陶瓷化硅橡膠耐火電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種陶瓷化硅橡膠耐火電纜，具體為單芯或三芯中壓耐火電纜，電纜線芯包括導(dǎo)體線芯、導(dǎo)體線芯外的絕緣層，電纜纜芯外設(shè)有護套層，電纜纜芯與護套層之間設(shè)有一無機纖維帶繞包隔熱層和陶瓷化硅橡膠耐火隔熱層，機纖維帶繞包隔熱層和陶瓷化硅橡膠耐火隔熱層構(gòu)成一雙耐火保護層。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型利用陶瓷化硅橡膠耐火隔熱層結(jié)構(gòu)為核心耐火層，無機纖維帶繞包隔熱層作為輔助層，具有顯著的耐火和阻隔高溫的作用，從而有效的保護電纜的絕緣內(nèi)部結(jié)構(gòu)不發(fā)生機械變化和電性能變化。
【專利說明】陶瓷化硅橡膠耐火電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種陶瓷化硅橡膠耐火電纜，屬于電工產(chǎn)品領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)的高層建筑、石油、礦山、冶金、船舶、電站、地鐵、隧道等防火安全條件高的場合，所使用的電纜絕緣層，大都采用無鹵、低鹵的絕緣材料，纜芯采用無鹵、低鹵的繞包和護套材料，也只能延緩阻燃絕緣材料被燒成粉末的時間，如果持續(xù)被火燒的話，就漸漸變成粉末脫落，失去了保護作用，電線電纜很容易被擊穿而造成短路，從而難以保障通訊、電力在火災(zāi)情況下的安全暢通。隨著世界經(jīng)濟的高速發(fā)展以及世界環(huán)境組織對環(huán)境保護的要求，急待開發(fā)綠色環(huán)保型安全的耐火電纜以滿足人類可持續(xù)發(fā)展的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本實用新型提供一種陶瓷化硅橡膠耐火電纜，其目的是解決以往的電纜耐火性差和不環(huán)保造成的影響通訊和安全的問題。
[0004]技術(shù)方案:
[0005]一種陶瓷化硅橡膠耐火電纜，包括導(dǎo)體線芯和外護套，其特征在于:在導(dǎo)體線芯的外部設(shè)置有導(dǎo)體屏蔽層，導(dǎo)體屏蔽層外部設(shè)置有絕緣層，絕緣層外部設(shè)置有絕緣屏蔽層，絕緣屏蔽層的外部設(shè)置有銅帶屏蔽層，銅帶屏蔽層的外部設(shè)置有纖維帶繞包隔熱層，纖維帶繞包隔熱層的外部設(shè)置有硅橡膠耐火隔熱層，硅橡膠耐火隔熱層的外部為外護套。
[0006]導(dǎo)體線芯、導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層和銅帶屏蔽層為一個導(dǎo)體單元，在電纜中設(shè)置多個導(dǎo)電單元，在多個導(dǎo)電單元外部為纖維帶繞包隔熱層，纖維帶繞包隔熱層的外部為硅橡膠耐火隔熱層，硅橡膠耐火隔熱層的外部為外護套；在每個導(dǎo)體單元的銅帶屏蔽層與纖維帶繞包隔熱層之間以及每組導(dǎo)體單元之間的空隙均填充有石棉層。
[0007]導(dǎo)體單元為三個。
[0008]纖維帶繞包隔熱層為玻璃纖維帶繞包隔熱層或石棉纖維帶繞包隔熱層。
[0009]優(yōu)點及效果:本實用新型提供一種陶瓷化硅橡膠耐火電纜，具體為單芯或三芯中壓耐火電纜，電纜線芯包括導(dǎo)體線芯、導(dǎo)體線芯外的絕緣層，電纜纜芯外設(shè)有護套層，電纜纜芯與護套層之間設(shè)有一無機纖維帶繞包隔熱層和陶瓷化硅橡膠耐火隔熱層，機纖維帶繞包隔熱層和陶瓷化硅橡膠耐火隔熱層構(gòu)成一雙耐火保護層。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型利用陶瓷化硅橡膠耐火隔熱層結(jié)構(gòu)為核心耐火層，無機纖維帶繞包隔熱層作為輔助層，具有顯著的耐火和阻隔高溫的作用，從而有效的保護電纜的絕緣內(nèi)部結(jié)構(gòu)不發(fā)生機械變化和電性能變化。
[0010]通常的耐火電纜，包括電纜纜芯、電纜外層，本實用新型的電纜內(nèi)芯由導(dǎo)電線芯、耐火層、絕緣層組成，耐火層繞包在導(dǎo)電線芯上，在耐火層外為絕緣層，電纜外層由內(nèi)而外依此由阻燃帶、無鹵低煙內(nèi)襯層、鋼帶和無鹵低煙外護套組成。
[0011]該新型電纜具有如下特點:[0012]1、陶瓷化耐火硅橡膠，是具有國際先進水平，國內(nèi)領(lǐng)先的高科技、新材料、無污染、環(huán)保綠色產(chǎn)品；2、陶瓷化耐火硅橡膠制造的電線電纜，在850-1000°C或以上的火焰中，經(jīng)過90-180分鐘或以上的時間燒蝕，硅橡膠在很短的時間內(nèi)被燒結(jié)成堅硬的陶瓷化殼體，堅硬的陶瓷化殼體，保證了線路在被燒蝕過程中，不斷路、不短路，不延燃，有非常好的阻燃性，從而保證了線路在火災(zāi)中不斷電，為逃生和搶救火災(zāi)提供了保障；3、陶瓷化耐火硅橡膠，具有阻燃、無鹵、低煙的特點，符合歐盟ROHS指令，燃燒時無腐蝕性和毒性物質(zhì)和氣體產(chǎn)生，不會對受災(zāi)人造成二次危害；4、用陶瓷化防火耐火電線電纜硅橡膠制作的耐火電線電纜，被燒結(jié)成的堅硬的殼體，能夠承受一定的水的噴淋和一定強度的震動，能保證線路不斷裂，不短路，為消防減災(zāi)提供必要的前提保障；低壓耐火電線電纜市場主要是以無機礦物絕緣電纜、繞包云母帶塑料絕緣電纜為主。無機礦物絕緣電纜雖然具有耐火性能優(yōu)越的優(yōu)點，但其有不易彎曲、加工工藝復(fù)雜、需多次接頭安裝施工不便、絕緣電阻較低等缺點。繞包云母帶塑料絕緣電纜作為無機礦物絕緣電纜的低端替代產(chǎn)品，雖加工工藝簡單但其有耐火性能較差、燃燒時絕緣粉化嚴(yán)重不耐受沖擊敲打等缺點。而陶瓷化硅橡膠耐火電纜具有非常好的防火、耐火、阻燃、低煙、無毒的性能，用這種陶瓷化硅橡膠做絕緣的電纜，在燃燒后其絕緣層燒結(jié)形成陶瓷化硬殼且在火災(zāi)(850-1000°C)的環(huán)境下不熔融、不滴落，能抗受一定的沖擊敲打，從而保障電纜在火災(zāi)情況下線路的暢通，并且陶瓷化硅橡膠絕緣電纜具有很好的電纜柔軟彎曲性能、絕緣電阻高、加工工藝簡單、安裝施工方便等優(yōu)點，是替代無機礦物絕緣電纜的最佳選擇，具有廣大的市場前景
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、導(dǎo)體線芯；2、導(dǎo)體屏蔽；3、聚乙烯交聯(lián)絕緣層；4、絕緣屏蔽；5、銅帶屏蔽；6、玻璃纖維帶繞包隔熱層；7、陶瓷化硅橡膠耐火隔熱層；8、外護層。
[0015]圖2為本實用新型的一種形式的結(jié)構(gòu)示意圖:1-5分別為導(dǎo)體線芯、導(dǎo)體屏蔽、聚乙烯交聯(lián)絕緣層、絕緣屏蔽和銅帶屏蔽；6石棉纖維帶繞包隔熱層(2_) ;7硅橡膠耐火隔熱層(3mm) ；8外護套；9石棉層。
[0016]【具體實施方式】:下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0017]如圖1所示，本實用新型提供一種陶瓷化硅橡膠耐火電纜，包括導(dǎo)體線芯I和外護套8，在導(dǎo)體線芯I的外部設(shè)置有導(dǎo)體屏蔽層2，導(dǎo)體屏蔽層2外部設(shè)置有絕緣層3，絕緣層3外部設(shè)置有絕緣屏蔽層4，絕緣屏蔽層4的外部設(shè)置有銅帶屏蔽層5，銅帶屏蔽層5的外部設(shè)置有纖維帶繞包隔熱層6，纖維帶繞包隔熱層6的外部設(shè)置有硅橡膠耐火隔熱層7，硅橡膠耐火隔熱層7的外部為外護套8。
[0018]導(dǎo)體線芯1、導(dǎo)體屏蔽層2、絕緣層3、絕緣屏蔽層4和銅帶屏蔽層5為一個導(dǎo)體單元，在電纜中設(shè)置多個導(dǎo)電單元，在多個導(dǎo)電單元外部為纖維帶繞包隔熱層6，纖維帶繞包隔熱層6的外部為硅橡膠耐火隔熱層7，硅橡膠耐火隔熱層7的外部為外護套8 ;在每個導(dǎo)體單元的銅帶屏蔽層5與纖維帶繞包隔熱層6之間以及每組導(dǎo)體單元之間的空隙均填充有石棉層9。
[0019]如圖2所示,導(dǎo)體單元為三個。
[0020]本實用新型中:
[0021]1、導(dǎo)體線芯的銅桿采用光亮低氧或無氧銅桿以確保成品線的質(zhì)量并可避免黑銅桿酸洗引起的環(huán)境污染及減少一道生產(chǎn)工序，拉線可在3臺拉線機上生產(chǎn)，分別是280/17型中拉機和2臺450/13型連續(xù)退火銅大拉機組。
[0022]2、導(dǎo)體線芯絞線機采用集中上下盤的91/Φ630框式絞線機，1+6/500管絞機和12+18+24/500框絞機三個設(shè)備，導(dǎo)體可以分層緊壓裝置以提高產(chǎn)量并保證絞線質(zhì)量。
[0023]3、兩條先進的CCV交聯(lián)絕緣生產(chǎn)線，可生產(chǎn)6_35kV陶瓷化硅橡膠耐火交聯(lián)電纜交聯(lián)絕緣部分，IkV陶瓷化硅橡膠耐火電纜絕緣可在C 50,65,90擠出機上制造，生產(chǎn)線可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量與同心度，從而可節(jié)省材料并可保證產(chǎn)品的優(yōu)良性能。
[0024]4、耐火隔熱層可以在屏蔽機繞包頭，籠絞機繞包頭上生產(chǎn)，對于中壓陶瓷化硅橡膠耐火交聯(lián)電纜耐火隔熱層厚度較大，繞包層數(shù)多，可以在現(xiàn)有繞包頭基礎(chǔ)上改造可以繞包多層包帶。
[0025]5、成纜機現(xiàn)有5個設(shè)備，分別是:12+18/Φ500籠式絞線機，12+18/Φ500籠式絞線機，Φ 1600/2+3籠式成纜機，Φ 1600/1+1+3籠式成纜機和4200型鋼絲鎧裝履帶牽引盤絞成纜機。可以保證各種品種的生產(chǎn)，保質(zhì)保量。
[0026]6、陶瓷化硅橡膠耐火隔氧層是在專用設(shè)備上生產(chǎn)制造的，必須采購硅橡膠開煉機，Φ 65娃橡膠擠出機，Φ 90娃橡膠擠出機和0 120娃橡膠擠出機各一套。
[0027]7、外護套擠出可以在0 90、<2 120和<2 150擠出機上生產(chǎn)。
[0028]8、為保證產(chǎn)品質(zhì)量及增強用戶的信任感，有專用交聯(lián)電纜局放儀和局放試驗間進行局放試驗設(shè)，也可在德國海沃進口先進的局放試驗設(shè)備與故障定位儀。
[0029]9、電纜型式試驗可在遼寧省質(zhì)量監(jiān)督檢驗院和上海電纜研究所進行試驗。
[0030]10、為節(jié)約用水，生產(chǎn)用冷卻水采用循環(huán)水池供水。
[0031]本實用新型的纖維帶繞包隔熱層6為玻璃纖維帶繞包隔熱層或石棉纖維帶繞包隔熱層。
[0032]纖維帶繞包隔熱層6和硅橡膠耐火隔熱層7繞包和擠包在絕緣層或成纜的外面，主要材料是無機纖維帶和陶瓷化無鹵阻燃耐火層組成。電纜耐火層內(nèi)的電纜內(nèi)芯即導(dǎo)體線芯I可以有一個或三個。中壓電纜絕緣層由三層共擠形成，內(nèi)層為半導(dǎo)電導(dǎo)體屏蔽層2，外層為半導(dǎo)電絕緣屏蔽層4，中間為交聯(lián)聚乙烯絕緣層3，三層均由低煙無鹵特殊絕緣材料擠壓成型。導(dǎo)電線芯由若干根直徑相同的軟圓銅絲有規(guī)則的，按同心式的，且相繼各層次依不同的方向絞制而成的。耐火層為優(yōu)質(zhì)無機纖維帶繞包和陶瓷化硅橡膠擠包構(gòu)成。外護套為環(huán)保型低煙無鹵護套料。本產(chǎn)品優(yōu)點是由于采用了上述結(jié)構(gòu)，從而提高了防火、耐火安全效果。不會蔓延、燃燒及產(chǎn)生鹵化氫有害氣體，達到了綠色環(huán)保型安全電纜的設(shè)計要求。
[0033]本實用新型的陶瓷化硅橡膠在常溫下和普通橡膠、硅橡膠及熱塑性彈性體一樣(EPDM、NR、SBR、NBR, CPE、SBS、ΤΡ0、TPE等)，具有優(yōu)異的的彈性、柔軟性、阻燃性、電性能，它同時還具備卓越的耐高低溫性，耐臭氧、耐熱氧及紫外線老化性能，特殊的表面性能，具有一定的耐油、防水、耐溶劑性；陶瓷化硅橡膠不同于其他高分子材料的是無鹵、無毒、無味、對人體、自然環(huán)境無不良影響，燃燒后的煙氣很小，沒有煙毒性，煙氣對人體也無害。
[0034]陶瓷化硅橡膠有別于其他橡膠、塑料等的最大特性——在火災(zāi)、高溫的情況下，能夠燒成堅硬的陶瓷狀，這是陶瓷化硅橡膠區(qū)別于目前所有高分子材料的突出的特點。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷化硅橡膠耐火電纜，包括導(dǎo)體線芯(I)和外護套(8)，其特征在于:在導(dǎo)體線芯(I)的外部設(shè)置有導(dǎo)體屏蔽層(2)，導(dǎo)體屏蔽層(2)外部設(shè)置有絕緣層(3)，絕緣層(3)外部設(shè)置有絕緣屏蔽層(4)，絕緣屏蔽層(4)的外部設(shè)置有銅帶屏蔽層(5)，銅帶屏蔽層(5)的外部設(shè)置有纖維帶繞包隔熱層(6)，纖維帶繞包隔熱層(6)的外部設(shè)置有硅橡膠耐火隔熱層(7)，硅橡膠耐火隔熱層(7)的外部為外護套(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷化硅橡膠耐火電纜，其特征在于:導(dǎo)體線芯(I)、導(dǎo)體屏蔽層(2)、絕緣層(3)、絕緣屏蔽層(4)和銅帶屏蔽層(5)為一個導(dǎo)體單元，在電纜中設(shè)置多個導(dǎo)電單元，在多個導(dǎo)電單元外部為纖維帶繞包隔熱層(6)，纖維帶繞包隔熱層(6)的外部為硅橡膠耐火隔熱層(7)，硅橡膠耐火隔熱層(7)的外部為外護套(8);在每個導(dǎo)體單元的銅帶屏蔽層(5)與纖維帶繞包隔熱層(6)之間以及每組導(dǎo)體單元之間的空隙均填充有石棉層(9 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷化硅橡膠耐火電纜，其特征在于:導(dǎo)體單元為三個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷化硅橡膠耐火電纜，其特征在于:纖維帶繞包隔熱層(6)為玻璃纖維帶繞包隔熱層或石棉纖維帶繞包隔熱層。
【文檔編號】H01B7/29GK203706715SQ201420071281
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】陳立軍 申請人:沈陽匯成電纜集團有限公司