一種連接線及包括該連接線的焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連接線及包括該連接線的焊接裝置，該連接線包括外周包覆有護(hù)套的芯線，芯線包括第一芯線和第二芯線，第一芯線和第二芯線的一端延伸至護(hù)套外，且分別具有裸露的第一端部和第二端部，連接線還包括具有第一上表面和第一下表面的第一焊片，以及具有第二上表面和第二下表面的第二焊片，第一上表面和第一下表面上分別涂覆有第一涂覆層，第二上表面和第二下表面上分別涂覆有第二涂覆層；第一涂覆層和所述第二涂覆層均包括至少兩層錫層；第一端部通過所述第一涂覆層焊接在第一上表面或者第一下表面上，第二端部通過第二涂覆層焊接在第二上表面或者第二下表面上。實(shí)施本實(shí)用新型的有益效果是，使焊接頭拉力達(dá)標(biāo)，焊接頭脫落的現(xiàn)象減少。
【專利說明】一種連接線及包括該連接線的焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種連接線及包括該連接線的焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，待焊接件例如是銀網(wǎng)發(fā)熱玻璃的銀網(wǎng)時(shí)，現(xiàn)有的焊接機(jī)器不能夠焊接，只能用電烙鐵才能焊接，浪費(fèi)了時(shí)間，另外，利用電烙鐵焊接時(shí)焊接面積較小，易發(fā)生焊接接頭拉力不達(dá)標(biāo)，焊接接頭容易脫落等缺陷，從而生產(chǎn)出來的產(chǎn)品增加了客戶投訴的幾率。因此，需要對(duì)現(xiàn)有焊接技術(shù)進(jìn)行改善，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，從而減少客戶投訴的幾率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述焊接接頭拉力不達(dá)標(biāo)、焊接接頭容易脫落的缺陷，提供一種連接線及包括該連接線的焊接裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種連接線，用于焊接裝置，所述連接線包括外周包覆有護(hù)套的芯線，所述芯線包括第一芯線和第二芯線，所述第一芯線和所述第二芯線的一端延伸至所述護(hù)套外，且所述第一芯線和所述第二芯線分別具有裸露的第一端部和第二端部，所述連接線還包括具有第一上表面和第一下表面的第一焊片，以及具有第二上表面和第二下表面的第二焊片，所述第一上表面和所述第一下表面上分別涂覆有第一涂覆層，所述第二上表面和所述第二下表面上分別涂覆有第二涂覆層；所述第一涂覆層和所述第二涂覆層均包括至少兩層錫層；所述第一端部通過所述第一涂覆層焊接在所述第一上表面或者所述第一下表面上，所述第二端部通過所述第二涂覆層焊接在所述第二上表面或者所述第二下表面上。
[0005]在本實(shí)用新型所述的連接線中，所述第一涂覆層和所述第二涂覆層均包括兩層所述錫層，每一所述錫層的厚度介于1-10微米之間。
[0006]在本實(shí)用新型所述的連接線中，所述第一端部焊接在所述第一上表面或所述第一下表面的中心，所述第二端部焊接在所述第二上表面或所述第二下表面的中心。
[0007]在本實(shí)用新型所述的連接線中，所述第一焊片和所述第二焊片均為長(zhǎng)方形焊片，所述第一焊片和所述第二焊片的長(zhǎng)度介于10-13毫米之間，寬度介于5-8毫米之間。
[0008]在本實(shí)用新型所述的連接線中，所述第一焊片和所述第二焊片均為長(zhǎng)方形的銅片，且所述第一焊片和所述第二焊片的長(zhǎng)度為11毫米，寬度為6毫米。
[0009]本實(shí)用新型還提供一種連接線，用于焊接裝置，所述連接線包括外周包覆有護(hù)套的芯線，所述芯線包括第一芯線和第二芯線，所述第一芯線和所述第二芯線的一端延伸至所述護(hù)套外，且所述第一芯線和所述第二芯線分別具有裸露的第一端部和第二端部，其所述連接線還包括具有第一上表面和第一下表面的第一焊片，以及具有第二上表面和第二下表面的第二焊片，所述第一上表面和所述第一下表面上分別涂覆有第一涂覆層，所述第二上表面和所述第二下表面上分別涂覆有第二涂覆層；所述第一涂覆層和所述第二涂覆層均包括兩層錫層，每一所述錫層的厚度介于1-10微米之間；所述第一端部通過所述第一涂覆層焊接在所述第一上表面或者所述第一下表面的中心，所述第二端部通過所述第二涂覆層焊接在所述第二上表面或者所述第二下表面的中心；所述第一焊片和所述第二焊片均為長(zhǎng)方形的銅片，且所述第一焊片和所述第二焊片的長(zhǎng)度為11毫米，寬度為6毫米。
[0010]本實(shí)用新型還提供一種焊接裝置，包括上述所述的連接線，所述焊接裝置還包括與所述連接線連接的總成、設(shè)置在所述總成上且用于調(diào)節(jié)所述連接線長(zhǎng)度的定位卡，以及與所述總成連接且用于接通電源的鎖件和端子。
[0011]實(shí)施本實(shí)用新型的一種連接線及包括該連接線的焊接裝置，具有以下有益效果:在不影響功能的情況下，分別在第一芯線和第二芯線的第一端部和第二端部焊接第一焊片和第二焊片，使焊接時(shí)焊接面積增加，焊接接頭拉力達(dá)標(biāo)，減少焊接接頭脫落的現(xiàn)象，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了客戶的投訴率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的連接線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中A-A線的音視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的焊接裝置的主視圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的焊接裝置的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0018]如圖1、圖2所示，在本實(shí)用新型的連接線的實(shí)施例中，連接線包括外周包覆有護(hù)套2的芯線1，芯線I包括第一芯線11和第二芯線12，芯線I采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的芯線即可，例如芯線I可以是銅制芯線。芯線I的直徑應(yīng)根據(jù)具體需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，例如可以是I毫米、3毫米等。芯線I的長(zhǎng)度根據(jù)具體需求而定，可以是介于100毫米至200毫米之間。護(hù)套2可以采用PVC(聚氯乙烯)或者FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)制成，護(hù)套2包覆在芯線I的外周，可以起到絕緣的作用。
[0019]其中，第一芯線11和第二芯線12的一端延伸至護(hù)套2外，且第一芯線11和第二芯線12分別具有裸露的第一端部111和第二端部121，連接線還包括具有第一上表面31和第一下表面32的第一焊片3，以及具有第二上表面41和第二下表面42的第二焊片4。第一焊片3和第二焊片4優(yōu)選采用銅片制作而成，銅片的導(dǎo)電性能好，可以提高焊接性能。當(dāng)然在一些實(shí)施例中，第一焊片3和第二焊片4也可以采用其它材質(zhì)例如鋁制成。
[0020]本實(shí)施例的連接線主要用于汽車的后擋玻璃，進(jìn)一步將主要是用于銀網(wǎng)發(fā)熱型的后擋玻璃，這類銀網(wǎng)發(fā)熱型的后擋玻璃包括用于通電后發(fā)熱的銀網(wǎng)，本實(shí)施例的連接線用于和上述的銀網(wǎng)焊接，進(jìn)一步講是通過第一焊片3和第二焊片4與上述的銀網(wǎng)焊接。
[0021 ] 優(yōu)選地，第一焊片3和所述第二焊片4均為長(zhǎng)方形焊片，且第一焊片3和第二焊片4的長(zhǎng)度介于10-13毫米之間，寬度介于5-8毫米之間。第一焊片3和第二焊片4的表面積是根據(jù)焊接裝置的功率和實(shí)際需要而定。通常情況下，第一焊片3和第二焊片4均為長(zhǎng)方形焊片，第一焊片3和第二焊片4的長(zhǎng)度為11毫米，寬度為6毫米。上述尺寸的第一焊片3和第二焊片4，便于制作，同時(shí)也方便與銀網(wǎng)焊接。在其它一些實(shí)施例中，第一焊片3和第二焊片4的形狀可以為三角形或者正方形等多邊形，只要保持一定的表面積即可。焊片保持一定表面積的目的一方面是為了可以使芯線I的端部牢固地焊接在焊片上，另一方面是為了能夠?yàn)殂y網(wǎng)焊接提供足夠的接觸面積，從而使焊接拉力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，焊接接頭不容易脫落，提聞了焊接質(zhì)量。
[0022]第一上表面31和第一下表面32是兩個(gè)相對(duì)的表面,且在第一上表面31和第一下表面32上分別涂覆有第一涂覆層33，第二上表面41和第二下表面42也是兩個(gè)相對(duì)的表面，且第二上表面41和第二下表面42上分別涂覆有第二涂覆層43。第一涂覆層33和第二涂覆層43均可包括至少兩層錫層34。圖2中第一涂覆層33和第二涂覆層43均包括兩層錫層34。兩層錫層34已經(jīng)可以使第一芯線11和第二芯線12分別牢固定焊接在第一焊片3和第二焊片4上。其中，第一層錫層34可以將芯線I的端部焊接在焊片上，第二層錫層34可以防止焊接接頭達(dá)到一定溫度時(shí)芯線I的端部脫離焊片。另外，每一錫層34的厚度介于1-10微米之間，通常采用的錫層34的厚度為5微米。錫層34的厚度根據(jù)芯線I直徑的大小而定，能使芯線I的端部牢固地焊接在焊片上即可。
[0023]第一端部111可以通過第一涂覆層33焊接在第一上表面31或者第一下表面32上，第二端部121可以通過第二涂覆層43焊接在第二上表面41或者第二下表面42上。如圖2所示，第一端部111通過第一涂覆層33焊接在第一上表面31上，第二端部121通過第二涂覆層43焊接在第二上表面41上。優(yōu)選地，第一端部111焊接在第一上表面31的中心處，第二端部121焊接在第二上表面41的中心處。芯線I的端部焊接在焊片的中心處是為了焊接銀網(wǎng)玻璃時(shí)更加方便，也為了更加美觀的設(shè)計(jì)。在其它一些實(shí)施例中，第一端部111可以焊接在第一上表面31的其它位置，第二端部121可以焊接在第二上表面41的其它位置。
[0024]本實(shí)用新型還提供一種焊接裝置，包括上述所述的連接線，如圖3至圖4所示，該焊接裝置還包括與連接線連接的總成5、設(shè)置在總成5上且用于調(diào)節(jié)連接線長(zhǎng)度的定位卡6，以及與總成5連接(未示出)且用于接通電源的鎖件7和端子8。其中，端子8包括兩個(gè)，一個(gè)是紅色，一個(gè)是黑色，通常情況下，紅色的端子8接電源正極，黑色的端子8接電源負(fù)極。
[0025]總成5包括用于實(shí)現(xiàn)芯線I與端子8的電性連接的部分，以及用于調(diào)節(jié)芯線I的長(zhǎng)度的部分。定位卡6可旋轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)芯線I的長(zhǎng)度，并且在確定芯線I的長(zhǎng)度后將芯線I的位于總成5內(nèi)的位置固定。鎖件7用于固定端子8，并起到絕緣的作用。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型的一種連接線及包括該連接線的焊接裝置，在不影響功能的情況下，分別在第一芯線11和第二芯線12的第一端部111和第二端部121上焊接第一焊片3和第二焊片4，使焊接時(shí)焊接面積增加，焊接接頭拉力達(dá)標(biāo)，減少焊接接頭脫落的現(xiàn)象，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了客戶的投訴率。
[0027]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連接線，用于焊接裝置，所述連接線包括外周包覆有護(hù)套(2)的芯線(1)，所述芯線(1)包括第一芯線(11)和第二芯線(12)，所述第一芯線(11)和所述第二芯線(12)的一端延伸至所述護(hù)套(2)外，且所述第一芯線(11)和所述第二芯線(12)分別具有裸露的第一端部(111)和第二端部(121)，其特征在于，所述連接線還包括具有第一上表面(31)和第一下表面(32)的第一焊片(3)，以及具有第二上表面(41)和第二下表面(42)的第二焊片(4)，所述第一上表面(31)和所述第一下表面(32)上分別涂覆有第一涂覆層(33)，所述第二上表面(41)和所述第二下表面(42)上分別涂覆有第二涂覆層(43);所述第一涂覆層(33)和所述第二涂覆層(43)均包括至少兩層錫層(34);所述第一端部(111)通過所述第一涂覆層(33)焊接在所述第一上表面(31)或者所述第一下表面(32)上，所述第二端部(121)通過所述第二涂覆層(43)焊接在所述第二上表面(41)或者所述第二下表面(42)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接線，其特征在于，所述第一涂覆層(33)和所述第二涂覆層(43)均包括兩層所述錫層(34)，每一所述錫層(34)的厚度介于1-10微米之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接線，其特征在于，所述第一端部(111)焊接在所述第一上表面(31)或所述第一下表面(32)的中心，所述第二端部(121)焊接在所述第二上表面(41)或所述第二下表面(42)的中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接線，其特征在于，所述第一焊片(3)和所述第二焊片(4)均為長(zhǎng)方形焊片，所述第一焊片(3)和所述第二焊片(4)的長(zhǎng)度介于10-13毫米之間，寬度介于5-8毫米之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接線，其特征在于，所述第一焊片(3)和所述第二焊片(4)均為長(zhǎng)方形的銅片，且所述第一焊片(3)和所述第二焊片(4)的長(zhǎng)度為11毫米，寬度為6毫米。
6.一種連接線，用于焊接裝置，所述連接線包括外周包覆有護(hù)套(2)的芯線(1)，所述芯線(1)包括第一芯線(11)和第二芯線(12)，所述第一芯線(11)和所述第二芯線(12)的一端延伸至所述護(hù)套(2)外，且所述第一芯線(11)和所述第二芯線(12)分別具有裸露的第一端部(111)和第二端部(121)，其特征在于，所述連接線還包括具有第一上表面(31)和第一下表面(32)的第一焊片(3)，以及具有第二上表面(41)和第二下表面(42)的第二焊片(4)，所述第一上表面(31)和所述第一下表面(32)上分別涂覆有第一涂覆層(33)，所述第二上表面(41)和所述第二下表面(42)上分別涂覆有第二涂覆層(43);所述第一涂覆層(33)和所述第二涂覆層(43)均包括兩層錫層(34)，每一所述錫層(34)的厚度介于1_10微米之間；所述第一端部(111)通過所述第一涂覆層(33)焊接在所述第一上表面(31)或者所述第一下表面(32)的中心，所述第二端部(121)通過所述第二涂覆層(43)焊接在所述第二上表面(41)或者所述第二下表面(42)的中心；所述第一焊片(3)和所述第二焊片(4)均為長(zhǎng)方形的銅片，且所述第一焊片(3)和所述第二焊片(4)的長(zhǎng)度為11毫米，寬度為6毫米。
7.一種焊接裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的連接線，所述焊接裝置還包括與所述連接線連接的總成(5)、設(shè)置在所述總成(5)上且用于調(diào)節(jié)所述連接線長(zhǎng)度的定位卡出)，以及與所述總成(5)連接且用于接通電源的鎖件(7)和端子(8)。
【文檔編號(hào)】H01R24/00GK204156147SQ201420426462
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】李圣根 申請(qǐng)人:深圳奔迅汽車玻璃有限公司