一種半柔同軸電纜外徑超大修復(fù)削線設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種半柔同軸電纜外徑超大修復(fù)削線設(shè)備，其技術(shù)方案是：包括機(jī)身、設(shè)置于模具組件裝置兩端的導(dǎo)線輪、設(shè)置機(jī)身工作臺(tái)面上的牽引裝置、設(shè)置于機(jī)身前部的放線裝置、設(shè)置于機(jī)身工作臺(tái)面的模具組件裝置、置于機(jī)身后部的收線裝置，所述放線裝置包括放線盤轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于放線盤轉(zhuǎn)軸上用于固定線盤的固定器、設(shè)置于機(jī)身內(nèi)并套在放線盤轉(zhuǎn)軸上的座式軸承、放線盤轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，本實(shí)用新型的有益效果是，對(duì)生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的半柔同軸電纜外徑超大不合格產(chǎn)品，通過本實(shí)用新型對(duì)外徑超出部分進(jìn)行削切，以達(dá)到符合外徑要求的合格產(chǎn)品，這樣可以在保持原有成品長(zhǎng)度下變報(bào)廢品為合格品，大大地減少了浪費(fèi)。
【專利說明】一種半柔同軸電纜外徑超大修復(fù)削線設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的外徑大小不均勻的半柔同軸電纜進(jìn)行調(diào)整 的設(shè)備，尤其是半柔同軸電纜外徑超大修復(fù)削線設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著現(xiàn)代通信向越來越高的傳輸頻率和傳輸速率方向發(fā)展，為通信信道傳輸主要 媒介的電纜--半柔同軸電纜，在相關(guān)設(shè)備的使用中要求更精準(zhǔn)的尺寸，當(dāng)前生產(chǎn)半柔同 軸電纜的工藝中，半柔同軸電纜的外徑經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則間隔性超大現(xiàn)象，外徑超大的半 柔同軸電纜將被質(zhì)檢為不合格產(chǎn)品而報(bào)廢，或者對(duì)不規(guī)則間隔性外徑超大的半柔同軸電纜 進(jìn)行選擇性截掉處理報(bào)廢，這樣使半柔同軸電纜成了一小段一小段的線節(jié)，這樣會(huì)增加包 裝的成本，同時(shí)，由于長(zhǎng)短尺寸比較小，在使用過程中，會(huì)出現(xiàn)比較多的單條半柔同軸電纜 線節(jié)線尾的廢料，就總體來說，一樣造成比較多的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種對(duì)所生產(chǎn)出外徑超大的半柔同軸電纜 所進(jìn)行修整的設(shè)備。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包括機(jī) 身、設(shè)置于模具組件裝置兩端并處于機(jī)身工作臺(tái)面的導(dǎo)線輪、設(shè)置機(jī)身工作臺(tái)面上的牽引 裝置、設(shè)置于機(jī)身前部的放線裝置、設(shè)置于機(jī)身工作臺(tái)面的模具組件裝置、置于機(jī)身后部的 收線裝置，所述放線裝置包括放線盤轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于放線盤轉(zhuǎn)軸上用于固定線盤的固定器、設(shè) 置于機(jī)身內(nèi)并套在放線盤轉(zhuǎn)軸上的座式軸承、設(shè)置于座式軸承外側(cè)并與放線盤轉(zhuǎn)軸連接的 放線盤轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，所述放線盤轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有內(nèi)螺紋；所述模具組件裝置，包括模具支撐 架、設(shè)置于模具支撐架上的帶有軸承的模具皮帶輪、設(shè)置于模具皮帶輪上的模具固定座、設(shè) 置于模具固定座上的模具連接座、設(shè)置于模具連接座上的刀片座、設(shè)置于刀片座上的刀片、 與模具皮帶輪連接的設(shè)置于機(jī)身內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連接模具皮帶輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)皮帶， 所述模具支撐架、模具皮帶輪、模具固定座、模具連接座、刀片座中間為半柔同軸電纜通過 孔并處于同一軸心上；所述收線裝置，包括收線盤轉(zhuǎn)軸、套在收線盤轉(zhuǎn)軸上的收線皮帶輪、 設(shè)置于收線皮帶輪內(nèi)側(cè)的驅(qū)動(dòng)齒輪、設(shè)置于收線皮帶輪外側(cè)用于固定線盤的固定器、設(shè)置 在機(jī)身內(nèi)并套在收線盤轉(zhuǎn)軸上的座式軸承、與收線皮帶輪連動(dòng)的設(shè)置于機(jī)身內(nèi)的力矩電 機(jī)、連接收線皮帶輪與力矩電機(jī)的收線皮帶、設(shè)置于機(jī)身上并處于收線盤轉(zhuǎn)軸前方的光桿 排線器。
[0005] 優(yōu)選地，所述機(jī)身為矩形箱體，俯視圖為"凸"字形，機(jī)身的凸出部?jī)蓚?cè)為開口，機(jī) 身的工作臺(tái)面設(shè)有驅(qū)動(dòng)皮帶口。
[0006] 優(yōu)選地，所述放線盤轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器包括"U"形架、穿過"U"形架的螺桿、置于螺桿上 的螺母、套在螺桿上的彈簧、設(shè)置于螺桿與放線盤轉(zhuǎn)軸之間的兩張碟片，所述螺桿的兩端設(shè) 有內(nèi)螺紋，所述兩張碟片，一張碟片通過內(nèi)六角螺絲固定在螺桿上，另一張碟片通過六角螺 絲固定在放線盤轉(zhuǎn)軸上，通過螺母的扭動(dòng)調(diào)整彈簧的張力以達(dá)到兩張碟片之間的摩擦力， 從而達(dá)到調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
[0007] 優(yōu)選地，所述牽引裝置包括內(nèi)帶軸承的導(dǎo)線筒、固定導(dǎo)線筒的導(dǎo)線筒架、置于導(dǎo)線 筒下方的牽引電機(jī)、用于固定牽引電機(jī)的"L"形固定座。
[0008] 優(yōu)選地，所述模具固定座外螺紋為左旋螺紋，模具連接座內(nèi)螺紋與模具固定座外 螺紋吻合。
[0009] 優(yōu)選地，所述刀片座為圓柱體，前部為扇形體，刀片座的進(jìn)線口為喇叭口。
[0010] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)線輪組包括兩個(gè)導(dǎo)線輪和兩個(gè)導(dǎo)線輪架，兩個(gè)導(dǎo)輪的高度與模具 支撐架、模具皮帶輪、模具固定座、模具連接座、刀片座中間為半柔同軸電纜通過孔的軸心 線一致。
[0011] 優(yōu)選地，所述光桿排線器包括排線器本體、套于排線器本體中的光桿、設(shè)置于排線 器本體底部的平行軌道、套于光桿上的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、連接轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與收線裝置中的驅(qū)動(dòng)齒輪 的鏈條、設(shè)置于排線器本體前方用于調(diào)整排線器行程方向的擋塊桿，所述擋塊桿用于調(diào)整 排線器的行程方向。
[0012] 優(yōu)選地，所述固定器為圓臺(tái)形，圓臺(tái)形的側(cè)面設(shè)有一固定螺桿。
[0013] 優(yōu)選地，所述模具支撐架是包括"L"形支撐座、設(shè)置于支撐座上的皮帶輪套管。
[0014] 本實(shí)用新型的有益效果是，對(duì)生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的半柔同軸電纜外徑超大不合格產(chǎn)品， 通過本實(shí)用新型對(duì)外徑超出部分進(jìn)行削切，以達(dá)到符合外徑要求的合格產(chǎn)品，這樣可以在 保持原有成品長(zhǎng)度下變報(bào)廢品為合格品，大大地減少了浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1本實(shí)用新型的整體外觀視圖；
[0016] 圖2本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0017] 圖3本實(shí)用新型放線裝置俯視圖
[0018] 圖4是本實(shí)用新型放線盤轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)放大圖
[0019] 圖5本實(shí)用新型的模具組件裝置結(jié)構(gòu)放大圖
[0020] 圖6本實(shí)用新型的光桿排線器結(jié)構(gòu)仰視圖。
[0021] 圖元素符號(hào)說明
[0022]

【權(quán)利要求】
1. 一種半柔同軸電纜外徑超大修復(fù)削線設(shè)備，其特征在于：包括機(jī)身、設(shè)置于模具組 件裝置兩端的導(dǎo)線輪組、設(shè)置機(jī)身工作臺(tái)面上的牽引裝置，以及 設(shè)置于機(jī)身前部的放線裝置，所述放線裝置包括放線盤轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于放線盤轉(zhuǎn)軸上的 固定器、設(shè)置于機(jī)身內(nèi)并套在放線盤轉(zhuǎn)軸上的座式軸承、設(shè)置于座式軸承外側(cè)并與放線盤 轉(zhuǎn)軸連接的放線盤轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，以及 設(shè)置于機(jī)身工作臺(tái)面的模具組件裝置，所述模具組件裝置，包括模具支撐架、設(shè)置于模 具支撐架上的帶有軸承的模具皮帶輪、設(shè)置于模具皮帶輪上的模具固定座、設(shè)置于模具固 定座上的模具連接座、設(shè)置于模具連接座上的刀片座、設(shè)置于刀片座上的刀片、與模具皮帶 輪連接的設(shè)置于機(jī)身內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連接模具皮帶輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)皮帶，所述模具支 撐架、模具皮帶輪、模具固定座、模具連接座、刀片座中間為半柔同軸電纜通過孔并處于同 一軸心上，以及 設(shè)置于機(jī)身后部的收線裝置，所述收線裝置，包括收線盤轉(zhuǎn)軸、套在收線盤轉(zhuǎn)軸上的收 線皮帶輪、設(shè)置于收線皮帶輪內(nèi)側(cè)的驅(qū)動(dòng)齒輪、設(shè)置于收線皮帶輪外側(cè)用于固定線盤的固 定器、設(shè)置在機(jī)身內(nèi)并套在收線盤轉(zhuǎn)軸上的座式軸承、與收線皮帶輪連動(dòng)的并設(shè)置于機(jī)身 內(nèi)的力矩電機(jī)、連接收線皮帶輪與力矩電機(jī)的收線皮帶、設(shè)置于機(jī)身上并置于收線盤轉(zhuǎn)軸 前方的光桿排線器。
2. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的半柔同軸電纜外徑超大修復(fù)削線設(shè)備，其特征在于：所述機(jī) 身為矩形箱體，俯視圖為"凸"字形，機(jī)身的凸出部?jī)蓚?cè)為開口，機(jī)身的工作臺(tái)面設(shè)有驅(qū)動(dòng)皮 帶口。
3. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的半柔同軸電纜外徑超大修復(fù)削線設(shè)備，其特征在于：所述放 線盤轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器包括"U"形架、穿過"U"形架的螺桿、置于螺桿上的螺母、套在螺桿上的彈 簧、設(shè)置于螺桿與放線盤轉(zhuǎn)軸之間的兩張碟片。
4. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的半柔同軸電纜外徑超大修復(fù)削線設(shè)備，其特征在于：所述牽 引裝置包括內(nèi)帶軸承的導(dǎo)線筒、固定導(dǎo)線筒的導(dǎo)線筒架、置于導(dǎo)線筒下方的牽引電機(jī)、用于 固定牽引電機(jī)的"L"形固定座。
5. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的半柔同軸電纜外徑超大修復(fù)削線設(shè)備，其特征在于：所述模 具固定座外螺紋為左旋螺紋，模具連接座的內(nèi)螺紋與模具固定座的外螺紋吻合。
6. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的半柔同軸電纜外徑超大修復(fù)削線設(shè)備，其特征在于：所述刀 片座為圓柱體，前部為扇形體，刀片座的進(jìn)線口為喇叭口。
7. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的半柔同軸電纜外徑超大修復(fù)削線設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo) 線輪組包括兩個(gè)導(dǎo)線輪和兩個(gè)導(dǎo)線輪架。
8. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的半柔同軸電纜外徑超大修復(fù)削線設(shè)備，其特征在于：所述光 桿排線器包括排線器本體、套于排線器本體中的光桿、設(shè)置于排線器本體底部的平行軌道、 套于光桿上的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、連接轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與收線裝置中的驅(qū)動(dòng)齒輪的鏈條、設(shè)置于排線器本 體前方的擋塊桿。
9. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的半柔同軸電纜外徑超大修復(fù)削線設(shè)備，其特征在于：所述固 定器為圓臺(tái)形，圓臺(tái)形的側(cè)面設(shè)有一固定螺桿。
10. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的半柔同軸電纜外徑超大修復(fù)削線設(shè)備，其特征在于：所述模 具支撐架是包括"L"形支撐座、設(shè)置于支撐座上的皮帶輪套管。
【文檔編號(hào)】H01B13/00GK204045280SQ201420428377
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】陳夫 申請(qǐng)人:深圳市關(guān)西實(shí)業(yè)有限公司