一種高品質(zhì)音響線的制造設(shè)備及其制造成型方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高品質(zhì)音響線的制造設(shè)備及其成型方法,將絞線成股的導(dǎo)線從雙頭放線架上平行放線,經(jīng)過(guò)整直、過(guò)粉后,導(dǎo)線的表面粘有滑石粉,然后再經(jīng)過(guò)擠出機(jī)將塑料絕緣層包裹在導(dǎo)線上,導(dǎo)線與絕緣層易剝離,方便使用包裹絕緣層之后形成的音響線經(jīng)過(guò)第一次冷卻、印字后、第二次冷卻最終硬化完成成型。在該處設(shè)置牽引機(jī),為音響線的前進(jìn)提供動(dòng)力,同時(shí)也不損傷音響線表面,之后在儲(chǔ)線裝置中暫存儲(chǔ)線,方便收線裝置更換。該制造設(shè)備和成型方法可自動(dòng)化連續(xù)成型高品質(zhì)音響線,使音響線的品質(zhì)提高,導(dǎo)線和絕緣層便于剝離。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高品質(zhì)音響線的制造設(shè)備及其制造成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電線電纜行業(yè)中的一種熱塑成型加工機(jī)械,具體是一種高品質(zhì)音響線 制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 首先將貴金屬銀拉成一定尺寸的銀絲后,再將多股絞合成一股,其次將絞合好的 銀絲兩根同時(shí)放線,之后在銀導(dǎo)體表面包覆一層絕緣材料PVC,然后經(jīng)過(guò)冷卻后將成品電纜 纏繞在收線機(jī)的線盤(pán)上,最終形成雙導(dǎo)體,扁平狀的高品質(zhì)音響線,本發(fā)明就為此提供一種 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性能好,操作方便,能連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)高品質(zhì)音響線的設(shè)備是線纜機(jī)械行業(yè) 的技術(shù)問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性能好,操作方便,能連 續(xù)自動(dòng)化生廣商品質(zhì)首響線的制造設(shè)備。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種高品質(zhì)音響線的制造設(shè)備,包括用于平行放線的雙頭 放線架;設(shè)置于雙頭放線架下游的用于將音響線的導(dǎo)線校直的整直裝置;位于整直裝置下 游的過(guò)粉裝置,音響線的導(dǎo)線貫穿后導(dǎo)線表面粘有滑石粉的過(guò)粉裝置;位于過(guò)粉裝置下游 的塑料擠出機(jī)、該塑料擠出機(jī)的模頭擠出塑料絕緣層將兩條導(dǎo)線包裹;設(shè)置于塑料擠出機(jī) 下游的用于將成型后的音響線降溫的第一冷卻裝置;設(shè)置于第一冷卻裝置下游的用于對(duì)音 響線表面印字的印字裝置;設(shè)置于印字裝置下游的對(duì)印字后的音響線再次降溫的第二冷卻 裝置;設(shè)置于第二冷卻裝置下游的牽引機(jī);設(shè)置于牽引機(jī)下游的對(duì)音響線進(jìn)行暫存的儲(chǔ)線 裝置;設(shè)置于儲(chǔ)線裝置下游的對(duì)音響線的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)的在線質(zhì)量檢測(cè)裝置;設(shè)置于儲(chǔ)線 裝置下游的對(duì)音響線長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)量的長(zhǎng)度計(jì)量裝置;設(shè)置于計(jì)量裝置下游的收線裝置。
[0005] 作為一種優(yōu)選的方案,所述整直裝置為五輪整直機(jī)。
[0006] 作為一種優(yōu)選的方案,所述過(guò)粉裝置為加熱型過(guò)粉機(jī)。
[0007] 作為一種優(yōu)選的方案,所述加熱型過(guò)粉機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的過(guò)粉腔,所述 音響線的導(dǎo)線貫穿所述過(guò)粉腔,該過(guò)粉腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌軸,該攪拌軸由電機(jī)帶動(dòng)減速 箱驅(qū)動(dòng),該過(guò)粉腔內(nèi)放置有滑石粉,過(guò)粉腔的側(cè)壁上設(shè)置有電加熱裝置。
[0008] 作為一種優(yōu)選的方案,所述第一冷卻裝置為活動(dòng)水槽,該活動(dòng)水槽可沿音響線的 運(yùn)行方向滑動(dòng),該音響線通過(guò)所述活動(dòng)水槽。
[0009] 采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的效果是:將絞線成股的導(dǎo)線從雙頭放線架上平 行放線,經(jīng)過(guò)整直、過(guò)粉后,導(dǎo)線的表面粘有滑石粉,然后再經(jīng)過(guò)擠出機(jī)將塑料絕緣層包裹, 導(dǎo)線與絕緣層易剝離,方便使用;同時(shí),包裹絕緣層之后形成的音響線經(jīng)過(guò)第一次冷卻、印 字后、第二次冷卻從而最終硬化完成成型。此時(shí)在該處設(shè)置牽引機(jī),為音響線的前進(jìn)提供動(dòng) 力,同時(shí)也不損傷音響線表面,之后在儲(chǔ)線裝置中暫存儲(chǔ)線,方便收線裝置更換。該制造設(shè) 備可自動(dòng)化連續(xù)成型高品質(zhì)音響線,使音響線的品質(zhì)提高,導(dǎo)線和絕緣層便于剝離
[0010] 在上述方案的基礎(chǔ)上,所述儲(chǔ)線裝置為立式儲(chǔ)線機(jī),該立式儲(chǔ)線機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置 于機(jī)架上游端的進(jìn)線導(dǎo)輪、設(shè)置于機(jī)架底部的水平固定桿,該水平固定桿上間隔設(shè)置有導(dǎo) 輪;堅(jiān)直升降安裝于機(jī)架上的水平活動(dòng)桿,該水平活動(dòng)桿上間隔設(shè)置有導(dǎo)輪,水平活動(dòng)桿上 的導(dǎo)輪和水平固定桿上的導(dǎo)輪處于同一堅(jiān)直平面上,該水平活動(dòng)桿由升降動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng); 設(shè)置于機(jī)架下游端的出線導(dǎo)輪,所述音響線由進(jìn)線滾輪進(jìn)入到立式儲(chǔ)線機(jī)、上下依次纏繞 在水平固定桿上的導(dǎo)輪和水平活動(dòng)桿的導(dǎo)輪后從出線導(dǎo)輪導(dǎo)出。該儲(chǔ)線裝置通過(guò)調(diào)節(jié)水平 固定桿和水平活動(dòng)桿之間的間距來(lái)調(diào)節(jié)儲(chǔ)線量,同時(shí)水平固定桿和水平活動(dòng)桿上的導(dǎo)輪處 于同一水平面,這樣,音響線在導(dǎo)輪之間運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生水平方向上的偏轉(zhuǎn)而造成扁狀的 音響線扭轉(zhuǎn),提高音響線的成型質(zhì)量。
[0011] 本發(fā)明公開(kāi)了一種高品質(zhì)音響線的制造成型方法,其包括
[0012] a.將若干根銀絲絞線成股作為音響線的導(dǎo)線;
[0013] b.將兩股銀絲并排放線、依次經(jīng)過(guò)整直、過(guò)粉進(jìn)入到塑料擠出機(jī)的模頭;
[0014] c.塑料擠出機(jī)將構(gòu)成音響線的外層絕緣塑料塑化從模頭擠出包裹在平行的兩根 銀絲外形成音響線;
[0015] d.初成形的音響線經(jīng)過(guò)第一次冷卻、印字、第二次冷卻后進(jìn)入到暫存儲(chǔ)線;
[0016] e.暫存儲(chǔ)線后再經(jīng)過(guò)在線質(zhì)量檢測(cè)、計(jì)量長(zhǎng)度后收卷。
[0017] 其中,上述步驟b中的過(guò)粉是利用攪拌軸對(duì)密閉空間內(nèi)的加熱后的滑石粉進(jìn)行攪 拌揚(yáng)塵,銀絲導(dǎo)線進(jìn)入密閉空間內(nèi)與滑石粉接觸。
[0018] 其中,上述步驟d中暫存儲(chǔ)線是通過(guò)調(diào)節(jié)上、下輥組之間的堅(jiān)直距離來(lái)調(diào)節(jié)暫存 儲(chǔ)線量。
[0019] 其中,上述步驟D中第一次冷卻和第二次冷卻均采用水冷
[0020] 采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的效果是:該成型方法易于實(shí)現(xiàn),可在線生產(chǎn)高品 質(zhì)音響線,使高品質(zhì)音響線的導(dǎo)線和絕緣層易剝離。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0021] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例放線架、整直裝置、過(guò)粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例塑料擠出機(jī)、第一冷卻裝置、印字裝置、第二冷卻裝置的結(jié)構(gòu) 示意圖;
[0024] 圖3是本發(fā)明實(shí)施例第二冷卻裝置、牽引機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025] 圖4是本發(fā)明實(shí)例儲(chǔ)線裝置、在線質(zhì)量檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026] 圖5是本發(fā)明實(shí)例長(zhǎng)度計(jì)量裝置、收線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027] 附圖中:1.雙頭放線架;2.整直裝置;3.整直臺(tái);4.過(guò)粉裝置;41.過(guò)粉腔;42.攪 拌軸;43.減速機(jī);44電機(jī);5.導(dǎo)線;6.塑料擠出機(jī);7.第一冷卻裝置;8.音響線;9.印字 裝置;10.第二冷卻裝置;11.牽引機(jī);12.儲(chǔ)線裝置;121.機(jī)架;122.進(jìn)線導(dǎo)輪;123.水 平固定桿;124.水平活動(dòng)桿;125.出線導(dǎo)輪;13.在線質(zhì)量檢測(cè)裝置;14.長(zhǎng)度計(jì)量裝置; 15.收線裝置。
【具體實(shí)施方式】:
[0028] 下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0029] 如圖1至圖5所示,一種高品質(zhì)音響線8的制造設(shè)備,包括用于平行放線的雙頭放 線架1,由銀絲絞線成股后的銀線兩條平行在雙頭放線架1上放線。
[0030] 設(shè)置于雙頭放線架1下游的用于將音響線8的導(dǎo)線5校直的整直裝置2,該所述整 直裝置2為五輪整直機(jī),該整直機(jī)的五個(gè)整直輪3兩個(gè)布置在上,三個(gè)布置在下,從而配合 將導(dǎo)線5整直。
[0031] 位于整直裝置2下游的過(guò)粉裝置4,音響線8的導(dǎo)線5貫穿過(guò)粉裝置4后導(dǎo)線5表 面粘有滑石粉;所述過(guò)粉裝置4為加熱型過(guò)粉機(jī)。所述加熱型過(guò)粉機(jī)包括機(jī)架121、設(shè)置于 機(jī)架121上的過(guò)粉腔41,所述音響線8的導(dǎo)線5貫穿所述過(guò)粉腔41,該過(guò)粉腔41內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安 裝有攪拌軸42,該攪拌軸42由電機(jī)44帶動(dòng)減速機(jī)43驅(qū)動(dòng),該過(guò)粉腔41內(nèi)放置有滑石粉, 過(guò)粉腔41的側(cè)壁上設(shè)置有電加熱裝置,電機(jī)44驅(qū)動(dòng)攪拌軸42旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)過(guò)粉腔41內(nèi)的滑 石粉揚(yáng)塵,而導(dǎo)線5貫穿過(guò)粉腔41后,飛揚(yáng)的滑石粉會(huì)散落在導(dǎo)線5表面而粘住,該滑石粉 可有效的降低導(dǎo)線5與絕緣層之間粘結(jié)力,便于兩者之間剝離。
[0032] 位于過(guò)粉裝置4下游的塑料擠出機(jī)6、該塑料擠出機(jī)6的模頭擠出塑料絕緣層將兩 條導(dǎo)線5包裹。
[0033] 設(shè)置于塑料擠出機(jī)6下游的用于將成型后的音響線8降溫的第一冷卻裝置7 ;第 一冷卻裝置7為活動(dòng)水槽,該活動(dòng)水槽可沿音響線8的運(yùn)行方向滑動(dòng),該音響線8通過(guò)所述 活動(dòng)水槽。這樣,該活動(dòng)水槽可滑動(dòng)避讓操作空間,不但可方便塑料擠出機(jī)6更換機(jī)頭,而 且更換機(jī)頭后,活動(dòng)水槽可盡可能靠近機(jī)頭,使成型后的音響線8第一時(shí)間冷卻。
[0034] 設(shè)置于第一冷卻裝置7下游的用于對(duì)音響線8表面印字的印字裝置9,該印字裝置 9采用油??;
[0035] 設(shè)置于印字裝置9下游的對(duì)印字后的音響線8再次降溫的第二冷卻裝置10 ;該第 二冷卻裝置10為固定水槽,該固定水槽的長(zhǎng)度大于活動(dòng)水槽。
[0036] 設(shè)置于第二冷卻裝置10下游的牽引機(jī)11 ;設(shè)置于牽引機(jī)11下游的對(duì)音響線8進(jìn) 行暫存的儲(chǔ)線裝置12 ;所述儲(chǔ)線裝置12為立式儲(chǔ)線機(jī),該立式儲(chǔ)線機(jī)包括機(jī)架121、設(shè)置于 機(jī)架121上游端的進(jìn)線滾輪122、設(shè)置于機(jī)架121底部的水平固定桿123,該水平固定桿123 上間隔設(shè)置有滾輪;堅(jiān)直升降安裝于機(jī)架121上的水平活動(dòng)桿124,該水平活動(dòng)桿124上間 隔設(shè)置有滾輪,水平活動(dòng)桿124上的滾輪和水平固定桿123上的滾輪處于同一堅(jiān)直平面上, 該水平活動(dòng)桿124由升降動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng);設(shè)置于機(jī)架121下游端的出線滾輪125,所述音響 線8由進(jìn)線滾輪122進(jìn)入到立式儲(chǔ)線機(jī)、上下依次纏繞在水平固定桿123上的滾輪和水平 活動(dòng)桿124的滾輪后從出線滾輪125導(dǎo)出。
[0037] 設(shè)置于儲(chǔ)線裝置12下游的對(duì)音響線8的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)的在線質(zhì)量檢測(cè)裝置13,該 在線質(zhì)量檢測(cè)裝置13采用工頻火花機(jī)檢測(cè)質(zhì)量。
[0038] 設(shè)置于儲(chǔ)線裝置12下游的對(duì)音響線8長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)量的長(zhǎng)度計(jì)量裝置14 ;設(shè)置于 計(jì)量裝置下游的收線裝置15,該收線裝置15采用雙軸收線機(jī),可自動(dòng)更換收線盤(pán)。
[0039] 另外,本發(fā)明還公開(kāi)了一種高品質(zhì)音響線8的制造成型方法,其包括
[0040] a.將若干根銀絲加捻成股作為音響線8的導(dǎo)線5 ;
[0041] b.將兩股銀絲并排放線、依次經(jīng)過(guò)整直、過(guò)粉進(jìn)入到塑料擠出機(jī)6的模頭;
[0042] c.塑料擠出機(jī)6將構(gòu)成音響線8的外層絕緣塑料塑化從模頭擠出包裹在平行的兩 根銀絲外形成音響線8 ;
[0043] d.初成形的音響線8經(jīng)過(guò)第一次冷卻、印字、第二次冷卻后進(jìn)入到暫存儲(chǔ)線; [0044] e.暫存儲(chǔ)線后再經(jīng)過(guò)在線質(zhì)量檢測(cè)、計(jì)量長(zhǎng)度后收卷。
[0045] 上述步驟b中的過(guò)粉是利用攪拌軸42對(duì)密閉空間內(nèi)的加熱后的滑石粉進(jìn)行攪拌 揚(yáng)塵,銀絲導(dǎo)線5進(jìn)入密閉空間內(nèi)與滑石粉接觸。
[0046] 上述步驟d中暫存儲(chǔ)線是通過(guò)調(diào)節(jié)上、下輥組之間的堅(jiān)直距離來(lái)調(diào)節(jié)暫存儲(chǔ)線 量。上述步驟D中第一次冷卻和第二次冷卻均采用水冷。
[0047] 上述制造設(shè)備操作方便,自動(dòng)化程度高,成型效果好。
【權(quán)利要求】
1. 一種高品質(zhì)音響線的制造設(shè)備,其特征在于:包括用于平行放線的雙頭放線架;設(shè) 置于雙頭放線架下游的用于將音響線的導(dǎo)線校直的整直裝置;位于整直裝置下游的過(guò)粉裝 置,音響線的導(dǎo)線貫穿過(guò)粉裝置后導(dǎo)線表面粘有滑石粉;位于過(guò)粉裝置下游的塑料擠出機(jī)、 該塑料擠出機(jī)的模頭擠出塑料絕緣層將兩條導(dǎo)線分開(kāi)及包覆;設(shè)置于塑料擠出機(jī)下游的用 于將成型后的音響線降溫的第一冷卻裝置;設(shè)置于第一冷卻裝置下游的用于對(duì)音響線表面 印字的印字裝置;設(shè)置于印字裝置下游的對(duì)印字后的音響線再次降溫的第二冷卻裝置;設(shè) 置于第二冷卻裝置下游的牽引機(jī);設(shè)置于牽引機(jī)下游的對(duì)音響線進(jìn)行暫存的儲(chǔ)線裝置;設(shè) 置于儲(chǔ)線裝置下游的對(duì)音響線的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)的在線質(zhì)量檢測(cè)裝置;設(shè)置于儲(chǔ)線裝置下游 的對(duì)音響線長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)量的長(zhǎng)度計(jì)量裝置;設(shè)置于計(jì)量裝置下游的收線裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種高品質(zhì)音響線的制造設(shè)備,其特征在于:所述整直裝置為 五輪整直機(jī)。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種高品質(zhì)音響線的制造設(shè)備,其特征在于:所述過(guò)粉裝置為 加熱型過(guò)粉機(jī)。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種高品質(zhì)音響線的制造設(shè)備,其特征在于:所述加熱型過(guò)粉 機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上的過(guò)粉腔,所述音響線的導(dǎo)線貫穿所述過(guò)粉腔,該過(guò)粉腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng) 安裝有攪拌軸,該攪拌軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng),該過(guò)粉腔內(nèi)放置有滑石粉,過(guò)粉腔的側(cè)壁上設(shè)置有電 加熱裝置。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種高品質(zhì)音響線的制造設(shè)備,其特征在于:所述第一冷卻裝 置為活動(dòng)水槽,該活動(dòng)水槽可沿音響線的運(yùn)行方向滑動(dòng),該音響線通過(guò)所述活動(dòng)水槽。
6. 如權(quán)利要求5所述的一種高品質(zhì)音響線的制造設(shè)備,其特征在于:所述儲(chǔ)線裝置為 立式儲(chǔ)線機(jī),該立式儲(chǔ)線機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架上游端的進(jìn)線滾輪、設(shè)置于機(jī)架底部的水 平固定桿,該水平固定桿上間隔設(shè)置有導(dǎo)輪;堅(jiān)直升降安裝于機(jī)架上的水平活動(dòng)桿,該水平 活動(dòng)桿上間隔設(shè)置有過(guò)線輪,水平活動(dòng)桿上的滾輪和水平固定桿上的滾輪處于同一堅(jiān)直平 面上,該水平活動(dòng)桿由升降動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng);設(shè)置于機(jī)架下游端裝有出線滾輪,所述音響線通 過(guò)進(jìn)線導(dǎo)輪進(jìn)入到立式儲(chǔ)線機(jī)、上下依次纏繞在水平固定桿上的導(dǎo)輪和水平活動(dòng)桿的導(dǎo)輪 后從出線導(dǎo)輪導(dǎo)出。
7. -種高品質(zhì)音響線的制造成型方法,其包括 a. 將一定尺寸的若干根銀絲絞線成股作為音響線的導(dǎo)線; b. 將絞線后的兩股銀絲并排放線、依次經(jīng)過(guò)整直、過(guò)粉進(jìn)入到塑料擠出機(jī)的模頭; c. 塑料擠出機(jī)將構(gòu)成音響線的外層絕緣塑料塑化從模頭擠出包覆在平行的兩根銀絲 外形成音響線; d. 初成型的音響線經(jīng)過(guò)第一次冷卻、印字、第二次冷卻后進(jìn)入到暫存儲(chǔ)線; e. 暫存儲(chǔ)線后再經(jīng)過(guò)在線質(zhì)量檢測(cè)、計(jì)量長(zhǎng)度后收卷。
8. 如權(quán)利要求7所述的一種高品質(zhì)音響線的制造成型方法,其特征是:上述步驟b中 的過(guò)粉是利用攪拌軸對(duì)密閉空間內(nèi)的加熱后的滑石粉進(jìn)行攪拌揚(yáng)塵,銀絲導(dǎo)線進(jìn)入密閉空 間內(nèi)與滑石粉接觸。
9. 如權(quán)利要求8所述的一種高品質(zhì)音響線的制造成型方法,其特征是:上述步驟d中 暫存儲(chǔ)線是通過(guò)調(diào)節(jié)上、下導(dǎo)輪之間的堅(jiān)直距離來(lái)調(diào)節(jié)暫存儲(chǔ)線量。
10. 如權(quán)利要求9所述的一種高品質(zhì)音響線的制造成型方法,其特征是:上述步驟D中 第一次冷卻和第二次冷卻均采用水冷。
【文檔編號(hào)】H01B13/00GK104091648SQ201410281038
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】錢(qián)國(guó)平, 張軍, 王廣勤, 單利峰, 陸靜亞 申請(qǐng)人:江蘇佳成科技股份有限公司