電池二次注液裝置及電池注液方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電池二次注液裝置及電池注液方法。上述電池二次注液裝置包括框架和支撐桿，框架包括框架本體和連接板，連接板位于框架本體的側(cè)面；支撐桿的至少一端連接在連接板上，支撐桿的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)支撐桿形成用于放置電池的放置位。在預(yù)充電后、封裝前，將電池放置在多個(gè)支撐桿形成的放置位上，框架浸入電解液中，對(duì)電池進(jìn)行二次注液，以補(bǔ)足預(yù)充電時(shí)電池?fù)p失的電解液，從而有效的減少了電解液的損失，進(jìn)而保證了電池的安全性和循環(huán)性。二次注液時(shí)電池帶有電壓，而電解液為有機(jī)溶劑，屬于易燃液體，若操作不謹(jǐn)慎，容易引起短路、起火，通過(guò)電池二次注液裝置進(jìn)行二次注液提高了安全性。
【專利說(shuō)明】電池二次注液裝置及電池注液方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種電池二次注液裝置及電池注液方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著智能手機(jī)的發(fā)展，對(duì)其工作電源的要求也越來(lái)越高，以鋰離子電池為例，在追求電池的容量最大化的同時(shí)，電池朝著薄、寬、高等異形化發(fā)展。因電池內(nèi)部空間有限，當(dāng)內(nèi)部空間被活性物質(zhì)最大化填充時(shí)，剩余的電解液空間相對(duì)減少，而電解液作為鋰離子電池內(nèi)部的鋰離子的傳輸介質(zhì)，一旦減少，必然會(huì)對(duì)電池的安全性能造成很大影響。生產(chǎn)鋰離子電池時(shí)，一般采取一次注液、預(yù)充電、封口等工序，在預(yù)充電時(shí)，電池內(nèi)部的電解液又會(huì)遭受部分損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要針對(duì)生產(chǎn)鋰離子電池過(guò)程中損失電解液的問(wèn)題，提供一種有效減少電解液損失的電池二次注液裝置及電池注液方法。
[0004]一種電池二次注液裝置，包括框架和支撐桿；
[0005]所述框架包括框架本體和連接板，所述連接板位于所述框架本體的側(cè)面；
[0006]所述支撐桿的至少一端連接在所述連接板上，所述支撐桿的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述支撐桿形成用于放置電池的放置位。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，多個(gè)所述支撐桿分為多組，每組所述支撐桿相互平行，每組所述支撐桿形成的所述放置位的形狀與所述電池的形狀相適配。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電池為方形，每組所述支撐桿的數(shù)量為7至8個(gè)，每組所述支撐桿形成的所述放置位的橫截面呈直角狀。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接板包括第一連接板和第二連接板,所述第一連接板和所述第二連接板分別位于所述框架本體的相對(duì)兩側(cè)；
[0010]所述支撐桿的一端連接在所述第一連接板上，所述支撐桿的另一端連接在所述第二連接板上。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐桿包括桿本體和凸帽部，所述桿本體呈圓管狀，所述凸帽部位于所述桿本體的一端；
[0012]所述第一連接板和所述第二連接板對(duì)應(yīng)的開(kāi)設(shè)有通孔，所述桿本體分別穿過(guò)所述第一連接板和所述第二連接板上開(kāi)設(shè)的通孔，所述凸帽部與所述第一連接板抵接。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐桿還包括開(kāi)口銷(xiāo)，所述桿本體的另一端開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述開(kāi)口銷(xiāo)傳入所述安裝孔與所述桿本體固定連接。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述框架還包括兩個(gè)延伸部，兩個(gè)所述延伸部分別固定連接在所述框架本體的兩側(cè)，所述延伸部呈背向所述框架本體延伸狀。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述框架和所述支撐桿均為不銹鋼材料。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括絕緣管,所述絕緣管套設(shè)在所述支撐桿上。
[0017]一種電池注液方法，包括如下步驟:
[0018]電池第一次注液后，進(jìn)行預(yù)充電；
[0019]預(yù)充電后，將所述電池放置在所述電池二次注液裝置的放置位上，浸入電解液中進(jìn)行第二次注液；
[0020]第二次注液后進(jìn)行封裝。
[0021]上述電池二次注液裝置及電池注液方法，在預(yù)充電后、封裝前，將電池放置在多個(gè)支撐桿形成的放置位上，框架浸入電解液中，對(duì)電池進(jìn)行二次注液，以補(bǔ)足預(yù)充電時(shí)電池?fù)p失的電解液，從而有效的減少了電解液的損失，進(jìn)而保證了電池的安全性和循環(huán)性。二次注液時(shí)電池帶有電壓，而電解液為有機(jī)溶劑，屬于易燃液體，若操作不謹(jǐn)慎，容易引起短路、起火，通過(guò)電池二次注液裝置進(jìn)行二次注液提高了安全性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為一實(shí)施例電池二次注液裝置的示意圖；
[0023]圖2為圖1所示電池二次注液裝置的爆炸圖；
[0024]圖3為圖1所示電池二次注液裝置的側(cè)面示意圖；
[0025]圖4為圖1所示電池二次注液裝置的支撐桿的示意圖；
[0026]圖5為圖1所示電池二次注液裝置的開(kāi)口銷(xiāo)的示意圖；
[0027]圖6為一實(shí)施例電池注液方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)電池二次注液裝置及電池注液方法進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了電池二次注液裝置及電池注液方法的首選實(shí)施例。但是，電池二次注液裝置及電池注液方法可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)電池二次注液裝置及電池注液方法的公開(kāi)內(nèi)容更加透徹全面。
[0029]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在電池二次注液裝置及電池注液方法的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。
[0030]如圖1、圖2所示，一實(shí)施方式的電池二次注液裝置10包括框架120和支撐桿140，框架120包括框架本體122和連接板124，連接板124位于框架本體122的側(cè)面。支撐桿140的至少一端連接在連接板124上，支撐桿140的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)支撐桿140形成用于放置電池20的放置位。
[0031]在預(yù)充電后、封裝前，將電池20放置在多個(gè)支撐桿140形成的放置位上，框架120浸入電解液中，對(duì)電池20進(jìn)行二次注液，以補(bǔ)足預(yù)充電時(shí)電池20損失的電解液，從而有效的減少了電解液的損失，進(jìn)而保證了電池20的安全性和循環(huán)性。二次注液時(shí)電池20帶有電壓，而電解液為有機(jī)溶劑，屬于易燃液體，若操作不謹(jǐn)慎，容易引起短路、起火，通過(guò)電池二次注液裝置10進(jìn)行二次注液提高了安全性。
[0032]框架120和支撐桿140可以均為不銹鋼材料，避免電池二次注液裝置10與電解液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成金屬雜質(zhì)，流入電池20內(nèi)部，引起安全問(wèn)題。進(jìn)一步的，電池二次注液裝置10還可以包括絕緣管160,絕緣管160套設(shè)在支撐桿140上,絕緣管160耐電解液腐蝕，同時(shí)防止電池20蓋板的負(fù)極鉚釘短路。
[0033]同時(shí)參見(jiàn)圖3，多個(gè)支撐桿140分為多組，例如五組，每組支撐桿140相互平行，每組支撐桿140形成的放置位的形狀與電池20的形狀相適配，便于電池20與支撐桿140緊密配合，提高了可靠性。進(jìn)一步的，在一實(shí)施例中，電池20為方形，每組支撐桿140的數(shù)量為7至8個(gè)，每組支撐桿140形成的放置位的橫截面呈直角狀。放置電池20時(shí)，電池20帶有注液孔的一側(cè)朝下放置于直角狀的放置位中。
[0034]在其中一個(gè)實(shí)施例中，連接板124可以僅為一個(gè)。為了提高穩(wěn)定性，在本實(shí)施例中，連接板124可以包括第一連接板124a和第二連接板124b,第一連接板124a和第二連接板124b分別位于框架本體122的相對(duì)兩側(cè)。支撐桿140的一端連接在第一連接板124a上，支撐桿140的另一端連接在第二連接板124b上。
[0035]同時(shí)參見(jiàn)圖4，在其中一個(gè)實(shí)施例中，支撐桿140可以包括桿本體142和凸帽部144，桿本體142呈圓管狀，凸帽部144位于桿本體142的一端。第一連接板124a和第二連接板124b對(duì)應(yīng)的開(kāi)設(shè)有通孔，桿本體142分別穿過(guò)第一連接板124a和第二連接板124b上開(kāi)設(shè)的通孔，凸帽部144與第一連接板124a抵接。凸帽部144使桿本體142不會(huì)與第一連接板124a脫離。
[0036]在一實(shí)施例中，支撐桿140還包括開(kāi)口銷(xiāo)146，桿本體142的另一端開(kāi)設(shè)有安裝孔143，開(kāi)口銷(xiāo)146傳入安裝孔143與桿本體142固定連接，從而使桿本體142的另一端不會(huì)與第二連接板124b脫離。在另一實(shí)施例中，桿本體142的另一端也可以通過(guò)設(shè)置螺母與桿本體142連接，使桿本體142的另一端不會(huì)與第二連接板124b脫離。支撐桿140兩端的設(shè)置方式可以使支撐桿140能夠快速、牢靠的安裝在連接板124上，同時(shí)，絕緣套套設(shè)在桿本體142上，支撐桿140兩端的設(shè)置方式還可以方便絕緣套的安裝。
[0037]框架120還包括兩個(gè)延伸部126，兩個(gè)延伸部126分別固定連接在框架本體122的兩側(cè)，延伸部126呈背向框架本體122延伸狀。延伸部126可以為薄鋼片結(jié)構(gòu)，便于結(jié)合下一工序的自動(dòng)輥道。進(jìn)一步的，兩個(gè)延伸部126、第一連接板124a、第二連接板124b可以平行，兩個(gè)延伸部126可以分別位于第一連接板124a和第二連接板124b上方。
[0038]如圖6所示，一實(shí)施方式的電池20注液方法，包括如下步驟:
[0039]S200,電池20第一次注液后，進(jìn)行預(yù)充電。
[0040]S400，預(yù)充電后，將電池20放置在圖1至圖5所示的電池二次注液裝置10的放置位上，浸入電解液中進(jìn)行第二次注液。
[0041]在一實(shí)施例中，放置電池20時(shí)，帶有注液孔的一側(cè)朝下放置于放置位中。
[0042]在一實(shí)施例中，進(jìn)行二次注液時(shí)，將電池20浸入到電解液槽中，密閉，加負(fù)壓，電解液自動(dòng)流入到電池20內(nèi)部。二次注液完成后，電池二次注液裝置10自動(dòng)升起，多余電解液從電池二次注液裝置10下面未密閉的空間自動(dòng)流出。
[0043]S600，第二次注液后進(jìn)行封裝。二次注液后可以再擠壓封鋼珠，完成封裝。
[0044]上述電池20注液方法在預(yù)充電后、封裝前，將電池20放置在多個(gè)支撐桿140形成的放置位上,框架120浸入電解液中，對(duì)電池20進(jìn)行二次注液，以補(bǔ)足預(yù)充電時(shí)電池20損失的電解液，從而有效的減少了電解液的損失，進(jìn)而保證了電池20的安全性和循環(huán)性。二次注液時(shí)電池20帶有電壓，而電解液為有機(jī)溶劑，屬于易燃液體，若操作不謹(jǐn)慎，容易引起短路、起火，通過(guò)電池二次注液裝置10進(jìn)行二次注液提高了安全性。
[0045]以上實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電池二次注液裝置，其特征在于，包括框架和支撐桿； 所述框架包括框架本體和連接板，所述連接板位于所述框架本體的側(cè)面； 所述支撐桿的至少一端連接在所述連接板上，所述支撐桿的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述支撐桿形成用于放置電池的放置位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池二次注液裝置，其特征在于，多個(gè)所述支撐桿分為多組，每組所述支撐桿相互平行，每組所述支撐桿形成的所述放置位的形狀與所述電池的形狀相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池二次注液裝置，其特征在于，所述電池為方形，每組所述支撐桿的數(shù)量為7至8個(gè)，每組所述支撐桿形成的所述放置位的橫截面呈直角狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池二次注液裝置，其特征在于，所述連接板包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板和所述第二連接板分別位于所述框架本體的相對(duì)兩側(cè)； 所述支撐桿的一端連接在所述第一連接板上，所述支撐桿的另一端連接在所述第二連接板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池二次注液裝置，其特征在于，所述支撐桿包括桿本體和凸帽部，所述桿本體呈圓管狀，所述凸帽部位于所述桿本體的一端； 所述第一連接板和所述第二連接板對(duì)應(yīng)的開(kāi)設(shè)有通孔，所述桿本體分別穿過(guò)所述第一連接板和所述第二連接板上開(kāi)設(shè)的通孔，所述凸帽部與所述第一連接板抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池二次注液裝置，其特征在于，所述支撐桿還包括開(kāi)口銷(xiāo)，所述桿本體的另一端開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述開(kāi)口銷(xiāo)傳入所述安裝孔與所述桿本體固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池二次注液裝置，其特征在于，所述框架還包括兩個(gè)延伸部，兩個(gè)所述延伸部分別固定連接在所述框架本體的兩側(cè)，所述延伸部呈背向所述框架本體延伸狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的電池二次注液裝置，其特征在于，所述框架和所述支撐桿均為不銹鋼材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池二次注液裝置，其特征在于，還包括絕緣管，所述絕緣管套設(shè)在所述支撐桿上。
10.一種電池注液方法，其特征在于，包括如下步驟: 電池第一次注液后，進(jìn)行預(yù)充電； 預(yù)充電后，將所述電池放置在權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述電池二次注液裝置的放置位上，浸入電解液中進(jìn)行第二次注液； 第二次注液后進(jìn)行封裝。
【文檔編號(hào)】H01M2/36GK104466082SQ201410690205
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】任會(huì)江 申請(qǐng)人:深圳市朗能電池有限公司