一種全自動硅片插片機的硅片傳送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動硅片插片機的硅片傳送裝置，包括有機體、主動軸、主動軸座、主動輪、從動軸、從動軸座、從動輪、傳送皮管、傳送電機，主動軸裝于主動軸座上，主動輪裝于主動軸上，從動軸裝于從動軸座上，從動輪裝于從動軸上，主動輪與從動輪之間通過傳送皮管連接，所述的傳送皮管在其傳送方向的兩側(cè)各裝有一護板，兩護板之間的間距大于硅片邊長，每塊護板均通過一固定塊與機體連接，所述的固定塊固裝于機體上，所述的護板通過調(diào)節(jié)螺栓與固定塊固定，且所述護板上與所述調(diào)節(jié)螺栓相固定配合的螺栓孔為沿傳送方向兩側(cè)延伸的長條形螺栓孔。采用上述結(jié)構(gòu)，可有效提高硅片傳送精度并防止硅片在傳送過程中掉落。
【專利說明】—種全自動硅片插片機的硅片傳送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種全自動硅片插片機，具體涉及全自動硅片插片機的硅片傳送
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]在太陽能電池硅片的生產(chǎn)過程中，有一道工序是需要人們將硅片一片一片的插裝到特制的裝片盒內(nèi)，在現(xiàn)有技術(shù)中，大多數(shù)廠家都是采用人工手動來完成插片操作，不僅勞動強度大、效率低，而且在插片過程中還極易損壞硅片。也有一小部分廠家采用全自動硅片插片機來插裝硅片，全自動硅片插片機主要由硅片輸出裝置和硅片傳送裝置組成，硅片經(jīng)硅片輸出裝置輸出并逐片送至硅片傳送裝置上，再由硅片傳送裝置逐片插裝到裝片盒內(nèi)。但現(xiàn)有的硅片傳送裝置通常僅由傳動輪和傳送皮管構(gòu)成，硅片在傳送皮管上傳送時，由于在其傳送方向的兩側(cè)缺乏防護裝置，因此硅片容易在外界因素如風(fēng)力或機體工作時的震動力等作用下向傳送方向的兩側(cè)滑動，甚至從傳送皮管上脫落，從而導(dǎo)致硅片無法精確插裝入裝片盒內(nèi)，或因掉落而損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種可有效提高硅片傳送精度并防止硅片在傳送過程中掉落的全自動硅片插片機的硅片傳送裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種全自動硅片插片機的硅片傳送裝置，包括有機體、主動軸、主動軸座、主動輪、從動軸、從動軸座、從動輪、傳送皮管、傳送電機,所述的主動軸座和從動軸座均固裝于機體上，主動軸裝于主動軸座上，主動輪裝于主動軸上，從動軸裝于從動軸座上，從動輪裝于從動軸上，主動輪與從動輪之間通過傳送皮管連接，所述的傳送電機與主動軸之間通過皮帶和皮帶輪聯(lián)動，所述的傳送皮管在其傳送方向的兩側(cè)各裝有一護板，兩護板之間的間距大于硅片邊長，每塊護板均通過一固定塊與機體連接，所述的固定塊固裝于機體上，所述的護板通過調(diào)節(jié)螺栓與固定塊固定，且所述護板上與所述調(diào)節(jié)螺栓相固定配合的螺栓孔為沿傳送方向兩側(cè)延伸的長條形螺栓孔。
[0005]本實用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)，由于本實用新型在傳送皮管傳送方向的兩側(cè)各裝設(shè)了一護板，因此當(dāng)所述硅片在傳送皮管上傳送時，兩側(cè)加裝的護板可對硅片起到防護作用，有效限制硅片在傳送時向傳送方向的兩側(cè)滑動，從而大大提升了硅片的傳送精度并有效防止硅片在傳送過程中掉落。同時，由于所述護板上與所述調(diào)節(jié)螺栓相固定配合的螺栓孔為沿傳送方向兩側(cè)延伸的長條形螺栓孔，因此通過所述護板上長條形螺栓孔與調(diào)節(jié)螺栓的調(diào)節(jié)配合，可使人們能根據(jù)不同的硅片邊長來調(diào)節(jié)兩護板之間的間距，結(jié)構(gòu)合理、使用方便，且能進一步提高硅片的傳送精度。
[0006]本實用新型可進一步設(shè)置為所述護板上朝向傳送皮管的端面由一段平面和一段傾斜面連接構(gòu)成，且所述的平面位于硅片送出端，所述傾斜面的內(nèi)端與平面連接，所述傾斜面的外端延伸至硅片進入端，且所述兩護板上兩傾斜面內(nèi)端之間的間距小于兩傾斜面外端之間的間距。
[0007]采用進一步設(shè)置，將所述兩護板上兩傾斜面內(nèi)端之間的間距設(shè)置成小于兩傾斜面外端之間的間距，這樣不僅有助于硅片順利進入到硅片傳送裝置的硅片進入端，而且在所述傾斜面的作用下還能使硅片更快更穩(wěn)定地被導(dǎo)送至硅片傳送裝置的硅片送出端，同時因所述護板在硅片送出端上還設(shè)有一段平面，因此經(jīng)所述平面的作用可使每片硅片都能精確地插裝到裝片盒內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]如圖1、2所示給出了一種全自動硅片插片機的硅片傳送裝置，包括有機體1、主動軸2、主動軸座3、主動輪4、從動軸5、從動軸座6、從動輪7、傳送皮管8、傳送電機9，所述的主動軸座3和從動軸座6均固裝于機體I上，主動軸2裝于主動軸座3上，主動輪4裝于主動軸2上，從動軸5裝于從動軸座6上，從動輪7裝于從動軸5上，主動輪4與從動輪7之間通過傳送皮管8連接，所述的傳送電機9與主動軸2之間通過皮帶10和皮帶輪11聯(lián)動，所述的傳送皮管8在其傳送方向的兩側(cè)各裝有一護板12,兩護板12之間的間距大于娃片邊長，每塊護板12均通過一固定塊13與機體I連接，所述的固定塊13固裝于機體I上，所述的護板12通過調(diào)節(jié)螺栓14與固定塊13固定，且所述護板12上與所述調(diào)節(jié)螺栓14相固定配合的螺栓孔為沿傳送方向兩側(cè)延伸的長條形螺栓孔121。所述護板12上朝向傳送皮管8的端面由一段平面122和一段傾斜面123連接構(gòu)成，且所述的平面122位于硅片送出端，所述傾斜面123的內(nèi)端1231與平面122連接，所述傾斜面123的外端1232延伸至硅片進入端，且所述兩護板12上兩傾斜面內(nèi)端1231之間的間距小于兩傾斜面外端1232之間的間距。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)，由于本實用新型在傳送皮管8傳送方向的兩側(cè)各裝設(shè)了一護板12，因此當(dāng)所述硅片在傳送皮管8上傳送時，兩側(cè)加裝的護板12可對硅片起到防護作用，有效限制硅片在傳送時向傳送方向的兩側(cè)滑動，從而大大提升了硅片的傳送精度并有效防止硅片在傳送過程中掉落。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動娃片插片機的娃片傳送裝置，包括有機體、主動軸、主動軸座、主動輪、從動軸、從動軸座、從動輪、傳送皮管、傳送電機,所述的主動軸座和從動軸座均固裝于機體上，主動軸裝于主動軸座上，主動輪裝于主動軸上，從動軸裝于從動軸座上，從動輪裝于從動軸上，主動輪與從動輪之間通過傳送皮管連接，所述的傳送電機與主動軸之間通過皮帶和皮帶輪聯(lián)動，其特征在于:所述的傳送皮管在其傳送方向的兩側(cè)各裝有一護板，兩護板之間的間距大于硅片邊長，每塊護板均通過一固定塊與機體連接，所述的固定塊固裝于機體上，所述的護板通過調(diào)節(jié)螺栓與固定塊固定，且所述護板上與所述調(diào)節(jié)螺栓相固定配合的螺栓孔為沿傳送方向兩側(cè)延伸的長條形螺栓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動硅片插片機的硅片傳送裝置，其特征在于:所述護板上朝向傳送皮管的端面由一段平面和一段傾斜面連接構(gòu)成，且所述的平面位于硅片送出端，所述傾斜面的內(nèi)端與平面連接，所述傾斜面的外端延伸至硅片進入端，且所述兩護板上兩傾斜面內(nèi)端之間的間距小于兩傾斜面外端之間的間距。
【文檔編號】H01L31/18GK203932030SQ201420327959
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】陳德榜 申請人:溫州海旭科技有限公司