一種鋰離子電池真空注液裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋰離子電池真空注液裝置，它包括注液機，注液機腔體的真空腔體里放置一個電液緩存罐，電液緩存罐通過閥門與海霸泵連接，電液緩存罐的出口上連有緩沖導(dǎo)流管，緩沖導(dǎo)流管的管壁上均勻分布有外泄電解液的微孔。緩沖導(dǎo)流管的孔徑在0.05?2mm之間，微孔距電池卷芯極板上、下邊緣至少2mm，緩沖導(dǎo)流管的高度接近電池隔膜高度。注液機通過閥門與真空泵相連。本技術(shù)方案實現(xiàn)了高真空注液，同時防止邊緣導(dǎo)電殼體隨電液進入電池內(nèi)部，大大降低了電芯的微短路和低壓比例，并且保證產(chǎn)品質(zhì)量，顯著提升電芯的注液效率。
【專利說明】
一種鋰離子電池真空注液裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種電池注液裝置，特別適用于圓柱形鋰離子電池的快速注液時使用。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋰離子電池生產(chǎn)、制造過程中，水分控制貫穿整個制造過程，也是保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。在注液工序中，注液速度的快慢不僅影響生產(chǎn)效率，還決定了電芯暴空時間的長短，電芯的暴空時間越長，從周圍環(huán)境中吸收水分的量就會越大，從而直接影響到電芯的質(zhì)量，因此快速注液是提升產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。
[0003]目前便攜式電子產(chǎn)品及動力電池系統(tǒng)對鋰離子電池產(chǎn)品的能量密度要求越來越高，尤其是對電池體積比能量密度要求越來越高，因此，電芯的裝配度普遍較高，注液困難。常用的注液方式是首先對電芯腔體抽真空，然后向電芯注入電液。理論上對電腔體施加的真空度越高，注液效率越高。但是過高的真空度容易引起電解液高速沖擊電芯上邊緣，引起電芯邊緣脫粉，導(dǎo)致電性粉體隨電解液進入電芯內(nèi)部，引起電池自放電大、低壓、甚至短路等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生，在以上實際應(yīng)用中真空度普遍較低，往往需要反復(fù)，多次注液、靜止參液、補液，注液方式效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定性。
[0004]如何開發(fā)出能高真空注液，同時又不會對電芯極板造成損壞的快速注液裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員持續(xù)改進和創(chuàng)新的目標。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的任務(wù)是提出一種避免電液高速沖擊電芯內(nèi)極板邊緣易脫粉，引起電池微短路，提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種鋰離子電池真空注液裝置。
[0006]本發(fā)明的任務(wù)是這樣完成的，它包括注液機，其特征在于:所述注液機腔體的真空腔體里放置一個電液緩存罐，所述電液緩存罐通過閥門與海霸栗連接，電液緩存罐的出口上連有緩沖導(dǎo)流管，所述緩沖導(dǎo)流管的管壁上均勻分布有外泄電解液的微孔。所述緩沖導(dǎo)流管的孔徑在0.05-2mm之間，微孔距電池卷芯極板上、下邊緣至少2mm，緩沖導(dǎo)流管的高度接近電池隔膜高度。所述注液機通過閥門與真空栗相連。
[0007]本發(fā)明具有以下效果:本技術(shù)方案實現(xiàn)了高真空注液，同時防止邊緣導(dǎo)電殼體隨電液進入電池內(nèi)部，大大降低了電芯的微短路和低壓比例，并且保證產(chǎn)品質(zhì)量，顯著提升電芯的注液效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是緩沖導(dǎo)流管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖面說明:1、真空栗，2、電池殼體，3、電池卷芯極板，4、緩沖導(dǎo)流管，5、注液機腔體，6、電液緩存罐，7、海霸栗，8、微孔。
【具體實施方式】
[0010]本技術(shù)方案由注液機腔體5、電液緩存罐6和緩沖導(dǎo)流管4構(gòu)成真空注液裝置。所述注液機腔體5的真空腔體里放置一個電液緩存罐6，所述電液緩存罐通過閥門與海霸栗7連接，所述注液機通過閥門與真空栗I相連，電液緩存罐的出口上連有緩沖導(dǎo)流管4，所述緩沖導(dǎo)流管的管壁上均勻分布有外泄電解液的微孔8，孔徑在0.05-2mm之間，微孔距電池卷芯極板3上、下邊緣至少2mm，目的是防止電液沖擊極板邊緣位置，防止極板脫粉，緩沖導(dǎo)流管的高度接近電池隔膜高度。電芯殼體I里有電池卷芯極板。
[0011]注液時，把緩沖導(dǎo)流管4插入電池殼體2內(nèi)的電池卷芯極板3上，打開真空栗，對電池殼體內(nèi)抽真空，然后打開海霸栗，電液緩存罐里的電解液在較大壓力下通過緩沖導(dǎo)流管壁面分布的微孔進入電池卷芯極板3中，完成電芯注液，整個過程電解液不會沖擊電芯極板邊緣，從而實現(xiàn)了高真空注液，同時又防止邊緣導(dǎo)電殼體隨電解液進入電池內(nèi)部，大大降低了電芯的微短路和低壓比例，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下顯著提升了電池卷芯極板的注液效率。
【主權(quán)項】
1.一種鋰離子電池真空注液裝置，它包括注液機，其特征在于:所述注液機腔體的真空腔體里放置一個電液緩存罐，所述電液緩存罐通過閥門與海霸栗連接，電液緩存罐的出口上連有緩沖導(dǎo)流管，所述緩沖導(dǎo)流管的管壁上均勻分布有外泄電解液的微孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池真空注液裝置，其特征在于:所述緩沖導(dǎo)流管的孔徑在0.05-2mm之間，微孔距電池卷芯極板上、下邊緣至少2mm，緩沖導(dǎo)流管的高度接近電池隔膜高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池真空注液裝置，其特征在于:所述注液機通過閥門與真空栗相連。
【文檔編號】H01M2/36GK106058141SQ201610648872
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月10日 公開號201610648872.8, CN 106058141 A, CN 106058141A, CN 201610648872, CN-A-106058141, CN106058141 A, CN106058141A, CN201610648872, CN201610648872.8
【發(fā)明人】呂娟, 秦海衛(wèi), 張志鋒
【申請人】河南新太行電源股份有限公司