一種蓄電池真空滲透機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蓄電池真空滲透機構(gòu)，涉及蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中蓄電池抽真空注酸過程生產(chǎn)率低的技術(shù)問題，本實用新型提供的蓄電池真空滲透機構(gòu)包括箱體和連接在箱體上的抽真空裝置，箱體的兩端設(shè)有開口，開口處設(shè)有將開口密閉或開啟的閉合裝置，箱體內(nèi)設(shè)有位于兩開口之間的蓄電池輸送裝置。本實用新型應(yīng)用于蓄電池的生產(chǎn)，尤其是抽真空灌酸處理。
【專利說明】 一種蓄電池真空滲透機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蓄電池生產(chǎn)設(shè)備，尤其是對加酸蓄電池進行抽真空的裝置。【背景技術(shù)】
[0002]目前鉛酸蓄電池加酸過程大多采用全自動加酸機，它的原理是通過機械壓力將加酸機的多個加酸嘴與鉛酸蓄電池的加酸嘴緊密結(jié)合，通過加酸機的負(fù)壓抽真空將鉛酸蓄電池腔體內(nèi)的空氣抽出后，加酸壺的電解液灌入到電池腔體內(nèi)。但是該生產(chǎn)方式需逐個對蓄電池進行抽真空加酸，導(dǎo)致蓄電池生產(chǎn)的效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種蓄電池真空滲透機構(gòu)，可同時對若干蓄電池進行真空滲透處理。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種蓄電池真空滲透機構(gòu)，包括箱體和連接在箱體上的抽真空裝置，所述箱體的兩端設(shè)有開口，所述開口處設(shè)有將開口密閉或開啟的閉合裝置，箱體內(nèi)設(shè)有位于兩開口之間的蓄電池輸送裝置。
[0006]進一步的，所述閉合裝置包括門板和驅(qū)動門板移動的驅(qū)動件。
[0007]進一步的，所述開口一側(cè)設(shè)置所述驅(qū)動件，所述開口的另一側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板朝向驅(qū)動件一側(cè)通過支座轉(zhuǎn)接有滾輪，所述門板上設(shè)有與滾輪相對應(yīng)的斜面。
[0008]進一步的，所述驅(qū)動件為氣缸。
[0009]進一步的，所述蓄電池輸送裝置包括輸送鏈和驅(qū)動輸送鏈轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
[0010]進一步的，所述驅(qū)動裝置為旋轉(zhuǎn)電機。
[0011]進一步的，所述抽真空裝置包括抽氣泵以及連接在箱體和抽氣泵之間的管道，所述管道上連接有控制閥。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型的蓄電池真空滲透機構(gòu)，包括箱體，將組裝有加酸壺的蓄電池批量放入箱體之中，然后啟動抽真空裝置，對箱體的內(nèi)室進行抽真空處理，對一批次的蓄電池進行抽真空,相比由自動加酸機逐個對蓄電池進行抽真空,本實用新型大大提高了工作效率。
[0014]本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的主視圖；
[0018]圖3為本實用新型的左視圖；
[0019]圖4為圖1中I處的局部放大圖?！揪唧w實施方式】
[0020]本實用新型提供一種蓄電池真空滲透機構(gòu)，包括箱體和連接在箱體上的抽真空裝置，箱體的兩端設(shè)有開口，開口處設(shè)有將開口密閉或開啟的閉合裝置，箱體內(nèi)設(shè)有位于兩開口之間的蓄電池輸送裝置。將蓄電池從一側(cè)開口放入到箱體中，蓄電池輸送裝置動作輸送蓄電池向另一側(cè)的開口，多個蓄電池進入箱體中后，啟動閉合裝置將箱體密閉，啟動抽真空裝置對箱體的內(nèi)腔進行抽真空，酸液由加酸壺灌入蓄電池內(nèi)，同時完成多個蓄電池的灌酸后，閉合裝置開啟，蓄電池輸送裝置動作將蓄電池送出。
[0021]下面結(jié)合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0022]參考圖1和圖3，所示一種蓄電池真空滲透機構(gòu)，包括箱體1，箱體I為圓筒形，底部設(shè)有支腳11，箱體I內(nèi)設(shè)有存放蓄電池的儲納室，箱體I上連接有抽真空裝置2，箱體I上開口 4，優(yōu)選的箱體I的兩側(cè)均設(shè)置開口 4，在箱體I上連接有可將開口 4密閉或開啟的閉合裝置5。蓄電池從開口 4處放入箱體I之中，閉合裝置5閉合開口 4形成封閉空間，然后抽真空裝置2運行，進行抽真空處理。
[0023]并在箱體I內(nèi)設(shè)有蓄電池輸送裝置，蓄電池輸送裝置位于兩側(cè)開口 4之間。通過蓄電池輸送裝置與蓄電池的其他加工機構(gòu)相連接，實現(xiàn)加工的自動化，一端的開口為進口，另一端的開口為出口，蓄電池輸送裝置陸續(xù)將進口處的蓄電池運往出口，蓄電池到達出口之前，閉合裝置動作將儲納室密閉，啟動抽真空裝置完成抽真空后，閉合裝置動作，蓄電池輸送裝置將蓄電池從出口送出。
[0024]本實用新型中的輸送裝置包括設(shè)置在箱體I內(nèi)的輸送鏈31，輸送鏈31上連接有驅(qū)動輸送鏈31轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置32 ;替換的輸送裝置還可以是輸送帶、推板等其它結(jié)構(gòu)。
[0025]另外，上述的驅(qū)動裝置32優(yōu)選為旋轉(zhuǎn)電機。
[0026]參考圖2和圖4，上述的閉合裝置5包括門板52和驅(qū)動門板52移動的驅(qū)動件51。通過門板2移動實現(xiàn)開口 4的封閉和開啟。并且沿門板52移動方向的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌8，兩導(dǎo)軌8的相對面上設(shè)有滑槽81，門板52連接滑槽81。
[0027]進一步的，開口 4 一側(cè)設(shè)置驅(qū)動件51，開口 4的另一側(cè)設(shè)有支撐板7，支撐板7朝向驅(qū)動件51 —側(cè)通過支座71轉(zhuǎn)接有滾輪72，門板52上設(shè)有與滾輪72相對應(yīng)的斜面521。門板閉合開口的過程中，斜面521被滾輪72壓緊，可提高密封性能。
[0028]參考圖3，優(yōu)選的，驅(qū)動件51為氣缸，箱體I的上方設(shè)有支架12，氣缸連接在支架12上，氣缸的活塞桿連接門板52驅(qū)動門板移動。
[0029]本實用新型中的抽真空裝置包括抽氣泵以及連接在箱體I和抽氣泵之間的管道22，管道22上連接有控制閥21，控制閥優(yōu)選為電磁閥。抽氣泵工作，開啟控制閥21后將箱體內(nèi)的氣體抽離，達到真空狀態(tài),該過程中同時實現(xiàn)了對箱體內(nèi)蓄電池的抽真空處理。
[0030]通過上述實施例，本實用新型的目的已經(jīng)被完全有效的達到了。熟悉該項技術(shù)的人士應(yīng)該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種蓄電池真空滲透機構(gòu)，其特征在于:包括箱體和連接在箱體上的抽真空裝置，所述箱體的兩端設(shè)有開口，所述開口處設(shè)有將開口密閉或開啟的閉合裝置，箱體內(nèi)設(shè)有位于兩開口之間的蓄電池輸送裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄電池真空滲透機構(gòu)，其特征在于:所述閉合裝置包括門板和驅(qū)動門板移動的驅(qū)動件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄電池真空滲透機構(gòu)，其特征在于:所述開口一側(cè)設(shè)置所述驅(qū)動件，所述開口的另一側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板朝向驅(qū)動件一側(cè)通過支座轉(zhuǎn)接有滾輪，所述門板上設(shè)有與滾輪相對應(yīng)的斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種蓄電池真空滲透機構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動件為氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種蓄電池真空滲透機構(gòu)，其特征在于:所述蓄電池輸送裝置包括輸送鏈和驅(qū)動輸送鏈轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蓄電池真空滲透機構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為旋轉(zhuǎn)電機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種蓄電池真空滲透機構(gòu)，其特征在于:所述抽真空裝置包括抽氣泵以及連接在箱體和抽氣泵之間的管道，所述管道上連接有控制閥。
【文檔編號】H01M2/36GK203721812SQ201420131544
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】林雁斌, 陳義忠, 余萬民, 湯浜浜, 馬作榕, 張勇根 申請人:浙江海悅自動化機械股份有限公司