一種二端支撐的傳動結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種二端支撐的傳動結(jié)構(gòu)，該傳動結(jié)構(gòu)設(shè)置于微型斷路器用電動操作機構(gòu)中，包括有手柄結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)軸，所述手柄結(jié)構(gòu)包括有手柄、轉(zhuǎn)動盤和聯(lián)接部，轉(zhuǎn)動盤具有軸孔，其特征在于，所述手柄、轉(zhuǎn)動盤和聯(lián)接部是一體結(jié)構(gòu)的，所述聯(lián)接部位于手柄和轉(zhuǎn)動盤之間；所述轉(zhuǎn)動盤沿軸向有凸出部分，所述凸出部分遠離手柄端連接有支撐座，所述支撐座內(nèi)側(cè)具有軸孔，支撐座外側(cè)具有第一軸承安裝孔；所述聯(lián)接部的外側(cè)具有第二軸承安裝孔，其產(chǎn)生的有益效果是在傳動機構(gòu)的兩側(cè)形成了二端支撐，手柄旋轉(zhuǎn)時以這左右二端為支撐點旋轉(zhuǎn)，與殼體實現(xiàn)無間隙配合，就手柄結(jié)構(gòu)運動軌跡而言，減小了甚至是不會產(chǎn)生扭力。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及電氣開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種左右兩端具有支撐機構(gòu)的傳 動結(jié)構(gòu)。 一種二端支撐的傳動結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 微型斷路器，簡稱MCB，是電氣終端配電裝置引中使用最廣泛的一種終端保護電 器，用于125A以下的單相、三相的短路、過載、過壓等保護，包括單極1P，二極2P、三極3P、四 極4P等四種。斷路器的電動操作機構(gòu)是一種是用于遠距離自動分閘和合閘斷路器的一種 附件，電動操作機構(gòu)有電動機操作機構(gòu)和電磁鐵操作機構(gòu)兩種。電動機操作機構(gòu)用于塑殼 式斷路器殼架中，由電動操作機構(gòu)內(nèi)部的凸輪的位置來達到合、分，斷路器在用電動機構(gòu)操 作時，能保證斷路器可靠閉合。
[0003] 在中國專利文獻CN103280346A中公開了一種一種用于斷路器電動操作機構(gòu)中可 更換的操作手柄，其采用的技術(shù)方案是，一種用于斷路器電動操作機構(gòu)中可更換的操作手 柄，包括殼體、轉(zhuǎn)動盤和手柄本體，所述轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)中心位置增設(shè)一圓形凸臺，所述轉(zhuǎn)動 盤和圓形凸臺的中心貫穿開設(shè)有一十字型插孔，所述手柄本體的側(cè)部設(shè)置一十字型插頭， 所述殼體的外壁開設(shè)一扇形槽和一通孔，所述轉(zhuǎn)動盤的圓形凸臺從殼體的內(nèi)部套接在通孔 內(nèi)，所述手柄本體上的十字型插頭嵌入在十字型插孔內(nèi)后，手柄本體的搖桿部內(nèi)置在扇形 槽內(nèi)。但是在該技術(shù)方案對于斷電器的手柄結(jié)構(gòu)設(shè)置不是合理，手柄結(jié)構(gòu)繞支點旋轉(zhuǎn)會產(chǎn) 生扭力，無法實現(xiàn)手動時手柄和殼體的無間隙配合，使得整個傳動結(jié)構(gòu)在殼體內(nèi)不穩(wěn)固。
[0004] 另在中國專利文獻CN102290298A中公開了一種微型斷路器用電動操作機構(gòu)的傳 動機構(gòu)，包括有殼體，殼體內(nèi)安裝有驅(qū)動電機，殼體上安裝有可繞固定軸旋轉(zhuǎn)的手柄，手柄 下端安裝有齒輪且位于殼體內(nèi)，所述驅(qū)動電機的輸出軸上安裝有拐壁和與之配套的主動齒 輪，主動齒輪與齒輪嚙合，拐壁與主動齒輪的配套裝置之間設(shè)有間隙。該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡 單，成本低廉，但是也沒有使得手柄結(jié)構(gòu)很好的嵌合在殼體內(nèi)，無法實現(xiàn)手柄結(jié)構(gòu)與殼體的 無間隙配合。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種扭力小，實現(xiàn)無間隙配合的二端支撐 的傳動結(jié)構(gòu)。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是，該二端支撐的傳動結(jié)構(gòu)設(shè) 置于微型斷路器用電動操作機構(gòu)中，包括有手柄結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)軸，所述手柄結(jié)構(gòu)包括有手柄、轉(zhuǎn) 動盤和聯(lián)接部，轉(zhuǎn)動盤具有軸孔，所述手柄、轉(zhuǎn)動盤和聯(lián)接部是一體結(jié)構(gòu)的，所述聯(lián)接部位 于手柄和轉(zhuǎn)動盤之間；所述轉(zhuǎn)動盤沿軸向有凸出部分，所述凸出部分遠離手柄端連接有支 撐座，所述支撐座內(nèi)側(cè)具有軸孔，支撐座外側(cè)具有第一軸承安裝孔；所述聯(lián)接部的外側(cè)具有 第二軸承安裝孔。
[0007] 將手柄、轉(zhuǎn)動盤和聯(lián)接部是一體結(jié)構(gòu)的，使得這些部件實現(xiàn)聯(lián)動，在保持同步的同 時增強了穩(wěn)固性，避免了結(jié)構(gòu)性松動；聯(lián)接部位于手柄和轉(zhuǎn)動盤之間，起到了連接手柄和轉(zhuǎn) 動盤的作用，使得手柄和轉(zhuǎn)動盤動作一致；凸出部分遠離手柄端連接有支撐座，該支撐座內(nèi) 側(cè)的軸孔用于安裝轉(zhuǎn)軸，使得手柄可以繞該轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；支撐座外側(cè)具有第一軸承安裝孔，其 作用是可在該第一軸承安裝孔內(nèi)安裝從殼體上凸出的支撐軸，又聯(lián)接部的外側(cè)具有第二軸 承安裝孔，其作用是可在該第二軸承安裝孔內(nèi)安裝從微型斷路器用電動操作機構(gòu)蓋板上凸 出的支撐軸，這樣，在傳動機構(gòu)的兩側(cè)形成了二端支撐，手柄旋轉(zhuǎn)時以這左右二端為支撐點 旋轉(zhuǎn)，與殼體實現(xiàn)無間隙配合，就手柄結(jié)構(gòu)運動軌跡而言，減小了甚至是不會產(chǎn)生扭力。
[0008] 進一步的改進在于，所述轉(zhuǎn)軸、第一軸承安裝孔和第二軸承安裝孔與微型斷路器 中各閘的連接軸位于同一軸線上，進一步消除了扭力，使得手柄結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生松動，與閘動 作一致，運行同步，各閘不會出現(xiàn)時間差。
[0009] 進一步的改進在于，所述凸出部分還具有第一凸臺和第二凸臺；還包括有外周圍 帶齒的回轉(zhuǎn)件，所述回轉(zhuǎn)件具有套裝在轉(zhuǎn)軸上的軸套，所述軸套外圍具有一帶缺口的弧形 凹槽；所述弧形凹槽具有第三凸臺和第四凸臺；所述凸出部分的外徑略小于所述弧形凹槽 的最小內(nèi)徑，且弧形凹槽的弧長大于凸出部分的弧長，凸出部分可在弧形凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0010] 采用上述技術(shù)方案，回轉(zhuǎn)件設(shè)置成外周圍帶齒，是為了與其他傳動機構(gòu)相嚙合；凸 出部分可以是多種形狀，但是其必須是可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的；所述回轉(zhuǎn)件具有套裝在轉(zhuǎn)軸上的 軸套，所述軸套外圍具有一帶缺口的弧形凹槽，設(shè)置缺口的目的在于使得凸出部分可以進 入弧形凹槽內(nèi)；此外，凸出部分的外徑略小于所述弧形凹槽的最小內(nèi)徑，且弧形凹槽的弧長 大于凸出部分的弧長，這樣設(shè)置的目的在于凸出部分可在弧形凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，且是在一定角 度內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。
[0011] 當(dāng)要電動合閘斷路器時，回轉(zhuǎn)件作為主動件繞轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)件上的第四 凸臺帶動第一凸臺，使手柄繞轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，達到工作位置后，回轉(zhuǎn)件繞轉(zhuǎn)軸逆時針旋 轉(zhuǎn)，使回轉(zhuǎn)件上的第三凸臺接近第二凸臺，此時操作手柄在一定角度內(nèi)旋轉(zhuǎn)，手柄不會帶動 回轉(zhuǎn)件，實現(xiàn)手動時手柄和傳動機構(gòu)的脫離目的；當(dāng)要電動分閘微型斷路器時，回轉(zhuǎn)件作為 主動件繞轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)件上的第三凸臺帶動第二凸臺，使手柄繞轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)， 達到工作位置后，回轉(zhuǎn)件繞轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，使回轉(zhuǎn)件上的第四凸臺接近第一凸臺，此時操 作手柄在一定角度內(nèi)旋轉(zhuǎn)，手柄不會帶動回轉(zhuǎn)件，實現(xiàn)手動時手柄和傳動機構(gòu)的脫離目的。
[0012] 進一步的改進在于，所述凸出部分呈圓弧形，其圓心與所述轉(zhuǎn)軸軸心重合，使得其 與軸套外部構(gòu)造相配合，凸出部分能夠更好的繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0013] 進一步的改進在于，所述第三凸臺和第四凸臺構(gòu)成軸套的連接部分，軸套通過連 接部分與回轉(zhuǎn)件相連，構(gòu)成回轉(zhuǎn)件的一部分，使得回轉(zhuǎn)件通過套裝在轉(zhuǎn)軸上的軸套繞轉(zhuǎn)軸 旋轉(zhuǎn)。
[0014] 進一步的改進在于，所述凸出部分位于轉(zhuǎn)動盤上端，采用這樣的設(shè)置，使得凸出部 分不會有其他部件壓制，其旋轉(zhuǎn)自由度更大。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 下面結(jié)合附圖和本實用新型的實施方式進一步詳細說明：
[0016] 圖1是微型斷路器電動操作機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是本實用新型二端支撐的傳動結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3是圖2中沒有安裝其他傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖4是圖3的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖5是回轉(zhuǎn)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖6是圖4沒有安裝回轉(zhuǎn)件的的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖7是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖8是圖6中安裝有轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖9是手柄結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖10是圖1中電動操作機構(gòu)左側(cè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0026] 圖11是圖1中電動操作機構(gòu)右3側(cè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0027] 其中：1_微型斷路器電動操作機構(gòu)；2-微型斷路器；201-連接軸；3-電動操作機 構(gòu)；301-殼體；3011-支撐軸；302-蓋板；3021-支撐軸；4-手柄結(jié)構(gòu)；401-手柄；402-轉(zhuǎn) 動盤；4020-軸孔；4021-凸出部分；4021-1-第一凸臺；4021-2-第二凸臺；4022-支撐座； 4023-軸孔；4024-第一軸承安裝孔；403-聯(lián)接部；4031-第二軸承安裝孔；5-二端支撐的傳 動結(jié)構(gòu)；6-回轉(zhuǎn)件；601-軸套；6011-連接部分；602-缺口；603-弧形凹槽；6031-第三凸 臺；6032-第四凸臺；7-轉(zhuǎn)軸。

【具體實施方式】
[0028] 如圖1所示，是微型斷路器電動操作機構(gòu)1，包括微型斷路器2和電動操作機構(gòu)3， 本實用新型中的二端支撐的傳動結(jié)構(gòu)5設(shè)置于微型斷路器2用電動操作機構(gòu)3中，包括有 手柄結(jié)構(gòu)4和轉(zhuǎn)軸7(如圖8所示)，如圖2-4中，手柄結(jié)構(gòu)4包括有手柄401、轉(zhuǎn)動盤402和 聯(lián)接部403,轉(zhuǎn)動盤402具有軸孔4020 (如圖6所示)，手柄401、轉(zhuǎn)動盤402和聯(lián)接部403 是一體結(jié)構(gòu)的，所述聯(lián)接部403位于手柄401和轉(zhuǎn)動盤402之間；所述轉(zhuǎn)動盤402沿軸向有 凸出部分4021，所述凸出部分4021遠離手柄401端連接有支撐座4022,所述支撐座4022 內(nèi)側(cè)具有軸孔4023,支撐座4022外側(cè)具有第一軸承安裝孔4024 ;所述聯(lián)接部403的外側(cè)具 有第二軸承安裝孔4031，如圖8、9所示。所述凸出部分4021呈圓弧形，其圓心與轉(zhuǎn)軸7軸 心重合，所述第三凸臺6031和第四凸臺6032構(gòu)成軸套7的連接部分6011，所述凸出部分 4021位于轉(zhuǎn)動盤402上端。
[0029] 轉(zhuǎn)軸7、第一軸承安裝孔4024和第二軸承安裝孔4031與微型斷路器中各閘的連接 軸201 (如圖7所示）位于同一軸線上。
[0030] 凸出部分4021還具有第一凸臺4021-1和第二凸臺4021-2 ;二端支撐的傳動結(jié)構(gòu) 5還包括有外周圍帶齒的回轉(zhuǎn)件6,如圖5所示，回轉(zhuǎn)件6具有套裝在轉(zhuǎn)軸7上的軸套601， 所述軸套601外圍具有一帶缺口 602的弧形凹槽603 ;所述弧形凹槽603具有第三凸臺6031 和第四凸臺6032 ;所述凸出部分4021的外徑略小于所述弧形凹槽603的最小內(nèi)徑，且弧形 凹槽603的弧長大于凸出部分4021的弧長，凸出部分4021可在弧形凹槽603內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0031] 裝配時，如圖ι-ll所示，凸出部分4021通過回轉(zhuǎn)件6通過缺口 602實現(xiàn)裝配在弧 形凹槽603中，插入轉(zhuǎn)軸7,轉(zhuǎn)軸7固定在軸孔4020、4023之間，固定三者的位置關(guān)系，然后 如圖2所示，回轉(zhuǎn)件6與其他傳動構(gòu)件實現(xiàn)嚙合；操作時，當(dāng)要電動合閘斷路器時，回轉(zhuǎn)件6 作為主動件繞轉(zhuǎn)軸7順時針旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)件6上的第四凸臺6032帶動第一凸臺4021-1，使手 柄401繞轉(zhuǎn)軸7順時針旋轉(zhuǎn)，達到工作位置后，回轉(zhuǎn)件6繞轉(zhuǎn)軸7逆時針旋轉(zhuǎn)，使回轉(zhuǎn)件6 上的第三凸臺6031接近第二凸臺4021-2,此時操作手柄401在一定角度內(nèi)旋轉(zhuǎn)，手柄401 不會帶動回轉(zhuǎn)件6,實現(xiàn)手動時手柄401和傳動機構(gòu)的脫離目的；當(dāng)要電動分閘微型斷路器 2時，回轉(zhuǎn)件6作為主動件繞轉(zhuǎn)軸7逆時針旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)件6上的第三凸臺6031帶動第二凸 臺4201-2,使手柄401繞轉(zhuǎn)軸7逆時針旋轉(zhuǎn)，達到工作位置后，回轉(zhuǎn)件6繞轉(zhuǎn)軸7順時針旋 轉(zhuǎn)，使回轉(zhuǎn)件6上的第四凸臺6032接近第一凸臺4021-1，此時操作手柄401在一定角度內(nèi) 旋轉(zhuǎn)，手柄401不會帶動回轉(zhuǎn)件6,實現(xiàn)手動時手柄401和傳動機構(gòu)的脫離目的。
[0032] 將手柄401、轉(zhuǎn)動盤402和聯(lián)接部403是一體結(jié)構(gòu)的，使得這些部件實現(xiàn)聯(lián)動，在 保持同步的同時增強了穩(wěn)固性，避免了結(jié)構(gòu)性松動；聯(lián)接部403位于手柄401和轉(zhuǎn)動盤402 之間，起到了連接手柄401和轉(zhuǎn)動盤402的作用，使得手柄401和轉(zhuǎn)動盤402動作一致；凸 出部分4021遠離手柄401端連接有支撐座4022,該支撐座4022內(nèi)側(cè)的軸孔4023 (與軸孔 4020配套使用)用于安裝轉(zhuǎn)軸7,使得手柄401可以繞該轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)；支撐座4022外側(cè)具有 第一軸承安裝孔4024,其作用是可在該第一軸承安裝孔4024內(nèi)安裝從殼體301上凸出的支 撐軸3011(如圖10)，又聯(lián)接部403的外側(cè)具有第二軸承安裝孔4031，其作用是可在該第二 軸承安裝孔4031內(nèi)安裝從微型斷路器2用電動操作機構(gòu)3蓋板302上凸出的支撐軸3021 (如圖11)，這樣，在傳動機構(gòu)5的兩側(cè)形成了二端支撐，手柄401旋轉(zhuǎn)時以這左右二端為支 撐點旋轉(zhuǎn)，與殼體301實現(xiàn)無間隙配合，就手柄結(jié)構(gòu)4運動軌跡而言，減小了甚至是不會產(chǎn) 生扭力。
[0033] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員 應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化 和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍 由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種二端支撐的傳動結(jié)構(gòu)，該傳動結(jié)構(gòu)設(shè)置于微型斷路器用電動操作機構(gòu)中，包括 有手柄結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)軸，所述手柄結(jié)構(gòu)包括有手柄、轉(zhuǎn)動盤和聯(lián)接部，轉(zhuǎn)動盤具有軸孔，其特征 在于，所述手柄、轉(zhuǎn)動盤和聯(lián)接部是一體結(jié)構(gòu)的，所述聯(lián)接部位于手柄和轉(zhuǎn)動盤之間；所述 轉(zhuǎn)動盤沿軸向有凸出部分，所述凸出部分遠離手柄端連接有支撐座，所述支撐座內(nèi)側(cè)具有 軸孔，支撐座外側(cè)具有第一軸承安裝孔；所述聯(lián)接部的外側(cè)具有第二軸承安裝孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的二端支撐的傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸、第一軸承安裝 孔和第二軸承安裝孔與所述微型斷路器中各閘的連接軸位于同一軸線上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二端支撐的傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸出部分還具有 第一凸臺和第二凸臺；還包括有外周圍帶齒的回轉(zhuǎn)件，所述回轉(zhuǎn)件具有套裝在轉(zhuǎn)軸上的軸 套，所述軸套外圍具有一帶缺口的弧形凹槽；所述弧形凹槽具有第三凸臺和第四凸臺；所 述凸出部分的外徑略小于所述弧形凹槽的最小內(nèi)徑，且弧形凹槽的弧長大于凸出部分的弧 長，凸出部分可在弧形凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的二端支撐的傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸出部分呈圓弧形， 其圓心與所述轉(zhuǎn)軸軸心重合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的二端支撐的傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三凸臺和第四凸 臺構(gòu)成軸套的連接部分。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的二端支撐的傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸出部分位于轉(zhuǎn)動 盤上端。
【文檔編號】H01H71/10GK203895389SQ201420242255
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】毛海鋒, 樓洋, 徐惠興 申請人:蘇州未來電器有限公司