一種涂片生極板的新型滴滾酸裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂片生極板的新型滴滾酸裝置，包括涂片機(jī)上用于壓合鉛膏的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥，所述壓輥的上方設(shè)有若干滴管，每個(gè)滴管均與吸液管連通，所述吸液管的進(jìn)液口連通儲(chǔ)液容器，所述壓輥的外周面至少包覆有一層耐酸布。本實(shí)用新型的進(jìn)酸電磁閥與生極板涂片機(jī)的控制開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)，無(wú)需工作人員單獨(dú)操控開(kāi)關(guān)，本實(shí)用新型采用多個(gè)酸液分配支管與吸液管連通且位置可調(diào)，確保耐酸布各部分吸酸均勻進(jìn)而確保滾酸的均勻；每個(gè)分配支管上的節(jié)流閥控制滴酸的速度，可根據(jù)生產(chǎn)中實(shí)際需求單獨(dú)控制每個(gè)支管的啟閉和流速。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種涂片生極板的新型滴滾酸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專(zhuān)利涉及鉛酸蓄電池制造領(lǐng)域，具體涉及一種涂片生極板的新型滴滾酸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池制造過(guò)程中，板柵通過(guò)涂板機(jī)涂填上鉛膏形成生極板的雛形，此時(shí)板柵表面的鉛膏柔軟不平，需經(jīng)過(guò)滾壓使其表面平整，以確保板柵和鉛膏結(jié)合良好。生極板滾壓過(guò)程中，需要采取防粘連措施來(lái)防止鉛膏沾附在滾壓輥上，現(xiàn)有的方法是在壓輥上噴淋稀硫酸，使生極板在淋酸的狀態(tài)下滾壓，酸液的沖刷使得滾壓輥表面不會(huì)與鉛膏粘連。但是現(xiàn)有的方式存在以下缺陷:為保證滾壓輥表面不與鉛膏沾附，噴淋時(shí)需要保持較大的流量，對(duì)稀硫酸溶液的消耗較大；在稀硫酸溶液噴淋富液情況下滾壓，稀硫酸會(huì)由滾壓前生極板的表面溢流至滾壓后生極板的表面，造成生極板表面酸液不均，再者生極板滾壓后的表面酸液較多，后續(xù)表面干燥時(shí)對(duì)烘窯的溫度要求高，增加了生產(chǎn)過(guò)程中的耗能；噴淋沖刷時(shí)生極板表面的部分鉛膏會(huì)被沖刷隨酸液流失，流失的鉛膏和酸液造成了浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本，若回收利用，還會(huì)造成二次污染，在加大環(huán)保處理費(fèi)的同時(shí)還需要占用人工和設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種涂片生極板的新型滴滾酸裝置，將酸液滴落在包裹有耐酸布的壓輥上對(duì)生極板進(jìn)行滾酸，用料少且滾酸均勻。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種涂片生極板的新型滴滾酸裝置，包括涂片機(jī)上用于壓合鉛膏的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥，所述壓輥的上方設(shè)有若干滴管，每個(gè)滴管均與吸液管連通，所述吸液管的進(jìn)液口連通儲(chǔ)液容器，所述壓輥的外周面至少包覆有一層耐酸布。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述滴管由軟管和硬管組成，所述軟管的一端與吸液管外壁開(kāi)設(shè)的若干分口對(duì)應(yīng)套接、另一端與硬管套接固定。
[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述吸液管上設(shè)有電磁閥，所述電磁閥電連接于涂片機(jī)的開(kāi)關(guān)控制器，所述電磁閥位于吸液管分口的上游。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述硬管豎直固定在壓輥上方的橫擔(dān)上，所述橫擔(dān)固定在壓輥兩側(cè)的機(jī)架上，
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述軟管套接在所述硬管的上端口上，所述硬管上設(shè)有節(jié)流閥。
[0010]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]一、本實(shí)用新型的進(jìn)酸電磁閥與生極板涂片機(jī)的控制開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)，無(wú)需工作人員單獨(dú)操控開(kāi)關(guān)，涂片機(jī)工作時(shí)電磁閥打開(kāi)酸液進(jìn)入管道進(jìn)行滴酸，涂片機(jī)停機(jī)時(shí)酸液不會(huì)流下。
[0012]二、本實(shí)用新型采用多個(gè)酸液分配支管與吸液管連通且位置可調(diào)，確保耐酸布各部分吸酸均勻進(jìn)而確保滾酸的均勻；每個(gè)分配支管上的節(jié)流閥控制滴酸的速度，可根據(jù)生產(chǎn)中實(shí)際需求單獨(dú)控制每個(gè)支管的啟閉和流速。
[0013]三、本實(shí)用新型中使用的酸液完全吸附在耐酸布內(nèi)，無(wú)酸液浪費(fèi)，滾酸時(shí)酸液對(duì)鉛膏沒(méi)有沖擊力，不會(huì)造成鉛膏的脫落也就不會(huì)造成鉛膏的浪費(fèi)，既降低了生產(chǎn)成本，也減少了鉛泥和酸液的污染，也就避免在后續(xù)回收處理中各種費(fèi)用的支出。
[0014]四、滾酸后的生極板表面酸液適中，表面干燥時(shí)烘窯溫度不需要太高便能干燥，減少能耗。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示一種涂片生極板的新型滴滾酸裝置，包括涂片機(jī)上用于壓合鉛膏的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥1，壓輥I的上方設(shè)有若干滴管2，每個(gè)滴管2均與吸液管3連通，吸液管3的進(jìn)液口連通儲(chǔ)液容器，壓輥I的外周面至少包覆有一層耐酸布4。操作時(shí)，吸液管3從儲(chǔ)液容器內(nèi)將酸液吸到管中(本實(shí)施例中將儲(chǔ)液容器放在吸液管的上方靠壓力差將酸液壓進(jìn)吸液管中，也可用泵抽取酸液)，然后經(jīng)由滴管2滴下，滴下的酸液落到壓輥I上的耐酸布4上，隨著壓輥I的轉(zhuǎn)動(dòng)，整個(gè)耐酸布都吸附酸液，生極板從壓輥中間經(jīng)過(guò)便可在其表面滾酸，本實(shí)施例中使用的酸液濃度略高于現(xiàn)有的噴淋所用的稀硫酸濃度。
[0017]本實(shí)施例中，吸液管3上設(shè)有電磁閥5，電磁閥5電連接于涂片機(jī)的開(kāi)關(guān)控制器，與涂片機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，滴酸裝置不需要單獨(dú)操控。
[0018]仍如圖1所示，滴管2由軟管21和硬管22組成，軟管21的一端與吸液管3外壁開(kāi)設(shè)的若干分口對(duì)應(yīng)套接、另一端與硬管22套接固定，電磁閥5位于吸液管3分口的上游。硬管22豎直固定在壓輥I上方的橫擔(dān)6上，橫擔(dān)6固定在壓輥I兩側(cè)的機(jī)架上，軟管21套接在硬管22的上端口上，硬管22上設(shè)有節(jié)流閥7。節(jié)流閥7能夠控制每個(gè)滴管2的啟閉和流速，可根據(jù)生產(chǎn)中耐酸布吸酸量的具體情況調(diào)節(jié)上方滴管的流量。
【權(quán)利要求】
1.一種涂片生極板的新型滴滾酸裝置，包括涂片機(jī)上用于壓合鉛膏的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥(1)，其特征在于:所述壓輥(I)的上方設(shè)有若干滴管(2)，每個(gè)滴管(2)均與吸液管(3)連通，所述吸液管(3)的進(jìn)液口連通儲(chǔ)液容器，所述壓輥(I)的外周面至少包覆有一層耐酸布⑷。
2.如權(quán)利要求1所述的一種涂片生極板的新型滴滾酸裝置，其特征在于:所述滴管(2)由軟管(21)和硬管(22)組成，所述軟管(21)的一端與吸液管(3)外壁開(kāi)設(shè)的若干分口對(duì)應(yīng)套接、另一端與硬管(22)套接固定。
3.如權(quán)利要求2所述的一種涂片生極板的新型滴滾酸裝置，其特征在于:所述吸液管(3)上設(shè)有電磁閥(5)，所述電磁閥(5)電連接于涂片機(jī)的開(kāi)關(guān)控制器，所述電磁閥(5)位于吸液管(3 )分口的上游。
4.如權(quán)利要求2所述的一種涂片生極板的新型滴滾酸裝置，其特征在于:所述硬管(22)豎直固定在壓棍(I)上方的橫擔(dān)(6)上,所述橫擔(dān)(6)固定在壓棍(I)兩側(cè)的機(jī)架上， 如權(quán)利要求4所述的一種涂片生極板的新型滴滾酸裝置，其特征在于:所述軟管(21)套接在所述硬管(22 )的上端口上，所述硬管(22 )上設(shè)有節(jié)流閥(7 )。
【文檔編號(hào)】H01M4/20GK203932203SQ201420352940
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】張繼勝, 王永勝, 方明學(xué), 王杜友 申請(qǐng)人:浙江天能電池(江蘇)有限公司