帶導(dǎo)向條的硅片插片機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶導(dǎo)向條的硅片插片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]帶導(dǎo)向條的硅片插片機(jī)在使用過(guò)程中，將硅片從左側(cè)通過(guò)傳送帶移動(dòng)，帶動(dòng)硅片移動(dòng)至右側(cè)的硅片盒中；
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，傳送帶兩側(cè)設(shè)置的是硬性的固定擋板用于限制硅片的移動(dòng)，存在的缺陷是:導(dǎo)向作用不好，另外，硬性擋板容易對(duì)硅片的邊緣造成磨損，使得硅片性能變差，以及娃片易破裂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶導(dǎo)向條的硅片插片機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種帶導(dǎo)向條的硅片插片機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的傳送帶，所述機(jī)架還設(shè)置有可做往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條分別位于傳送帶的兩側(cè)。
[0006]進(jìn)一步地，所述的導(dǎo)向條為軟性膠條。
[0007]進(jìn)一步地，位于傳送帶兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的兩導(dǎo)向條所形成的上游開(kāi)口大于其下游開(kāi)
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[0008]進(jìn)一步地，所述機(jī)架上位于傳送帶的兩側(cè)分別設(shè)置有用于帶動(dòng)導(dǎo)向條做往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的主動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪，所述的導(dǎo)向條連接于主動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪之間。
[0009]進(jìn)一步地，相對(duì)應(yīng)的主動(dòng)輪之間的距離大于相對(duì)應(yīng)的第一從動(dòng)輪之間的距離。
[0010]進(jìn)一步地，所述傳送帶的兩側(cè)還分別設(shè)置有第二從動(dòng)輪，所述的第二從動(dòng)輪設(shè)置于主動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪之間，相對(duì)應(yīng)的第一從動(dòng)輪之間的距離等于相對(duì)應(yīng)的第二從動(dòng)輪之間的距離。
[0011]進(jìn)一步地，傳送帶兩側(cè)的主動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪之間的兩導(dǎo)向條形成漸縮狀的錐口，傳送帶兩側(cè)的第二從動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪之間的兩導(dǎo)向條形成矩形開(kāi)口，兩導(dǎo)向條形成的矩形開(kāi)口的寬度與硅片寬度相適應(yīng)。
[0012]進(jìn)一步地，所述主動(dòng)輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為:包括步進(jìn)電機(jī)、電機(jī)固定板、聯(lián)軸器、第三從動(dòng)輪、軸承固定板、菱形軸承以及主動(dòng)軸；
[0013]所述的步進(jìn)電機(jī)經(jīng)電機(jī)固定板安裝在機(jī)架上，所述步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)軸經(jīng)聯(lián)軸器連接第三從動(dòng)輪，所述第三從動(dòng)輪連接主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸穿過(guò)菱形軸承連接主動(dòng)輪，所述菱形軸承經(jīng)軸承固定板安裝在機(jī)架上。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:硅片在傳送帶上傳送移動(dòng)時(shí)，往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向條可以對(duì)硅片實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向和推送功能，同時(shí)導(dǎo)向條采用軟性膠條，對(duì)硅片兩側(cè)邊緣的磨損較小，使得硅片不易破損破裂。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的硅片插片機(jī)的局部俯視圖；
[0017]圖2是圖1的主視圖；
[0018]圖3是主動(dòng)輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0019]其中，1、機(jī)架，3、導(dǎo)向條，4、主動(dòng)輪，5、第一從動(dòng)輪，6、第二從動(dòng)輪，7、步進(jìn)電機(jī)，8、電機(jī)固定板，9、聯(lián)軸器，10、第三從動(dòng)輪，11、軸承固定板，12、菱形軸承，13、主動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]如圖1、圖2所示，一種帶導(dǎo)向條的硅片插片機(jī)，包括機(jī)架I以及設(shè)置在機(jī)架I上的傳送帶，傳送帶在圖中未示出，機(jī)架I還分別設(shè)置有可做往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向條3，導(dǎo)向條3分別位于傳送帶的兩側(cè)，導(dǎo)向條3為軟性膠條。
[0022]機(jī)架I上位于傳送帶的兩側(cè)分別設(shè)置有用于帶動(dòng)導(dǎo)向條3做往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的主動(dòng)輪4和第一從動(dòng)輪5，導(dǎo)向條3連接于主動(dòng)輪4和第一從動(dòng)輪5之間；相對(duì)應(yīng)的主動(dòng)輪4之間的距離大于相對(duì)應(yīng)的第一從動(dòng)輪5之間的距離，位于傳送帶兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的兩導(dǎo)向條3所形成的上游開(kāi)口大于其下游開(kāi)口。
[0023]作為本實(shí)施例的優(yōu)選，傳送帶的兩側(cè)還分別設(shè)置有第二從動(dòng)輪6，第二從動(dòng)輪6設(shè)置于主動(dòng)輪4和第一從動(dòng)輪5之間，相對(duì)應(yīng)的第一從動(dòng)輪5之間的距離等于相對(duì)應(yīng)的第二從動(dòng)輪6之間的距離。
[0024]傳送帶兩側(cè)的主動(dòng)輪4和第二從動(dòng)輪6之間的兩導(dǎo)向條3形成漸縮狀的錐口，傳送帶兩側(cè)的第二從動(dòng)輪6和第一從動(dòng)輪5之間的兩導(dǎo)向條3形成矩形開(kāi)口，兩導(dǎo)向條3形成的矩形開(kāi)口的寬度與硅片寬度相適應(yīng)。
[0025]通過(guò)增設(shè)的第二從動(dòng)輪6，從而使硅片在兩導(dǎo)向條3之間移出的時(shí)候可以更加穩(wěn)定，確保硅片以正確的位置進(jìn)入后面的硅片盒內(nèi)。
[0026]如圖3所示，主動(dòng)輪4的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為:包括步進(jìn)電機(jī)7、電機(jī)固定板8、聯(lián)軸器9、第三從動(dòng)輪10、軸承固定板11、菱形軸承12以及主動(dòng)軸13。
[0027]步進(jìn)電機(jī)7經(jīng)電機(jī)固定板8安裝在機(jī)架I上，步進(jìn)電機(jī)7的電機(jī)軸經(jīng)聯(lián)軸器9連接第三從動(dòng)輪10，第三從動(dòng)輪10連接主動(dòng)軸13，主動(dòng)軸13穿過(guò)菱形軸承12連接主動(dòng)輪4，菱形軸承12經(jīng)軸承固定板11安裝在機(jī)架I上。步進(jìn)電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)，最終帶動(dòng)上端的主動(dòng)輪4傳動(dòng)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
[0028]硅片在傳送帶上傳送移動(dòng)時(shí)，往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向條3可以對(duì)硅片實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向和推送功能，同時(shí)導(dǎo)向條3采用軟性膠條，對(duì)硅片兩側(cè)邊緣的磨損較小，使得硅片不易破損破
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[0029]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶導(dǎo)向條的硅片插片機(jī)，其特征是，包括機(jī)架⑴以及設(shè)置在機(jī)架⑴上的傳送帶，所述機(jī)架(I)還設(shè)置有可做往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向條(3)，所述導(dǎo)向條(3)分別位于傳送帶的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)向條的硅片插片機(jī)，其特征是，所述的導(dǎo)向條(3)為軟性膠條。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)向條的硅片插片機(jī)，其特征是，位于傳送帶兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的兩導(dǎo)向條所形成的上游開(kāi)口大于其下游開(kāi)口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)向條的硅片插片機(jī)，其特征是，所述機(jī)架(I)上位于傳送帶的兩側(cè)分別設(shè)置有用于帶動(dòng)導(dǎo)向條(3)做往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的主動(dòng)輪(4)和第一從動(dòng)輪(5)，所述的導(dǎo)向條(3)連接于主動(dòng)輪(4)和第一從動(dòng)輪(5)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶導(dǎo)向條的硅片插片機(jī)，其特征是，相對(duì)應(yīng)的主動(dòng)輪(4)之間的距離大于相對(duì)應(yīng)的第一從動(dòng)輪(5)之間的距離。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶導(dǎo)向條的硅片插片機(jī)，其特征是，所述機(jī)架(I)上位于傳送帶的兩側(cè)還分別設(shè)置有第二從動(dòng)輪(6)，所述的第二從動(dòng)輪(6)設(shè)置于主動(dòng)輪(4)和第一從動(dòng)輪(5)之間，相對(duì)應(yīng)的第一從動(dòng)輪(5)之間的距離等于相對(duì)應(yīng)的第二從動(dòng)輪(6)之間的距離。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶導(dǎo)向條的硅片插片機(jī)，其特征是，傳送帶兩側(cè)的主動(dòng)輪(4)和第二從動(dòng)輪(6)之間的兩導(dǎo)向條(3)形成漸縮狀的錐口，傳送帶兩側(cè)的第二從動(dòng)輪(6)和第一從動(dòng)輪(5)之間的兩導(dǎo)向條(3)形成矩形開(kāi)口，兩導(dǎo)向條(3)形成的矩形開(kāi)口的寬度與硅片寬度相適應(yīng)。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶導(dǎo)向條的硅片插片機(jī)，其特征是，所述主動(dòng)輪(4)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為:包括步進(jìn)電機(jī)(7)、電機(jī)固定板(8)、聯(lián)軸器(9)、第三從動(dòng)輪(10)、軸承固定板(11)、菱形軸承(12)以及主動(dòng)軸(13)； 所述的步進(jìn)電機(jī)(7)經(jīng)電機(jī)固定板⑶安裝在機(jī)架⑴上，所述步進(jìn)電機(jī)(7)的電機(jī)軸經(jīng)聯(lián)軸器(9)連接第三從動(dòng)輪(10)，所述第三從動(dòng)輪(10)連接主動(dòng)軸(13)，所述主動(dòng)軸(13)穿過(guò)菱形軸承(12)連接主動(dòng)輪(4)，所述菱形軸承(12)經(jīng)軸承固定板(11)安裝在機(jī)架⑴上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶導(dǎo)向條的硅片插片機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的傳送帶，所述機(jī)架還設(shè)置有可做往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條分別位于傳送帶的兩側(cè)。所述的導(dǎo)向條為軟性膠條。位于傳送帶兩側(cè)相對(duì)應(yīng)的兩導(dǎo)向條所形成的上游開(kāi)口大于其下游開(kāi)口，經(jīng)往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向條可以對(duì)硅片實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向和推送的功能，并且導(dǎo)向條較軟，對(duì)硅片的磨損較小，硅片不易破損。
【IPC分類】B65G21/20
【公開(kāi)號(hào)】CN204675244
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520079605
【發(fā)明人】陳宏
【申請(qǐng)人】張家港市超聲電氣有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年2月4日