一種防斷路器絕緣拉桿拉脫的導(dǎo)向裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于電氣裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種防斷路器絕緣拉桿拉脫的導(dǎo)向裝置。包括液壓機(jī)構(gòu)、斷路器本體底座及絕緣拉桿，是由工作缸通過連接筒與斷路器本體底座相連接；工作缸內(nèi)的活塞桿的另一端與連接筒內(nèi)的傳動連桿a連接，傳動連桿a的另一端通過分解接頭與傳動連桿b相連接；傳動連桿b通過滑動密封插入連接到斷路器本體底座中與絕緣連桿相連接。所述的在傳動連桿a上設(shè)有導(dǎo)向裝置。本裝置中的導(dǎo)向桿、導(dǎo)向體和導(dǎo)軌的設(shè)置結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)之間的周向定位，杜絕了絕緣拉桿機(jī)械特性因旋轉(zhuǎn)力而發(fā)生改變，保證了斷路器的安全性。同時，機(jī)械傳動的輔助開關(guān)，解決了信號缸漏油，不宜檢修的問題。其結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，并可以節(jié)省大量成本，安全可行。
【專利說明】一種防斷路器絕緣拉桿拉脫的導(dǎo)向裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電氣裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種防斷路器絕緣拉桿拉脫的導(dǎo)向
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]影響高壓斷路器動作可靠性的因素很多，其中高壓斷路器觸頭能否可靠合分就是一個關(guān)鍵因素，而導(dǎo)致高壓斷路器觸頭無法分合的一種可能是控制SF6高壓斷路器觸頭合分的操動機(jī)構(gòu)中的絕緣拉桿機(jī)械特性發(fā)生了突變。電力系統(tǒng)因絕緣拉桿發(fā)生長度變化和斷裂導(dǎo)致斷路器發(fā)生故障已多次出現(xiàn)。其中最主要的是因絕緣拉桿接頭松動造成斷路器開距縮小，并在開合過程中因強(qiáng)度不夠有產(chǎn)生拉脫的可能，甚至能造成完全松脫，導(dǎo)致斷路器斷口單相拒分、造成非全相運(yùn)行。嚴(yán)重時靜弧觸頭撞擊到動弧觸頭的根部，使動弧觸頭的閉合圓擴(kuò)大，失去弧觸頭的引弧功能，分閘時使電弧在主導(dǎo)電回路燃燒，可致斷路器爆炸。
[0003]出現(xiàn)的問題原因是在分閘時高壓分閘液壓油在工作缸側(cè)面噴入，使活塞高速運(yùn)動時產(chǎn)生一個逆向旋轉(zhuǎn)力，使得工作缸活塞高速運(yùn)動時在逆時針的力矩作用下旋轉(zhuǎn)。而絕緣桿的兩端接頭澆注裝配工藝分散性大，澆注質(zhì)量不好控制，在合閘時由于絕緣拉桿接頭在逆時針力作用下旋出，使得絕緣拉桿變長從而縮小了斷路器的開距，增大了動弧觸頭的超行程。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出了一種防斷路器絕緣拉桿拉脫的導(dǎo)向裝置，具體是一種安裝在斷路器機(jī)構(gòu)傳動連桿上的導(dǎo)向裝置，其目的是能有效克服在斷路器開合運(yùn)動過程當(dāng)中，液壓機(jī)構(gòu)對絕緣拉桿產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)切力。
[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述實用新型目的所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種防斷路器絕緣拉桿拉脫的導(dǎo)向裝置，包括液壓機(jī)構(gòu)、斷路器本體底座及絕緣拉桿，液壓機(jī)構(gòu)主要由工作缸、活塞、液壓油組成，在工作缸內(nèi)裝配有活塞，活塞與活塞桿相連接。具體是由工作缸通過連接筒與斷路器本體底座相連接；工作缸內(nèi)的活塞桿的另一端與連接筒內(nèi)的傳動連桿a連接,傳動連桿a的另一端通過分解接頭與傳動連桿b相連接；傳動連桿b通過滑動密封插入連接到斷路器本體底座中與絕緣連桿相連接。所述的在傳動連桿a上設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置是由導(dǎo)向桿一端與導(dǎo)向體相連接，并可在導(dǎo)向體中沿著銷槽自由滑動，導(dǎo)向桿另一端與導(dǎo)軌連接；在導(dǎo)向體上設(shè)有轉(zhuǎn)換開關(guān)。
[0007]所述的導(dǎo)向桿一端開設(shè)有銷孔a，導(dǎo)向桿通過銷子a與導(dǎo)向體連接，外螺母a套設(shè)在銷子a的端部并通過外螺母a螺紋對導(dǎo)向桿進(jìn)行鎖緊；導(dǎo)向桿另一端開設(shè)有銷孔b，導(dǎo)向桿通過銷子b與導(dǎo)軌連接并通過外螺母b進(jìn)行鎖緊，使導(dǎo)向桿與外螺母a及外螺母b之間均不能發(fā)生周向轉(zhuǎn)動。
[0008]所述的分解接頭為T形軸狀，可通過螺栓將傳動連桿a與傳動連桿b固定，上端為橫截面較大桿部，下端為截面較小的桿部。
[0009]所述的導(dǎo)向體中的銷槽中填充有潤滑油脂。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0011]本實用新型裝置中所述的導(dǎo)向桿、導(dǎo)向體和導(dǎo)軌的設(shè)置結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)之間的周向定位，克服了活塞在高速運(yùn)動時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)切力，使絕緣拉桿在運(yùn)動過程中不被旋轉(zhuǎn)，杜絕了絕緣拉桿機(jī)械特性因旋轉(zhuǎn)力而發(fā)生改變，保證了斷路器的安全性。
[0012]同時，本實用新型取消了傳統(tǒng)液壓機(jī)構(gòu)中的信號缸，輔助開關(guān)由液壓驅(qū)動改為機(jī)械傳動，解決了信號缸漏油，不宜檢修的問題。其結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，并可以節(jié)省大量成本，對現(xiàn)有斷路器可在不動本體的情況下單獨(dú)對機(jī)構(gòu)進(jìn)行改造，安全可行。
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型加以進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中導(dǎo)向體的正視圖；
[0016]圖3是圖1中導(dǎo)向桿的正視圖；
[0017]圖4是圖2中銷子的右視圖；
[0018]圖5是外螺母的正視圖。
[0019]圖中:絕緣拉桿1，支柱瓷瓶2，SF6氣體3，分解接頭4，導(dǎo)向體5，合閘位置6，分閘位置7，工作缸8，活塞桿9，液壓油10，活塞11，傳動連桿al2，導(dǎo)軌13，連接筒14，滑動密封15，斷路器本體底座16，外絲螺母17，導(dǎo)向桿18，傳動連桿bl9，厭氧膠20，銷子a21，外螺母a22，銷槽23，銷孔a24，銷子b25，外螺母b26，銷孔b27，潤滑油脂28。

【具體實施方式】
[0020]為能進(jìn)一步了解本實用新型的實用新型內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下。
[0021]本實用新型是一種防斷路器絕緣拉桿拉脫的導(dǎo)向裝置，如圖1?圖5所示，本實用新型是在現(xiàn)有液壓機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的技術(shù)改進(jìn)，增加了導(dǎo)向裝置，取消了傳統(tǒng)液壓機(jī)構(gòu)中的信號缸，輔助開關(guān)由液壓驅(qū)動改為機(jī)械傳動。
[0022]具體包括液壓機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置、連接筒14及絕緣拉桿I。其中液壓機(jī)構(gòu)主要由工作缸8、活塞11、液壓油10組成，在工作缸8內(nèi)裝配有活塞11，活塞11與活塞桿9相連接，活塞11在液壓油10上下壓差的變化帶動活塞桿9運(yùn)動。工作缸8通過連接筒14與斷路器本體底座16牢固連接。斷路器本體底座16上設(shè)置有支柱瓷瓶2，支柱瓷瓶2內(nèi)部充滿SF6氣體3。SF6氣體3起到絕緣滅弧的作用。
[0023]傳動連桿al2 —端與活塞桿9連接，在傳動連桿al2上設(shè)有導(dǎo)向裝置，用來克服活塞高速運(yùn)動時產(chǎn)生的逆向旋轉(zhuǎn)力，避免工作缸活塞高速運(yùn)動時在逆時針的力矩作用下旋轉(zhuǎn)。
[0024]傳動連桿al2另外一端與通過分解接頭4與傳動連桿bl9連接，分解接頭4為T形軸狀，可通過螺栓將傳動連桿al2與傳動連桿bl9固定。上端為橫截面較大桿部，下端為截面較小的桿部，傳動連桿bl9通過滑動密封15插入到斷路器本體底座16中，并通過外絲螺母17與絕緣連桿I連接。在外絲螺母17內(nèi)填充有厭氧膠20，充分保證絕緣拉桿I與外絲螺母17膠裝可靠。
[0025]本實用新型是由工作缸8通過連接筒14與斷路器本體底座16相連接；工作缸8內(nèi)的活塞桿9的另一端與連接筒14內(nèi)的傳動連桿al2連接，傳動連桿al2的另一端通過分解接頭4與傳動連桿bl9相連接；傳動連桿bl9通過滑動密封15插入連接到斷路器本體底座16中與絕緣連桿1相連接。所述的在傳動連桿al2上設(shè)有導(dǎo)向裝置，本實用新型所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向體5、導(dǎo)軌13和導(dǎo)向桿18。其中導(dǎo)向桿18—端與導(dǎo)向體5連接，并可在導(dǎo)向體5中沿著銷槽23自由滑動，導(dǎo)向桿18另一端與導(dǎo)軌13固定連接。在導(dǎo)向體5上設(shè)有一組轉(zhuǎn)換開關(guān)，以此來檢測斷路器開合位置，同時取消了傳統(tǒng)斷路器信號缸。在銷槽23中填充有潤滑油脂，可以在導(dǎo)向桿18水平運(yùn)動過程中避免卡塞。
[0026]所述的導(dǎo)向體5中部開設(shè)有銷槽23，導(dǎo)向桿18 —端開設(shè)有銷孔a24，導(dǎo)向桿18通過銷子a21與導(dǎo)向體5連接，外螺母a22套設(shè)在銷子a21的端部并通過外螺母a22螺紋對導(dǎo)向桿18進(jìn)行鎖緊。導(dǎo)向桿18另一端開設(shè)有銷孔b27，導(dǎo)向桿18通過銷子b25與導(dǎo)軌13連接并通過外螺母b26進(jìn)行鎖緊。使導(dǎo)向桿18與外螺母a22及外螺母b26之間均不能發(fā)生周向(順時針或者逆時針)轉(zhuǎn)動，從而使得絕緣拉桿1在斷路器分合過程中克服旋轉(zhuǎn)力的影響而不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。
[0027]實施時，將本實用新型裝置安裝在斷路器工作缸的活塞桿的出口處。
[0028]在斷路器由合閘位置6轉(zhuǎn)向分閘位置7過程中，工作缸內(nèi)液壓油通過壓差變化，推動活塞11向下運(yùn)動，活塞11帶動活塞桿9及傳動連桿al2以及加裝在傳動連桿al2上的導(dǎo)向體5同步向下運(yùn)動，此時導(dǎo)向桿18會隨著向下的作用力而在銷槽23中水平向左運(yùn)動，運(yùn)動過程中導(dǎo)向桿18另一端固定在導(dǎo)軌13上，但可以自由轉(zhuǎn)動。此種結(jié)構(gòu)對傳動連桿al2進(jìn)行了周向定位,使活塞11帶來的旋轉(zhuǎn)力不會隨傳動連桿al2向上傳遞到絕緣拉桿1,保證絕緣拉桿1和傳動系統(tǒng)上的部件不承受旋轉(zhuǎn)力的作用。
[0029]在斷路器由合閘位置7轉(zhuǎn)向分閘位置6過程中，導(dǎo)向桿18會隨著向上的作用力而在銷槽23中水平向右運(yùn)動，運(yùn)動過程中導(dǎo)向桿18另一端固定在導(dǎo)軌13上，但可以自由轉(zhuǎn)動。此種結(jié)構(gòu)同樣對傳動連桿al2進(jìn)行了周向定位,使活塞11帶來的旋轉(zhuǎn)力不會隨傳動連桿al2向上傳遞到絕緣拉桿1，保證絕緣拉桿1和傳動系統(tǒng)上的部件不承受旋轉(zhuǎn)力的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種防斷路器絕緣拉桿拉脫的導(dǎo)向裝置，包括液壓機(jī)構(gòu)、斷路器本體底座(16)及絕緣拉桿(1)，液壓機(jī)構(gòu)主要由工作缸(8)、活塞(11)、液壓油(10)組成，在工作缸(8)內(nèi)裝配有活塞(11)，活塞(11)與活塞桿(9 )相連接；其特征是: 工作缸(8)通過連接筒(14)與斷路器本體底座(16)相連接；工作缸(8)內(nèi)的活塞桿(9)的另一端與連接筒(14)內(nèi)的傳動連桿a (12)連接，傳動連桿a (12)的另一端通過分解接頭(4)與傳動連桿b (19)相連接；傳動連桿b (19)通過滑動密封(15)插入連接到斷路器本體底座(16)中與絕緣連桿(I)相連接； 所述的在傳動連桿a (12)上設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置是由導(dǎo)向桿(18) 一端與導(dǎo)向體(5)相連接，并可在導(dǎo)向體(5)中沿著銷槽(23)自由滑動，導(dǎo)向桿(18)另一端與導(dǎo)軌(13)連接；在導(dǎo)向體(5)上設(shè)有轉(zhuǎn)換開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防斷路器絕緣拉桿拉脫的導(dǎo)向裝置，其特征是:所述的導(dǎo)向桿(18) —端開設(shè)有銷孔a (24)，導(dǎo)向桿(18)通過銷子a (21 )與導(dǎo)向體(5)連接，夕卜螺母a (22)套設(shè)在銷子a (21)的端部并通過外螺母a (22)螺紋對導(dǎo)向桿(18)進(jìn)行鎖緊；導(dǎo)向桿(18)另一端開設(shè)有銷孔b (27)，導(dǎo)向桿(18)通過銷子b (25)與導(dǎo)軌(13)連接并通過外螺母b (26)進(jìn)行鎖緊，使導(dǎo)向桿(18)與外螺母a (22)及外螺母b (26)之間均不能發(fā)生周向轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防斷路器絕緣拉桿拉脫的導(dǎo)向裝置，其特征是:所述的分解接頭(4)為T形軸狀，可通過螺栓將傳動連桿a (12)與傳動連桿b (19)固定，上端為橫截面較大桿部，下端為截面較小的桿部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防斷路器絕緣拉桿拉脫的導(dǎo)向裝置，其特征是:所述的導(dǎo)向體(5)中的銷槽(23)中填充有潤滑油脂。
【文檔編號】H01H33/42GK204067168SQ201420426369
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】李冠華, 魯旭臣, 金鑫, 王汀, 李爽, 韓洪剛, 朱義東, 胡大偉, 鄧先峰 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)遼寧省電力有限公司電力科學(xué)研究院