卷繞式蓄電池極群極耳切刷一體的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種卷繞式蓄電池極群極耳切刷一體機(jī)。本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)切刷且切刷效率高的卷繞式蓄電池極群極耳切刷一體機(jī)，它包括刷片平臺(tái)和極耳切刷裝置，所述極耳切刷裝置設(shè)置在刷片平臺(tái)的下方，極耳切刷裝置包括用于對(duì)極耳的氧化層進(jìn)行刷除的刷磨組件以及驅(qū)動(dòng)刷磨組件轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件，所述刷片平臺(tái)上設(shè)有一刷片網(wǎng)，刷片網(wǎng)上開(kāi)設(shè)有供極耳穿過(guò)的刷片通孔，所述刷磨組件兩邊分別由一根可上下伸縮的刷磨氣缸支撐固定；所述刷磨組件包括可以轉(zhuǎn)動(dòng)的若干個(gè)刷盤、設(shè)置在刷盤上方且呈豎向設(shè)置的若干根鋼絲條以及傳動(dòng)組件，所述刷盤由動(dòng)力組件通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利說(shuō)明】卷繞式蓄電池極群極耳切刷一體機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種卷繞式蓄電池極群極耳切刷一體機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在卷繞式蓄電池的生產(chǎn)加工中，在將卷繞式蓄電池的極板組成卷繞式極群后，需對(duì)極板的極耳根據(jù)卷繞式蓄電池的外殼包裝需要進(jìn)行切短、切平齊并將需將極耳上的外層氧化層磨掉，以便對(duì)卷繞式極群的整個(gè)正極極耳和負(fù)極極耳進(jìn)行串聯(lián)焊接。
[0003]現(xiàn)有普通蓄電池已有專門用于極耳切刷的設(shè)備，但是，由于卷繞蓄電池的極耳是以電池卷繞式極群的圓心點(diǎn)進(jìn)行環(huán)繞設(shè)置的，極耳本身也是以上述圓心點(diǎn)環(huán)繞的圓弧片，無(wú)法利用先前的滾動(dòng)式鋼絲刷來(lái)對(duì)卷繞式卷繞式極群極耳進(jìn)行氧化層去除，需要由人工用鋼刷去除極耳上的氧化層，人工生產(chǎn)效率較低，且極群都是帶有對(duì)人體有害的金屬物質(zhì)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)者的健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)切刷且切刷效率高的卷繞式蓄電池極群極耳切刷一體機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種卷繞式蓄電池極群極耳切刷一體機(jī)，它包括刷片平臺(tái)和極耳切刷裝置，所述極耳切刷裝置設(shè)置在刷片平臺(tái)的下方，極耳切刷裝置包括用于對(duì)極耳的氧化層進(jìn)行刷除的刷磨組件以及驅(qū)動(dòng)刷磨組件轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件，所述刷片平臺(tái)上設(shè)有一刷片網(wǎng)，刷片網(wǎng)上開(kāi)設(shè)有供極耳穿過(guò)的刷片通孔，所述刷磨組件兩邊分別由一根可上下伸縮的刷磨氣缸支撐固定；
[0006]所述刷磨組件包括可以轉(zhuǎn)動(dòng)的若干個(gè)刷盤、設(shè)置在刷盤上方且呈豎向設(shè)置的若干根鋼絲條以及傳動(dòng)組件，所述刷盤由動(dòng)力組件通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]所述動(dòng)力組件包括帶動(dòng)鋼絲刷轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)B ;所述傳動(dòng)組件包括若干個(gè)與刷盤一一對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)齒輪以及帶動(dòng)這些傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的一條齒形帶，齒形帶由電機(jī)A驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；齒形帶上位于任意兩個(gè)傳動(dòng)齒輪之間位置的外側(cè)均設(shè)置有將齒形帶壓緊在上述兩個(gè)傳動(dòng)齒輪上的壓緊輪。
[0008]所述極耳切刷裝置還包括用于對(duì)極耳進(jìn)行切削的切削組件，所述切削組件包括滾輪式切刀，滾輪式切刀由動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]所述滾輪式切刀為切削三面刃銑刀。
[0010]所述滾輪式切刀兩邊分別由一根可上下調(diào)節(jié)的螺桿支撐固定。
[0011]所述動(dòng)力組件還包括帶動(dòng)滾輪式切刀轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)A。
[0012]所述極耳切刷裝置設(shè)置在滑軌上并由滑動(dòng)氣缸帶動(dòng)左右滑動(dòng)。
[0013]所述刷片平臺(tái)上位于刷片網(wǎng)的一側(cè)位置還設(shè)置有將電池殼固定在刷片網(wǎng)上的肘夾。
[0014]較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:電池極耳的切削和刷片均采用機(jī)器操作，一步到位，比起傳統(tǒng)的人工通過(guò)手工設(shè)備進(jìn)行切片再進(jìn)行刷片，節(jié)約了大量的時(shí)間和生產(chǎn)成本，提高了蓄電池生產(chǎn)的效率；極耳長(zhǎng)度的切削可分別通過(guò)切削三面刃銑刀和鋼絲刷兩邊的螺桿柱進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便使用，且自動(dòng)化程度較高，人工只需做簡(jiǎn)單的搬運(yùn)工作，這樣就很大程度的降低了環(huán)境污染和對(duì)人體的傷害，而且極耳切削觀平整美觀，產(chǎn)生報(bào)廢和補(bǔ)焊率極低，工人也無(wú)需技術(shù)要求，這樣就很大程度為廠家節(jié)約成本，提高產(chǎn)量，增加產(chǎn)值。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中去掉極耳切削組件部分結(jié)構(gòu)后的右視圖。
[0017]圖3是圖1中刷片平臺(tái)去掉肘夾后的俯視圖。
[0018]圖4是圖1中刷磨組件部分的主視圖。
[0019]圖5是圖4中去除刷盤后的俯視圖。
[0020]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:01電池殼，02極群；
[0021 ] 20刷片平臺(tái)，21刷片網(wǎng)，22刷片通孔，23刷磨氣缸，24刷盤，25鋼絲條，26電機(jī)A，27電機(jī)B，28傳動(dòng)齒輪，29齒形帶，30壓緊輪，31螺桿，32滑軌，33滑動(dòng)氣缸，34肘夾，35切削三面刃銑刀。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0023]如圖1所示為本實(shí)用新型提供的一種卷繞式蓄電池極群極耳切刷一體機(jī)的實(shí)施例示意圖，它包括刷片平臺(tái)20和極耳切刷裝置，所述極耳切刷裝置設(shè)置在刷片平臺(tái)20的下方，極耳切刷裝置包括用于對(duì)極耳進(jìn)行切削的切削組件、用于對(duì)極耳的氧化層進(jìn)行刷除的刷磨組件以及動(dòng)力組件，所述切削組件包括滾輪式切刀，滾輪式切刀和刷磨組件均由動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述刷片平臺(tái)20上設(shè)有一刷片網(wǎng)21，刷片網(wǎng)21上開(kāi)設(shè)有供極耳穿過(guò)的刷片通孔22，所述刷磨組件兩邊分別由一根可上下伸縮的刷磨氣缸23支撐固定；所述刷磨組件包括可以轉(zhuǎn)動(dòng)的若干個(gè)刷盤24、設(shè)置在刷盤24上方且呈豎向設(shè)置的若干根鋼絲條25以及傳動(dòng)組件，所述刷盤24由動(dòng)力組件通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]如圖4和5所示,所述動(dòng)力組件包括帶動(dòng)滾輪式切刀轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)A26和帶動(dòng)鋼絲刷轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)B27 ;所述傳動(dòng)組件包括若干個(gè)與刷盤24 —一對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)齒輪28以及帶動(dòng)這些傳動(dòng)齒輪28轉(zhuǎn)動(dòng)的一條齒形帶29，齒形帶29由電機(jī)A26驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；齒形帶29上位于任意兩個(gè)傳動(dòng)齒輪28之間位置的外側(cè)均設(shè)置有將齒形帶29壓緊在上述兩個(gè)傳動(dòng)齒輪28上的壓緊輪30。
[0025]優(yōu)先地，所述滾輪式切刀為切削三面刃銑刀35。
[0026]為了便于調(diào)整滾輪式切刀的高度，所述滾輪式切刀兩邊分別由一根可上下調(diào)節(jié)的螺桿31支撐固定。
[0027]所述極耳切刷裝置設(shè)置在滑軌32上并由滑動(dòng)氣缸33氣缸帶動(dòng)左右滑動(dòng)。
[0028]在極群02極耳被切刷的過(guò)程中，為了防止電池殼01的跳動(dòng)，所述刷片平臺(tái)20上位于刷片網(wǎng)21的一側(cè)位置還設(shè)置有將電池殼01固定在刷片網(wǎng)21上的肘夾34。
[0029]使用時(shí)，將已壓入極群02的電池殼01倒扣在刷片網(wǎng)21上，使極耳穿過(guò)刷片通孔22，然后啟動(dòng)電機(jī)A26，再啟動(dòng)滑動(dòng)氣缸33，帶動(dòng)切削三面刃銑刀35對(duì)極耳進(jìn)行切削，然后滑動(dòng)氣缸33將刷盤24移至極耳下方，刷磨氣缸23將刷磨組件抬升至指定位置，啟動(dòng)電機(jī)B27，刷盤24開(kāi)始對(duì)極耳的氧化層進(jìn)行刷磨。在使用時(shí)，可根據(jù)極耳所需的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)切削三面刃銑刀35的高度，因?yàn)闃O耳都是批量生產(chǎn)，所以高度的調(diào)節(jié)只需用螺桿31進(jìn)行人工調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用也方便。
【權(quán)利要求】
1.一種卷繞式蓄電池極群極耳切刷一體機(jī)，其特征在于:包括刷片平臺(tái)(20)和極耳切刷裝置，所述極耳切刷裝置設(shè)置在刷片平臺(tái)(20)的下方，極耳切刷裝置包括用于對(duì)極耳的氧化層進(jìn)行刷除的刷磨組件以及驅(qū)動(dòng)刷磨組件轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件；所述刷片平臺(tái)(20)上設(shè)有一刷片網(wǎng)(21)，刷片網(wǎng)(21)上開(kāi)設(shè)有供極耳穿過(guò)的刷片通孔(22)，所述刷磨組件兩邊分別由一根可上下伸縮的刷磨氣缸(23)支撐固定； 所述刷磨組件包括可以轉(zhuǎn)動(dòng)的若干個(gè)刷盤(24)、設(shè)置在刷盤(24)上方且呈豎向設(shè)置的若干根鋼絲條(25)以及傳動(dòng)組件，所述刷盤(24)由動(dòng)力組件通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷繞式蓄電池極群極耳切刷一體機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力組件包括帶動(dòng)鋼絲刷轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)B (27);所述傳動(dòng)組件包括若干個(gè)與刷盤(24)--對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)齒輪(28)以及帶動(dòng)這些傳動(dòng)齒輪(28)轉(zhuǎn)動(dòng)的一條齒形帶(29)，齒形帶(29)由電機(jī)A(26)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；齒形帶(29)上位于任意兩個(gè)傳動(dòng)齒輪(28)之間位置的外側(cè)均設(shè)置有將齒形帶(29)壓緊在上述兩個(gè)傳動(dòng)齒輪(28)上的壓緊輪(30)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷繞式蓄電池極群極耳切刷一體機(jī)，其特征在于:所述極耳切刷裝置還包括用于對(duì)極耳進(jìn)行切削的切削組件，所述切削組件包括滾輪式切刀，滾輪式切刀由動(dòng)力組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷繞式蓄電池極群極耳切刷一體機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力組件還包括帶動(dòng)滾輪式切刀轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)A (26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷繞式蓄電池極群極耳切刷一體機(jī)，其特征在于:所述滾輪式切刀兩邊分別由一根可上下調(diào)節(jié)的螺桿(31)支撐固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷繞式蓄電池極群極耳切刷一體機(jī)，其特征在于:所述滾輪式切刀為切削三面刃銑刀(35)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷繞式蓄電池極群極耳切刷一體機(jī)，其特征在于:所述極耳切刷裝置設(shè)置在滑軌(32)上并由滑動(dòng)氣缸(33)帶動(dòng)左右滑動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷繞式蓄電池極群極耳切刷一體機(jī)，其特征在于:所述刷片平臺(tái)(20)上位于刷片網(wǎng)(21)的一側(cè)位置還設(shè)置有將電池殼(01)固定在刷片網(wǎng)(21)上的肘夾(34)。
【文檔編號(hào)】H01M2/26GK203967165SQ201420428826
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】陳國(guó)剛, 陳隱嵩, 張小瑞, 吳杰明, 李岳云, 游立強(qiáng), 葉寧, 陳翔, 陳華毅, 張磊, 周友盛, 沈祎 申請(qǐng)人:福建省建陽(yáng)亞亨機(jī)械制造有限公司