變頻電機(jī)專用抗拉電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種變頻電機(jī)專用抗拉電纜，包括三根或四根絕緣線芯，每一絕緣線芯包括由內(nèi)至外設(shè)置的導(dǎo)體和絕緣層，絕緣線芯絞合為一成纜，成纜外側(cè)包覆有一繞包層，繞包層外側(cè)包覆有一護(hù)套，導(dǎo)體與絕緣層之間包覆有一導(dǎo)體屏蔽層，絕緣層外側(cè)包覆有一絕緣屏蔽層，絕緣屏蔽層外側(cè)包覆有一金屬屏蔽層，繞包層與護(hù)套之間包覆有一總屏蔽層，絕緣線芯的空隙內(nèi)填充碳纖維復(fù)合芯棒，導(dǎo)體的材料為退火銅，導(dǎo)體屏蔽層、絕緣屏蔽層和護(hù)套的材料均為聚烯烴，絕緣層的材料為交聯(lián)聚乙烯，金屬屏蔽層和總屏蔽層的材料為銅帶。本方案的變頻電機(jī)專用抗拉電纜具有結(jié)構(gòu)對稱、抗拉效果好、抗干擾能力強(qiáng)、電氣參數(shù)平衡、耐沖擊性能高，阻燃性能好、環(huán)保的效果。
【專利說明】變頻電機(jī)專用抗拉電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種電線電纜，具體涉及一種35kv及以下大功率變頻電機(jī)專用 抗拉電纜。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著變頻電子技術(shù)的發(fā)展，變頻調(diào)速技術(shù)優(yōu)越性突出，同時(shí)缺陷也十分明顯：變頻 工作時(shí)產(chǎn)生了頻率極高的高次諧波，這種高次諧波以電纜為載體向周圍空間發(fā)射出嚴(yán)重干 擾的電磁波，使設(shè)備、儀器或儀表產(chǎn)生失真，誤動作或產(chǎn)生變頻電機(jī)軸承電流和磨損，降低 變頻電機(jī)和變頻電纜的使用壽命。
[0003] 由于變頻調(diào)速存在上述嚴(yán)重問題，而普通三芯或四芯電力電纜，由于結(jié)構(gòu)不對稱 平衡，電纜的電場或磁場始終處于不平衡狀態(tài)，傳輸阻抗高，高次諧波發(fā)射量大。而普通屏 蔽電纜的屏蔽層采用銅帶或鋁帶繞包結(jié)構(gòu)，屏蔽性能低，在變頻調(diào)速系統(tǒng)中不能有效抑制 高次諧波、電磁波的輻射和傳導(dǎo)，系統(tǒng)存有嚴(yán)重的電磁干擾和較大電機(jī)軸承電流，降低電 纜、電機(jī)的使用壽命，無法適應(yīng)變頻要求。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中變頻電纜存在屏蔽性能差、 電氣參數(shù)不平衡的缺陷，提供一種變頻電機(jī)專用抗拉電纜。
[0005] 本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：
[0006] 一種變頻電機(jī)專用抗拉電纜，包括三根或四根絕緣線芯，每一絕緣線芯包括由內(nèi) 至外設(shè)置的導(dǎo)體和絕緣層，所述絕緣線芯絞合為一成纜，所述成纜外側(cè)包覆有一繞包層，所 述繞包層外側(cè)包覆有一護(hù)套，其特點(diǎn)在于，所述導(dǎo)體與所述絕緣層之間包覆有一導(dǎo)體屏蔽 層，所述絕緣層外側(cè)包覆有一絕緣屏蔽層，所述絕緣屏蔽層外側(cè)包覆有一金屬屏蔽層，所述 繞包層與所述護(hù)套之間包覆有一總屏蔽層，所述絕緣線芯的空隙內(nèi)填充碳纖維復(fù)合芯棒， 所述導(dǎo)體的材料為退火銅，所述導(dǎo)體屏蔽層、所述絕緣屏蔽層和所述護(hù)套的材料均為聚烯 烴，所述絕緣層的材料為交聯(lián)聚乙烯，所述金屬屏蔽層和所述總屏蔽層的材料為銅帶。
[0007] 在本方案中，通過在導(dǎo)體與絕緣層之間、絕緣層外側(cè)以及繞包層外側(cè)分層設(shè)置屏 蔽層，且在絕緣線芯的空隙處填充碳纖維復(fù)合芯棒，并設(shè)置相應(yīng)的材料，尤其對于敷設(shè)跨度 大的環(huán)境時(shí)，本方案的變頻電機(jī)專用抗拉電纜屏蔽效果好，結(jié)構(gòu)對稱，電氣參數(shù)平衡，耐沖 擊性能高，阻燃性能好且環(huán)保的效果。
[0008]較佳地，所述導(dǎo)體屏蔽層的厚度為1?1. 5mm,所述絕緣層的厚度為11?12mm，所 述總屏蔽層的厚度為1. 8?2. Omm。該些范圍的設(shè)定能夠進(jìn)一步平衡電氣參數(shù)且提升本方 案的屏蔽效果。
[0009]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：本方案的變頻電機(jī)專用抗拉電纜具有結(jié)構(gòu)對 稱、抗拉能力強(qiáng)、抗千擾能力強(qiáng)、電氣參數(shù)平衡、耐沖擊性能高、阻燃性能好、環(huán)保且能提高 電纜使用壽命的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的變頻電機(jī)專用抗拉電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實(shí)用新型。
[0012] 實(shí)施例1
[0013]本實(shí)施例提供一種變頻電機(jī)專用抗拉電纜，如圖1所示，包括三根絕緣線芯，每一 絕緣線芯包括由內(nèi)至外設(shè)置的導(dǎo)體1和絕緣層2,絕緣線芯絞合為一成纜，成纜外側(cè)包覆有 一繞包層3,繞包層3外側(cè)包覆有一護(hù)套4,導(dǎo)體與所述絕緣層之間包覆有一導(dǎo)體屏蔽層10， 絕緣層外側(cè)包覆有一絕緣屏蔽層20,絕緣屏蔽層外側(cè)包覆有一金屬屏蔽層21，繞包層3與 護(hù)套4之間包覆有一總屏蔽層 3〇，絕緣線芯的空隙內(nèi)填充碳纖維復(fù)合芯棒22，抗拉效果好， 還能平衡電纜的整體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)體1的材料為退火銅，符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T3956-2008的第一種或第 二種不鍍金退火銅的規(guī)定，采用圓形緊壓結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密嚴(yán)實(shí)。
[00M]絕緣層2采用優(yōu)質(zhì)高介電交聯(lián)聚乙烯擠包而成，導(dǎo)體屏蔽層10和絕緣屏蔽層20 是采用優(yōu)質(zhì)聚烯烴半導(dǎo)電屏蔽料擠包而成，金屬屏蔽層21采用高導(dǎo)電銅帶重疊繞包而成， 屏蔽效果很好，碳纖維復(fù)合芯棒22采用碳纖維和環(huán)氧樹脂復(fù)合材料組合而成，抗拉強(qiáng)度是 鋼的2倍，重量僅為鋼的四分之一，繞包層采用高阻燃帶繞包而成，總屏蔽層 30采用高導(dǎo)電 銅帶氬弧縱包焊接密封、連續(xù)螺旋軋紋工藝，屏蔽效果好，耐脈沖反射電壓沖擊性能高。護(hù) 套4采用低煙無鹵阻燃聚烯烴擠包而成，材料環(huán)保無污染。 _5]其中，導(dǎo)體屏蔽層的厚度為1mm，絕緣層的厚度為11mm總屏蔽層的厚度為1.8圓， 絕緣層的厚度相對于現(xiàn)有的厚度為10. 5mm的而言，電纜絕緣性能更好，能經(jīng)受2-3倍的高 頻脈沖反射疊加電壓的長期不斷沖擊，耐沖擊效果更好。
[0016]為了表征本實(shí)施例相對于現(xiàn)有的變頻電機(jī)電纜的屏蔽效果好，電氣參數(shù)平衡的效 果，對本實(shí)施例進(jìn)行了相應(yīng)測試，并提供了現(xiàn)有的變頻電機(jī)電纜作為對比例1，對比例1的 型號為BPYJY-26/35 3x150,表示電壓為35kv，3根絕緣線芯截面積為150mm2的電纜，測試 結(jié)果如表1所吁;：
[0017] 表1本實(shí)施例的各性能與對比例1的各性能對比
[0018] __________^/0 }J\

【權(quán)利要求】
1. 一種變頻電機(jī)專用抗拉電纜，包括三根或四根絕緣線芯，每一絕緣線芯包括由內(nèi)至 外設(shè)置的導(dǎo)體和絕緣層，所述絕緣線芯絞合為一成纜，所述成纜外側(cè)包覆有一繞包層，所述 繞包層外側(cè)包覆有一護(hù)套，其特征在于，所述導(dǎo)體與所述絕緣層之間包覆有一導(dǎo)體屏蔽層， 所述絕緣層外側(cè)包覆有一絕緣屏蔽層，所述絕緣屏蔽層外側(cè)包覆有一金屬屏蔽層，所述繞 包層與所述護(hù)套之間包覆有一總屏蔽層，所述絕緣線芯的空隙內(nèi)填充碳纖維復(fù)合芯棒，所 述導(dǎo)體的材料為退火銅，所述導(dǎo)體屏蔽層、所述絕緣屏蔽層和所述護(hù)套的材料均為聚烯烴， 所述絕緣層的材料為交聯(lián)聚乙烯，所述金屬屏蔽層和所述總屏蔽層的材料為銅帶。
2. 如權(quán)利要求1所述的變頻電機(jī)專用抗拉電纜，其特征在于，所述導(dǎo)體屏蔽層的厚度 為1?1. 5mm，所述絕緣層的厚度為11?12mm，所述總屏蔽層的厚度為1. 8?2. Omm。
【文檔編號】H01B7/29GK204066855SQ201420425817
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】衛(wèi)國升 申請人:上海飛航電線電纜有限公司