)的核心部分，電芯的卷繞質(zhì)量和效率對(duì)卷繞頭的要求很高。專利文獻(xiàn)201110254449.7提供了一種電池卷繞機(jī)的卷繞頭，其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，卷繞效率較低，其中卷針的閉針采用固定有擠壓滾輪的卷針頭向有導(dǎo)向面的滑桿移動(dòng)來(lái)擠壓滾輪，滾輪總用在一卷針上的彈性元件，使其向另一卷針靠近來(lái)抽芯，工作效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種卷繞效率高且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便的卷繞頭裝置及卷繞機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種卷繞機(jī)的卷繞頭裝置，包括主軸、與所述主軸相耦合的第一卷繞頭、第二卷繞頭、第三卷繞頭以及齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一卷繞頭包括的第一驅(qū)動(dòng)組件、第一旋轉(zhuǎn)軸、與所述第一驅(qū)動(dòng)組件以及所述第一旋轉(zhuǎn)軸相連的第一卷針組件，所述第二卷繞頭包括第二驅(qū)動(dòng)組件、第二旋轉(zhuǎn)軸、與所述第二驅(qū)動(dòng)組件以及所述第二旋轉(zhuǎn)軸相連的第二卷針組件，所述第三卷繞頭包括第三驅(qū)動(dòng)組件、第三旋轉(zhuǎn)軸、與所述第三驅(qū)動(dòng)組件以及所述第三旋轉(zhuǎn)軸相連的第三卷針組件，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)第一至第三卷繞頭輪流在卷料工位、隔膜切斷與貼膠帶工位、以及下料工位之間換位。
[0006]優(yōu)選地:
[0007]所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括與所述第一旋轉(zhuǎn)軸相連的第一電機(jī)、第一旋轉(zhuǎn)軸固定頭、以及穿針傳送組件和閉針氣缸，所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括與所述第二旋轉(zhuǎn)軸相連的第二電機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)軸固定頭，所述第三驅(qū)動(dòng)組件包括與所述第三旋轉(zhuǎn)軸相連的第三電機(jī)、第三旋轉(zhuǎn)軸固定頭、以及下料傳送組件和開針氣缸，其中，所述閉針氣缸用于驅(qū)動(dòng)所述第一卷針組件夾緊料帶，所述開針氣缸用于用于驅(qū)動(dòng)所述第一卷針組件張開以便抽芯，所述穿針傳送組件包括穿針氣缸，所述下料傳送組件包括下料氣缸，所述穿針氣缸和所述下料氣缸連接在一同步帶上且隨所述同步帶同步運(yùn)動(dòng)，所述穿針氣缸用于通過所述第一旋轉(zhuǎn)軸固定頭驅(qū)動(dòng)所述第一卷針組件伸出以實(shí)現(xiàn)穿針，所述下料氣缸用于通過所述第三旋轉(zhuǎn)軸固定頭驅(qū)動(dòng)第三卷針組件收縮以實(shí)現(xiàn)抽芯。
[0008]所述第一卷針組件包括第一卷針、第二卷針、動(dòng)針滑塊、活動(dòng)夾滑塊、導(dǎo)向塊、擠壓滾輪、滑動(dòng)圈以及固定圈，所述動(dòng)針滑塊固定所述第一卷針且可帶動(dòng)所述第一卷針向?qū)挾确较蛞苿?dòng)，所述活動(dòng)夾滑塊固定所述第二卷針且可帶動(dòng)所述第二卷針向?qū)挾确较蛞苿?dòng)，所述活動(dòng)夾滑塊和所述動(dòng)針滑塊通過滑動(dòng)軸承固定在同一固定桿上，所述導(dǎo)向塊固定在所述動(dòng)針滑塊上且在所述擠壓滾輪的擠壓下帶動(dòng)所述動(dòng)針滑塊向?qū)挾确较蛞苿?dòng)，所述滑動(dòng)圈固定所述擠壓滾輪且相對(duì)所述固定圈可滑動(dòng)，所述固定圈與所述滑動(dòng)圈之間采用彈性元件相連。
[0009]所述第一旋轉(zhuǎn)軸、所述第二旋轉(zhuǎn)軸和所述第三旋轉(zhuǎn)軸固定在同一固定板上可相對(duì)獨(dú)立地轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]所述主軸包括可獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的內(nèi)軸、中間軸和外軸，所述中間軸和所述外軸為空心軸，所述內(nèi)軸為實(shí)軸，所述內(nèi)軸、所述中間軸和所述外軸的兩端依次呈階梯形設(shè)置，所述內(nèi)軸、所述中間軸和所述外軸的一端分別和第一至第三電機(jī)通過皮帶連接，另一端分別同第一至第三旋轉(zhuǎn)軸通過皮帶連接，第一至第三電機(jī)通過皮帶和帶輪間接驅(qū)動(dòng)第一至第三旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括卷繞齒輪、轉(zhuǎn)換工位齒輪、轉(zhuǎn)化工位從動(dòng)齒輪、同步下料齒輪以及下料從動(dòng)齒輪，所述卷繞齒輪與第一至第三卷繞頭均固定連接，且與所述主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述轉(zhuǎn)換工位齒輪連接并帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)化工位從動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)化工位從動(dòng)齒輪連接并帶動(dòng)所述卷繞齒輪以及第一至第三卷繞頭轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)工位轉(zhuǎn)換，所述卷繞齒輪連接并帶動(dòng)所述同步下料齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述同步下料齒輪連接并帶動(dòng)所述下料從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)同步下料。
[0012]在所述主軸與第一至第三卷針組件之間設(shè)置有隔膜導(dǎo)向輥。
[0013]在安裝所述穿針傳送組件、所述下料傳送組件及所述卷繞頭的固定軸承座處設(shè)置有緩沖裝置。
[0014]一種卷繞機(jī)，具有所述卷繞頭裝置。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型提供的卷繞頭裝置，穿針過程和下料過程傳送平穩(wěn)，且減少對(duì)卷針的損傷，實(shí)現(xiàn)卷針組件的卷針開針和閉針的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作簡(jiǎn)便，提高了卷繞效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種卷繞頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種卷繞頭的卷針組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2所示卷針組件結(jié)構(gòu)的A-A剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作詳細(xì)說明。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍及其應(yīng)用。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型一種實(shí)施例的卷繞頭包括第一卷繞頭1、第二卷繞頭2、第三卷繞頭、主軸4以及齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5。第一卷繞頭1包括第一卷針組件11、第一驅(qū)動(dòng)組件12、第一旋轉(zhuǎn)軸13 ;第二卷繞頭2包括第二卷針組件21、第二驅(qū)動(dòng)組件、第二旋轉(zhuǎn)軸；第三卷繞頭包括第三卷針組件31、第三驅(qū)動(dòng)組件、第三旋轉(zhuǎn)軸33 ;所述第一、第二和第三卷針組件分別與第一、第二和第三旋轉(zhuǎn)軸連接，第一驅(qū)動(dòng)組件12包括穿針傳送組件121、閉針氣缸122、第一旋轉(zhuǎn)軸固定頭123、第一電機(jī)；第二驅(qū)動(dòng)組件包括第二電機(jī)、第二旋轉(zhuǎn)軸固定頭；第三驅(qū)動(dòng)組件包括下料傳送組件321、開針氣缸322，第三旋轉(zhuǎn)軸固定頭323、第三電機(jī)。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5可以包括轉(zhuǎn)換工位齒輪51、轉(zhuǎn)化工位從動(dòng)齒輪、卷繞齒輪、下料從動(dòng)齒輪、同步下料齒輪，其中卷繞齒輪與第一卷繞頭、第二卷繞頭、第三卷繞頭均固定連接，與主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)換工位齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)化工位從動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)化工位從動(dòng)齒輪帶動(dòng)卷繞齒輪及其三個(gè)卷繞頭轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換工位，卷繞齒輪帶動(dòng)同步下料齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同步下料齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下料從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步下料。
[0022]較優(yōu)的實(shí)施例中，下料傳送組件321和穿針傳送組件121以同步帶壓板和連接板連接在同步帶上，且具有可隨同步帶同步運(yùn)動(dòng)的穿針氣缸1211和下料氣缸3211、驅(qū)動(dòng)同步帶傳送穿針氣缸1211和下料氣缸3211的驅(qū)動(dòng)裝置、固定板、控制氣缸移動(dòng)位置的限位感應(yīng)裝置，氣缸驅(qū)動(dòng)夾子可豎向移動(dòng)。
[0023]工作時(shí)，第一卷針組件11的初始狀態(tài)處于收縮位置，穿針氣缸1211驅(qū)動(dòng)夾子豎向移動(dòng)到第一旋轉(zhuǎn)軸固定頭123上的觸頭，并在穿針傳送組件121作用下拖動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)軸固定頭123，使第一卷針組件11伸出，實(shí)現(xiàn)穿針；此時(shí)，第一卷針組件11的兩卷針為張開狀態(tài)，料帶進(jìn)入兩卷針間隙，閉針氣缸122驅(qū)動(dòng)兩卷針夾緊料帶，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)兩卷針開始卷繞，形成電池卷繞雛形后，轉(zhuǎn)換工位電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5轉(zhuǎn)換工位后，第一卷針組件11處電芯的兩隔膜分別在給定長(zhǎng)度被切斷貼膠帶，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)夾緊料帶的第二卷針組件21翻轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)換工位，第二卷針組件21處電芯的兩隔膜分別在給定長(zhǎng)度被切斷，切斷后貼膠帶，第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)夾緊料帶的第三卷針組件31翻轉(zhuǎn)，開針氣缸322驅(qū)動(dòng)第一卷針組件11的兩卷針張開，下料氣缸3211驅(qū)動(dòng)夾子移動(dòng)到第三旋轉(zhuǎn)軸固定頭323上的觸頭，并在下料傳送組件321作用下拖動(dòng)第三旋轉(zhuǎn)軸固定頭和第三卷針組件31收縮，實(shí)現(xiàn)抽芯。
[0024]穿針傳送組件和下料傳送組件可設(shè)置成相對(duì)機(jī)架不轉(zhuǎn)動(dòng)，第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸、第三旋轉(zhuǎn)軸可固定在同一固定板上可相對(duì)機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)，各旋轉(zhuǎn)軸獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)，互不影響。
[0025]主軸可以包括內(nèi)軸、中間軸和外軸，中間軸和外軸為空心軸，內(nèi)軸為實(shí)軸,且三個(gè)軸可獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，互不影響，三個(gè)軸的兩端可依次呈階梯形設(shè)置，內(nèi)軸、中間軸和外軸的一端分別和第一至第三電機(jī)通過皮帶連接固定在機(jī)架上，三個(gè)電機(jī)上的帶輪相對(duì)應(yīng)主軸上帶輪的位置依次排列，用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)軸、中間軸和外軸的另一端分別同第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸和第三旋轉(zhuǎn)軸通過皮帶連接，這樣，第一、第二和第三電機(jī)間接驅(qū)動(dòng)第一、第二和第三旋轉(zhuǎn)軸及第一、第二和第三卷針組件轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電芯卷繞。
[0026]在主軸與卷針之間可以設(shè)置靠著隔膜的隔膜導(dǎo)向輥，轉(zhuǎn)換工位時(shí)，防止料帶長(zhǎng)度過長(zhǎng)，造成料帶損傷。在穿針傳送組件、下料傳送組件及卷繞頭的固定軸承座處設(shè)置緩沖裝置，以減少外部震蕩對(duì)裝置的影響。
[0027]如圖2和圖3所示，在優(yōu)選的實(shí)施例中，卷針組件可以采用如下結(jié)構(gòu)。其中以第一卷針組件11為例，第一卷針組件11可以包括第一卷針111和第二卷針112、固定第一卷針111且可帶動(dòng)卷針向?qū)挾确较蛞苿?dòng)的動(dòng)針滑塊113、固定第二卷針112且可帶動(dòng)卷針向?qū)挾确较蛞苿?dòng)的活動(dòng)夾滑塊114、活動(dòng)夾滑塊114和動(dòng)針滑塊113通過滑動(dòng)軸承固定在同一固定桿上，導(dǎo)向塊116固定在動(dòng)針滑塊113上且在擠壓滾輪115的擠壓下帶動(dòng)動(dòng)針滑塊113向?qū)挾确较蛞苿?dòng)，擠壓滾輪115交互擠壓相對(duì)的導(dǎo)向塊116,固定擠壓滾輪115且可相對(duì)固定圈118滑動(dòng)的滑動(dòng)圈117，固定圈118與滑動(dòng)圈117之間采用彈性元件固定。兩卷針張開的最大距離可等于兩導(dǎo)向塊116導(dǎo)向面距其較近端面的距離之和。動(dòng)作時(shí)，兩卷針同時(shí)滑動(dòng)，減少開針和閉針的時(shí)間，提高卷繞的效率。
[0028]卷繞時(shí)，彈性元件使兩卷針的初始狀態(tài)為張開狀態(tài)，兩擠壓滾輪115作用在相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向塊116的外端面上，料帶進(jìn)入兩卷針之間，閉針氣缸112驅(qū)動(dòng)觸頭作用在滑動(dòng)圈117的內(nèi)端面上，并推動(dòng)滑動(dòng)圈117和擠壓滾輪115向圖示方向移動(dòng)，擠壓滾輪115滑動(dòng)并作用到導(dǎo)向塊116的導(dǎo)向面上，使兩卷針同時(shí)靠近，夾緊料帶，卷繞料帶；抽芯時(shí)，開針氣缸322驅(qū)動(dòng)觸頭推動(dòng)滑動(dòng)圈117向與圖示方向相反的方向滑動(dòng)，兩卷針張開，使抽芯更容易。
[0029]以上內(nèi)容是結(jié)合具體/優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，其還可以對(duì)這些已描述的實(shí)施方式做出若干替代或變型，而這些替代或變型方式都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種卷繞機(jī)的卷繞頭裝置，其特征在于，包括主軸、與所述主軸相耦合的第一卷繞頭、第二卷繞頭、第三卷繞頭以及齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一卷繞頭包括的第一驅(qū)動(dòng)組件、第一旋轉(zhuǎn)軸、與所述第一驅(qū)動(dòng)組件以及所述第一旋轉(zhuǎn)軸相連的第一卷針組件，所述第二卷繞頭包括第二驅(qū)動(dòng)組件、第二旋轉(zhuǎn)軸、與所述第二驅(qū)動(dòng)組件以及所述第二旋轉(zhuǎn)軸相連的第二卷針組件，所述第三卷繞頭包括第三驅(qū)動(dòng)組件、第三旋轉(zhuǎn)軸、與所述第三驅(qū)動(dòng)組件以及所述第三旋轉(zhuǎn)軸相連的第三卷針組件，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)第一至第三卷繞頭輪流在卷料工位、隔膜切斷與貼膠帶工位、以及下料工位之間換位。
2.如權(quán)利要求1所述的卷繞頭裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括與所述第一旋轉(zhuǎn)軸相連的第一電機(jī)、第一旋轉(zhuǎn)軸固定頭、以及穿針傳送組件和閉針氣缸，所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括與所述第二旋轉(zhuǎn)軸相連的第二電機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)軸固定頭，所述第三驅(qū)動(dòng)組件包括與所述第三旋轉(zhuǎn)軸相連的第三電機(jī)、第三旋轉(zhuǎn)軸固定頭、以及下料傳送組件和開針氣缸，其中，所述閉針氣缸用于驅(qū)動(dòng)所述第一卷針組件夾緊料帶，所述開針氣缸用于用于驅(qū)動(dòng)所述第一卷針組件張開以便抽芯，所述穿針傳送組件包括穿針氣缸，所述下料傳送組件包括下料氣缸，所述穿針氣缸和所述下料氣缸連接在一同步帶上且隨所述同步帶同步運(yùn)動(dòng)，所述穿針氣缸用于通過所述第一旋轉(zhuǎn)軸固定頭驅(qū)動(dòng)所述第一卷針組件伸出以實(shí)現(xiàn)穿針，所述下料氣缸用于通過所述第三旋轉(zhuǎn)軸固定頭驅(qū)動(dòng)第三卷針組件收縮以實(shí)現(xiàn)抽芯。
3.如權(quán)利要求1所述的卷繞頭裝置，其特征在于，所述第一卷針組件包括第一卷針、第二卷針、動(dòng)針滑塊、活動(dòng)夾滑塊、導(dǎo)向塊、擠壓滾輪、滑動(dòng)圈以及固定圈，所述動(dòng)針滑塊固定所述第一卷針且能帶動(dòng)所述第一卷針向?qū)挾确较蛞苿?dòng)，所述活動(dòng)夾滑塊固定所述第二卷針且能帶動(dòng)所述第二卷針向?qū)挾确较蛞苿?dòng)，所述活動(dòng)夾滑塊和所述動(dòng)針滑塊通過滑動(dòng)軸承固定在同一固定桿上，所述導(dǎo)向塊固定在所述動(dòng)針滑塊上且在所述擠壓滾輪的擠壓下帶動(dòng)所述動(dòng)針滑塊向?qū)挾确较蛞苿?dòng)，所述滑動(dòng)圈固定所述擠壓滾輪且相對(duì)所述固定圈可滑動(dòng)，所述固定圈與所述滑動(dòng)圈之間采用彈性元件相連。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的卷繞頭裝置，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)軸、所述第二旋轉(zhuǎn)軸和所述第三旋轉(zhuǎn)軸固定在同一固定板上可相對(duì)獨(dú)立地轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的卷繞頭裝置，其特征在于，所述主軸包括可獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的內(nèi)軸、中間軸和外軸，所述中間軸和所述外軸為空心軸，所述內(nèi)軸為實(shí)軸，所述內(nèi)軸、所述中間軸和所述外軸的兩端依次呈階梯形設(shè)置，所述內(nèi)軸、所述中間軸和所述外軸的一端分別和第一至第三電機(jī)通過皮帶連接，另一端分別同第一至第三旋轉(zhuǎn)軸通過皮帶連接，第一至第三電機(jī)通過皮帶和帶輪間接驅(qū)動(dòng)第一至第三旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1或2或3所述的卷繞頭裝置，其特征在于，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括卷繞齒輪、轉(zhuǎn)換工位齒輪、轉(zhuǎn)化工位從動(dòng)齒輪、同步下料齒輪以及下料從動(dòng)齒輪，所述卷繞齒輪與第一至第三卷繞頭均固定連接，且與所述主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述轉(zhuǎn)換工位齒輪連接并帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)化工位從動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)化工位從動(dòng)齒輪連接并帶動(dòng)所述卷繞齒輪以及第一至第三卷繞頭轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)工位轉(zhuǎn)換，所述卷繞齒輪連接并帶動(dòng)所述同步下料齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述同步下料齒輪連接并帶動(dòng)所述下料從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)同步下料。
7.如權(quán)利要求1或2或3所述的卷繞頭裝置，其特征在于，在所述主軸與第一至第三卷針組件之間設(shè)置有隔膜導(dǎo)向輥。
8.如權(quán)利要求2所述的卷繞頭裝置，其特征在于，在安裝所述穿針傳送組件、所述下料傳送組件及所述卷繞頭的固定軸承座處設(shè)置有緩沖裝置。
9.一種卷繞機(jī)，其特征在于，具有如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的卷繞頭裝置。
【文檔編號(hào)】H01M6/00GK204130633SQ201420512558
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
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