一種防高溫的天線底板及五陣元天線底板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防高溫的天線底板及五陣元天線底板，本天線底板包括：若干個適于安裝天線底部的旋轉(zhuǎn)定位孔，該旋轉(zhuǎn)定位孔包括：固定孔，以及均勻分布于該固定孔周圍的若干防脹孔；各相鄰防脹孔之間的連接部分別向順時針方向彎曲以構(gòu)成各連接筋，所述固定孔通過各連接筋與天線底板相連。本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)定位孔使在高溫條件下，天線底板與天線底部之間的接觸面不容易發(fā)生變形；進(jìn)而使天線在高溫條件下正常工作。
【專利說明】一種防高溫的天線底板及五陣元天線底板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無線生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種防高溫的天線底板及五陣元天線底板。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的天線一般都是安裝于天線底板上端，將天線底部通過四個螺絲與該天線底板固定，且保證充分接觸。
[0003]但是在某些比較極端的環(huán)境，例如在高溫場合，由于天線與底板的金屬不同，因此，兩者之間的受熱后的伸縮率也不同，進(jìn)而容易造成變形或損壞天線。
[0004]因此，為了解決上述技術(shù)問題，需要設(shè)計出一種適于在高溫條件下，能保持天線底部與天線底板充分接觸的天線底板。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種防高溫的天線底板，以解決天線在高溫條件下，由于天線底板于天線底部伸縮率也不同而引起的變形，進(jìn)而損壞天線的技術(shù)問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種防高溫的天線底板，包括:若干個適于安裝天線底部的旋轉(zhuǎn)定位孔，該旋轉(zhuǎn)定位孔包括:固定孔，以及均勻分布于該固定孔周圍的若干防脹孔；各相鄰防脹孔之間的連接部分別向順時針方向彎曲以構(gòu)成各連接筋，所述固定孔通過各連接筋與天線底板相連。
[0007]優(yōu)選的，所述防脹孔為3個，以實現(xiàn)高溫下受力更加均勻的技術(shù)問題。
[0008]優(yōu)選的，為了解決在高溫下更好的防止天線底板變形的技術(shù)問題，各旋轉(zhuǎn)定位孔的周圍分別開設(shè)有伸縮槽。
[0009]本發(fā)明另一方面，還提供了一種五陣元天線底板，以解決上述同樣的技術(shù)問題。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種五陣元天線底板，包括:五個適于安裝天線底部的安裝位，各安裝位分別設(shè)有四個旋轉(zhuǎn)定位孔；所述旋轉(zhuǎn)定位孔包括:固定孔，以及均勻分布于該固定孔周圍的若干防脹孔；各相鄰防脹孔之間的連接部分別向順時針方向彎曲以構(gòu)成各連接筋，所述固定孔通過各連接筋與天線底板相連。
[0011]優(yōu)選的，所述防脹孔為3個。
[0012]優(yōu)選的，各旋轉(zhuǎn)定位孔的周圍分別開設(shè)有伸縮槽。
[0013]本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)定位孔使在高溫條件下，天線底板與天線底部之間的接觸面不容易發(fā)生變形；進(jìn)而使天線在高溫條件下正常工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0015]圖1是五陣元天線底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是旋轉(zhuǎn)定位孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，天線底板1、伸縮槽101、旋轉(zhuǎn)定位孔2、固定孔201、防脹孔202、連接筋203。

【具體實施方式】
[0018]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實施方式】并參照附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
[0019]圖1示出了五陣元天線底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2示出了旋轉(zhuǎn)定位孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]實施例1
[0022]如圖1和圖2所示，一種防高溫的天線底板，包括:若干個適于安裝天線底部的旋轉(zhuǎn)定位孔2，該旋轉(zhuǎn)定位孔2包括:固定孔201，以及均勻分布于該固定孔201周圍的若干防脹孔202 ;各相鄰防脹孔202之間的連接部分別向順時針方向彎曲以構(gòu)成各連接筋203，所述固定孔201通過各連接筋203與天線底板I相連。具體的，所述防脹孔202呈腰型狀，且首端的內(nèi)弧半徑大于尾端的內(nèi)弧半徑，各防脹孔首尾相連，以構(gòu)成一環(huán)形。故構(gòu)成所述連接筋203兩側(cè)的內(nèi)弧半徑不同，即，所述各連接筋203按順時針方向彎曲，也可稱為旋轉(zhuǎn)連接筋。該順時針方向與螺絲鎖緊方向一致。
[0023]作為一種優(yōu)選的實施方式，所述防脹孔202為3個，且均勻分布固定孔201四周。
[0024]為了防止在高溫下進(jìn)一步變形，各旋轉(zhuǎn)定位孔2的周圍分別開設(shè)有伸縮槽101。
[0025]實施例中，所述高溫值例如但不限于650°C。
[0026]實施例2
[0027]如圖1和圖2所示，在實施例1基礎(chǔ)上的一種五陣元天線底板，即在實施例1的天線底板中進(jìn)行擴(kuò)展。
[0028]所述五陣元天線底板包括:五個適于安裝天線底部的安裝位，具體的，各安裝位分別設(shè)有四個旋轉(zhuǎn)定位孔2 ;所述旋轉(zhuǎn)定位孔2包括:固定孔201，以及均勻分布于該固定孔201周圍的若干防脹孔202;各相鄰防脹孔202之間的連接部分別向順時針方向彎曲以構(gòu)成各連接筋203，所述固定孔2通過各連接筋203與天線底板I相連。
[0029]關(guān)于所述旋轉(zhuǎn)定位孔2的【具體實施方式】，參見實施例1的相關(guān)論述，這里不再重復(fù)。
[0030]優(yōu)選的，所述防脹孔202為3個。
[0031]為了防止在高溫下進(jìn)一步變形，各旋轉(zhuǎn)定位孔2的周圍分別開設(shè)有伸縮槽101。
[0032]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的上述【具體實施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本發(fā)明的原理，而不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。因此，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本發(fā)明所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【權(quán)利要求】
1.一種防高溫的天線底板，其特征在于，包括:若干個適于安裝天線底部的旋轉(zhuǎn)定位孔，該旋轉(zhuǎn)定位孔包括:固定孔，以及均勻分布于該固定孔周圍的若干防脹孔； 各相鄰防脹孔之間的連接部分別向順時針方向彎曲以構(gòu)成各連接筋，所述固定孔通過各連接筋與天線底板相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天線底板，其特征在于，所述防脹孔為3個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的天線底板，其特征在于，各旋轉(zhuǎn)定位孔的周圍分別開設(shè)有伸縮槽。
4.一種五陣元天線底板，其特征在于，包括:五個適于安裝天線底部的安裝位，各安裝位分別設(shè)有四個旋轉(zhuǎn)定位孔； 所述旋轉(zhuǎn)定位孔包括:固定孔，以及均勻分布于該固定孔周圍的若干防脹孔； 各相鄰防脹孔之間的連接部分別向順時針方向彎曲以構(gòu)成各連接筋，所述固定孔通過各連接筋與天線底板相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的五陣元天線底板，其特征在于，所述防脹孔為3個。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的五陣元天線底板，其特征在于，各旋轉(zhuǎn)定位孔的周圍分別開設(shè)有伸縮槽。
【文檔編號】H01Q21/00GK104241806SQ201410471541
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】朱田中, 劉洪春 申請人:張家港保稅區(qū)燦勤微波技術(shù)有限公司