彩膜基板及制備方法、有機電致發(fā)光顯示面板、顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種彩膜基板及其制備方法、有機電致發(fā)光顯示面板以及顯示裝置，屬于有機電致發(fā)光器件顯示【技術領域】，其可解決現有的有機電致發(fā)光顯示面板的出光效率低的問題。本發(fā)明的彩膜基板，其包括：第一基底，設于第一基底上的彩色濾光片和黑矩陣，兩相鄰不同顏色的所述彩色濾光片至少部分重疊，且所述黑矩陣至少部分設于兩相鄰不同顏色所述彩色濾光片重疊位置處；其中，所述彩膜基板還包括用于消除彩色濾光片與彩色濾光片之間或彩色濾光片與黑矩陣之間段差的第一膠層，且在所述第一膠層中設置有散射性粒子。本發(fā)明彩膜基板可用于有機電致發(fā)光顯示面板中。
【專利說明】彩膜基板及制備方法、有機電致發(fā)光顯示面板、顯示裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于有機電致發(fā)光顯示【技術領域】，具體涉及一種彩膜基板及其制備方法、有機電致發(fā)光顯示面板、顯示裝置。
【背景技術】
[0002]有機電致發(fā)光器件(OLED)的基本結構包括:陽極層、陰極層、以及夾在陽極層和陰極層之間的“發(fā)光層”，其中，發(fā)光層為一層或多層有機層。在外加電壓作用下，電子和空穴分別從陰極方向和陽極方向注入到有機層中，然后遷移并在“發(fā)光層”中相遇復合產生激子，激子的能量以光的形式衰減，即輻射出光。
[0003]在有機電致發(fā)光器件的發(fā)光過程中能量的損耗主要存在兩個方面:第一方面是注入載流子在發(fā)光層中耦合發(fā)光時，并不是所有的注入能量都轉變?yōu)楣庾?，一部分激子能量經過晶格振動、深能級雜質躍遷等非輻射躍遷過程被損耗掉，可以用內量子效率描述這個過程。第二方面是發(fā)生在有機電致發(fā)光器件的陽極層與基底、基底與空氣等界面全反射，發(fā)生在有機電致發(fā)光器件的陽極層與發(fā)光層界面的波導模式以及金屬電極附近的表面等離子損失等，導致從發(fā)光層發(fā)出的光在經歷上述多層結構之后，僅有大約20%左右能透出器件進入到空氣中被我們看到。
[0004]如圖1所示，一種有機電致發(fā)光顯示面板，其包括相互對盒的彩膜基板和陣列基板，在彩膜基板和陣列基板對盒后的空隙中填充有膠層300，在彩膜基板的第一基底上100設置有彩色濾光片101和黑矩陣102，在陣列基板的第二基底200上設置有有機電致發(fā)光器件(有機電致發(fā) 光器件是通過像素限定層202將有機電致發(fā)光材料層201限定出來的)。由于上述有機電致發(fā)光器件的發(fā)光過程中能量的損耗，造成有機電致發(fā)光器件的出光效率不高，進而致使有機電致發(fā)光顯示面板出光效率不高，顯示效果不好。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題包括，針對現有的有機電致發(fā)光顯示面板出光效率不高的問題，提供一種出光效率提高的彩膜基板及其制備方法、有機電致發(fā)光顯示面板、顯示
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[0006]解決本發(fā)明技術問題所采用的技術方案是一種彩膜基板，其包括:第一基底，設于第一基底上的彩色濾光片和黑矩陣，兩相鄰不同顏色的所述彩色濾光片至少部分重疊，且所述黑矩陣至少部分設于兩相鄰不同顏色所述彩色濾光片重疊位置處；其中，
[0007]所述彩膜基板還包括用于消除彩色濾光片與彩色濾光片之間或彩色濾光片與黑矩陣之間段差的第一膠層，且在所述第一膠層中設置有散射性粒子。
[0008]本發(fā)明的彩膜基板的第一膠層中設置有散射性粒子，該散射性粒子可以將來自顯示光源的光分散，使得光更加發(fā)射，更加柔和，提高了光的均勻性。加之在本發(fā)明中，兩相鄰不同顏色的所述彩色濾光片至少部分重疊，此時重疊部分的彩色濾光片就相當于黑矩陣，同時，彩膜基板上的黑矩陣至少部分設于兩相鄰不同顏色所述彩色濾光片重疊位置處，也就是相當于增加彩膜基板上黑矩陣的厚度，而可以理解的是，在兩相鄰黑矩陣之間設置一種顏色的彩色濾光片(也就是對應一個子像素)，此時由于黑矩陣的厚度增高了，可以有效的避免與該子像素對應的光經過散射性粒子散射后散射到與該子像素相鄰的子像素中去，從而不會造成亮度損失。
[0009]優(yōu)選的是，所述黑矩陣設于第一基底上，兩相鄰所述彩色濾光片的重疊位置設于所述黑矩陣的上方。
[0010]優(yōu)選的是，所述彩色濾光片設于第一基底上，所述黑矩陣設于兩相鄰所述彩色濾光片重疊位置上方。
[0011]優(yōu)選的是，所述散射性粒子的材料為氧化硅、硫化鋅、硒化鋅中的任意一種。
[0012]優(yōu)選的是，所述第一膠層還設置有吸水性粒子。
[0013]進一步優(yōu)選的，所述吸水性粒子的材料為氧化鋇或氧化鎂。
[0014]解決本發(fā)明技術問題所采用的技術方案是一種有機電致發(fā)光顯示面板，其包括上述彩膜基板，以及與所述彩膜基板相互對盒的陣列基板。
[0015]由于本發(fā)明的有機電致發(fā)光顯示面板包括上述彩膜基板，故其出光效率高，且顯示效果好。
[0016]優(yōu)選的是，所述陣列基板包括:第二基底，設于第二基底上的多個像素單元，每個所述像素單元包括多個有機電致發(fā)光器件，相鄰所述有機電致發(fā)光顯示器件通過像素限定層隔開，其中，所述像素限定層的段差通過第二膠層消除。
[0017]進一步優(yōu)選的是，所述彩膜基板入光面的兩相鄰所述彩色濾光片重疊處所在的位置與所述陣列基板上的所述像素限定層接觸，其中，第二膠層中設置有散射性粒子。
[0018]更進一步優(yōu)選地是，所述散射性粒子的材料為氧化硅、硫化鋅、硒化鋅的中任意一種。
[0019]更進一步優(yōu)選地是，所述第二膠層中還設置有吸水性粒子。
[0020]再進一步優(yōu)選地是，所述吸收性粒子的材料為氧化鋇或氧化鎂。
[0021 ] 優(yōu)選的是，所述有機電致發(fā)光器件為白光有機電致發(fā)光器件。
[0022]解決本發(fā)明技術問題所采用的技術方案是一種顯示裝置，其包括上述有機電致發(fā)光顯不面板。
[0023]由于本實施例的顯示裝置包括上述有機電致發(fā)光顯示面板故其顯示效果好。
[0024]解決本發(fā)明技術問題所采用的技術方案是一種彩膜基板的制備方法，其包括驟:
[0025]在第一基底上形成彩色濾光片和黑矩陣，其中，任意兩相鄰彩色濾光片至少部分重疊，所述黑矩陣至少設于所述彩色濾光片的重疊位置處；
[0026]在完成上述步驟的第一基底上，形成用于消除彩色濾光片與彩色濾光片之間或彩色濾光片與黑矩陣之間段差的第一膠層，且在所述第一膠層中設置有散射性粒子。
[0027]優(yōu)選的是，所述在第一基底上形成彩色濾光片和黑矩陣的步驟具體包括:
[0028]在第一基底上通過構圖工藝形成包括黑矩陣的圖形；
[0029]在完成上述步驟的基底上，通過構圖工藝形成包括第一彩色濾光片的圖形，其中，所述第一彩色濾光片至少部分與所述黑矩陣重疊；
[0030]在完成上述步驟的基底上，通過構圖工藝形成包括第二彩色濾光片的圖形，其中，第二彩色濾光片至少部分設于所述第一彩色濾光片和所述黑矩陣的重疊位置。[0031]優(yōu)選的是，所述在第一基底上形成彩色濾光片和黑矩陣的步驟具體包括:
[0032]在第一基底上通過構圖工藝形成包括第一彩色濾光片的圖形；
[0033]在完成上述步驟的基底上，通過構圖工藝形成包括第二彩色濾光片的圖形，其中，所述第二彩色濾光片至少部分與所述第一彩色濾光片重疊；
[0034]在完成上述步驟的基底上，通過構圖工藝形成包括黑矩陣的圖形，其中，所述黑矩陣至少部分設于所述第一彩色濾光片與所述第二彩色濾光片的重疊位置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1為現有的有機電致發(fā)光顯示面板的示意圖；
[0036]圖2為本發(fā)明的實施例1的彩膜基板的一種示意圖；
[0037]圖3為本發(fā)明的實施例1的彩膜基板的另一種示意圖；
[0038]圖4為本發(fā)明的實施例2的有機電致發(fā)光顯示面板的一種示意圖；以及，
[0039]圖5為本發(fā)明的實施例2的有機電致發(fā)光顯示面板的另一種示意圖。
[0040]其中附圖標記為:100、第一基底；101、彩色濾光片；102、黑矩陣；103、第一膠層；200、第二基底；201、有機電致發(fā)光材料層；202、像素限定層；203、第二膠層；300、膠層。
【具體實施方式】
[0041]為使本領域技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0042]實施例1:
[0043]結合圖2和圖3所示，本實施例提供一種彩膜基板，其包括:第一基底100，設于第一基底100的彩色濾光片101和黑矩陣102，兩相鄰不同顏色的所述彩色濾光片101至少部分重疊，且所述黑矩陣102至少部分設于兩相鄰不同顏色所述彩色濾光片101重疊位置處；其中，所述彩膜基板還包括用于消除彩色濾光片101與彩色濾光片101之間或彩色濾光片101與黑矩陣102之間段差的第一膠層103，且在所述第一膠層103中設置有散射性粒子。
[0044]由于本實施例的彩膜基板的第一膠層103中設置有散射性粒子，該散射性粒子可以將來自顯示光源的光分散，使得光更加發(fā)射，更加柔和，提高了光的均勻性。加之在本實施例中，兩相鄰不同顏色的所述彩色濾光片101至少部分重疊，此時重疊部分的彩色濾光片101就相當于黑矩陣102，同時，彩膜基板上的黑矩陣102至少部分設于兩相鄰不同顏色所述彩色濾光片101重疊位置處，也就是相當于增加彩膜基板上黑矩102陣的厚度，而可以理解的是，在兩相鄰黑矩陣102之間設置一種顏色的彩色濾光片(也就是對應一個子像素)，此時由于黑矩陣102的厚度增高了，可以有效的避免與該子像素對應的光經過散射性粒子散射后散射到與該子像素相鄰的子像素中去，從而不會造成亮度損失。
[0045]需要說明的是，第一、在現有技術中由于工藝的限制，單純的將黑矩陣102做的很厚是很難實現的。第二、本實施例的彩膜基板特別適用于有機電致發(fā)光顯示裝置中，彩膜基板與陣列基板對盒，陣列基板上的有機電致發(fā)光器件(有機電致發(fā)光器件是通過像素限定層202將有機電致發(fā)光材料層201限定出來的)發(fā)射的光，一個有機電致發(fā)光器件對應一個子像素，有機發(fā)光器件發(fā)射出的光經由彩膜基板上第一膠層中的散射性粒子散射后，再通過相對增高的黑矩陣102將每個子像素的光限定，此時可以有效的提高有機電致發(fā)光顯示裝置的亮度以及顯示效果。
[0046]優(yōu)選地，如圖2所示，在本實施例中，所述黑矩陣102設于第一基底100上，兩相鄰所述彩色濾光片101重疊位置設于所述黑矩陣102所在位置的上方。當然也可以優(yōu)選地，如圖3所示，所述彩色濾光片101設于第一基底100上，所述黑矩陣102所在位置設于兩相鄰所述彩色濾光片101重疊位置的上方。
[0047]在本實施例中，所述散射性粒子的材料優(yōu)選為氧化硅、硫化鋅、硒化鋅的中任意一種。當然也可以采用例如金屬氧化物、高分子聚合物等其他具有散射性的材料。
[0048]由于在彩膜基板與陣列基板對盒后，兩基板之間不可避免的會有一些縫隙，進而就會存在氧氣、濕氣、水分等物質的存在，此時優(yōu)選地，第一膠層103還設置有吸水性粒子，該吸水性粒子可以保證彩膜基板與陣列基板對盒后處于一個干燥的環(huán)境中，避免濕氣、水分等物質對彩膜基板和陣列基板上的元器件造成損壞。
[0049]進一步優(yōu)選地，所述吸水性粒子的材料為氧化鋇或氧化鎂、沸石等吸水性粒子，當然也可以采用其他具有吸水性的材料。
[0050]實施例2:
[0051]結合圖4和圖5所示，本實施例提供一種有機電致發(fā)光顯示面板，其包括實施例1中的彩膜基板和與該彩膜基板相互對盒的彩膜基板。
[0052]由于本實施例中，有機電致發(fā)光顯不面板包括實施例1中的彩膜基板，故其出光效率較高，且光的均勻性較好。
[0053]優(yōu)選地，所述陣列基板包括:第二基底200，設于第二基底200上的多個像素單元，每個所述像素單元包括多個有機電致發(fā)光器件，相鄰所述有機電致發(fā)光顯示器件通過像素限定層202隔開，其中，所述像素限定層202的段差通過第二膠層203消除。由于陣列基板出光面上的段差被第二膠層203消除了，此時將實施例1的彩膜基板與該陣列基板對盒后在兩基板之間幾乎沒有縫隙，就不會存在氧氣、濕氣、水分等物質。
[0054]需要說明的是，如圖4所示，該第二膠層203僅僅用于填充像素限定層202的段差；也可以如圖5所示，該第二膠層203就相當于平坦化層，可以設于像素限定層202上方。
[0055]如圖4所示，優(yōu)選地，所述彩膜基板入光面的兩相鄰所述彩色濾光片101重疊處所在的位置與所述陣列基板上的所述像素限定層202接觸，其中，第二膠層203中設置有散射性粒子。此時，在第二膠層203中也設置散射性粒子，此時可以進一步的將來自有機電致發(fā)光器件發(fā)射的光進行散射，使得顯示效果更好。
[0056]本實施例中，第二膠層203中的散射性粒子的材料優(yōu)選為氧化硅、硫化鋅、硒化鋅的中任意一種。當然也可以采用例如金屬氧化物、高分子聚合物等其他具有散射性的材料。
[0057]為了保證彩膜基板與陣列基板對盒后，兩基板之間更好的保持干燥環(huán)境，此時，第二膠層203中優(yōu)選地，也可以設置有吸水性粒子，進一步優(yōu)選地，其材料為氧化鋇或氧化鎂等吸水性粒子或沸石等，當然也可以采用其他具有吸水性的材料。
[0058]如圖4和5所示，彩膜基板上通常包括紅、綠、藍(R、G、B)三種顏色的彩色濾光片101，所以，優(yōu)選地，本實施例中的有機電致發(fā)光器件為白光有機電致發(fā)光器件。當然，根據彩膜基板上彩色濾光片101的顏色可以采用發(fā)射不同顏色的有機電致發(fā)光器件。
[0059]實施例3:
[0060]本實施例提供了一種顯示裝置，該顯示裝置包括實施例2中的有機電致發(fā)光顯示面板。
[0061]該顯示裝置可以為:手機、平板電腦、電視機、顯示器、筆記本電腦、數碼相框、導航儀等任何具有顯示功能的產品或部件。
[0062]本實施例的顯示裝置中具有實施例2中的有機電致發(fā)光顯示面板，故其性能更好，顯示效果更好。
[0063]當然，本實施例的顯示裝置中還可以包括其他常規(guī)結構，如電源單元、顯示驅動單元等。
[0064]實施例4:
[0065]本實施例中提供了一種彩膜基板的制備方法，該彩膜基板可以是實施例1中的彩膜基板。其具體包括如下步驟:
[0066]步驟一、在第一基底上形成彩色濾光片和黑矩陣的步驟，其中任意兩相鄰彩色濾光片至少部分重疊，所述黑矩陣至少設于所述彩色濾光片的重疊位置處。
[0067]該步驟具體的可以有兩種方法:
[0068]第一種方法:在第一基底上通過構圖工藝形成包括黑矩陣的圖形；
[0069]在完成上述步驟的基底上，通過構圖工藝形成包括第一彩色濾光片的圖形，其中，所述第一彩色濾光片至少部分與所述黑矩陣重疊；
[0070]在完成上述步驟的基底上，通過構圖工藝形成包括第二彩色濾光片的圖形，其中，第二彩色濾光片至少部分設于所述第一彩色濾光片和所述黑矩陣重疊的重疊位置。
[0071]第二種方法:在第一基底上通過構圖工藝形成包括第一彩色濾光片的圖形；
[0072]在完成上述步驟的基底上，通過構圖工藝形成包括第二彩色濾光片的圖形，其中，所述第二彩色濾光片至少部分與所述第一彩色濾光片重疊；
[0073]在完成上述步驟的基底上，通過構圖工藝形成包括黑矩陣的圖形，其中，所述黑矩陣至少部分設于所述第一彩色濾光片與所述第二彩色濾光片的重疊位置。
[0074]在完成上述步驟的第一基底上，形成用于消除彩色濾光片與彩色濾光片或彩色濾光片與黑矩陣之間段差的第一膠層，且在所述第一膠層中設置有散射性粒子。當然第一膠層中還可以設置有吸水性粒子。
[0075]需要說明的是，本實施例中的彩膜基板的制備方法，可以采用傳統(tǒng)的制備彩膜基板的方法，與現有的制備方法的區(qū)別主要是形成的第一彩色濾光片和第二彩色濾光片至少有部分重疊。
[0076]在本實施例中還提供一種有機電致發(fā)光顯示面板的制備方法，該有機電致發(fā)光顯示面板可以為實施例2中的有機電致發(fā)光顯示面板，此時該有機電致發(fā)光顯示面板的彩膜基板是由上述制備方法制成的。
[0077]該有機電致發(fā)光顯示面板的制備方法還包括:
[0078]在第二基底上依次形成有機發(fā)光材料層，以及像素限定層，此時通過像素限定層限定出有個有機電致發(fā)光器件；
[0079]在完成上述步驟的第二基底上，形成第二膠層，第二膠層中可以設置有散射性粒子，同時還可以設置有吸水性粒子，形成陣列基板。
[0080]最后，將彩膜基板和陣列基板對盒形成有機電致發(fā)光顯示面板。
[0081]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對于本領域內的普通技術人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實質的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種彩膜基板，其包括:第一基底，設于第一基底上的彩色濾光片和黑矩陣，其特征在于，兩相鄰不同顏色的所述彩色濾光片至少部分重疊，且所述黑矩陣至少部分設于兩相鄰不同顏色所述彩色濾光片重疊位置處；其中， 所述彩膜基板還包括用于消除彩色濾光片與彩色濾光片之間或彩色濾光片與黑矩陣之間段差的第一膠層，且在所述第一膠層中設置有散射性粒子。
2.根據權利要求1所述的彩膜基板，其特征在于，所述黑矩陣設于第一基底上，兩相鄰所述彩色濾光片的重疊位置設于所述黑矩陣上方。
3.根據權利要求1所述的彩色基板，其特征在于，所述彩色濾光片設于第一基底上，所述黑矩陣設于兩相鄰所述彩色濾光片的重疊位置上方。
4.根據權利要求1至3中任意一項所述的彩色基板，其特征在于，所述散射性粒子的材料為氧化硅、硫化鋅、硒化鋅中的任意一種。
5.根據權利要求1至3中任意一項所述的彩色基板，其特征在于，所述第一膠層中還設置有吸水性粒子。
6.根據權利要求5所述的彩膜基板，其特征在于，所述吸水性粒子的材料為氧化鋇或氧化鎂。
7.一種有機電致發(fā)光顯示面板，其特征在于，其包括權利要求1至6中任意一項所述的彩膜基板，以及與所述 彩膜基板相互對盒的陣列基板。
8.根據權利要求7所述的有機電致發(fā)光顯示面板，其特征在于，所述陣列基板包括:第二基底，設于第二基底上的多個像素單元，每個所述像素單元包括多個有機電致發(fā)光器件，相鄰所述有機電致發(fā)光顯示器件通過像素限定層隔開，其中，所述像素限定層的段差通過第二膠層消除。
9.根據權利要求8所述的有機電致發(fā)光顯示面板，其特征在于，所述彩膜基板入光面的兩相鄰所述彩色濾光片重疊處所在的位置與所述陣列基板上的所述像素限定層接觸，其中，第二膠層中設置有散射性粒子。
10.根據權利要求9所述的有機電致發(fā)光顯示面板，其特征在于，設置在所述第二膠層中的所述散射性粒子的材料為氧化硅、硫化鋅、硒化鋅的中任意一種。
11.根據權利要求9所述的有機電致發(fā)光顯示面板，其特征在于，所述第二膠層中還設置有吸水性粒子。
12.根據權利要求11所述的有機電致發(fā)光顯示面板，其特征在于，設置在所述第二膠層中的所述吸收性粒子的材料為氧化鋇或氧化鎂。
13.根據權利要求8至12中任意一項所述的有機電致發(fā)光顯示面板，其特征在于，所述有機電致發(fā)光器件為白光有機電致發(fā)光器件。
14.一種顯示裝置，其特征在于，包括權利要求7至13中任意一項所述的有機電致發(fā)光顯示面板。
15.—種彩膜基板的制備方法,其特征在于,包括: 在第一基底上形成彩色濾光片和黑矩陣，其中，任意兩相鄰彩色濾光片至少部分重疊，所述黑矩陣至少設于所述彩色濾光片的重疊位置處； 在完成上述步驟的第一基底上，形成用于消除彩色濾光片與彩色濾光片之間或彩色濾光片與黑矩陣之間段差的第一膠層，且在所述第一膠層中設置有散射性粒子。
16.根據權利要求15所述的彩膜基板的制備方法，其特征在于，所述在第一基底上形成彩色濾光片和黑矩陣的步驟具體包括: 在第一基底上通過構圖工藝形成包括黑矩陣的圖形； 在完成上述步驟的基底上，通過構圖工藝形成包括第一彩色濾光片的圖形，其中，所述第一彩色濾光片至少部分與所述黑矩陣重疊； 在完成上述步驟的基底上，通過構圖工藝形成包括第二彩色濾光片的圖形，其中，第二彩色濾光片至少部分設于所述第一彩色濾光片和所述黑矩陣的重疊位置。
17.根據權利要求15所述的彩膜基板的制備方法，其特征在于，所述在第一基底上形成彩色濾光片和黑矩陣的步驟具體包括: 在第一基底上通過構圖工藝形成包括第一彩色濾光片的圖形； 在完成上述步驟的基底上，通過構圖工藝形成包括第二彩色濾光片的圖形，其中，所述第二彩色濾光片至少部分與所述第一彩色濾光片重疊； 在完成上述步驟的基底上，通過構圖工藝形成包括黑矩陣的圖形，其中，所述黑矩陣至少部分設于所述第一彩 色濾光片與所述第二彩色濾光片的重疊位置。
【文檔編號】H01L27/32GK104009062SQ201410165881
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權日:2014年4月23日
【發(fā)明者】吳長晏, 王俊然, 曹昆, 王東方, 袁廣才 申請人:京東方科技集團股份有限公司