一種觸頭裝夾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種觸頭裝夾裝置，包括水平設(shè)置的支座，以及固定在支座上，用于安裝定弧觸頭的導(dǎo)電桿；支座上安裝有用于校正和加緊導(dǎo)電桿的加緊裝置。本實(shí)用新型將用于安裝定弧觸頭的導(dǎo)電桿安裝在支座上，通過加緊裝置將導(dǎo)電桿進(jìn)行校正和加緊，改變了傳統(tǒng)定弧觸頭安裝方式，使本實(shí)用新型的操作過程簡(jiǎn)單靈活，裝配精度高，對(duì)質(zhì)量控制、生產(chǎn)效率的提高起到很好的推動(dòng)作用，同時(shí)本實(shí)用新型既安全又節(jié)省成本，還提高安裝效率。
【專利說明】一種觸頭裝夾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高壓電器設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種觸頭裝夾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)網(wǎng)充氣柜(C-GIS)中的導(dǎo)電桿與定弧觸頭的安裝工藝在很大程度上影響了滅弧室的開斷性能，因此，設(shè)計(jì)一種從安裝工藝的方便、快捷、高精度考慮的觸頭裝夾裝置顯得十分必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題，提供一種導(dǎo)電桿與定弧觸頭安裝的觸頭裝夾裝置，該裝置具有操作靈活和裝配簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，適用于風(fēng)電場(chǎng)充氣柜，給行業(yè)廠家提供了一種新的裝配方式。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:包括水平設(shè)置的支座，以及固定在支座上，用于安裝定弧觸頭的導(dǎo)電桿；支座上安裝有用于校正和加緊導(dǎo)電桿的加緊裝置。
[0005]所述的支座包括上支座和下支座；加緊裝置安裝在上支座和下支座之間；上支座和下支座的中心均開設(shè)有圓形孔，導(dǎo)電桿由上支座的圓形孔伸入，固定在下支座的圓形孔內(nèi)。
[0006]所述的加緊裝置包括導(dǎo)向隔板以及驅(qū)動(dòng)滑槽板在豎直方向上運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向隔板的中心開設(shè)有使導(dǎo)電桿穿過的圓形孔，且導(dǎo)向隔板的上表面開設(shè)有矩形槽，矩形槽向心位置放置有導(dǎo)向板，位于夾緊塊與滑槽板之間，用于實(shí)現(xiàn)夾緊塊的水平向心運(yùn)動(dòng)，上支座的底面上固定安裝有滑槽板；夾緊塊通過配合使用的銷子和擋圈與滑槽板相連，滑槽板上開設(shè)有實(shí)現(xiàn)夾緊塊向心同步運(yùn)動(dòng)的斜槽。
[0007]所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括沿周向均勻布置在導(dǎo)電桿周圍的一根主動(dòng)桿和兩根從動(dòng)桿；上支座上沿周向均勻開設(shè)有三個(gè)通孔，導(dǎo)向隔板上也開設(shè)有與上支座三個(gè)通孔位置相對(duì)應(yīng)的螺紋孔；其中一個(gè)豎直方向上的通孔和螺紋孔內(nèi)安裝有能夠旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)桿，另外兩個(gè)豎直方向上的通孔和螺紋孔內(nèi)分別安裝有兩個(gè)從動(dòng)桿；主動(dòng)桿和兩個(gè)從動(dòng)桿均為與導(dǎo)向隔板上螺紋孔相配合的螺桿；主動(dòng)桿和兩個(gè)從動(dòng)桿上均設(shè)置有齒輪，且這些齒輪通過傳動(dòng)帶或傳動(dòng)鏈相連。
[0008]所述的主動(dòng)桿和從動(dòng)桿伸出導(dǎo)向隔板的螺桿上均安裝有用于限位的螺母。
[0009]所述的下支座的上表面上還設(shè)置有用于支撐導(dǎo)向隔板的焊接筋。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0011]本實(shí)用新型將用于安裝定弧觸頭的導(dǎo)電桿安裝在支座上，通過加緊裝置將導(dǎo)電桿進(jìn)行校正和加緊，改變了傳統(tǒng)定弧觸頭安裝方式，使本實(shí)用新型的操作過程簡(jiǎn)單靈活，裝配精度高，對(duì)質(zhì)量控制、生產(chǎn)效率的提高起到很好的推動(dòng)作用，同時(shí)本實(shí)用新型既安全又節(jié)省成本，還提聞安裝效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型在裝配過程中的配合示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型具體的結(jié)構(gòu)裝配示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0015]參見圖1，本實(shí)用新型包括水平設(shè)置的支座，以及固定在支座上，用于安裝定弧觸頭16的導(dǎo)電桿15 ;支座上安裝有用于校正和加緊導(dǎo)電桿15的加緊裝置。支座包括上支座3和下支座8 ;加緊裝置安裝在上支座3和下支座8之間；上支座3和下支座8的中心均開設(shè)有圓形孔，導(dǎo)電桿15由上支座3的圓形孔伸入，固定在下支座8的圓形孔內(nèi)。下支座8的上表面上還設(shè)置有用于支撐導(dǎo)向隔板6的焊接筋7。
[0016]加緊裝置包括導(dǎo)向隔板6以及驅(qū)動(dòng)滑槽板2在豎直方向上運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向隔板6的中心開設(shè)有使導(dǎo)電桿15穿過的圓形孔，且導(dǎo)向隔板6的上表面開設(shè)有矩形槽，矩形槽向心位置放置有導(dǎo)向板14，位于夾緊塊9與滑槽板2之間，用于實(shí)現(xiàn)夾緊塊9的水平向心運(yùn)動(dòng)，上支座3的底面上固定安裝有滑槽板2 ;夾緊塊9通過配合使用的銷子10和擋圈4與滑槽板2相連，滑槽板2上開設(shè)有實(shí)現(xiàn)夾緊塊9向心同步運(yùn)動(dòng)的斜槽。
[0017]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括沿周向均勻布置在導(dǎo)電桿15周圍的一根主動(dòng)桿I和兩根從動(dòng)桿13 ；上支座3上沿周向均勻開設(shè)有三個(gè)通孔，導(dǎo)向隔板6上也開設(shè)有與上支座3三個(gè)通孔位置相對(duì)應(yīng)的螺紋孔；其中一個(gè)豎直方向上的通孔和螺紋孔內(nèi)安裝有能夠旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)桿1，另外兩個(gè)豎直方向上的通孔和螺紋孔內(nèi)分別安裝有兩個(gè)從動(dòng)桿13 ;主動(dòng)桿I和兩個(gè)從動(dòng)桿13均為與導(dǎo)向隔板6上螺紋孔相配合的螺桿；如圖2所示，主動(dòng)桿I和兩個(gè)從動(dòng)桿13上均設(shè)置有齒輪12，且這些齒輪12通過傳動(dòng)帶或傳動(dòng)鏈11相連。主動(dòng)桿I和從動(dòng)桿13伸出導(dǎo)向隔板6的螺桿上均安裝有用于限位的螺母5。
[0018]本實(shí)用新型的原理及工作過程:
[0019]如圖1所示，操作時(shí)將導(dǎo)電桿15固定安裝于裝夾裝置I上，通過裝夾裝置I夾緊導(dǎo)電桿15并確保其與水平面垂直，前端定弧觸頭16和導(dǎo)電桿15配合，實(shí)現(xiàn)觸頭的校正和裝夾功能。
[0020]具體的將導(dǎo)電桿15放置于上支座3、導(dǎo)向隔板6和下支座8的圓形孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)主動(dòng)桿1，主動(dòng)桿I經(jīng)過齒輪帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)桿13同時(shí)旋轉(zhuǎn)，上支座3通過主動(dòng)桿I和從動(dòng)桿13的絲桿同時(shí)帶動(dòng)滑槽板2向下運(yùn)動(dòng)，在滑槽板2的作用下，導(dǎo)向隔板6通過焊接筋7固定于下支座8上，用于支持上支座3，夾緊塊9沿著導(dǎo)向隔板6上的導(dǎo)向板14和滑槽板2的滑槽運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾緊塊9向心同時(shí)運(yùn)動(dòng)，起到校正和夾緊導(dǎo)電桿15的作用，然后就可以通過常用工具裝配定弧觸頭16，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電桿和定弧觸頭的裝夾功能。通過上述結(jié)構(gòu)，過程操作簡(jiǎn)單靈活，裝配精度高，對(duì)質(zhì)量控制、生產(chǎn)效率的提高起到很好的推動(dòng)作用。
[0021]以上內(nèi)容僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種觸頭裝夾裝置，其特征在于:包括水平設(shè)置的支座，以及固定在支座上，用于安裝定弧觸頭(16)的導(dǎo)電桿(15);支座上安裝有用于校正和加緊導(dǎo)電桿(15)的加緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸頭裝夾裝置，其特征在于:所述的支座包括上支座(3)和下支座(8);加緊裝置安裝在上支座(3)和下支座(8)之間；上支座(3)和下支座(8)的中心均開設(shè)有圓形孔，導(dǎo)電桿(15)由上支座(3)的圓形孔伸入，固定在下支座⑶的圓形孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸頭裝夾裝置，其特征在于:所述的加緊裝置包括導(dǎo)向隔板(6)以及驅(qū)動(dòng)滑槽板(2)在豎直方向上運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向隔板￠)的中心開設(shè)有使導(dǎo)電桿(15)穿過的圓形孔，且導(dǎo)向隔板￠)的上表面開設(shè)有矩形槽，矩形槽向心位置放置有導(dǎo)向板(14)，位于夾緊塊(9)與滑槽板(2)之間，用于實(shí)現(xiàn)夾緊塊(9)的水平向心運(yùn)動(dòng)，上支座(3)的底面上固定安裝有滑槽板(2);夾緊塊(9)通過配合使用的銷子(10)和擋圈(4)與滑槽板(2)相連，滑槽板(2)上開設(shè)有實(shí)現(xiàn)夾緊塊(9)向心同步運(yùn)動(dòng)的斜槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的觸頭裝夾裝置，其特征在于:所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括沿周向均勻布置在導(dǎo)電桿(15)周圍的一根主動(dòng)桿(I)和兩根從動(dòng)桿(13);上支座(3)上沿周向均勻開設(shè)有三個(gè)通孔，導(dǎo)向隔板(6)上也開設(shè)有與上支座(3)三個(gè)通孔位置相對(duì)應(yīng)的螺紋孔；其中一個(gè)豎直方向上的通孔和螺紋孔內(nèi)安裝有能夠旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)桿(I)，另外兩個(gè)豎直方向上的通孔和螺紋孔內(nèi)分別安裝有兩個(gè)從動(dòng)桿(13);主動(dòng)桿(I)和兩個(gè)從動(dòng)桿(13)均為與導(dǎo)向隔板(6)上螺紋孔相配合的螺桿；主動(dòng)桿(I)和兩個(gè)從動(dòng)桿(13)上均設(shè)置有齒輪(12)，且這些齒輪(12)通過傳動(dòng)帶或傳動(dòng)鏈(11)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸頭裝夾裝置，其特征在于:所述的主動(dòng)桿(I)和從動(dòng)桿(13)伸出導(dǎo)向隔板(6)的螺桿上均安裝有用于限位的螺母(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4或5所述的觸頭裝夾裝置，其特征在于:所述的下支座(8)的上表面上還設(shè)置有用于支撐導(dǎo)向隔板￠)的焊接筋(7)。
【文檔編號(hào)】H01H11/04GK204045448SQ201420425809
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】張波, 彭俊輝 申請(qǐng)人:中國西電集團(tuán)公司